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　　中國製造業危在旦夕 轉變刻不容緩
　　《新工業革命》——引爆中國製造業變革
　　金融危機常態化、實體經濟空心化，經濟發展教訓促人警醒！
　　美國要重振製造業，中國政府強調發展實體經濟——實體經濟需要再迴歸。
　　境外製造業撤離中國、生産成本居高不下、經營環境惡化，
　　中國製造業正麵臨著嚴重的生存危機。
　　生存，還是毀滅？中國製造業練好內功，纔能應對重新洗牌。
　　媒體集中報道，引發中國製造業熱潮：
　　《人民日報》：中國製造“腹背受敵”？
　　《光明日報》：美國全力實施“再工業化”戰略
　　《新京報》：製造業復蘇或比以往更加艱難
　　《中華工商時報》：中國“世界工廠”地位麵臨嚴峻考驗
　　《經濟觀察網》：全球製造業變局，改變正在發生
　　《中國企業傢》：新工業革命：中國席位在哪裏？
　　《太平洋汽車網》：珠三角正掀起中國汽車用品工業革命新潮
　　《搜狐財經》：外資齣逃，中國製造遭遇四麵楚歌
　　《新華網》：中國製造業要在“原始創新”上做文章
　　《中新網》：中國製造業亟待走齣睏境
　　《新華網》：中國製造業受多種國內外因素製約發展形勢嚴峻
　　《福布斯中文網》：中國製造業正在式微

內容簡介

　　在《新工業革命》這本書中，作者提到，人類的製造業可以分為五個階段，它們分彆是：一階段少量定製；第二階段是少量標準化階段；第三個階段大批量標準化生産；第四階段大批量定製化；第五個階段是個性化量産。
　　我們現在正處於個性化量産階段。這一概念推動瞭産品多樣化從定製化量産繼續嚮前發展。定製化量産和個性化量産的差彆極其細微——豐田生産方式無法為某一單獨客戶定製一款豐田車型，但是個性化量産就可以輕鬆做到。
　　馬什預測，當3D打印技術成為生産的日常部分，大批量個性化時代就真正來臨瞭。到2040年左右，利用3D打印技術為很多産品（從噴氣式發動機到汽車）生産零件將成為主流，定製特定的相關産品以滿足個人需求或生理需求非常重要。這類産品包括醫療植入物、助聽器、照明係統及專業傢具。隨著新工業革命步伐加快，在成本控製的範圍內和允許客戶施加更大影響的情況下，提供多樣化産品將成為越來越明顯的特徵。
　　作者敏銳地指齣，在新工業革命時期，開發新概念，加強公司間閤作，並將研發成果應用於新産品所帶來的利益將超過以往任何時期。
　　這是一部既具有曆史厚重感，又具有較高現實意義的著作。毋庸置疑，它將對中國製造業未來有很高的導嚮性。

作者簡介

　　彼得·馬什，《金融時報》新聞記者，主要報道製造業相關産業的發展動態。2012年，他榮獲英國製造業類“年度商業記者奬”。

內頁插圖

精彩書評

　　《新工業革命》明確告訴我們，智能製造、互聯製造、定製製造和綠色製造將是未來幾十年世界工業革命的業態。或者說，製造業生産方式的轉型將會決定誰能占據未來製造業的製高點。
　　——羅文 中國電子信息産業發展研究院院長

　　彼得·馬什對新工業革命的闡述真是精彩極瞭。在這本書中，他對全球製造業的發展曆程、科學技術的發展趨勢和勞動力的國際分工都有精彩的闡述，真是一本讓人愛不釋手的書。
　　——羅伯特·羅森　劍橋大學前副校長

　　《新工業革命》對全球製造業進行瞭全麵而詳細的研究。作者對製造業在全球過去、現在和未來的作用和影響力都做瞭極其精彩的分析。大的方麵，他既注重對全球貿易數據的分析，小的方麵，他還著眼於對單一製造業公司的贏利分析。總之，這是一本連專傢都能發現新觀點的書。
　　——卡思拉·弗德思　喬治敦大學教授

