2本 数控车床加工编程与操作图解(第2版)+数控车床编程100例 数控编程教程书籍 数控加工操作方法

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店铺: 磐恒志行图书专营店
出版社: 1
ISBN:9787111361961
商品编码:29556519323
丛书名: 数控车床

具体描述

数控车床加工编程与操作图解 第2版    69.0元

出版社: 机械工业出版社; 第2版 (2017年3月1日)

丛书名: 图解;一学就会系列

平装: 339页

语种: 简体中文

开本: 16

ISBN: 7111555317, 9787111555315

条形码: 9787111555315

商品尺寸: 26.1 x 18.4 x 1.5 cm

商品重量: 535 g

品牌: 机械工业出版社

本书以FANUC 0i mate-TC数控车削系统为对象,以数控车削加工为目标,以图解形式为表现手法,介绍了数控车削加工的手工编程、加工工艺及自动编程等基本理论,并详细介绍了数控车床的操作方法。后还提供了数控车削操作示例供实际练习与应用。

书中的操作画面与实际的数控系统画面完全一致,读者按照书中的操作图解提示,结合数控机床及其数控系统,可一步一步地进行练习,快速掌握数控车床的操作。对于有一定基础的读者,可直接学习第4章和第5章的内容,迅速提高数控车削编程与操作水平。

数控车床编程100例    32.0元

出版社: 机械工业出版社; 第1版 (2017年1月1日)

丛书名: 数控编程100例丛书

平装: 239页

语种: 简体中文

开本: 16

ISBN: 9787111361961, 7111361962

条形码: 9787111361961

商品尺寸: 23.8 x 17.6 x 1 cm

商品重量: 340 g

品牌: 机械工业出版社

《数控车床编程100例》注重实用性,强调理论联系实际,内容丰富,详简得当。全书共分3章,第1章为数控车床编程基础,第2、3章通过100个具体实例,由浅入深、图文并茂地讲解了FANUC和SIEMENS数控系统车削加工编程方法。

《数控车床编程100例》既可作为机电一体化技术、机械制造等专业的教学用书,也可作为数控加工培训资料还可供相关专业的师生及从事相关工作的工程技术人员参考。

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编辑推荐

全新数控车床编程加工和操作图解,在真实环境下一步步教你掌握技能. 

内容简介

本书以FANUC 0i mate-TC数控车削系统为对象,以数控车削加工为目标,以图解形式为表现手法,介绍了数控车削加工的手工编程、加工工艺及自动编程等基本理论,并详细介绍了数控车床的操作方法。后还提供了数控车削操作示例供实际练习与应用。

书中的操作画面与实际的数控系统画面完全一致,读者按照书中的操作图解提示,结合数控机床及其数控系统,可一步一步地进行练习,快速掌握数控车床的操作。对于有一定基础的读者,可直接学习第4章和第5章的内容,迅速提高数控车削编程与操作水平。

