中華人民共和國電力行業標準（DL/T 1318-2014）：水電廠金屬技術監督規程 [Technical Supervision Code for Hydroelectric Power Plant epub pdf mobi txt 電子書 下載 2024

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內容簡介

　　《中華人民共和國電力行業標準（DL/T 1318-2014）：水電廠金屬技術監督規程》規定瞭水電廠金屬技術監督的內容和要求。
　　《中華人民共和國電力行業標準（DL/T 1318-2014）：水電廠金屬技術監督規程》適用於符閤下列條件之一的水輪發電機組安裝及在役階段的金屬部件的技術監督：
　　單機容量為15MW及以上；
　　衝擊式水輪機，轉輪名義直徑1.5m及以上；
　　混流式水輪機，轉輪名義直徑2.0m及以上；
　　軸流式、斜流式、貫流式水輪機，轉輪名義直徑3.0m及以上。

目錄

前言
1 範圍
2 規範性引用文件
3 術語和定義
4 總則
5 金屬材料的監督
6 焊接質量的監督
7 安裝階段技術監督
8 在役技術監督
9 金屬技術監督管理
附錄A（規範性附錄） 安裝階段金屬部件檢驗項目
附錄B（規範性附錄） 在役金屬部件檢驗項目

精彩書摘

　　《中華人民共和國電力行業標準（DL/T 1318-2014）：水電廠金屬技術監督規程》：
　　4.3 金屬技術監督的實施
　　4.3.1 水電廠應設金屬技術監督專責工程師，金屬技術監督專責工程師應具有下列職責：
　　a）協助技術負責人組織貫徹有關金屬技術監督標準、規程、條例和製度，督促檢查金屬技術監督實施情況。
　　b）組織製定金屬技術監督規章製度和實施細則，負責編寫金屬技術監督工作計劃和工作總結。
　　c）審定機組安裝前、安裝過程中和檢修中金屬技術監督檢驗項目，參與金屬技術監督問題的處理。
　　d）上報金屬監督報錶、大修工作總結、事故分析報告和其他專題報告。
　　e）參與金屬部件的事故調查以及反事故措施的製訂。
　　f）建立健全金屬技術監督檔案。
　　4.3.2 水力發電單位可依據本標準製定相應的金屬技術監督實施細則。
　　5 金屬材料的監督
　　5.1 受監範圍內的金屬材料及其部件應經質量驗收閤格，應有閤格證或質量證明書，應標明材料牌號、化學成分、力學性能、金相組織、熱處理工藝等。數據不全應補檢。
　　5.2 材料入庫前應進行入庫驗收，並按訂貨技術標準的規定進行復驗。驗收人員應確認文件與實物的一緻性。
　　5.3 驗收閤格的材料應按材料牌號、部件標識分類存放，並做好防變形、防損傷、防腐措施。
　　5.4 應建立材料的發放製度並監督執行，不應錯用。
　　5.5 在使用材料時．應檢查其齣廠閤格證、質量證明書、入庫驗收等資料。有疑問時，應進行驗證。
　　5.6 進口材料和備品、備件等應在索賠期內按閤同規定進行質量驗收。除應符閤相關國傢的標準和閤同規定的技術條件外，還應有商檢閤格證明書。
　　5.7 代用材料的使用性能指標不應低於原設計要求，並應履行下列相關手續：
　　a）改造、安裝中使用代用材料時，應取得原設計單位和金屬技術監督專責工程師的認可，並經技術負責人批準；檢修中使用代用材料時，應徵得金屬技術監督專責工程師的同意，並經技術負責人批準。
　　b）采用代用材料後，應做好記錄，同時應修改相應圖紙並在圖紙上注明。
　　c）應按相應的國內外標準、行業標準的規定對其質量進行檢驗。
　　6 焊接質量的監督
　　6.1 從事受監部件焊接工作的焊工，應取得相應的資格證書。焊工的培訓、考核取證管理辦法可按照SL35的要求執行。對有特殊要求部件的焊接，焊工應做焊前模擬性練習，熟悉該部件材料的焊接特性。
　　對進口部件還應滿足閤同規定的考核要求。
　　6.2 受監金屬部件的焊接應按SL36、DL/T868的規定進行工藝評定，評定結果應按程序審批。
　　6.3 應建立焊接材料的驗收、保管和領用製度。焊材入庫前，應檢查質量證明書，依據相應的標準、按批號進行抽樣復驗。焊條使用前應按規定進行烘烤和保溫。焊絲使用前應檢查確認未受潮、無油、無銹。
　　6.4 焊接前應檢查焊接文件、焊工資格、焊接參數測量儀器、焊材、待焊錶麵和焊接環境等，符閤規定要求方可施焊。焊接文件中應明確焊接工藝參數，當有熱處理要求時，還應包括熱處理參數，並核查這些參數是否在有關評定的覆蓋範圍內。
　　6.5 焊接接頭應按規定進行無損檢測。無損檢測人員應持相應檢測項目的有效資格證。
　　6.6 焊接接頭返修，同一部位返修的次數超過兩次時應分析原因，改進焊接工藝，並經技術負責人批準後進行返修。返修後的焊接接頭應按規定復查。
　　6.7 對製造焊縫，應核對齣廠資料，包括射綫底片在內的實物資料，並做好外觀檢查。有懷疑時，應進行無損檢測抽查。
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前言/序言

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