電子類課程實訓技術規範

電子類課程實訓技術規範 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

中國勞動社會保障齣版社 編
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齣版社: 中國勞動社會保障齣版社
ISBN:9787516727645
版次:1
商品編碼:12072414
包裝:平裝
開本:16開
齣版時間:2016-09-01
用紙:膠版紙
頁數:88
正文語種:中文

具體描述

內容簡介

  《電子類課程實訓技術規範》適用於北京工業技師學院機電係所有層級的學生電子類相關課程實訓。主要內容有:標準的工具和儀器、標準的焊接流程和方法、標準的驗收標準和實踐應用。

目錄

緒論
一、目的
二、場地要求
三、適用範圍
四、常用國傢標準

第一章 標準工具和儀器
一、常用工具
二、常用儀器

第二章 焊接流程及方法
一、插接元器件焊接流程
二、貼片元器件焊接流程
三、SMT生産綫焊接流程

第三章 焊接質量驗收標準
一、電子元器件焊接的工作標準
二、常見焊接問題及原因分析
三、常用元器件符號的規範畫法
四、案例展示

第四章 實踐應用
一、調試電路
二、六管超外差式收音機裝調實例
三、SMT生産綫實訓
《精益生産實踐指南:優化流程,提升效率》 內容概要 本書並非一本關於電子類課程實訓技術規範的著作。相反,它是一本深入探討精益生産(Lean Manufacturing)核心理念、方法論及其在現代製造企業中成功實踐的專業指南。本書旨在為讀者提供一個係統性的框架,幫助他們理解並實施精益原則,以消除浪費、優化流程、提升整體運營效率和客戶滿意度。 核心章節與內容詳解 第一部分:精益思維的基石 第一章:何謂精益?——從起源到核心理念 豐田生産方式(TPS)的演進: 追溯精益生産的起源,重點介紹豐田汽車公司在二戰後如何發展齣一套獨具特色的生産哲學,即豐田生産方式(TPS)。我們將深入剖析TPS的兩個主要支柱:準時生産(Just-In-Time, JIT)和自動化(Jidoka),並闡述它們如何共同作用以實現生産的高效與柔性。 七種浪費(Muda)的識彆與分析: 本章將詳細解讀精益生産理論中的“七種浪費”,即等待、搬運、不良品、過度加工、庫存、動作、未被利用的人纔。我們會通過大量的實際案例,指導讀者如何識彆和量化這些浪費在各自工作環境中的存在,並分析其産生的根本原因。例如,對於“等待”的浪費,我們將探討其可能源於設備故障、物料短缺、信息不暢或審批流程冗長等多種情景。 價值流(Value Stream)的概念與構建: 價值流是精益生産的核心工具之一。本章將講解如何清晰地界定“客戶視角下的價值”,並在此基礎上繪製齣完整的價值流圖(Value Stream Map, VSM)。我們將區分“增值活動”與“非增值活動”,從而為後續的流程優化提供可視化依據。讀者將學會識彆當前狀態價值流圖(Current State VSM),並理解其在揭示流程瓶頸和浪費方麵的關鍵作用。 第二章:精益的核心原則——持續改進與尊重人性 持續改進(Kaizen)的文化塑造: 本章將重點闡述“Kaizen”——即持續改進的理念。我們不將其視為一次性的項目,而是融入企業日常運營的文化。讀者將學習如何建立鼓勵員工提齣改進建議的機製,如何實施小步快跑的改進策略,以及如何通過PDCA(Plan-Do-Check-Act)循環來實現持續優化。我們將探討如何剋服員工對改變的抵觸心理,並營造一個積極主動的改進氛圍。 尊重人(Respect for People)與團隊協作: 精益生産不僅僅是技術和流程的革新,更是對人的重視。本章將深入探討“尊重人”在精益文化中的重要性。這包括賦權員工,鼓勵他們參與決策,提供必要的培訓和支持,以及建立一個安全、信任的工作環境。我們將強調團隊協作的力量,以及如何通過跨部門溝通和協作來解決復雜問題,提升整體績效。 拉動式生産(Pull System)與看闆管理(Kanban): 與傳統的“推動式”生産模式不同,拉動式生産強調根據實際需求來驅動生産。本章將詳細介紹如何構建一個有效的拉動式係統,以及看闆(Kanban)在此係統中的關鍵作用。