车工(技师 高级技师)——国家职业资格技师考评教程 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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中国劳动社会保障出版社 著

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出版社： 中国劳动社会保障出版社

ISBN：9787516726747

商品编码：29748808778

包装：平装-胶订

出版时间：2016-11-01

基本信息

书名：车工(技师 高级技师)——国家职业资格技师考评教程

定价：48.00元

作者：出版社:中国劳动社会保障出版社

出版社：中国劳动社会保障出版社

出版日期：2016-11-01

ISBN：9787516726747

字数：

页码：

版次：1

装帧：平装-胶订

开本：16开

商品重量：0.4kg

编辑推荐

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内容提要

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见选题策划报告

目录

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作者介绍

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文摘

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序言

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精密制造的匠心传承：车工（技师 高级技师）国家职业资格考评精要 前言： 在现代工业飞速发展的浪潮中，精密制造是支撑各行各业高质量发展的基石。而车工，作为机械加工领域的核心技能人才，其精湛技艺直接关系到零部件的精度、产品的性能乃至整个工业体系的运行效率。从基础的加工操作到复杂的数控编程，从精密的测量校准到严苛的质量控制，车工的职业发展路径清晰而充满挑战。国家职业资格考评制度的建立，旨在科学、公正地评价和认证这一关键职业的从业者，确保行业人才的专业水准，推动产业升级。 本书旨在为正在或即将参加“车工（技师 高级技师）”国家职业资格考评的广大考生提供一份全面、深入、实用的备考指导。它并非简单罗列考点，而是力求呈现一个完整、系统的车工职业技能知识体系，帮助考生理解理论与实践的深度融合，掌握解决实际生产问题的能力，从而在考评中脱颖而出，获得国家认可的高级技能认证。 第一章：车工职业概述与发展趋势 本章将带您深入了解车工这一职业的定义、历史渊源及其在现代工业生产中的核心地位。我们将探讨不同等级车工（初级、中级、高级技师）的职责范围、技能要求和工作重点。您将了解到，车工不仅仅是机械零部件的“塑形者”，更是精密制造流程中不可或缺的“质量把关者”。 同时，本章还将聚焦车工行业未来的发展趋势。随着智能制造、工业4.0的推进，传统车工的技能边界正在被拓展。数控技术的深度应用、自动化生产线的普及，以及对新材料、新工艺的掌握，都对新时代的车工提出了更高的要求。我们将分析这些趋势如何影响车工的职业发展，以及如何通过持续学习和技能提升，抓住行业变革带来的机遇。 第二章：车工基础知识体系解析 精湛的车工技艺离不开扎实的基础知识。本章将系统梳理车工从业者必须掌握的核心理论，包括但不限于： 机械制图与识图： 熟练解读各类机械图纸，理解其含义，是进行准确加工的前提。我们将重点讲解国家标准图纸的阅读方法，标注符号的意义，以及特殊图样的表示法。 金属材料与热处理基础： 了解常见金属材料（如碳钢、合金钢、铸铁、有色金属）的性能特点、适用范围，以及热处理工艺（如退火、正火、淬火、回火）对材料性能的影响，对于选择合适的加工工艺、保证工件质量至关重要。 公差配合与测量技术： 这是保证加工精度的核心。我们将详细讲解国家公差与配合标准（GB/T 1800-1804系列），各种尺寸公差、形位公差的定义与标注，以及游标卡尺、千分尺、百分表、量块等常用量具的使用方法和注意事项。 切削原理与刀具基础： 理解切削过程中的基本原理，如切削力、切削热、切削速度、进给量、切削深度等，以及不同类型车刀（如外圆车刀、内圆车刀、切槽刀、螺纹刀、偏刀等）的几何角度、材料、刃磨方法和适用范围，是实现高效、精确切削的关键。 机床基础知识： 熟悉常用车床（如普通卧式车床、立式车床、数控车床）的结构、工作原理、主要部件的功能，以及安全操作规程，是保障生产安全和操作效率的基础。 第三章：普通车床操作与工艺实践 本章将聚焦于普通车床的实际操作技能，这是车工最基本也最重要的技能之一。我们将从机床的检查与准备开始，详细讲解： 工件装夹技术： 掌握不同形状、尺寸工件在三爪卡盘、四爪卡盘、顶尖、吸盘等装夹工具上的正确安装方法，确保工件的稳定与定位精度。 基本切削操作： 循序渐进地讲解外圆车削、内圆车削、端面车削、切槽、倒角、退刀槽加工等基本操作。