电子类课程实训技术规范 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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中国劳动社会保障出版社 编

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• 技术
• 高等教育
• 职业教育

出版社： 中国劳动社会保障出版社

ISBN：9787516727645

版次：1

商品编码：12072414

包装：平装

开本：16开

出版时间：2016-09-01

用纸：胶版纸

页数：88

正文语种：中文

内容简介

　　《电子类课程实训技术规范》适用于北京工业技师学院机电系所有层级的学生电子类相关课程实训。主要内容有：标准的工具和仪器、标准的焊接流程和方法、标准的验收标准和实践应用。

目录

绪论
一、目的
二、场地要求
三、适用范围
四、常用国家标准

第一章 标准工具和仪器
一、常用工具
二、常用仪器

第二章 焊接流程及方法
一、插接元器件焊接流程
二、贴片元器件焊接流程
三、SMT生产线焊接流程

第三章 焊接质量验收标准
一、电子元器件焊接的工作标准
二、常见焊接问题及原因分析
三、常用元器件符号的规范画法
四、案例展示

第四章 实践应用
一、调试电路
二、六管超外差式收音机装调实例
三、SMT生产线实训

《精益生产实践指南：优化流程，提升效率》 内容概要 本书并非一本关于电子类课程实训技术规范的著作。相反，它是一本深入探讨精益生产（Lean Manufacturing）核心理念、方法论及其在现代制造企业中成功实践的专业指南。本书旨在为读者提供一个系统性的框架，帮助他们理解并实施精益原则，以消除浪费、优化流程、提升整体运营效率和客户满意度。 核心章节与内容详解 第一部分：精益思维的基石 第一章：何谓精益？——从起源到核心理念 丰田生产方式（TPS）的演进： 追溯精益生产的起源，重点介绍丰田汽车公司在二战后如何发展出一套独具特色的生产哲学，即丰田生产方式（TPS）。我们将深入剖析TPS的两个主要支柱：准时生产（Just-In-Time, JIT）和自动化（Jidoka），并阐述它们如何共同作用以实现生产的高效与柔性。 七种浪费（Muda）的识别与分析： 本章将详细解读精益生产理论中的“七种浪费”，即等待、搬运、不良品、过度加工、库存、动作、未被利用的人才。我们会通过大量的实际案例，指导读者如何识别和量化这些浪费在各自工作环境中的存在，并分析其产生的根本原因。例如，对于“等待”的浪费，我们将探讨其可能源于设备故障、物料短缺、信息不畅或审批流程冗长等多种情景。 价值流（Value Stream）的概念与构建： 价值流是精益生产的核心工具之一。本章将讲解如何清晰地界定“客户视角下的价值”，并在此基础上绘制出完整的价值流图（Value Stream Map, VSM）。我们将区分“增值活动”与“非增值活动”，从而为后续的流程优化提供可视化依据。读者将学会识别当前状态价值流图（Current State VSM），并理解其在揭示流程瓶颈和浪费方面的关键作用。 第二章：精益的核心原则——持续改进与尊重人性 持续改进（Kaizen）的文化塑造： 本章将重点阐述“Kaizen”——即持续改进的理念。我们不将其视为一次性的项目，而是融入企业日常运营的文化。读者将学习如何建立鼓励员工提出改进建议的机制，如何实施小步快跑的改进策略，以及如何通过PDCA（Plan-Do-Check-Act）循环来实现持续优化。我们将探讨如何克服员工对改变的抵触心理，并营造一个积极主动的改进氛围。 尊重人（Respect for People）与团队协作： 精益生产不仅仅是技术和流程的革新，更是对人的重视。本章将深入探讨“尊重人”在精益文化中的重要性。这包括赋权员工，鼓励他们参与决策，提供必要的培训和支持，以及建立一个安全、信任的工作环境。我们将强调团队协作的力量，以及如何通过跨部门沟通和协作来解决复杂问题，提升整体绩效。 拉动式生产（Pull System）与看板管理（Kanban）： 与传统的“推动式”生产模式不同，拉动式生产强调根据实际需求来驱动生产。本章将详细介绍如何构建一个有效的拉动式系统，以及看板（Kanban）在此系统中的关键作用。我们将解释看板如何作为一种信息载体，指示生产和物料的流动，从而减少在制品库存，提高响应速度。读者将学习如何设计和实施适合自身情况的看板系统。 第二部分：精益工具箱与实施策略 第三章：可视化管理与标准化工作 5S现场管理法的实践： 5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）是精益生产的基础，也是实现可视化管理的重要手段。