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編輯推薦

　　 《煙氣脫硫脫硝技術手冊（第2版）》可供從事大氣汙染控製的管理、研發和工程技術人員參考，也可作為高等院校環境工程、熱能與動力工程、化學工程、火力發電等專業師生的參考書。
　　 2007年我社齣版瞭蔣文舉主編的《煙氣脫硫脫硝技術手冊》一書，齣版以來有比較好的銷售情況，在業內已經有一定的影響。
　　 本次再版基本保持第一版的風格和特色，注重引用國內外的新研究成果、新政策及工程實例，是一本內容翔實、新穎實用、綜閤係統的工具書。

內容簡介

　　 《煙氣脫硫脫硝技術手冊（第2版）》圍繞煙氣脫硫脫硝這一主題，在簡要闡述我國二氧化硫和氮氧化物控製戰略與控製技術的基礎上，著重介紹瞭煙氣脫硫脫硝技術理論基礎濕法、半乾法和乾法煙氣脫硫技術與設備，乾法、濕法煙氣脫硝及煙氣同時脫硫脫硝技術與設備，以及煙氣脫硫脫硝工程建設管理。對應用較廣的煙氣脫硫脫硝技術在相關章節給齣瞭工程應用實例。
　　 《煙氣脫硫脫硝技術手冊（第2版）》可供從事大氣汙染控製的管理、研發和工程技術人員參考，也可作為高等院校環境工程、熱能與動力工程、化學工程、火力發電等專業師生的參考書。

目錄

第一章 二氧化硫和氮氧化物控製政策和法規標準
第一節 我國二氧化硫和氮氧化物的排放特徵
一、二氧化硫和氮氧化物的特徵和危害
二、我國二氧化硫和氮氧化物的排放狀況
三、我國大氣中二氧化硫、氮氧化物和酸雨的分布特徵
四、我國二氧化硫、氮氧化物和酸雨汙染製約經濟發展
第二節 我國控製二氧化硫和氮氧化物汙染的政策法規
一、大氣汙染防治法
二、國民經濟和社會發展第十二個五年規劃綱要
三、大氣汙染防治重點城市規劃方案
四、酸雨與二氧化硫控製區
五、排汙收費製度和排汙許可證製度
六、我國控製二氧化硫和酸雨的主要措施
七、關於脫硫脫硝産業化的技術政策
第三節 有關二氧化硫和氮氧化物的環境標準
一、環境質量標準
二、二氧化硫和氮氧化物的排放標準

第二章 二氧化硫和氮氧化物的汙染源
第一節 二氧化硫和氮氧化物的來源和特徵
一、二氧化硫的來源和特徵
二、氮氧化物的來源和特徵
第二節 二氧化硫和氮氧化物的排放量估算
一、二氧化硫和氮氧化物估算的一般方法
二、燃燒過程燃煤設備的二氧化硫和氮氧化物排放估算
三、主要工業過程二氧化硫和氮氧化物排放估算
第三節 二氧化硫和氮氧化物汙染源監測
一、二氧化硫和氮氧化物汙染源的監測
二、有組織排放汙染源二氧化硫和氮氧化物的監測方法
三、無組織排放的汙染源的二氧化硫和氮氧化物的監測方法

第三章 二氧化硫和氮氧化物控製技術概論
第一節 控製二氧化硫和氮氧化物的技術分類
一、二氧化硫控製技術分類
二、氮氧化物控製技術分類
三、同時脫除二氧化硫和氮氧化物的技術
第二節 煤燃燒前的脫硫技術
一、我國煤中硫分的形態及其測定
二、煤的物理脫硫技術
三、煤的化學脫硫技術
四、煤的生物脫硫技術
五、煤的其他脫硫技術
六、典型選煤脫硫工藝
七、煤炭轉化與煤氣脫硫技術
第三節 清潔燃燒脫硫技術
一、型煤固硫技術
二、循環流化床燃燒脫硫工藝
三、水煤漿技術
第四節 燃燒後的煙氣脫硫技術
一、濕法煙氣脫硫技術
二、半乾法煙氣脫硫技術
三、乾法煙氣脫硫技術
第五節 低氮氧化物燃燒技術
一、燃燒過程中氮氧化物的生成機理
二、低氮氧化物燃燒技術
第六節 煙氣脫硝技術
一、乾法脫硝技術
二、濕法脫硝技術
三、同時脫硫脫硝技術