重点在于如何根据工件材质、尺寸要求、粗糙度要求，选择合适的切削用量，并进行合理的刀具选择与调整。 螺纹加工工艺： 详细讲解各种常用螺纹（如公制螺纹、英制螺纹、锥螺纹）的车削方法，包括螺纹刀具的选取、刀具角度的调整、螺距的设置、进给的控制，以及螺距测量的方法。 圆锥面加工： 掌握车削圆锥面的多种方法，包括复合进给法、刀架转位法等，以及如何根据锥度进行精确调整。 复杂曲面加工初步： 介绍如何利用普通车床加工简单的曲面，为后续的数控加工打下基础。 加工质量控制： 强调在整个加工过程中，如何通过合理的工艺安排、及时的测量和必要的调整，来保证工件的尺寸精度、形状精度和表面粗糙度。 第四章：数控车床操作与编程入门 随着自动化、智能化的发展，数控车床已成为现代制造业的主流设备。本章将为您打开数控车床的神秘之门： 数控车床基本结构与工作原理： 介绍数控车床的组成部分（如CNC系统、驱动装置、进给系统、刀塔等）及其功能。 数控编程基础（G代码与M代码）： 深入讲解G代码（准备功能）和M代码（辅助功能）的含义与用法，这是编写数控加工程序的核心语言。我们将分类讲解直线插补（G00, G01）、圆弧插补（G02, G03）、刀具半径补偿、刀具长度补偿、循环指令（如钻孔循环、攻丝循环）等常用指令。 零件程序编写： 引导考生如何根据零件图纸，编写出完整、准确、高效的数控加工程序。重点在于分析零件结构，确定加工顺序，选择合适的刀具，计算切削用量，并进行程序逻辑的编写。 数控程序模拟与试切： 讲解如何利用CNC系统自带的模拟功能对程序进行仿真，以及试切前的准备工作和试切中的观察与调整。 常用数控加工循环应用： 重点讲解在实际编程中，如何高效运用钻孔、攻丝、车螺纹、端面/外圆粗、精加工等数控循环指令，提高编程效率和加工效率。 零件测量与首件确认： 在数控加工中，首件确认至关重要。本章将强调如何对首件工件进行精确测量，并根据测量结果对程序进行必要的修正。 第五章：高级技师的进阶技能与质量管理 达到高级技师水平，意味着在技术深度、广度和管理能力上有了质的飞跃。本章将重点探讨高级技师所需掌握的进阶技能和管理知识： 复杂零件的数控加工： 讲解如何加工具有复杂形状、特殊精度要求、多轴联动加工需求的零件。例如，曲轴、凸轮、模具零件等。 CAM软件在数控加工中的应用： 介绍计算机辅助制造（CAM）软件的基本概念和工作流程，如Mastercam, UG NX等，以及它们如何帮助实现从CAD模型到加工程序的自动化转换，提升编程效率和加工精度。 刀具管理与优化： 探讨刀具的选型、磨损预测、刀具寿命管理，以及如何通过优化刀具参数和几何角度来提高加工效率、降低刀具消耗。 切削参数的优化与仿真： 深入研究切削参数对加工质量、加工效率、刀具寿命的影响，以及如何利用仿真软件进行切削参数的优化，实现最佳的加工效果。 新材料、新工艺的运用： 介绍针对难加工材料（如高温合金、钛合金、硬质合金等）的加工特点和工艺方法，以及新型刀具（如PCD刀具、CBN刀具）的应用。 车削过程的故障诊断与排除： 培养对加工过程中可能出现的异常情况（如振动、噪声、加工尺寸波动、表面粗糙度超差等）的敏锐洞察力，并具备分析原因、采取有效措施排除故障的能力。 质量管理体系与持续改进： 探讨ISO9001等质量管理体系在车工生产中的应用，以及如何通过统计过程控制（SPC）、根本原因分析（RCA）等方法，实现生产过程的持续改进和质量的稳定提升。 生产组织与成本控制： 介绍作为高级技师，在团队协作、工艺流程优化、资源配置、降低生产成本等方面的职责和能力要求。 第六章：考评内容解析与备考策略 本章将为您提供最具针对性的考评指导： 国家职业资格考评大纲解读： 详细分析“车工（技师 高级技师）”国家职业资格考评的构成，包括理论知识考核和技能操作考核两个部分，以及每个部分所涵盖的具体知识点和技能要求。 理论知识备考方法： 针对考评大纲中的各章节内容，提供系统性的复习建议。强调理解记忆，将理论知识与实际操作紧密结合。提供模拟试题分析，帮助考生熟悉题型，掌握答题技巧。 技能操作备考指导： 普通车床操作： 针对考评中可能出现的实操项目，如零件加工、螺纹加工、锥度加工等，提供详细的操作步骤、注意事项和质量判定标准。 数控车床操作与编程： 讲解数控实操的评分要点，包括程序编写的规范性、程序的执行效率、工件的加工精度与表面质量。提供典型数控零件程序的编写训练，以及实操过程中的问题排查与调整指导。 综合应用能力： 强调考评不仅考察单一技能，更考察综合运用知识解决实际问题的能力。例如，如何根据图纸选择合适的加工方法，如何分析加工中的问题并给出解决方案。 实操模拟与考前辅导： 建议考生通过模拟练习，熟悉考评环境，掌握时间分配。提供一些常见的考评易错点分析，帮助考生规避失误。 心态调整与应试技巧： 帮助考生建立自信心，缓解考前紧张情绪，掌握考试中的时间管理和应变能力。 结语： 成为一名优秀的车工（技师 高级技师），不仅是掌握一门技术，更是传承一种工匠精神。本书的编写，旨在为每一位有志于在车工领域深造的技师提供坚实的理论基础和实用的技能指导。希望通过本书的学习，您能够全面掌握车工职业所需的核心知识和技能，顺利通过国家职业资格考评，并在未来的职业生涯中，不断精进，成为推动中国精密制造发展的中坚力量。