目 录

前言

第1章 数控车床基础知识1

1.1 数控车床的结构、组成与工作原理1

1.1.1 数控车床的分类2

1.1.2 数控车床的结构与组成3

1.1.3 数控车床的工作原理7

1.2 数控车削刀具工作部分结构分析8

1.2.1 数控车削刀具工作部分的基本概念与结构8

1.2.2 典型车削刀具工作部分的标注角度及结构分析12

1.2.3 车削加工切削层参数13

1.3 数控车床的坐标轴与坐标系14

1.3.1 机床坐标系的标准规定14

1.3.2 坐标轴及其方向15

1.3.3 机床参考点与坐标系15

1.3.4 工件坐标系17

1.4 FANUC 0i mate-TC数控系统指令17

1.4.1 G指令18

1.4.2 M指令20

1.4.3 T指令21

1.4.4 S指令21

1.5 数控车削加工程序的结构图解与构成分析22

1.5.1 数控车削加工程序的格式分析22

1.5.2 数控车削加工程序段的一般格式22

1.6 数控车削基本编程指令图解与分析23

1.6.1 坐标系指令23

1.6.2 坐标值与尺寸26

1.6.3 插补功能指令27

1.6.4 进给功能33

1.6.5 主轴速度功能指令35

1.6.6 参考点指令36

1.6.7 刀具偏置(补偿)37

1.6.8 刀尖圆弧半径补偿指令(G41/G42/ G40)41

1.6.9 子程序及子程序调用指令(M98/M99)46

1.6.10 跳过任选程序段47

1.7 数控车削固定循环指令图解与分析48

1.7.1 简单固定循环指令48

1.7.2 复合固定循环指令54

第2章 数控车削的加工工艺66

2.1 加工顺序的分析与确定66

2.1.1 数控车削的特点66

2.1.2 加工方案的分析与确定66

2.1.3 工序划分的原则与方法67

2.1.4 工序划分的注意事项68

2.2 加工路线的分析与确定68

2.2.1 加工路径的划分原则68

2.2.2 加工路径的划分图例69

2.3 工件的装夹方式分析与确定72

2.4 数控车削刀具的结构分析与选择76

2.4.1 车床刀具的结构类型76

2.4.2 机夹可转位车刀77

2.4.3 可转位刀片型号表示规则80

2.4.4 机夹式车刀的结构类型和特点80

2.5 数控车削切削用量的选择84

第3章 数控车床的基本操作88

3.1 机床数控系统操作面板的组成88

3.2 CKA6150型卧式数控车床操作面板92

3.3 数控车床的基本操作96

3.3.1 开机与关机96

3.3.2 手动返回参考点96

3.3.3 手动进给、增量进给与手轮操作97

3.3.4 机床的急停与超程处理100

3.3.5 数控车床的手动选刀与主轴手动起动101

3.4 数控车床的运行方式102

3.4.1 存储器运行102

3.4.2 MDI运行104

3.4.3 DNC运行105

3.4.4 存储卡(CF卡)DNC运行106

3.5 程序的试运行108

3.5.1 机床锁住运行108

3.5.2 机床空运行109

3.5.3 程序单段运行109

3.5.4 进给速度与快速移动速度倍率调整110

3.5.5 程序的跳选与选择停111

3.6 数控程序的输入与输出113

3.6.1 数控程序的输入与输出方法113

3.6.2 数控程序的检索、建立与删除114

3.6.3 数控程序的输入119

3.6.4 数控程序的编辑120

3.6.5 数控程序的编辑功能扩展128

3.6.6 程序的后台编辑140

3.6.7 RS232通信传输程序输入142

3.6.8 存储卡程序传输输入143

3.7 功能键POS显示的画面145

3.7.1 坐标位置显示146

3.7.2 相对坐标位置显示148

3.7.3 综合位置坐标显示150

3.7.4 功能键POS显示画面的其他功能152

3.8 功能键PROG显示的画面153

3.8.1 程序内容显示画面153

3.8.2 程序检查画面154

3.8.3 当前程序段显示画面155

3.8.4 下一个程序段显示画面156

3.8.5 MDI操作的程序画面157

3.9 EDIT方式下按功能键PROG显示的画面157

3.9.1 显示使用的内存和程序清单157

3.9.2 显示指定组的程序清单158

3.10 功能键OFS/SET显示的画面160

3.10.1 刀具偏置量的显示与设定160

3.10.2 工件坐标系的显示与设定170

3.10.3 显示和输入设定数据174

3.10.4 顺序号的比较和停止176

3.11 功能键SYSTEM显示的画面177

3.11.1 系统参数的显示与设定177

3.11.2 显示和设定螺距误差补偿数据180

3.12 功能键MESSAGE显示的画面182

3.12.1 外部操作信息履历显示182

3.12.2 报警信息的显示183

3.12.3 报警履历的显示184