本章将逐一详解5S的每个步骤，并提供如何在不同工作场所（办公室、生产车间、仓库等）有效实施5S的方法。我们将强调5S不仅是环境的改善，更是流程规范化和效率提升的起点。 标准化工作的建立与优化： 标准化工作是确保质量稳定、减少变异、方便培训和持续改进的关键。本章将指导读者如何通过观察、记录和分析，制定出最有效、最安全的操作规程。我们将探讨如何平衡标准化与灵活性，以及如何通过标准化工作来识别改进机会。 看板系统的深入应用： 除了基础的看板管理，本章还将探讨看板在不同场景下的进阶应用，例如在物料配送、信息传递、任务调度等方面的作用。我们将讨论如何通过电子看板实现更高效的信息协同。 第四章：流程优化与消除瓶颈 快速换模（SMED）技术： SMED（Single-Minute Exchange of Die）技术是大幅缩短设备换型时间的关键。本章将深入解析SMED的原理，包括内部作业和外部作业的区分，以及如何通过一系列方法将其转换为内部作业，从而实现“分钟级”换模。我们将提供实际案例，展示SMED如何显著提高设备利用率和生产柔性。 均衡化生产（Heijunka）的实现： 均衡化生产旨在消除生产的起伏波动，实现稳定、平滑的生产节奏。本章将介绍如何通过产品混合、批量调整和生产计划优化来实现生产的均衡。我们将讨论均衡化生产如何减少库存压力，提高资源利用率，并提升对市场变化的响应能力。 根本原因分析（RCA）与问题解决： 当问题发生时，仅仅解决表面症状是远远不够的。本章将重点介绍多种根本原因分析工具，如“五问法”（5 Whys）、鱼骨图（Ishikawa Diagram）、失效模式与影响分析（FMEA）等。读者将学习如何系统地追溯问题的根源，并制定有效的纠正措施，防止问题再次发生。 第三部分：精益在现代企业中的应用与展望 第五章：精益在服务业及其他领域的拓展 服务精益（Lean Service）： 精益理念并非局限于制造业，它在服务行业同样具有巨大的潜力。本章将探讨如何将精益原则应用于客户服务、医疗保健、金融、IT等服务领域。我们将分析服务流程中的浪费，并介绍如何通过精益方法提升服务效率、质量和客户体验。 精益管理与持续创新： 本章将探讨精益管理如何与创新相结合，实现可持续的竞争优势。我们将分析精益思维如何为创新提供坚实的基础，以及如何通过精益方法来加速创新过程，缩短产品上市时间。 第六章：精益转型的挑战与成功要素 精益转型的常见障碍： 任何重大的变革都会面临挑战。本章将分析企业在推行精益过程中可能遇到的阻碍，如组织文化抵触、管理层支持不足、员工技能缺乏、短期绩效压力等。 成功的精益转型策略： 针对上述挑战，本章将提供一套行之有效的精益转型策略。这包括建立强有力的领导团队、清晰的愿景和目标、循序渐进的实施步骤、充分的员工培训与赋权、以及持续的沟通与反馈机制。 精益文化的长期培育： 本章强调，精益不仅仅是一个项目，而是一种文化。我们将探讨如何通过持续的实践、激励和领导示范，将精益思维根植于企业DNA，实现长期的绩效提升和可持续发展。 本书特色 理论与实践的深度结合： 本书不仅讲解精益的理论框架，更通过大量的企业案例、图表和实践操作指南，帮助读者将所学知识融会贯通，应用于实际工作。 系统性与全面性： 从精益理念的起源，到具体的工具方法，再到应用拓展与转型策略，本书提供了一个完整的精益知识体系。 可操作性强： 书中提供了大量的“如何做”的指导，旨在让读者能够立即着手实施，并逐步看到成效。 适用性广泛： 无论您是制造企业的高管、生产经理、工程师，还是服务行业的运营人员，本书都将为您提供宝贵的洞见和实用的工具。 结语 《精益生产实践指南：优化流程，提升效率》是一本致力于帮助企业实现卓越运营的实用手册。通过掌握和应用书中所阐述的精益原则和工具，企业能够有效识别并消除浪费，优化生产和服务流程，显著提升效率、质量和客户满意度，最终在竞争激烈的市场中脱颖而出。

评分☆☆☆☆☆

作为一个电子爱好者，我一直对动手实践有着强烈的渴望。然而，很多时候在网络上查找教程，往往是零散的、不成体系的，对于初学者来说，很难从中建立起完整的知识体系。《电子类课程实训技术规范》这本书的出现，就像为我提供了一个“操作手册”，让我知道在进行电子类课程实训时，有哪些通用的、被认可的技术要求和操作标准。我特别好奇书中是如何对“技术规范”进行界定的，它是否涵盖了从元器件的选型、电路的搭建、焊接的工艺，到最终的测试与验证等各个环节？我希望它能提供一些具体的、可操作的指导，比如在进行PCB板焊接时，有哪些注意事项可以提高焊接的可靠性和美观度？在进行电路测试时，如何有效地使用万用表、示波器等仪器，并对测试结果进行准确的解读？我期待这本书能帮助我养成良好的实训习惯，提高实训的效率和质量，让我的每一次实践都更有成效。