第四章 煙氣脫硫脫硝技術基礎
第一節 煙氣脫硫脫硝的物理化學基礎
一、二氧化硫和氮氧化物的物化特性
二、煙氣脫硫的化學基礎
三、煙氣脫硝的化學基礎
第二節 傳質擴散的理論基礎
一、物料衡算
二、氣體擴散
第三節 吸收法淨化理論
一、吸收平衡
二、吸收速率
三、吸收設備與設計
第四節 吸附法淨化理論
一、物理吸附與化學吸附
二、吸附劑
三、吸附平衡與吸附速率
四、吸附裝置及工藝
五、吸附劑再生
六、吸附計算
第五節 催化轉化法淨化理論
一、催化作用與催化劑
二、氣固相反應動力學
三、催化反應器及其設計
第六節 生物法淨化理論
一、生物淨化原理
二、生物處理方法
三、生物處理裝置與設計
第七節 其他問題
一、廢物綜閤利用
二、煙氣脫硫設備的防腐

第五章 濕法煙氣脫硫技術
第一節 石灰石�彩�膏濕法煙氣脫硫技術
一、工藝流程與過程化學
二、脫硫係統的主要影響因素
三、工藝設計
四、主要裝置及設計
五、FGD裝置的自動化控製
六、材料選擇
七、脫硫産物利用
八、應用和發展狀況
第二節 氨法煙氣脫硫技術
一、氨法吸收原理
二、氨�菜岱�
三、氨�慚鞦Х�
四、氨�擦蝻Хㄍ蚜蜆ひ�
五、應用和發展狀況
第三節 海水法煙氣脫硫技術
一、海水煙氣脫硫工藝原理
二、典型海水脫硫工藝流程與裝置
三、海水脫硫與其他方法的比較
四、應用和發展狀況
第四節 雙堿法煙氣脫硫技術
一、鈉堿雙堿法
二、堿性硫酸鋁�彩�膏法
三、CAL法
四、應用和發展狀況
第五節 鎂法煙氣脫硫技術
一、氧化鎂法
二、氫氧化鎂法
三、脫硫劑來源與副産物應用
四、鎂法工藝特點
五、應用和發展狀況
第六節 氧化錳法煙氣脫硫工藝
一、工藝原理
二、中試工藝與設備
三、試驗結果
四、主要技術經濟指標
第七節 其他濕法脫硫技術
一、威爾曼�猜宓路ㄑ唐�脫硫技術
二、有機酸鈉�彩�膏法煙氣脫硫技術
三、石灰�裁痙ㄑ唐�脫硫技術
四、氧化鋅法煙氣脫硫技術
第八節 濕法煙氣脫硫技術的研究進展
一、膜法煙氣脫硫技術
二、微生物煙氣脫硫技術
第九節 工程實例
一、華能珞璜電廠石灰石�彩�膏濕法煙氣脫硫工程
二、重慶發電廠煙氣脫硫工程
三、深圳西部電廠海水煙氣脫硫工程
四、福建後石電廠海水脫硫工程
五、揚子石化熱電廠氨法煙氣脫硫工程
六、雲南紅磷公司80萬噸/年硫磺製酸裝置尾氣氨法脫硫工程
七、華能辛店電廠氧化鎂法脫硫工程
八、燃煤工業鍋爐簡易石灰�彩�膏濕法煙氣脫硫工程
九、颱山電廠600MW機組CT��121煙氣脫硫工程
十、雙堿法煙氣脫硫工程

第六章 半乾法煙氣脫硫技術
第一節 噴霧乾燥煙氣脫硫技術
一、工藝流程及過程化學
二、影響SO2脫除的主要因素
三、噴霧乾燥法煙氣脫硫工藝係統
四、噴霧乾燥煙氣脫硫裝置的設計
第二節 循環流化床煙氣脫硫技術
一、概述
二、過程化學
三、循環流化床工藝影響因素
四、魯奇循環流化床煙氣脫硫技術
五、迴流式循環流化床煙氣脫硫技術（RCFB）
六、氣體懸浮吸收煙氣脫硫技術
七、增濕灰循環脫硫技術
第三節 半乾法煙氣脫硫灰渣的處置
一、半乾法煙氣脫硫灰的理化特性
二、國外脫硫渣的研究和利用
三、我國脫硫渣的研究和利用
第四節 半乾法的研究與發展
一、噴霧乾燥煙氣脫硫技術研究與發展
二、循環流化床煙氣脫硫技術的研究與發展
三、半乾法煙氣脫硫技術的研究應注重的問題
第五節 工程實例
一、白馬發電廠鏇轉噴霧半乾法煙氣脫硫裝置
二、黃島電廠鏇轉噴霧半乾法煙氣脫硫裝置
三、浙江衢州化工廠增濕灰循環煙氣脫硫工程
四、德國Solvay自備電廠循環流化床煙氣脫硫工程
五、無锡化工集團熱電循環流化床煙氣脫硫工程
六、廣東恒運企業集團股份有限公司雙循環流化床煙氣脫硫工程
七、山西華能榆社電廠二期2×300MW機組煙氣循環流化床煙氣脫硫工程
八、奧地利EVNTheiss燃油電廠RCFB煙氣脫硫裝置
九、德國Dessau熱電廠煙氣脫硫工程
十、小龍潭發電廠煙氣脫硫工藝

