【电动汽车动力电池设计与制造】电动汽车动力电池系统安全分析与设计+电动汽车动力电池系统设

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王芳,夏军等著 著
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店铺: 世纪书缘专营店
出版社: 科学出版社
ISBN:9787030496218
商品编码:16829455820
包装:平装
开本:32
出版时间:2016-09-01
页数:332

具体描述


内容介绍

电动汽车动力电池系统安全分析与设计
定价 98.00
出版社 科学出版社
版次 1
出版时间 2016年09月
开本 32开
作者 王芳,夏军 等 著
装帧 平装
页数 332
字数
ISBN编码 9787030496218


 

目录

第1章新能源汽车市场发展概述

1.1电气化驱动时代来临 
1.2不断加码的政策支持 
1.2.1全球新能源汽车产业政策回顾 
1.2.2中国新能源汽车产业政策总结 
1.3新能源汽车发展路线之争 
1.3.1新能源汽车技术路线 
1.3.2新能源汽车发展现状与趋势 
1.4动力电池中日韩三足鼎立 
1.4.1锂电池产业花落中日韩 
1.4.2动力电池的技术发展路线 
1.4.3三足鼎立格局 
1.5汽车安全事故猛于虎 
主要参考文献 
第2章动力电池系统技术综览 
2.1动力电池系统简述 
2.1.1动力电池系统的作用
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……………………

内容简介

总结行业发展的经验得失,集合行业多家企业的技术专家以及高校院所的专业人士,将动力电池系统安全分析与设计的原理、方法、流程、工具、测试、标准等内容整理成书,用以指导企事业单位的概念论证、产品开发、技术研究、售后服务,为行业整体技术水平的提升和新能源汽车产业的健康发展保驾护航。本书也可以用于部分大专院校的辅助教学用书,指导学生对新能源汽车产业的产品和技术有更直观的认识。

作者简介

王芳,中国汽车技术研究中心首席专家 夏军:杭州捷能科技总经理




目录

电动汽车动力电池系统设计与制造技术
定价 128.00
出版社 科学出版社
版次 1
出版时间 2017年09月
开本 32开
作者 王芳,夏军 著
装帧 平装
页数 388
字数
ISBN编码 9787030541208


目录

第1章 电动汽车动力电池系统技术发展综述 1  
1.1 电动汽车发展史 2  
1.1.1 电动汽车的第—个黄金时代 2  
1.1.2 电动汽车的第二个黄金时代 2  
1.1.3 电动汽车的第三个黄金时代 4  
1.2 电动汽车Pack产品分类 5  
1.2.1 动力储能电池的分类 6  
1.2.2 动力电池系统的功能分类 10  
1.2.3 动力电池系统在整车的安装位置 19  
1.3 电动汽车Pack的关键技术 23  
1.3.1 系统集成技术 24  
1.3.2 电芯设计及选型 25  
1.3.3 结构设计技术 27  
1.3.4 电池包电子电气设计 28  
1.3.5 电池包热设计 29  
1.3.6 电池包安全设计 30  
1.3.7 电池包仿真分析技术 32  
1.3.8 电池包工艺设计 32  
1.4 我国电动汽车Pack技术发展趋势 33  
1.4.1 我国新能源汽车的发展阶段 33  
1.4.2 我国政府制定的2020年关键技术指标 34  
1.4.3 技术挑战及发展趋势 35  
参考文献 38  
第2章 动力电池系统总体方案设计 41  
2.1 动力电池系统总体方案设计概述 42  
2.1.1 动力电池系统总体方案设计流程 42  
2.1.2 动力电池系统的总体需求分析 43  
2.1.3 动力电池系统的基本性能参数 47  
2.1.4 动力电池系统产品参数匹配性分析 48  
2.2 单体电池的选型与设计 51  
2.2.1 单体电池的选型与设计概述 51  
2.2.2 单体电池的选型依据 51  
2.2.3 单体电池容量选型设计 52  
2.2.4 单体电池选型和容量设计示例 53  
2.3 机械结构概念设计 57  
2.3.1 机械结构总体设计概述 57  
2.3.2 机械结构设计要求 58  
2.3.3 电池包在整车上的布置 62  