评分☆☆☆☆☆

总的来说，这本书的气场非常强大，它不是那种读完一遍就能束之高阁的参考书，而是一本需要反复研读、不断在实践中印证和学习的工具书。在我准备考评的这段时间里，它几乎成了我的案头必备。它的结构设计非常巧妙，前半部分是扎实的理论基础和高级技能知识点的梳理，后半部分则侧重于案例剖析和考评技巧的传授。尤其让我印象深刻的是，书中对“失效分析”的讲解。它列举了数十种不同类型的刀具崩刃、工件表面拉伤、尺寸超差的宏观和微观照片，然后引导读者从材料疲劳、热应力、切屑流形态等多个维度去剖析成因，这对于培养一种“故障诊断思维”至关重要。这种“由果溯因”的训练，远比单纯记住标准答案更具价值。在我看来，这本书的价值已经超越了“考证”的范畴，它正在塑造我成为一个更专业、更具解决问题能力的顶尖车工技师，是值得每一位志在高级技能领域深耕的同行投入时间去精读的宝典。

评分☆☆☆☆☆

对于我这种偏向于理论研究和工艺创新的学习者而言，这本书的学术严谨性令人信服。它在介绍先进制造技术（如五轴联动加工的G代码编程与后处理误差分析）时，引用了大量的国际国内前沿文献作为支撑，显示出作者团队深厚的学术背景和对行业动态的敏锐洞察力。书中对数控编程中的“奇异点”处理和“避免干涉路径”的算法优化部分，进行了深入的探讨，并给出了针对不同品牌数控系统的参数调整建议。这比市面上许多泛泛而谈的数控教程要具体和深入得多。更重要的是，它在最后几章对“考评现场的应变策略”提供了非常接地气的建议。比如，在面对突发的工艺难题时，如何按照逻辑顺序快速锁定问题根源，并有条不紊地给出解决方案的演示步骤。这部分的“软技能”指导，往往是决定临场发挥的关键。它不仅关注知识储备，更关注如何在高压环境下将知识转化为有效行动，这种对考试心理和实战技巧的把握，体现了编写者对考评体系的深刻理解。