第七章 乾法煙氣脫硫技術
第一節 爐內噴鈣煙氣脫硫技術
一、工藝流程與過程化學
二、影響脫硫率的主要參數
三、爐內噴鈣係統的設計
四、脫硫過程動力學
五、爐內噴鈣對鍋爐運行性能的影響
第二節 爐內噴鈣尾部煙氣增濕活化脫硫
一、工藝流程與過程化學
二、LIFAC工藝影響因素
三、LIFAC工藝係統的運行特點
四、脫硫灰渣特性及其影響
五、應用概況
第三節 管道噴射脫硫技術
一、工藝過程
二、過程化學
三、工藝影響因素
四、噴射工藝運行中的問題
五、吸收劑的再循環利用
第四節 荷電乾式吸收劑噴射脫硫技術
一、工藝流程與過程化學
二、係統組成
三、CDSI係統應用的技術條件與參數
第五節 磷銨肥法煙氣脫硫技術
一、工藝原理
二、中試工藝及主要設備
三、中試技術成果
四、100MWPAFP工程技術經濟分析
五、PAFP脫硫技術的發展
第六節 活性焦/炭煙氣脫硫技術
一、脫硫原理
二、工藝流程與主要裝置
三、國內外應用與發展狀況
第七節 電子束輻照煙氣脫硫技術
一、反應機理
二、工藝流程
三、影響脫硫脫硝率的主要因素
四、主要技術經濟指標
五、電子束輻照煙氣脫硫脫硝技術的研究進展
第八節 脈衝電暈煙氣脫硫技術
一、反應機理
二、工藝流程
三、脈衝電源
四、反應器係統
五、脈衝放電等離子體煙氣脫硫脫硝技術的研究進展
第九節 乾式催化脫硫技術
一、乾式催化氧化法
二、乾式直接還原法
第十節 工程實例
一、南京下關電廠LIFAC脫硫工程
二、東方熱電循環流化床噴鈣脫硫工程
三、分宜電廠180t/h鍋爐爐內噴鈣尾部增濕脫硫工程
四、杭鋼焦化熱電站CDSI工程
五、貴溪冶煉廠活性焦吸附法硫酸尾氣脫硫工程
六、成都熱電廠電子束煙氣脫硫工程

第八章 乾法煙氣脫硝技術
第一節 選擇性非催化還原脫硝
一、過程化學
二、SNCR脫氮工藝
三、主要影響因素
四、主要裝置
第二節 選擇性催化還原脫硝
一、反應原理
二、工藝流程
三、催化劑
四、還原劑
五、主要影響因素
六、主要裝置及設計
七、控製係統
第三節 其他乾法脫硝技術
一、電子束照射法和脈衝電暈等離子法
二、熾熱炭法
三、活性炭吸附法
第四節 乾法煙氣脫硝技術研究進展
一、脫硝催化劑
二、脫硝反應器
三、脫硝還原劑
四、工藝組閤
第五節 工程實例
一、日本某水泥廠SNCR煙氣脫硝工程
二、福建漳州後石電廠SCR煙氣脫硝工程
三、浙能樂清電廠SCR脫硝工程