3.13 功能键CSTM/GR及图形显示功能185

3.13.1 图形显示的基本知识185

3.13.2 图形显示的操作步骤187

3.13.3 图形显示的缩放操作188

3.14 帮助键HELP及其显示画面189

3.14.1 概述及帮助功能组织结构189

3.14.2 报警的详细信息查询190

3.14.3 操作方法的查询192

3.14.4 参数表查询193

3.15 清屏功能194

第4章 计算机辅助编程(CAM)基础195

4.1 Mastercam功能简介195

4.2 Mastercam数控车削编程流程216

4.2.1 编程的一般流程216

4.2.2 编程举例217

4.3 Mastercam数控车削编程方法221

4.3.1 基本参数的设置与操作221

4.3.2 Mastercam数控车削编程—— 粗车编程227

4.3.3 Mastercam数控车削编程—— 精车编程230

4.3.4 Mastercam数控车削编程—— 沟槽车削编程232

4.3.5 Mastercam数控车削编程—— 车端面编程241

4.3.6 Mastercam数控车削编程—— 车螺纹编程243

4.3.7 Mastercam数控车削编程—— 切断编程250

4.3.8 Mastercam数控车削其他编程方法分析253

4.3

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编辑推荐

《数控车床编程100例》是数控编程100例丛书之一。

目录

前言

第1章 数控车床编程基础

1.1 数控车床加工概述

1.2 数控车床编程基础

1.2.1 数控车床坐标系

1.2.2 数控加工编程流程

1.2.3 数控加工程序的格式与组成

1.2.4 数控车床常用功能指令

1.2.5 数控车床常用刀具

1.2.6 数控车床夹具

1.2.7 数控编程中的数值计算

 

第2章 FANUC数控车床编程实例

2.1 阶梯轴类零件加工编程

2.2 圆弧成形面零件加工编程

2.3 槽类零件加工编程

2.4 螺纹类零件加工编程

2.5 孔类零件加工编程

2.6 内/外轮廓加工循环编程

2.7 利用子程序编程

2.8 利用宏程序编程

2.9 数控车中级工考试样题

2.10 数控车高级工考试样题

 

第3章 SIEMENS数控车床编程实例

3.1 阶梯轴类零件加工编程

3.2 圆弧成形面零件加工编程

3.3 槽类零件加工编程

3.4 螺纹类零件加工编程

3.5 孔类零件加工编程

3.6 内/外轮廓加工循环编程

3.7 参数编程

3.8 利用子程序编程

3.9 数控车中级工考试样题

3.10 数控车高级工考试样题

 

附录

附录A 常用材料及刀具切削参数推荐值

附录B FANUC数控车床常用NC代码

附录C SIEMENS数控车床常用NC代码

参考文献

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前 言

前 言

本书第1版出版近5年,获得了很好的社会效益,对推广和普及数控加工技术起到了较好的效果,但在使用中也发现了一些问题与不足。针对这种情况,现修订出版第2版。

本书在保持第1版结构体系与图解风格的基础上,对其部分内容与章节做了修订,主要修订思想包括对书中涉及的国家标准内容,参照标准进行了修订;对于涉及自动编程部分的软件内容,按更新版本进行修订

本书以图解手法表现数控车削加工编程与数控车床操作技术,全书共分5章。

第1章数控车床基础知识,介绍了学习数控车削加工必须的数控车床基础知识与数控车削编程指令的基础知识,重点修订了固定循环指令G71和G72的内容,并根据数控加工的特性修订了部分插图表述。这一章是学习数控车削加工的基础。

第2章数控车削的加工工艺,介绍了数控车削加工工艺与刀具方面的知识,基于标准GB/T24740-2009修改了数控加工常用定位支承与夹紧符号以及常见装置符号部分内容。

第3章数控车床的基本操作,详细介绍了FANUC 0i mate-TC数控系统及其数控车床的操作方法,所有涉及的操作画面均来自于数控系统的画面“截屏”,操作画面与数控车床的数控系统完全一致。本章主要修订了第1版中的不足与错误部分,并对部分插图进行了更新。

第4章计算机辅助编程(CAM)基础。学习数控加工技术的人都知道,手工编程是学习数控加工的基础,一定必须掌握,而自动编程是数控加工实际应用的主要手段,学好自动编程是解决设计问题的可靠保证。本章由原来基于Mastercam X4版的内容更新为Mastercam X9版,并对其内容进行了修订,以更好地满足读者的需要。

第5章数控车床的典型操作示例分析,以作者近几年的学习与教学体会,更新了部分操作示例,供读者检查自身的学习水平。

本书适合从事数控工作的技术人员学习,也可作为应用型本科、高等职业技术院校数控技术专业学生参考。图解的编排风格非常适合实际生产现场的学习,使读者实现“一书在手,一学就会”。