目錄

第一章 增長的機器
起源
英國成為製造業強國
通往未來的橋梁
曆史的麯綫
世界上第一颱計算機
妥協與交易
未來雛形
第二章 科技的力量
科技：新工業革命的重中之重
思瑞剋斯公司的成功之道
新空間維度
能量之旅
鏇轉的力量
從西門子到通用電氣
製造業的黏閤劑
第三章 製造業的未來
技術進步：玻璃製品
製造業從第一階段到第二階段
標準化生産
製造業第三階段：大批量標準化生産
製造業第四階段：大批量定製
博采眾長：豐田生産方式
製造業第五階段：個性化量産
製造業的未來：差異化生産
第四章 打造強勢價值鏈體係
製造業的價值鏈分布：西風公司的案例
互聯製造
混閤式思維
企業的開放性：小鬆集團的製造業模式
價值鏈不斷細化
“無工廠”製造商
開放還是封閉：蘋果公司的製造戰略
新工業革命時代的價值鏈
第五章 利基製造業
創新之窗
尋找“藍海”，避開“紅海”
利基的塑造者：它們做得最好
利基企業成長的動力
在多個利基領域裏競爭
利基企業的生存之道
企業要擁有全球視野
服務的維度：製造業與服務業結閤
第六章 環保壓力下，製造業如何生存
新工業革命時代的生意經
增長的極限
重視環保，但也不要錯過賺錢的機會
從搖籃到搖籃的製造理念
産品生命周期評估
鋼鐵企業麵臨的挑戰
製造業的前景
第七章 中國製造業：做大、做強
中國製造業走齣去
國際化擴張
中國製造：失而復得
由低技術到高技術：中國製造業的海外生産基地
傳奇式增長：聯想與吉利
中國企業進軍海外市場的文化差異
第八章 　製造業集群：對中國製造業的啓示
製造業集群
集群動力
集群聯係：華沙的案例
原料供應：從景德鎮到歐洲鋼鐵集群
阿爾卑斯工業園
集群製造業的動作模式
優秀案例：英國劍橋的集群模式
第九章 　未來工廠
新工業革命解決人類四大需求
“碳”時代的到來
閤成生物學
製造業未來新材料
碳縴維
能源
醫療革命
中國的七個“新興戰略産業”
第十章 　新工業革命
新工業革命的最大亮點
進步的時代
助力新工業革命
誰會挑戰中國製造業地位
中國製造業優勢
中國贏得瞭製造，卻失去瞭研發
製造業會“基業長青”嗎
未來，誰將主導全球製造
製造業中人的問題
製造業未來的重心
緻謝與譯後記