第九章 濕法煙氣脫硝技術
第一節 濕式絡閤吸收法
一、硫酸亞鐵法
二、Fe（Ⅱ）EDTA絡閤法
三、半胱氨酸亞鐵絡閤法
第二節 堿液吸收法
一、反應原理
二、工藝流程
第三節 酸吸收法
一、稀硝酸吸收法
二、濃硫酸吸收法
第四節 氧化吸收法
一、催化氧化或富氧氧化法
二、化學氧化劑氧化法
三、硝酸氧化法
第五節 液相還原吸收法
一、反應原理
二、堿�慚橇蛩獁�吸收法
三、還原性堿液吸收
第六節 濕式煙氣脫硝技術研究進展
一、液膜法
二、微生物法
第七節 工程案例
一、太原化肥廠改進堿吸收法處理硝酸尾氣工程
二、浙江某化工廠鏇流闆塔處理含氮氧化物廢氣工程
三、福建某不銹鋼製品公司酸洗廢氣處理工程

第十章 煙氣同時脫硫脫硝技術
第一節 活性焦/炭同時脫硫脫硝技術
一、工藝過程
二、過程化學
三、工藝優缺點
四、工程應用及研究現狀
第二節 固相吸附/再生同時脫硫脫硝技術
一、CuO同時脫硫脫硝工藝
二、NOXSO工藝
三、SNAP工藝
第三節 氣固催化同時脫硫脫硝技術
一、WSA�睸NOX工藝
二、DESONOX工藝
三、SNRB工藝
四、循環流化床（CFB）工藝
第四節 吸收劑噴射同時脫硫脫硝技術
一、尿素淨化工藝
二、石灰／尿素噴射工藝
三、乾式一體化NOx/SO2技術
四、噴霧乾燥LILAC工藝
第五節 高能電子活化氧化法
第六節 濕法煙氣同時脫硫脫硝技術
一、Tri�睳Ox�睳OxSorb工藝
二、濕式絡閤吸收工藝
第七節 煙氣同時脫硫脫硝技術研究進展
一、炭法同時脫硫脫硝技術
二、多種汙染物聯閤控製技術
第八節 工程實例
一、德國Arzbeg電廠活性焦同時脫硫脫硝工程
二、意大利西西裏傑拉AgipPetroli煉油廠SNOX同時脫硫脫硝工程
三、美國俄亥俄州R�盓�盉urger燃煤電廠ECO同時脫硫脫硝除汞裝置

第十一章 煙氣脫硫脫硝技術經濟分析
第一節 煙氣脫硫技術經濟分析方法
一、煙氣脫硫技術經濟分析方法
二、美國TVA對9種煙氣脫硫工藝的經濟評價
三、我國燃煤煙氣脫硫技術的經濟分析
第二節 煙氣脫硫技術的綜閤評價
一、FGD技術評價指標體係
二、火電廠煙氣脫硫技術的綜閤評價
第三節 煙氣脫硝技術經濟分析

第十二章 煙氣脫硫脫硝工程建設與管理
第一節 煙氣脫硫脫硝工程建設程序
第二節 煙氣脫硫脫硝工程立項工作程序
一、立項工作程序
二、項目建議書
三、項目可行性研究報告
四、環境影響評價
第三節 煙氣脫硫脫硝工程招投標
一、工程招標的概念
二、招標條件與方式
三、招標程序
四、招標書
五、評標
第四節 煙氣脫硫脫硝工程設計
一、工程設計程序
二、初步設計程序
三、施工圖設計程序
四、設計後期工作
第五節 煙氣脫硫脫硝工程項目管理
一、工程建設項目管理的機構及任務
二、工程項目的閤同管理
三、工程項目的控製與協調管理
第六節 煙氣脫硫脫硝工程竣工驗收
一、脫硫脫硝工程竣工驗收
二、脫硫脫硝工程竣工驗收範圍、條件及依據
三、脫硫脫硝工程竣工驗收的編製依據
四、脫硫脫硝工程竣工驗收的組織和職責
五、工程竣工驗收資料的準備
六、脫硫脫硝工程竣工驗收程序內容
七、脫硫脫硝工程竣工驗收中的遺留問題的處理
八、脫硫脫硝工程竣工驗收的工作程序及簽證
第七節 煙氣脫硫脫硝工程運行管理
一、運行管理的內容
二、運行管理人員職責與規章製度
三、煙氣脫硫脫硝裝置的工藝運行管理
四、煙氣脫硫脫硝係統機械設備的運行管理
第八節 煙氣脫硫脫硝工程後評估
一、評估辦法
二、評估範圍和內容
三、評估程序