本书在编写过程中得到了南昌航空大学科技处、教务处和航空制造工程学院等部门领导的关心和支持,得到了航空制造工程学院数控技术实验室和工程训练中心数控教学部等部门相关老师的指导与帮助,在此表示衷心的感谢。

此次修订,虽然作者认真努力,但是限于水平,书中仍然不可避免地存在错误和不足之处,敬请读者和同仁提出宝贵意见。

 

编 者

2017年 


《现代机械制造工艺与设备:精密加工技术》 本书系统阐述了现代机械制造领域中,特别是精密加工方面的一系列关键技术和先进设备。内容涵盖了从材料选择、加工工艺设计到先进加工设备的应用与操作,旨在为读者提供一个全面而深入的机械制造技术视角。 第一部分:机械制造基础理论与材料科学 本部分将首先回顾机械制造的基本概念和发展历程,重点探讨不同材料在机械加工中的特性及其选择依据。我们将深入分析金属材料(如各种钢材、铝合金、铜合金等)和非金属材料(如工程塑料、陶瓷、复合材料等)的微观结构、力学性能、热学性能以及化学稳定性,并结合具体的加工需求,指导读者如何根据工件的精度要求、承载能力、工作环境和成本效益等因素,科学地选择最适宜的加工材料。 第二部分:先进机械加工工艺 本书将详细介绍多种先进的机械加工工艺,包括但不限于: 精密车削技术: 涵盖外圆车削、内圆车削、端面车削、螺纹车削、锥度车削等基本操作,并重点讲解影响表面粗糙度和尺寸精度的关键工艺参数,如切削速度、进给量、切削深度、刀具几何参数、切削液的选择与使用。此外,还将介绍数控车床在精密车削中的优势,以及如何通过优化工艺参数获得更高的加工效率和更好的加工质量。 精密铣削技术: 介绍立式铣削、卧式铣削、万能铣削、仿形铣削等工艺。重点讲解铣刀的类型(如面铣刀、端铣刀、三面刃铣刀等)、刀具的安装与调整、切削用量的选择原则,以及如何通过合理的刀具路径规划和加工策略来保证加工精度和表面质量。对于复杂曲面的铣削,将探讨三维CAD/CAM技术的应用。 磨削加工工艺: 详细讲解外圆磨削、内圆磨削、平面磨削、无心磨削等。着重分析磨削过程中的磨削力、磨削热、磨粒磨损等现象,以及砂轮的选择(材质、粒度、硬度、结合剂)、修整与动平衡的重要性。本书还将介绍超精密磨削技术,如珩磨、研磨、抛光等,及其在获得极高表面光洁度和尺寸精度方面的应用。 电加工技术: 包括电火花加工(EDM)和电解加工(ECM)。详细阐述电火花加工的原理、电极材料、脉冲参数对加工效率和表面质量的影响,以及在加工硬质材料和复杂型腔方面的优势。电解加工部分将介绍其无接触加工的特点、电解液的选择和工艺参数的控制。 特种加工技术: 介绍激光加工、水射流加工、超声波加工等非传统加工方法。分析这些技术的加工原理、适用范围、优缺点,以及在航空航航天、微电子等高技术领域中的应用。 第三部分:现代机械加工设备 本部分将聚焦于现代机械加工设备,特别是数控机床的原理、结构、功能和操作。 数控机床概述: 介绍数控技术的概念、发展历程、基本组成(数控系统、伺服驱动系统、机械传动系统、测量反馈系统)。 数控车床: 详细介绍数控车床的结构特点、工作原理、主要功能,如自动换刀、自动变速、刀具补偿、坐标系变换等。我们将深入讲解数控车床的选型原则,以及在不同生产场景下的应用。 数控铣床与加工中心: 介绍数控铣床和立式/卧式加工中心的结构、性能特点、运动方式,以及多轴联动加工技术。重点分析加工中心在集约化生产、提高生产效率和加工精度方面的优势。 其他先进加工设备: 简要介绍数控磨床、数控电火花机床、激光切割/焊接设备等,并阐述它们在精密加工领域的作用。 第四部分:制造过程的质量控制与优化 本部分将探讨如何对机械加工过程进行有效的质量控制和工艺优化。 测量与检测技术: 介绍各种尺寸测量(如游标卡尺、千分尺、高度尺)、角度测量、表面粗糙度测量、形位公差测量等常用检测仪器和方法。重点讲解三坐标测量机(CMM)的应用,以及在线检测和离线检测技术。 工艺优化与故障诊断: 探讨如何通过对加工过程中的关键参数进行分析,找出影响加工质量的因素,并进行工艺参数的优化。介绍常见的加工中出现的质量问题,如尺寸超差、表面缺陷、刀具磨损等,并分析其产生的原因和排除方法。 绿色制造与可持续发展: 介绍在机械加工过程中如何贯彻绿色制造理念,如节能降耗、减少污染物排放、回收利用废弃物等。 本书结构清晰,语言严谨,配有大量图例和实例,旨在帮助读者建立扎实的机械制造基础理论,掌握现代精密加工的核心技术,并能熟练操作和应用先进的加工设备,从而在激烈的市场竞争中提升企业的制造能力和核心竞争力。