评分☆☆☆☆☆

当我拿到这本书时，我原本的期望是它能提供一些“秘籍”或者“捷径”，毕竟考评的压力不小，时间也有限。然而，这本书给我的却是“硬核”的震撼。它的深度远远超出了普通操作手册的范畴。尤其是关于“误差补偿与精度评定”那一章，简直是教科书级别的范例。作者没有简单地罗列ISO标准或国标的条文，而是将测量学、材料力学和实际机床误差模型做了复杂的耦合分析。比如，在分析主轴径向跳动对内圆磨削精度的影响时，它不仅用数学模型推导了误差传递链，还结合了常用的三坐标测量数据进行反推验证，这种跨学科的融合分析能力，是区分技师和高级技师的关键所在。我记得自己花了整整一个下午，才把其中关于非线性误差的修正算法彻底弄懂。但一旦理解了，那种豁然开朗的感觉，比单纯背诵公式有效得多。此外，书中对于职业素养和安全生产规范的阐述也十分到位，不再是流于表面的口号，而是深入到应急预案的制定和风险辨识的流程设计中，体现了高级人才应有的全面素质。对于想在考评中脱颖而出、不仅仅是“会干活”而是“懂得为什么这么干”的人来说，这本书提供的知识深度是无可替代的。

评分☆☆☆☆☆

这本《车工（技师 高级技师）——国家职业资格技师考评教程》的封面设计简约而不失专业感，黑白灰的主色调搭配醒目的字体，立刻给人一种严肃、严谨的学术氛围。我是在准备职业技能鉴定，特别是冲刺高级技师的阶段，经同行推荐购买的。初次翻阅，就被它详实的内容量和逻辑严谨的编排所震撼。首先，对于基础知识的梳理，这本书并没有停留在教科书式的概念堆砌，而是巧妙地将理论与实际操作中的“痛点”相结合。例如，在阐述复杂曲面加工的刀具选择和进给量计算时，它不仅给出了公式，还配有大量的实际案例分析，这些案例仿佛就是从我日常的工作台上直接搬过来的，代入感极强。书中对不同材料（如高温合金、钛合金）在高速切削过程中的热影响区控制，描述得尤为深入细致，这恰恰是我在实际工作中常常感到吃力的地方。特别值得称赞的是，它对新标准的解读非常到位，对于那些新增的、对环保和智能化有要求的考核点，都有专门的章节进行剖析，确保读者能紧跟行业发展步伐，而不是抱着过时的知识点去应考。整体来看，这本书更像是一位经验丰富、不苟言笑的资深师傅，手把手带着你梳理知识脉络，帮你把那些散落在经验中的“碎片化知识”系统化、结构化，为高等级的考评打下了坚实的基础。

评分☆☆☆☆☆

这本书的实用性和针对性，是它最吸引我的地方。它完全避开了初级工阶段那些繁琐的基础操作描述，直奔高阶考评的核心难点而去。阅读体验上，排版清晰，图表质量非常高，那些复杂的机械结构图和工艺流程图，线条清晰，标注详尽，避免了二次学习的麻烦。我尤其欣赏它在“工艺优化与节能降耗”方面的论述。在当前强调绿色制造的背景下，高级技师不仅要保证质量，还要考虑成本和能效。这本书就详细讲解了如何通过优化冷却液配方、调整切削液循环系统以及应用新型刀具涂层来显著降低能耗和刀具磨损率，并附带了详细的成本效益分析模型。这部分内容让我得以将理论知识转化为可量化的经济效益，这在实际工作中汇报项目成果时，是非常有力的支撑。可以说，这本书不仅仅是应试指南，更是一本职场进阶的实战手册。它教会我如何从一个执行者转变为一个管理者和优化者，用系统思维去审视每一个加工环节，而不是仅仅关注眼前的几道工序。