深入浅出:现代材料科学在高端制造中的应用前沿 本书聚焦于当代工业领域中至关重要的材料科学与先进制造技术的交叉融合,为读者构建一个全面、深入且极具前瞻性的知识体系。它摒弃了传统教科书的刻板叙事,转而以工程实践为导向,详细剖析了如何通过材料的精准设计和制造工艺的创新,驱动下一代高性能产品的实现。全书内容紧密围绕基础理论、前沿研究与产业化应用三大维度展开,旨在成为材料工程师、机械设计师、工艺研发人员以及相关专业研究生的必备参考手册。 --- 第一部分:新型功能材料的分子设计与结构控制 本部分深入探讨了如何从原子和分子层面控制材料的性能,这是实现“按需制造”的关键基础。 第一章:先进复合材料的界面工程 本章详尽阐述了纤维增强复合材料(FRCs)和颗粒增强复合材料(PRCs)的界面物理化学机制。重点分析了基体与增强相之间的界面能、界面粘接强度对宏观力学性能(如拉伸强度、疲劳寿命)的影响。内容包括: 表面改性技术: 化学气相沉积(CVD)、等离子体处理及偶联剂在界面优化中的应用。针对碳纤维、玄武岩纤维等不同增强体,探讨了最优化的表面功能化策略。 多尺度模拟: 运用分子动力学(MD)和有限元分析(FEA)模拟界面断裂过程,预测复合材料在极端载荷下的失效模式,并提出了基于模拟数据的界面设计指标。 热塑性与热固性基体的兼容性研究: 特别关注高性能树脂体系(如PEEK、BMI)与先进填料的复合体系,分析了固化动力学对界面演变的影响。 第二章:高性能合金与增材制造的冶金学基础 本章侧重于极端环境下服役的关键金属材料,特别是为适应增材制造(AM)的特殊需求而设计的合金体系。 高熵合金(HEAs)的设计原理: 阐述了多主元体系的稳定性和微观结构形成规律。探讨了元素配比对晶体结构(FCC/BCC/L12)转变、屈服强度和高温蠕变性能的决定性作用。 定向凝固与单晶生长技术: 详尽介绍了真空感应熔炼(VIM)和电子束熔炼(EBM)工艺参数控制对晶粒取向的影响,为涡轮叶片等关键部件的制造提供理论支撑。 增材制造过程中的熔池动力学: 分析了激光粉末床熔融(LPBF)和电子束熔融(EBM)过程中,粉末的快速熔化、液态金属流动、凝固速率与残余应力之间的复杂关系,以及如何通过优化扫描策略抑制孔隙率和裂纹的产生。 第三章:智能与响应性材料 本部分涵盖了能对外界刺激(如温度、电场、磁场、光照)做出可逆响应的先进材料。 形状记忆聚合物(SMPs)与合金(SMAs): 深入解析了马氏体相变和玻璃化转变在实现形状记忆效应中的作用。设计了基于温度敏感型交联网络的高响应度SMPs,并展示了其在软体机器人和医疗器械中的应用潜力。 压电与铁电陶瓷: 讨论了锆钛酸钡(PZT)及其无铅替代品(如BKT)的介电常数调控。重点分析了薄膜沉积技术(如脉冲激光沉积PLD)对电畴结构和压电系数的影响。 --- 第二部分:先进制造工艺的精确控制与质量保证 本部分将理论知识转化为可操作的工程实践,聚焦于如何利用先进设备和数字化手段,实现材料性能的最大化提取。 