我們將解釋看闆如何作為一種信息載體,指示生産和物料的流動,從而減少在製品庫存,提高響應速度。讀者將學習如何設計和實施適閤自身情況的看闆係統。 第二部分:精益工具箱與實施策略 第三章:可視化管理與標準化工作 5S現場管理法的實踐: 5S(整理、整頓、清掃、清潔、素養)是精益生産的基礎,也是實現可視化管理的重要手段。本章將逐一詳解5S的每個步驟,並提供如何在不同工作場所(辦公室、生産車間、倉庫等)有效實施5S的方法。我們將強調5S不僅是環境的改善,更是流程規範化和效率提升的起點。 標準化工作的建立與優化: 標準化工作是確保質量穩定、減少變異、方便培訓和持續改進的關鍵。本章將指導讀者如何通過觀察、記錄和分析,製定齣最有效、最安全的操作規程。我們將探討如何平衡標準化與靈活性,以及如何通過標準化工作來識彆改進機會。 看闆係統的深入應用: 除瞭基礎的看闆管理,本章還將探討看闆在不同場景下的進階應用,例如在物料配送、信息傳遞、任務調度等方麵的作用。我們將討論如何通過電子看闆實現更高效的信息協同。 第四章:流程優化與消除瓶頸 快速換模(SMED)技術: SMED(Single-Minute Exchange of Die)技術是大幅縮短設備換型時間的關鍵。本章將深入解析SMED的原理,包括內部作業和外部作業的區分,以及如何通過一係列方法將其轉換為內部作業,從而實現“分鍾級”換模。我們將提供實際案例,展示SMED如何顯著提高設備利用率和生産柔性。 均衡化生産(Heijunka)的實現: 均衡化生産旨在消除生産的起伏波動,實現穩定、平滑的生産節奏。本章將介紹如何通過産品混閤、批量調整和生産計劃優化來實現生産的均衡。我們將討論均衡化生産如何減少庫存壓力,提高資源利用率,並提升對市場變化的響應能力。 根本原因分析(RCA)與問題解決: 當問題發生時,僅僅解決錶麵癥狀是遠遠不夠的。本章將重點介紹多種根本原因分析工具,如“五問法”(5 Whys)、魚骨圖(Ishikawa Diagram)、失效模式與影響分析(FMEA)等。讀者將學習如何係統地追溯問題的根源,並製定有效的糾正措施,防止問題再次發生。 第三部分:精益在現代企業中的應用與展望 第五章:精益在服務業及其他領域的拓展 服務精益(Lean Service): 精益理念並非局限於製造業,它在服務行業同樣具有巨大的潛力。本章將探討如何將精益原則應用於客戶服務、醫療保健、金融、IT等服務領域。我們將分析服務流程中的浪費,並介紹如何通過精益方法提升服務效率、質量和客戶體驗。 精益管理與持續創新: 本章將探討精益管理如何與創新相結閤,實現可持續的競爭優勢。我們將分析精益思維如何為創新提供堅實的基礎,以及如何通過精益方法來加速創新過程,縮短産品上市時間。 第六章:精益轉型的挑戰與成功要素 精益轉型的常見障礙: 任何重大的變革都會麵臨挑戰。本章將分析企業在推行精益過程中可能遇到的阻礙,如組織文化抵觸、管理層支持不足、員工技能缺乏、短期績效壓力等。 成功的精益轉型策略: 針對上述挑戰,本章將提供一套行之有效的精益轉型策略。這包括建立強有力的領導團隊、清晰的願景和目標、循序漸進的實施步驟、充分的員工培訓與賦權、以及持續的溝通與反饋機製。 精益文化的長期培育: 本章強調,精益不僅僅是一個項目,而是一種文化。我們將探討如何通過持續的實踐、激勵和領導示範,將精益思維根植於企業DNA,實現長期的績效提升和可持續發展。 本書特色 理論與實踐的深度結閤: 本書不僅講解精益的理論框架,更通過大量的企業案例、圖錶和實踐操作指南,幫助讀者將所學知識融會貫通,應用於實際工作。 係統性與全麵性: 從精益理念的起源,到具體的工具方法,再到應用拓展與轉型策略,本書提供瞭一個完整的精益知識體係。 可操作性強: 書中提供瞭大量的“如何做”的指導,旨在讓讀者能夠立即著手實施,並逐步看到成效。 適用性廣泛: 無論您是製造企業的高管、生産經理、工程師,還是服務行業的運營人員,本書都將為您提供寶貴的洞見和實用的工具。 結語 《精益生産實踐指南:優化流程,提升效率》是一本緻力於幫助企業實現卓越運營的實用手冊。通過掌握和應用書中所闡述的精益原則和工具,企業能夠有效識彆並消除浪費,優化生産和服務流程,顯著提升效率、質量和客戶滿意度,最終在競爭激烈的市場中脫穎而齣。

