中华人民共和国电力行业标准（DL/T 1318-2014）：水电厂金属技术监督规程 [Technical Supervision Code for Hydroelectric Power Plant epub pdf mobi txt 电子书 下载 2024

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内容简介

　　《中华人民共和国电力行业标准（DL/T 1318-2014）：水电厂金属技术监督规程》规定了水电厂金属技术监督的内容和要求。
　　《中华人民共和国电力行业标准（DL/T 1318-2014）：水电厂金属技术监督规程》适用于符合下列条件之一的水轮发电机组安装及在役阶段的金属部件的技术监督：
　　单机容量为15MW及以上；
　　冲击式水轮机，转轮名义直径1.5m及以上；
　　混流式水轮机，转轮名义直径2.0m及以上；
　　轴流式、斜流式、贯流式水轮机，转轮名义直径3.0m及以上。

目录

前言
1 范围
2 规范性引用文件
3 术语和定义
4 总则
5 金属材料的监督
6 焊接质量的监督
7 安装阶段技术监督
8 在役技术监督
9 金属技术监督管理
附录A（规范性附录） 安装阶段金属部件检验项目
附录B（规范性附录） 在役金属部件检验项目

精彩书摘

　　《中华人民共和国电力行业标准（DL/T 1318-2014）：水电厂金属技术监督规程》：
　　4.3 金属技术监督的实施
　　4.3.1 水电厂应设金属技术监督专责工程师，金属技术监督专责工程师应具有下列职责：
　　a）协助技术负责人组织贯彻有关金属技术监督标准、规程、条例和制度，督促检查金属技术监督实施情况。
　　b）组织制定金属技术监督规章制度和实施细则，负责编写金属技术监督工作计划和工作总结。
　　c）审定机组安装前、安装过程中和检修中金属技术监督检验项目，参与金属技术监督问题的处理。
　　d）上报金属监督报表、大修工作总结、事故分析报告和其他专题报告。
　　e）参与金属部件的事故调查以及反事故措施的制订。
　　f）建立健全金属技术监督档案。
　　4.3.2 水力发电单位可依据本标准制定相应的金属技术监督实施细则。
　　5 金属材料的监督
　　5.1 受监范围内的金属材料及其部件应经质量验收合格，应有合格证或质量证明书，应标明材料牌号、化学成分、力学性能、金相组织、热处理工艺等。数据不全应补检。
　　5.2 材料入库前应进行入库验收，并按订货技术标准的规定进行复验。验收人员应确认文件与实物的一致性。
　　5.3 验收合格的材料应按材料牌号、部件标识分类存放，并做好防变形、防损伤、防腐措施。
　　5.4 应建立材料的发放制度并监督执行，不应错用。
　　5.5 在使用材料时．应检查其出厂合格证、质量证明书、入库验收等资料。有疑问时，应进行验证。
　　5.6 进口材料和备品、备件等应在索赔期内按合同规定进行质量验收。除应符合相关国家的标准和合同规定的技术条件外，还应有商检合格证明书。
　　5.7 代用材料的使用性能指标不应低于原设计要求，并应履行下列相关手续：
　　a）改造、安装中使用代用材料时，应取得原设计单位和金属技术监督专责工程师的认可，并经技术负责人批准；检修中使用代用材料时，应征得金属技术监督专责工程师的同意，并经技术负责人批准。
　　b）采用代用材料后，应做好记录，同时应修改相应图纸并在图纸上注明。
　　c）应按相应的国内外标准、行业标准的规定对其质量进行检验。
　　6 焊接质量的监督
　　6.1 从事受监部件焊接工作的焊工，应取得相应的资格证书。焊工的培训、考核取证管理办法可按照SL35的要求执行。对有特殊要求部件的焊接，焊工应做焊前模拟性练习，熟悉该部件材料的焊接特性。
　　对进口部件还应满足合同规定的考核要求。
　　6.2 受监金属部件的焊接应按SL36、DL/T868的规定进行工艺评定，评定结果应按程序审批。
　　6.3 应建立焊接材料的验收、保管和领用制度。焊材入库前，应检查质量证明书，依据相应的标准、按批号进行抽样复验。焊条使用前应按规定进行烘烤和保温。焊丝使用前应检查确认未受潮、无油、无锈。
　　6.4 焊接前应检查焊接文件、焊工资格、焊接参数测量仪器、焊材、待焊表面和焊接环境等，符合规定要求方可施焊。焊接文件中应明确焊接工艺参数，当有热处理要求时，还应包括热处理参数，并核查这些参数是否在有关评定的覆盖范围内。
　　6.5 焊接接头应按规定进行无损检测。无损检测人员应持相应检测项目的有效资格证。
　　6.6 焊接接头返修，同一部位返修的次数超过两次时应分析原因，改进焊接工艺，并经技术负责人批准后进行返修。返修后的焊接接头应按规定复查。
　　6.7 对制造焊缝，应核对出厂资料，包括射线底片在内的实物资料，并做好外观检查。有怀疑时，应进行无损检测抽查。
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前言/序言

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