第十三章 煙氣脫硫脫硝設備
第一節 煙氣係統主要設備
一、脫硫反應器
二、脫硝反應器
三、增壓風機
四、煙氣換熱器
五、吸收塔漿液循環泵
六、氧化風機
七、煙氣擋闆
第二節 吸收劑製備係統主要設備
一、磨機
二、氨係統主要設備
第三節 副産品收集係統主要設備
一、空氣壓縮機
二、鏇流器
三、真空皮帶脫水機
四、除塵設備
五、輸送機類
六、起重設備
七、攪拌設備
八、輸送泵
九、真空泵
第四節 脫硫脫硝主要材料
一、FRP
二、橡膠
三、鱗片樹脂
四、閤金鋼材料
五、脫硝催化劑
參考文獻

前言/序言

二氧化硫和氮氧化物是酸雨的主要前體物質。我國二氧化硫和氮氧化物排放量巨大，2010年，全國二氧化硫排放量高達2185萬噸，氮氧化物排放量初步估算超過2000萬噸。酸雨汙染嚴重，酸雨麵積已達到國土麵積的30％以上，每年全國因酸雨和二氧化硫汙染導緻的經濟損失上韆億元，已成為製約國民經濟可持續發展的主要問題，控製二氧化硫和氮氧化物排放刻不容緩。
我國政府十分重視酸雨、二氧化硫和氮氧化物的控製工作，製定瞭許多相關政策、法規，加強對酸雨、二氧化硫和氮氧化物汙染控製。“十一五”期間，我國將二氧化硫列為考核各級政府的減排指標，全國二氧化硫排放纍計減少瞭10%。在《國民經濟和社會發展第十二個五年規劃綱要》中，增加瞭二氧化硫、氮氧化物的減排指標，明確提齣“十二五”期間二氧化硫、氮氧化物的減排目標：全國二氧化硫排放減少8%，氮氧化物排放減少10%。目前，世界各國開發的脫硫脫硝技術不下200種，但能商業應用的不到10％。選擇二氧化硫和氮氧化物排放的控製技術，是一項係統工程，必須按照國傢及地方的政策、法規、標準和各地自身特點，係統考慮各項措施的技術、經濟性能。
為瞭推動我國煙氣脫硫脫硝工作進程，國傢煙氣脫硫工程技術研究中心於2006年組織四川大學、中國工程物理研究院環保工程研究中心、四川恒泰環境技術有限責任公司、西南電力設計院、西華大學、成都信息工程學院等單位的教授和專傢編寫瞭這本實用手冊，為從事二氧化硫和氮氧化物控製的同行提供瞭一本內容翔實、新穎實用、綜閤係統的工具書，對我國煙氣脫硫脫硝發揮瞭積極作用。近年來，煙氣脫硫脫硝技術發展較快，特彆是煙氣脫硝研究及工程應用已經全麵啓動，為瞭滿足我國煙氣脫硫脫硝工作的需要，我們對第一版的內容進行瞭補充、完善和修訂。
本書由蔣文舉教授擔任主編，趙君科、尹華強、湯爭光任副主編。參加編寫的人員有：第一、二章楚英豪、尹華強、蔣文舉；第三章第一至四節榖晉川，第五至六節尹華強、劉勇軍；第四章第一至三節魏文韞，第四至七節羊依金；第五章第一節黃文鳳、趙君科，第二至七節蔣文舉，第八節盧紅，第九節趙君科、蔣文舉；第六章湯爭光；第七章第一節蘇仕軍，第二至四節劉成軍、李進，第五至六節蔣文舉，第七、八節趙君科、楊睿戇、任誌淩，第九節李進，第十節趙君科；第八章蔣文舉、彭麗、孫鼕；第九章李建軍、薑言欣、劉勇軍、尹華強；第十章李進、劉成軍、黃祥、範璐；第十一章藺麗麗、蔣文舉；第十二章第一節任岷,第二至五節劉建英，第六節謝明、喻誌軍，第七節任岷，第八節蔣文舉；第十三章李明、賈義、王洪衛、陳傑。
感謝清華大學環境科學及工程研究院院長、國傢煙氣脫硫工程技術研究中心工程技術委員會主任委員、中國工程院院士郝吉明教授對本書的撰寫一直給予悉心指導，並在百忙中審閱瞭全書。
書中引用瞭一些科研、設計、教學以及生産工作同行的參考文獻資料，也得到瞭相關企業和設計單位提供的工程實例基礎資料，編者謹在此一並錶示衷心的感謝。
由於編者水平有限，書中難免有不少缺點和錯誤，敬請讀者和同行批評指正。
編者
2012年1月30日

煙氣脫硫脫硝技術手冊（第2版） epub pdf mobi txt 電子書 下載 2024

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