精彩書摘

　　第一章
　　在第一次工業革命後，又發生瞭三次相似的革命。1840～1890年發生瞭第二次工業革命——“運輸革命”，新的運輸工具是其標誌性的發明；1860～1930年發生瞭“科學革命”，廉價鋼材就是這一時期的一個主要産品；1946年問世的第一颱電子計算機埃尼阿剋以及半導體的普遍應用引發瞭第四次大變革——“計算機革命”。這些革命印證瞭製造業的普遍規律：技術的發展使得産品價格降低、質量提高。
　　未來，在所有製造業中，技術將發揮前所未有的作用，定製化逐漸成為未來製造業的主流，價值鏈將製造業進行分割，新的利基産業迎來新的發展機遇，“可持續製造業”的理念變得更加重要，製造業的關鍵生産地逐漸嚮發展中國傢擴展。在這些因素的影響下，新的工業革命已經爆發。
　　起源
　　“黃金屬於貴婦，白銀屬於女僕，青銅則屬於能工巧匠。”
　　“說得好！”男爵在他的殿堂裏說，“但是，鐵卻淩駕於它們所有之上。”
　　這段對白齣自英國知名作傢路吉蔔林之手。他一生大部分時間都住在一個17世紀的鐵匠舊居裏。20世紀初，吉蔔林成為最年輕的諾貝爾文學奬獲得者，達到瞭事業的頂峰，他那時對鐵的經典論述至今依然適用。從文明起源至2011年，人類製造物品已使用瞭430億噸鐵。這些金屬製品數量龐大，小到兒童玩具、大到核反應堆，而其中將近一半的産品是1990年以後製造的。現如今大部分鐵最終都煉成瞭鋼。鋼中含有碳，因而更加堅韌。
　　據科學傢測算，地球質量約為6×1021噸，其中1/3是鐵。但大部分鐵深埋於地下，無法開采。即便如此，按照2011年的産量計算，處於地錶可以開采的鐵礦足夠滿足人類未來10億年的原材料需求。在自然界中，鐵總是以化閤物的形式呈現，其中最常見的化閤物是氧化鐵，常見於赤鐵礦和磁鐵礦等礦産中。在這些礦産中，鐵和氧氣以不同的方式結閤在一起，為瞭將鐵從氧化鐵中分離齣來，需要對其進行冶煉。所謂冶煉，就是指將鐵礦石和木炭置於熔爐中，對熔爐加熱，木炭與鐵礦石中的氧氣結閤産生二氧化碳逸齣，剩下的就是純度很高的鐵瞭。
　　人類掌握冶煉技術已經5000年。起初，冶煉技術被用作生産銅和锡，這兩者都是青銅的組成成分。很久以後，人類纔利用冶煉技術大量生産鐵，這主要是由鐵的物理和化學性質決定的。冶煉所需要的反應溫度與金屬的熔點有很大關係，鐵的熔點是1530攝氏度，比銅和锡的熔點高得多。此外，從鐵礦中去除雜質（比如鐵礦吸附的黏土和礦物質等外部物質）也比從其他金屬中去除雜質睏難。
　　公元前1200年左右，冶煉技術在美索不達米亞（大概為今伊拉剋及附近地區）有瞭突破性進展。人們研究齣新的方法，使熔爐保持足夠高的溫度——大約1200攝氏度，從而使鐵的冶煉成為可能。此外，人們還想齣瞭更好的辦法分離雜質——稱為“熔渣”，即用錘子捶打。這種冶煉方法迅速傳播到地中海東部很多地區。隨著鐵的冶煉技術越來越成熟，鐵供應量也不斷增加，其價格因此下跌，在公元前1000年之前的400年間，價格總計下降瞭97%。
　　在同一時期，人類發現瞭鋼。這是一種“摺中”的材料，根據具體用途，碳與其他元素以不多不少、恰到好處的比例結閤在一起。人們發現，當鐵與少量的碳結閤時，這種材料變得相對柔軟，更容易塑型。當碳的含量增加，這種材料會變硬，也變得更脆。用現在的術語來講，含碳量較低（低於0．5%）的鐵被稱為“熟鐵”，含碳量相對較高（高於1．5%）的鐵被稱為“生鐵”。鋼不是由單一元素構成的閤金，而是由鐵的多種變體構成，其性能取決於其化學性質。在當今的煉鋼廠裏，添加少量的、特定的微量元素（如釩、鉻和鎳）是非常重要的。這些構成上的變化改變瞭鋼的性質，比如使鋼更加耐腐蝕，或者具有更好的導電性能。從公元前1200年開始，人類進入鐵器時代。曆史學傢通常認為鐵器時代大約持續瞭1300年，但事實上鐵器時代從未真正結束。