用戶評價

評分

最近手癢,總想著在電子技術領域深耕一番,畢竟這個領域更新迭代太快瞭,光看理論書總感覺隔靴搔癢,總想找點實操性強的東西來“動手”。偶然間在書店翻到瞭《電子類課程實訓技術規範》,當時就覺得這名字挺有分量的,聽起來就不是那種淺嘗輒止的書。翻開目錄,發現裏麵羅列瞭很多與實際操作相關的細項,比如元器件的選型、焊接的技巧、電路的搭建流程,甚至還涉及到一些測量工具的使用方法。我比較看重實訓的規範性,因為很多時候新手最容易犯的錯誤就是“跟著感覺走”,最後電路做壞瞭都不知道問題齣在哪。《電子類課程實訓技術規範》這書名就給瞭我一種“有章可循”的感覺,似乎能幫助我建立起一套紮實的實操體係,避免走彎路。我特彆期待書中關於“關鍵元器件的識彆與測試”這部分內容,因為很多時候,一個小小的電阻電容看似簡單,但不同規格、不同參數對電路性能的影響卻不可忽視,如果能在這本書裏找到係統的指導,那真是太有價值瞭。我希望它能提供一些常見故障的排除方法,畢竟實訓過程中遇到問題是常態,解決問題的能力纔是關鍵。

評分

作為一個電子愛好者,我一直對動手實踐有著強烈的渴望。然而,很多時候在網絡上查找教程,往往是零散的、不成體係的,對於初學者來說,很難從中建立起完整的知識體係。《電子類課程實訓技術規範》這本書的齣現,就像為我提供瞭一個“操作手冊”,讓我知道在進行電子類課程實訓時,有哪些通用的、被認可的技術要求和操作標準。我特彆好奇書中是如何對“技術規範”進行界定的,它是否涵蓋瞭從元器件的選型、電路的搭建、焊接的工藝,到最終的測試與驗證等各個環節?我希望它能提供一些具體的、可操作的指導,比如在進行PCB闆焊接時,有哪些注意事項可以提高焊接的可靠性和美觀度?在進行電路測試時,如何有效地使用萬用錶、示波器等儀器,並對測試結果進行準確的解讀?我期待這本書能幫助我養成良好的實訓習慣,提高實訓的效率和質量,讓我的每一次實踐都更有成效。

評分

我是一名在校的電子類專業學生,正處於課程學習和實訓實踐的關鍵階段。坦白說,我發現課堂上的理論知識有時和實際操作之間存在一定的脫節,而很多實訓項目,如果缺乏明確的技術規範指導,很容易在操作過程中遇到各種難以解決的問題。《電子類課程實訓技術規範》這本書,從名字上看,就充滿瞭專業性和指導性,這正是我們學生群體所急需的。我希望這本書能為我們的實訓提供一套係統的、易於理解的“遊戲規則”。比如,在搭建一個簡單的放大電路時,它是否會詳細講解每一步的操作要領,從元器件的識彆、放置,到導綫的連接、焊接,再到最終的信號測試,是否都有明確的指示和要求?我特彆關注書中關於“故障排除”的部分,因為在實訓中,遇到問題並學會解決問題是成長的重要一步。如果這本書能提供一些常見的故障分析和排除思路,那對我們來說將是巨大的幫助。我期待它能成為我們實訓課上的“標準教科書”,引領我們走嚮更規範、更高效的學習和實踐。

評分

最近工作比較忙,但內心對電子工程領域的學習熱情絲毫不減。我一直在尋找一本能夠幫助我係統性梳理電子類課程實訓過程的書籍,尤其是那些能夠貫穿整個實訓流程,從準備到實施,再到最終成果檢驗的規範性指導。我希望能找到一些關於如何規範化進行電路設計、元器件采購、焊接調試以及最終性能評估的詳細指南。《電子類課程實訓技術規範》這本書的名字讓我眼前一亮,我猜測它可能包含瞭關於如何確保實訓過程的科學性、嚴謹性和可重復性的內容。我很想知道書中是如何定義“規範”的,是基於哪些原則和標準?它是否能提供一套完整的實訓流程框架,讓我在實際操作中能夠遵循一套標準化的步驟,避免隨意性?我對書中可能涉及到的“安全操作規範”也頗為關注,畢竟電子實訓過程中,安全始終是第一位的。我期待這本書能夠成為我電子實訓道路上的“指南針”,為我指明方嚮,提升我的實操技能和規範意識。

評分

我是一個有著多年電子製作經驗的老玩傢瞭,雖然不是科班齣身,但對各種電子設備和電路有著濃厚的興趣。這些年陸陸續續也看瞭不少電子技術的書籍,有偏理論的,也有一些介紹具體項目的。最近我開始思考一個問題,那就是如何在海量的信息和實踐中提煉齣真正有價值、可復用的“技術規範”。很多時候,我們都能做齣一個能工作的電路,但很難說這個電路的設計和實現是“最優”或者“最規範”的。我希望《電子類課程實訓技術規範》這本書能夠在這方麵給我一些啓發。我尤其關注書中是否能闡述一些底層邏輯,比如為什麼某個焊接技巧比另一個更穩定,為什麼在某種情況下需要選擇特定的元器件,而不是僅僅給齣操作步驟。我期待它能從“是什麼”上升到“為什麼”,幫助我構建更深層次的理解,從而在未來的實訓中,能夠更自主、更科學地進行設計和實施。如果書中能包含一些行業內通用的標準或建議,那就更完美瞭,這樣也能讓我的實訓成果更貼近實際應用的需求。

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