第四章:超精密加工技术与表面完整性 本章探讨了为满足航空航天、微电子等领域对表面粗糙度、残余应力和硬度要求的超精密加工方法。 磨削与抛光工艺优化: 详细分析了金刚石磨粒的磨损机制及磨削液的流体力学特性。引入了“低损伤”磨削的概念,通过控制砂轮跳动和进给速度,最大限度减少亚表层微裂纹的生成。 激光冲击强化(LSI): 介绍了LSI技术如何通过瞬时高压冲击在材料表面诱导出深厚的压应力层,显著提高疲劳抗力和抗刮擦性能。内容包括能量密度与冲击波传播的数值模拟。 表面残余应力测量: 介绍了X射线衍射法(XRD)和超声波衍射法(UTS)在无损评估表面残余应力分布的实际操作流程与数据解析。 第五章:数字化制造与过程监测 本章强调了工业4.0背景下,制造过程的数字化转型对产品质量一致性的重要性。 实时过程传感与数据融合: 阐述了在增材制造(如SLM)和热处理过程中,利用红外热像仪、高速摄像机和声发射传感器采集的多源数据如何被融合。 机器学习在缺陷预测中的应用: 引入了深度学习模型(如卷积神经网络CNN)对熔池图像进行实时分析,自动识别未熔合、球化、热裂纹等关键缺陷,并实时反馈调整激光功率或送粉率。 数字孪生在工艺验证中的构建: 描述了如何建立高保真度的数字模型,用于模拟数千次生产循环,预测长期服役中的材料性能漂移,从而优化维护计划。 --- 第三部分:功能集成与系统级性能评估 本书的最后一部分将材料与工艺知识提升到系统层面,关注最终产品的可靠性与长寿命设计。 第六章:材料的可靠性与寿命预测 本章聚焦于材料在实际服役条件下的退化机理和可靠性评估方法。 多因素耦合的疲劳分析: 深入探讨了腐蚀疲劳、高温蠕变疲劳以及辐照损伤对结构完整性的影响。引入了基于断裂力学的应力强度因子与裂纹扩展速率的关系模型。 加速老化试验设计: 详细介绍了如何设计高加速寿命试验(HALT)和加速环境应力筛选(ESS)方案,以有效预测材料在十年甚至更长使用周期内的性能衰减曲线。 损伤容限设计(Damage Tolerance): 介绍结构件的损伤容限设计框架,包括损伤检测阈值、再检测间隔的确定,以及如何通过拓扑优化设计来限制潜在缺陷的扩展路径。 第七章:先进测试方法论与表征技术 本章是实践指南,系统介绍了现代材料表征的核心技术。 电子显微学技术进阶: 重点讲解扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)在高空间分辨率下的应用,特别是能量分散X射线谱(EDS)和电子背散射衍射(EBSD)在微区成分分析和晶体取向解析中的精确操作指南。 力学性能的原位测试: 介绍了在电镜或同步辐射光源下进行的加热/拉伸/压缩原位实验,用于捕获材料变形和相变的瞬态行为。 热分析技术在相变研究中的应用: 差示扫描量热法(DSC)和热机械分析(TMA)在精确测定玻璃化转变温度、相变点和热膨胀系数中的应用规范。 --- 本书的价值在于其跨学科的深度整合,它不仅解释了“材料是什么”,更重要的是指导读者如何利用“先进制造”的工具,去创造出具有特定功能和超高可靠性的“未来材料”。