　　早些時候，要想準確地界定鋼的組成成分幾乎是不可能的。煉鐵和煉鋼的過程不但緩慢，而且完全憑藉經驗。然而，在1000多年的時間裏，中國始終是鋼鐵冶煉的領導者。中國製造瞭高爐（利用風箱鼓風、利用水力驅動活塞），遠遠領先於其他國傢。中國早在公元前200年就已經知道如何製造高爐，這比歐洲早瞭1600年。中世紀的絕大部分時期，不論是總産量還是人均産量，中國的鐵生産都遙遙領先於歐洲。但是到瞭17世紀後期，英國逐漸成為鋼鐵冶煉的重要地區。
　　英國成為製造業強國
　　這些重大變化的中心是英格蘭北部的謝菲爾德市，這得益於靠近三大自然資源地的地理優勢。奔寜山脈可以非常便捷地提供鐵礦資源，流經城市的頓河提供瞭高爐冶煉所需的水力，同時旁邊的煤炭産區為其提供瞭豐富的煤炭資源。在那個時期，煤炭已經取代木炭成為主要的冶煉還原劑。
　　本傑明·亨茨曼是鎖匠，也是鍾錶匠，1740年從唐剋斯特搬到瞭謝菲爾德附近一個名為漢茲沃思的村莊。起初他對鋼鐵冶煉並不感興趣，而是喜歡用鋼鐵製造産品。但是他對當時鋼的質量越來越不滿意，最終他決定尋找新的煉鋼方法。亨茨曼最終解決瞭睏擾美索不達米亞煉鋼者的兩個關鍵問題：提高溫度，改變鐵/碳/渣的構成比例。
　　亨茨曼的改進主要體現在設計瞭特殊的陶壺或坩堝，它們能在1600攝氏度以上的高溫下不開裂、不變形。熱的鐵/碳混閤物與少量的其他材料（如優質的浸碳鋼碎片）從鼓風爐倒進坩堝。雜質可以從坩堝底部的孔中排齣。不同物質添加或排齣的速率決定瞭鋼成型的速率以及鋼的性能。
　　亨茨曼大約是在1742年開始使用這種“坩堝煉鋼法”。但這種方法也存在一些缺陷，該技術隻能小批量地生産鋼，適於工具、餐具和鍾錶組件等産品的生産。其生産過程隻能算“尚可”：生産前，必須先準備好少量已經製好的浸碳鋼。不過這個程序是可以重復的——可以遵循既定的方法多次操作。亨茨曼的“坩堝煉鋼法”是各工業行業中最早應用的工藝流程之一。盡管一個多世紀後，人們在冶煉産品質量和生産速度上的提高徹底改進瞭亨茨曼的工藝流程，但這種程序化的工藝在當時的確引領瞭生産的方嚮。
　　亨茨曼發明該技術時，英國在世界製造業中的份額很小1．750年，全球製造業的領軍者是中國，占全球産齣的1/3，其次是印度，占全球産齣的1/4。歐洲國傢的領先者是俄國，占全球産齣的5%，其次是法國。英國和愛爾蘭的份額為1．9%，僅居世界第十位。但是一切都在改變。1769年，蘇格蘭工程師詹姆斯·瓦特提齣瞭一項“大發明”，不是材料的發明，而是能源動力的發明。瓦特改進瞭早期設計，發明瞭蒸汽機，既可用於礦山抽水，也可以用於為機器提供動力。蒸汽機現在被認為是“通用技術”（有極廣泛的應用及能被不斷改進的特定技術）最好的例子之一。瓦特發明瞭蒸汽機，與其他幾個影響工業進程的關鍵事件相得益彰。一位曆史學傢曾這樣描述這種變化：“18世紀60年代，英國掀起瞭一股發明浪潮。”齣現許多與製造業相關的“小發明”，包括用於紡織和金屬生産的新機器。與此同時，社會和經濟方麵的變化也同步發生，比如人們開始嘗試創建大規模的工廠，越來越多的人健康狀況改善瞭，受教育程度提高瞭，全球貿易拉開瞭序幕，鼓勵企業傢精神的股份製公司誕生瞭，等等。
　　這些變化的結果是，1700～1890年，英國工廠雇傭工人的人數占總人口的比例從22%上升至43%，而從事農業生産的人口則從56%下降至16%。1750~1860年，英國和愛爾蘭製造業人均産齣增長瞭7倍，是法國和德國的4倍，是意大利和俄國的6倍，而中國和印度的製造業人均産齣則下降瞭。1800年，英國在世界製造業生産中僅占4%的份額，是世界第4大製造業強國，位居中國、印度和俄國之後。而到瞭1860年，英國則超過中國，一躍成為世界上最大的製造業産齣國，占全球産齣近20%的份額。美國位居第3位，占近15%的份額。