用户评价

评分

评价四 对于我这样一名刚刚接触数控车床的学生来说,这两本书简直就是打开了新世界的大门。《数控车床加工编程与操作图解(第2版)》这本书,它的“图解”两个字真的做到了极致。我第一次拿到书的时候,就被它密密麻麻的图给吸引住了。每一个操作步骤,每一个程序指令,都配有清晰的插图,甚至连机床操作面板上的每一个按钮的功能都解释得一清二楚,这让我这个零基础的学生,也能够快速地理解和模仿。我最喜欢的部分是它对编程指令的讲解,比如G代码和M代码,它不是把所有代码都罗列出来,而是挑选出最常用、最重要的指令,然后结合实际的加工场景进行讲解,让我能够立刻明白这些指令在实际加工中是如何应用的。而《数控车床编程100例》这本书,则像一个实用的练习手册。它提供的100个案例,就像100道精心设计的题目,让我可以循序渐进地练习编程。我尝试着按照书中的要求,自己动手编写程序,然后对照书上的答案,找出自己的错误,并加以改正。这种“边学边练”的方式,让我的编程技能得到了快速的提升。特别是书中那些看似复杂,但经过一步步的分解后又变得清晰明了的案例,让我对编程的信心倍增。这两本书的结合,让枯燥的理论知识变得生动有趣,也让我对未来的数控技术学习充满了期待。

评分

评价五 我是一名数控专业的教师,在教学过程中,我一直寻找能够帮助学生真正理解数控编程和操作的教材。《数控车床加工编程与操作图解(第2版)》和《数控车床编程100例》这两本书,无疑是我近年来遇到的最佳选择。首先,《图解》这本书在教学上的优势非常明显。它将抽象的数控概念具象化,通过大量的图解,让学生能够直观地理解刀具路径、加工原理以及程序指令的意义。书中对每一个指令的解释都非常到位,并且提供了丰富的实例,让学生在学习理论知识的同时,能够看到其在实践中的应用。我特别欣赏它对数控加工过程中可能出现的常见问题的分析和解答,这能够极大地帮助学生减少在实际操作中的摸索时间和避免不必要的错误。《100例》这本书则提供了绝佳的实践平台。我经常会让学生完成书中的部分案例,并以此来检验他们的学习成果。书中案例的难度梯度设计得非常合理,从易到难,能够逐步引导学生掌握各种加工技巧。而且,这些案例都取材于实际生产,具有很高的参考价值。通过分析和编写这些程序,学生不仅能够熟悉数控编程语言,更能够培养他们的工艺分析能力和解决实际问题的能力。这两本书的结合,为我提供了一个非常有效的教学工具,极大地提升了教学效果,让学生们能够更扎实地掌握数控车床加工的核心技能。