用户评价

评分

翻开这本书的目录,我立刻被后面那个副标题——“电动汽车动力电池系统安全分析与设计”——深深吸引住了。安全,在动力电池这个高能耗系统中,永远是压在所有人头上的大石。坦率地说,很多市面上的书籍往往把安全放在一个很小的章节带过,或者只是泛泛而谈。但这本书显然将安全提升到了一个系统设计的高度,这让我感到非常惊喜和信赖。我非常关注书中对热失控机理的剖析是否深入,以及如何通过结构设计、热管理系统(TMS)的优化来主动预防和被动抑制热失控的蔓延。我期望看到具体的失效模式分析(FMEA)案例,以及针对不同滥用条件(过充、短路、挤压等)的防护措施的详细论述。一个真正优秀的安全设计,应该是“设计即安全”,而不是“事后补救”。如果这本书能提供一套严谨的安全评估框架和设计准则,那它对工程师和监管机构的价值将是不可估量的。它仿佛在告诉我,这本书是下了决心要解决行业痛点的。

评分

这本书的标题冗长但信息密度极高,给我的感觉更像是一套综合教材而非单本专著。我非常好奇它如何将“设计”、“制造”和“安全分析”这三个庞大且相互关联的领域整合在一个体系内。在我看来,一个好的动力电池系统设计,必然是安全、性能和制造成本三者博弈后的最优解。因此,我强烈期望书中能体现出这种系统工程的思维。例如,在介绍电池管理系统(BMS)的设计时,它是否能将BMS的算法与电芯的物理特性、以及安全策略紧密地联系起来?再比如,在讨论结构设计时,是否会引用一些先进的有限元分析(FEA)结果来佐证某一特定结构(如蜂窝隔板或导热路径优化)在应对外部冲击或热扩散方面的优越性?这种跨学科的整合能力,才是衡量一本技术书籍深度和广度的重要标准,它应该能让读者建立起一个立体的、全生命周期的电池系统认知模型。

评分

我购买这本书的初衷,其实是希望找到一些关于未来发展趋势的线索。电动汽车行业正在以惊人的速度迭代,今天的设计可能明天就会被颠覆。因此,一本优秀的参考书不能只是对现有技术的复述。我期待这本书能在探讨当前主流技术(如NMC/LFP)的局限性的同时,能对下一代技术平台,比如钠离子电池在储能或特定轻型电动车应用中的潜力进行前瞻性的分析。此外,鉴于全球对可持续发展的重视,如果书中能包含关于动力电池回收和梯次利用的设计考量——比如如何从设计之初就考虑电池包的易拆解性(Design for Disassembly),这将大大提升这本书的社会价值和前瞻性。我希望这本书不仅仅是教会我如何“造”好现在的电池,更能启发我去思考“如何为后代设计”更环保、更可持续的动力系统,这才是真正有远见的技术书籍应有的担当。

评分

这本书的封面设计得很有现代感,色彩搭配沉稳大气,透着一股专业范儿,光是看着就觉得内容肯定扎实有料。我个人对新能源领域一直保持着高度关注,尤其对动力电池这个核心部件更是充满了好奇和探究的欲望。这本书的名字【电动汽车动力电池设计与制造】听起来就非常全面,涵盖了从概念设计到最终成品的完整流程,这对于我这种想要深入了解行业全貌的读者来说,简直是福音。我特别期待它能在“设计”部分,详细阐述如何平衡能量密度、循环寿命和成本这三大核心要素,毕竟这三者之间的取舍和优化,才是决定一款电池包市场竞争力的关键。如果书中能配上一些前沿的材料科学进展介绍,比如固态电池或者新型电解液的最新动态,那就更完美了。我希望它不仅仅停留在理论层面,而是能结合一些实际的工程案例,展示设计理念是如何转化为可量产的高性能产品的。总之,这本书给我的第一印象是:这是一本面向未来、注重实操的行业指南,非常值得入手细读。

评分

说实话,一开始看到“设计与制造”这个组合,我有点担心内容会过于偏向理论推导而缺乏实践指导,毕竟制造环节涉及到大量的工艺控制和质量保证标准。但既然书名里有“制造”,我必须假设它至少会触及到电芯的制作工艺流程,比如极片涂布、卷绕/叠片、电解液注液和封口等关键步骤的工艺窗口控制。如果能针对不同类型的电芯(如方形、软包、圆柱)的制造差异进行比较分析,那就太棒了。更进一步,如果它能讨论一下规模化生产中如何应用工业4.0技术,比如智能检测和自动化装配线在电池包集成中的应用,那么这本书的时代感和实用性都会大大增强。我希望它能像一个经验丰富的老专家在现场指导,把那些只有在车间里才能学到的“经验之谈”和“工艺诀窍”也融入进来,让读者能真正理解“好工艺是最好的质量保障”。

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