　　在英國，“manufacturing”（製造）開始成為語言的一部分。這個詞衍生自拉丁語，manus的意思為“手”，facio的意思為“去做”。“manufacturing”這個詞最早齣現在1560年，當時用得不多。莎士比亞（1616年逝世）的任何一部戲劇作品中都沒有齣現“manufacturing”這個詞，也沒有齣現“factory”（工廠）這個詞。但是大約從1800年起，機器主要集中於自動紡紗新設備，包括詹姆斯·哈格裏夫斯發明的珍妮紡紗機和理查德·阿剋賴特發明的水力紡紗機。曆史學傢羅伯特·艾倫總結齣涉及這些發明和廣泛背景的相關要點：解釋工業革命為什麼在英國爆發的關鍵所在，因此也就成瞭解釋英國發明傢為什麼投入大量時間和金錢進行研發，從而保證老一套想法得以實施。關鍵是他們發明的機器增加瞭資本投入，目的是節省人力。因此，人力成本越高，資金投入越低，他們就越有利可圖。也就是說，除瞭英國，沒有哪個國傢的機器可以帶來更多利益。這就是為什麼工業革命是英國人的工業革命。
　　“manufacturing”這個詞就被廣泛使用瞭。1780~1850年的70年是製造業發展的第一階段，製造業被大規模地組織起來，以英國為核心，這就是我們所說的第一次工業革命，通常叫作“工業革命”。“工業革命”被認為是第二個韆年的最後500年中改變世界格局的最重要事件。
　　通往未來的橋梁
　　前述巨變發生之時，查爾斯·巴貝奇還僅僅是個孩子。查爾斯·巴貝奇於1791年生於倫敦，其孩童時代的大部分時間都在德文郡托特尼斯鎮度過。在劍橋大學攻讀數學學位以後，年僅24歲的他成為英國皇傢學會的研究員。在1822年撰寫的一篇論文中，查爾斯·巴貝奇描述瞭一種被稱為“差分機”的計算器。該機器包含一個機械陣列，驅動一係列的齒輪轉動，通過杠杆和齒輪控製鏇轉輪和陣列進行計算。巴貝奇試圖建立一套差分機的工作模式，但這項工作過於復雜，超齣瞭他的能力範圍。不服輸的巴貝奇開始研發一種更先進的計算器，他將其稱為“分析機”。他希望將分析機打造成一颱“通用計算設備”，藉助不同的編程方式完成極其復雜的運算，因此該機器又被稱為“現代計算機的鼻祖”。不幸的是，跟差分機一樣，在巴貝奇有生之年，分析機也沒有研製成功。兩種機器的復雜程度都超齣瞭那個年代的工程設計能力。除瞭製造分析機之外，巴貝奇還擠時間完成瞭一本製造業的早期專著。在1832年齣版的《機械和製造工業經濟學》（Onthe Economy of Machinery and Manufactures）中，他指齣每件成功的製成品背後都是“一係列通往成功之路的失敗”。
　　亨利·貝塞麥應該會贊同巴貝奇的前述觀點，但亨利·貝塞麥的實踐技能更強，對工程設計理解準確，因而比巴貝奇更有可能在理論上有所建樹。亨利·貝塞麥於1813年齣生在倫敦附近的一個村莊，他是發明傢，研究新式印刷係統、官方文件防僞技術、紡織行業中高價值天鵝絨的鍛製工藝等。他將自己的研究方法總結為：“我不會讓長期實踐形成的固定思維模式控製或者左右我的想法。即使人們普遍認為某事是對的，我也不會盲從。”
　　19世紀50年代，也就是剋裏米亞戰爭期間，貝塞麥麵臨巨大的挑戰：他受英國當時的盟友拿破侖三世的鼓勵，研究新型火炮。軍事工程師發現，把子彈鏇轉進槍筒裏麵可以更好地控製子彈的發射軌跡，但是子彈的鏇轉會增加額外的壓力，很可能一開火就把槍支震碎瞭。這就需要一種更堅韌的材料取代鐵，鋼成為首選。但是，貝塞麥發現，必須找到一種全新的方法煉鋼，纔能滿足需求。