评分☆☆☆☆☆

我是一名在校的电子类专业学生，正处于课程学习和实训实践的关键阶段。坦白说，我发现课堂上的理论知识有时和实际操作之间存在一定的脱节，而很多实训项目，如果缺乏明确的技术规范指导，很容易在操作过程中遇到各种难以解决的问题。《电子类课程实训技术规范》这本书，从名字上看，就充满了专业性和指导性，这正是我们学生群体所急需的。我希望这本书能为我们的实训提供一套系统的、易于理解的“游戏规则”。比如，在搭建一个简单的放大电路时，它是否会详细讲解每一步的操作要领，从元器件的识别、放置，到导线的连接、焊接，再到最终的信号测试，是否都有明确的指示和要求？我特别关注书中关于“故障排除”的部分，因为在实训中，遇到问题并学会解决问题是成长的重要一步。如果这本书能提供一些常见的故障分析和排除思路，那对我们来说将是巨大的帮助。我期待它能成为我们实训课上的“标准教科书”，引领我们走向更规范、更高效的学习和实践。

评分☆☆☆☆☆

最近手痒，总想着在电子技术领域深耕一番，毕竟这个领域更新迭代太快了，光看理论书总感觉隔靴搔痒，总想找点实操性强的东西来“动手”。偶然间在书店翻到了《电子类课程实训技术规范》，当时就觉得这名字挺有分量的，听起来就不是那种浅尝辄止的书。翻开目录，发现里面罗列了很多与实际操作相关的细项，比如元器件的选型、焊接的技巧、电路的搭建流程，甚至还涉及到一些测量工具的使用方法。我比较看重实训的规范性，因为很多时候新手最容易犯的错误就是“跟着感觉走”，最后电路做坏了都不知道问题出在哪。《电子类课程实训技术规范》这书名就给了我一种“有章可循”的感觉，似乎能帮助我建立起一套扎实的实操体系，避免走弯路。我特别期待书中关于“关键元器件的识别与测试”这部分内容，因为很多时候，一个小小的电阻电容看似简单，但不同规格、不同参数对电路性能的影响却不可忽视，如果能在这本书里找到系统的指导，那真是太有价值了。我希望它能提供一些常见故障的排除方法，毕竟实训过程中遇到问题是常态，解决问题的能力才是关键。

评分☆☆☆☆☆

最近工作比较忙，但内心对电子工程领域的学习热情丝毫不减。我一直在寻找一本能够帮助我系统性梳理电子类课程实训过程的书籍，尤其是那些能够贯穿整个实训流程，从准备到实施，再到最终成果检验的规范性指导。我希望能找到一些关于如何规范化进行电路设计、元器件采购、焊接调试以及最终性能评估的详细指南。《电子类课程实训技术规范》这本书的名字让我眼前一亮，我猜测它可能包含了关于如何确保实训过程的科学性、严谨性和可重复性的内容。我很想知道书中是如何定义“规范”的，是基于哪些原则和标准？它是否能提供一套完整的实训流程框架，让我在实际操作中能够遵循一套标准化的步骤，避免随意性？我对书中可能涉及到的“安全操作规范”也颇为关注，毕竟电子实训过程中，安全始终是第一位的。我期待这本书能够成为我电子实训道路上的“指南针”，为我指明方向，提升我的实操技能和规范意识。

评分☆☆☆☆☆

我是一个有着多年电子制作经验的老玩家了，虽然不是科班出身，但对各种电子设备和电路有着浓厚的兴趣。这些年陆陆续续也看了不少电子技术的书籍，有偏理论的，也有一些介绍具体项目的。最近我开始思考一个问题，那就是如何在海量的信息和实践中提炼出真正有价值、可复用的“技术规范”。很多时候，我们都能做出一个能工作的电路，但很难说这个电路的设计和实现是“最优”或者“最规范”的。我希望《电子类课程实训技术规范》这本书能够在这方面给我一些启发。我尤其关注书中是否能阐述一些底层逻辑，比如为什么某个焊接技巧比另一个更稳定，为什么在某种情况下需要选择特定的元器件，而不是仅仅给出操作步骤。我期待它能从“是什么”上升到“为什么”，帮助我构建更深层次的理解，从而在未来的实训中，能够更自主、更科学地进行设计和实施。如果书中能包含一些行业内通用的标准或建议，那就更完美了，这样也能让我的实训成果更贴近实际应用的需求。