评分

评价三 我是一名有着几年一线数控操作经验的师傅,一直以来都在寻求提升编程能力和对数控系统更深层次的理解。《数控车床加工编程与操作图解(第2版)》和《数控车床编程100例》这两本书,可以说是给我带来了意想不到的惊喜。在《图解》这本书中,我惊喜地发现,即使是我这样有一定经验的师傅,也能从中获得新的启发。它对数控系统各功能模块的讲解非常系统,而且深入到了很多我之前只是“知道”但“不甚了了”的细节。例如,在讲到刀具路径优化时,书中提供了多种不同的策略,并分析了它们的优劣势,这让我对如何提高加工效率和减少切削力有了更深刻的理解。而且,书中还介绍了一些高级的编程技巧,比如宏程序的使用,这对于编写复杂零件的加工程序非常有帮助。《100例》这本书则是一本“案头常备”的实用手册。它收录的100个案例,涵盖了各种常见的加工形状和工艺要求,从简单的外圆、内孔加工,到复杂的锥面、槽加工,再到一些具有挑战性的复杂曲面零件。我发现,很多我在实际工作中遇到的棘手问题,都能在书中的案例中找到类似的解决方案。我尤其喜欢它对每个案例的“工艺分析”部分,详细解释了为什么选择这样的刀具、切削参数,以及加工顺序,这对于我培养自己的工艺分析能力非常有价值。这两本书的结合,不仅巩固了我已有的基础,更拓展了我的视野,让我对数控编程的理解上升到了一个新的高度。

评分

评价二 说实话,我之前接触过一些数控方面的书籍,但总感觉要么太理论化,要么太碎片化,很难形成一个完整的知识体系。《数控车床加工编程与操作图解(第2版)》和《数控车床编程100例》这两本书,则完全打破了这种困境。首先,《图解》这本书的“图解”二字绝非虚设,它将复杂的数控加工过程分解成一个个具体的、可视化的步骤,让我这个初学者也能轻松上手。从机床的认识,到刀具的选择,再到编程指令的解析,每一个环节都做得非常细致。我尤其赞赏它在介绍编程指令时,不仅仅是罗列指令名称和功能,而是通过大量的图示来展示指令的执行效果,比如在讲解刀具补偿时,它会清晰地画出补偿前后的刀具轨迹差异,这对于理解补偿的原理至关重要。而《100例》则是一个绝佳的实战宝库。它精心挑选了100个不同难度的加工案例,每个案例都附带了详细的程序代码、加工工艺分析和关键参数的说明。我经常会选择一个自己感兴趣的案例,先自己尝试着编写程序,然后再对照书上的标准程序进行比对,找出自己的不足之处。这种“先尝试,后纠错”的学习方法,不仅能巩固知识,还能激发我的学习兴趣。而且,书中提供的很多案例都是实际生产中常见的零件,这让我觉得学到的知识非常实用,可以直接应用到工作中。这两本书的组合,堪称是数控技能提升的“黄金搭档”。

评分

评价一 这两本书简直是我在数控加工领域遇到的及时雨!一直以来,我对数控车床的操作总有一种“只可远观,不可亵玩”的感觉,那些代码和参数对我来说就像天书一样。但拿到《数控车床加工编程与操作图解(第2版)》之后,我仿佛找到了通往这个世界的钥匙。图解部分做得太出色了,每一个步骤都配有清晰的插图,甚至连操作台上的按键布局都标注得一清二楚。我最喜欢的是它对各种指令的解释,不再是干巴巴的术语堆砌,而是结合实际加工场景,用通俗易懂的语言进行阐述。比如,讲解G02/G03指令时,它会画出圆弧的轨迹,并告诉你如何根据圆弧的方向来选择指令,还提供了具体的参数设置示例,让我能快速理解这些指令的含义和作用。而《数控车床编程100例》则像一位循循善诱的老师,它提供的100个实际加工案例,涵盖了从简单的直线切削到复杂的成型曲面加工,每一个案例都包含了完整的编程代码、加工步骤和注意事项。我常常对着书中的案例,一步步地在脑海中模拟加工过程,再对照着书上的图纸,一点点地捋顺思路。这种“边学边练”的方式,极大地增强了我的学习信心。特别是那些疑难杂症的解决思路,书中都有提及,让我少走了很多弯路。总的来说,这两本书的结合,让我对数控车床编程和操作有了系统、深入的认识,感觉自己离成为一名合格的数控技师又近了一大步!

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