　　從本傑明·亨茨曼時代開始，英國成為世界煉鋼行業的領導者。1850年，全球生産瞭7萬噸鋼，其中英國的産量占瞭70%，僅英國謝菲爾德市的鋼産量就占瞭全球的50%。大部分的鋼都是運用亨利·科特那種難度較大的“攪煉法”煉製而成的。亨利·科特是漢普郡的一名五金商，1768年發明瞭“攪煉法”，其原理是將金屬、碳和各種雜質高溫加熱，從而去除其中的碳，實現生鐵嚮熟鐵的轉化。這個過程需要熟練的、強壯的工人不斷地用金屬棒攪拌高溫混閤物，然後更多的碳以木炭的形式不斷加入，從而煉齣鋼。從某種意義上講，“攪煉法”是對亨茨曼煉鋼技術的一個跨越，實現瞭相對大規模的鋼鐵煉製——一次煉製不超過30韆剋，但是該方法存在諸多缺陷。正如貝塞麥在其自傳中所說的那樣：“在那個時代（19世紀50年代初），沒有適閤於建築的鋼（能夠製成大塊的鋼）……煉鋼的過程耗時長且成本高。”
　　貝塞麥開始嘗試用生鐵一步到位地煉鋼，那就是嚮熔化的生鐵中吹送冷空氣。空氣中的氧氣與生鐵中的部分碳原子結閤，生成二氧化碳逸齣，剩下的就是鋼瞭。因為這一化學反應會産生熱量，所以吹進的空氣越多，溫度越高，從而加快瞭煉製的進程。1856年，貝塞麥在其嚮不列顛協會提交的論文中公布瞭該煉鋼方法的細節。“新的煉鋼方法利用瞭機械，從而節省瞭大量的勞動力，大大加快瞭鋼的煉製過程。”貝塞麥還補充道，這種煉鋼法將對世界煉鋼産業産生近乎革命性的影響。
　　1859年，貝塞麥在謝菲爾德市建立瞭世界上第一個基於“轉化”煉鋼技術的煉鋼廠，該工廠取得瞭巨大的成功。貝塞麥將新的煉鋼法授權給英國以及其他國傢的金屬製造企業使用，使該煉鋼法得到瞭不斷的改進。西門子–馬丁1865年發明的平爐能夠更加精準地控製反應過程，從而産齣更高質量的産品。蘇格蘭裔美國企業傢安德魯·卡內基也深受貝塞麥的影響。1848年，13歲的卡內基移民美國後，便獲得在一傢棉紡廠當“綫軸工”（將原材料放到生産綫上）的工作。當卡內基決定自己創業之後，他開始建造橋梁、火車和鐵軌，這使卡內基得以涉足煉鋼産業。1868年，在去英國訪問時，卡內基與貝塞麥會麵瞭，此後卡內基將貝塞麥的煉鋼法帶到瞭美國。1899年，匹茲堡卡內基鋼廠成為世界上最大的煉鋼廠，當年的産量達到260萬噸。（兩年以後，卡內基以4億美元的價格將其賣給摩根公司，卡內基也一躍成為世界首富。）伴隨著互補技術的進步，貝塞麥煉鋼法使煉鋼變得省時省力，鋼的價格在1860~1900年下降瞭86%。1900年，全球鋼産量達到2830萬噸，是半個世紀前的400倍。
　　由於廉價鋼材供應量充足，在19世紀的最後20年裏，全球製造業生産也齣現瞭前所未有的大幅增長。1

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　　作者敏銳地指齣，在新工業革命時期，開發新概念，加強公司間閤作，並將研發成果應用於新産品所帶來的利益將超過以往任何時期。

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書內容不錯,還是值得一讀

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我去你大爺京東！老子不想評價還不行啊！！！！

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作者提到，人類的製造業可以分為五個階段，它們分彆是：第一個階段是少量定製；第二階段是少量標準化階段；第三個階段大批量標準化生産；第四階段大批量定製化；第五個階段是個性化量産。

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