現代高效焊接技術 韓國明 基本原理工藝設備操作應用電焊焊接技術書籍 焊接工程師技能培訓教材書籍 高效 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

簡體網頁||繁體網頁

☆☆☆☆☆

圖書標籤:

• 焊接技術
• 電焊
• 焊接工藝
• 焊接設備
• 焊接原理
• 焊接操作
• 焊接工程師
• 技能培訓
• 高效焊接
• 現代焊接

店鋪： 情深似海圖書專營店

齣版社： 機械工業齣版社

ISBN：9787111585497

商品編碼：28145732656

叢書名： 現代高效焊接技術

齣版時間：2017-11-01

I S B N ：978-7-111-58549-7

 條碼書號：9787111585497

上架日期：2018/4/11

齣版日期：2018/4/1

版       次：1-1

齣 版 社：機械工業齣版社

叢 書 名： 卓越工程師教育——焊接工程師係列教程

頁     數：304   

第1 章 高效埋弧焊  1

1. 1 多絲埋弧焊  1

1. 1. 1 多絲埋弧焊的特點及應用  1

1. 1. 2 多絲埋弧焊用焊絲和焊劑  3

1. 1. 3 交流焊機斯考特連接  4

1. 1. 4 多絲埋弧焊焊接參數  5

1. 1. 5 雙絲埋弧焊工藝  6

1. 1. 6 三絲埋弧焊工藝  15

1. 1. 7 四絲埋弧焊工藝  17

1. 1. 8 五絲埋弧焊工藝  18

1. 1. 9 單電源多絲埋弧焊  22

1. 2 金屬粉末埋弧焊  24

1. 3 熱絲、冷絲填絲埋弧焊  27

第2 章 鎢極氬弧焊新技術  30

2. 1 活性焊劑鎢極氬弧焊

(A-TIG 焊)   30

2. 1. 1 概述  30

2. 1. 2 A-TIG 焊的特點  30

2. 1. 3 活性焊劑  31

2. 1. 4 活性焊劑的使用  32

2. 1. 5 A-TIG 焊的機理  32

2. 1. 6 A-TIG 焊的應用  33

2. 1. 7 316L 不銹鋼管A-TIG 焊工藝  34

2. 2 熱絲TIG 焊  36

2. 2. 1 熱絲TIG 焊的原理  36

2. 2. 2 熱絲TIG 焊的特點  37

2. 2. 3 熱絲TIG 焊在管道焊接中

的應用  38

2. 2. 4 高頻感應熱絲TIG 焊  40

2. 2. 5 高頻振動送絲式熱絲TIG 焊  41

2. 3 超聲-TIG 復閤焊  43

2. 4 K-TIG 焊  44

2. 5 TIG-MIG 焊  45

第3 章 高效高熔敷率和低熱輸入

熔化極氣體保護焊  46

3. 1 高效MIG/ MAG 焊概述  46

3. 1. 1 提高MIG/ MAG 焊效率的方法  46

3. 1. 2 高效MIG/ MAG 焊焊接設備

的構成  49

3. 2 T. I. M. E 焊  50

3. 2. 1 T. I. M. E 焊的基本原理  50

3. 2. 2 T. I. M. E 焊的特點  51

3. 2. 3 T. I. M. E 焊工藝  52

3. 2. 4 T. I. M. E 焊設備及對設備

的要求  53

3. 3 LINFAST 焊接工藝  53

3. 4 RAPID ARC 焊接工藝  54

3. 5 磁控大電流MAG 焊  55

3. 6 雙絲高速焊  56

3. 6. 1 雙絲MAG 焊(MAX 法)   56

3. 6. 2 T. I. M. E TWIN 和TANDEM 雙絲

熔化極氣體保護焊  57

3. 7 低熱輸入氣體保護電弧焊  61

3. 7. 1 冷焊技術的特點及應用  61

3. 7. 2 CMT 冷金屬過渡工藝  62

3. 7. 3 Cold Arc 技術  67

3. 7. 4 CP 冷焊工藝  68

3. 7. 5 AC—CBT 技術  69

3. 7. 6 TCS 冷金屬過渡雙絲焊接技術  69

3. 7. 7 低能量輸入電弧焊  69

3. 7. 8 冷焊技術的應用  72

第4 章 窄間隙焊  74

4. 1 窄間隙焊概述  74

4. 1. 1 窄間隙焊的優缺點  74

4. 1. 2 窄間隙焊的應用  75

Ⅶ

現代高效焊接技術

4. 1. 3 三種窄間隙焊接方法比較  76

4. 2 窄間隙埋弧焊  78

4. 2. 1 窄間隙埋弧焊的特點及應用  79

4. 2. 2 窄間隙焊焊接設備的關鍵技術  80

4. 2. 3 單絲窄間隙埋弧焊工藝  90

4. 2. 4 雙絲窄間隙埋弧焊工藝  97

4. 3 窄間隙熱絲TIG 焊  102

4. 3. 1 窄間隙熱絲TIG 焊的分類  102

4. 3. 2 窄間隙TIG 焊需要解決的問題  103

4. 3. 3 窄間隙熱絲TIG 焊的基本原理  104

4. 3. 4 TIG 窄間隙焊焊機機頭  105

4. 3. 5 單道多層不擺動窄間隙熱絲

TIG 焊  105

4. 3. 6 BHK 電極鏇轉式窄間隙熱絲

TIG 自動焊  109

4. 4 窄間隙熔化極氣體保護焊  114

4. 4. 1 窄間隙熔化極氣體保護焊的特

點及分類  114

4. 4. 2 低熱輸入窄間隙熔化極氣體保

護焊  116

4. 4. 3 高熱輸入窄間隙熔化極氣體保

護焊  116

4. 4. 4 焊接參數的選擇  117

4. 4. 5 窄間隙熔化極氣體保護焊焊絲

和保護氣體的送進技術  118

4. 4. 6 窄間隙坡口側壁熔閤技術  119

4. 4. 7 窄間隙MAG 焊的應用  124

4. 4. 8 雙絲窄間隙熔化極氣體保護焊  126

4. 4. 9 超窄間隙熔化極氣體保護焊  130

第5 章 等離子弧焊新工藝  133

5. 1 變極性等離子弧焊  133

5. 1. 1 變極性等離子弧焊原理及特點  133

5. 1. 2 變極性等離子弧平焊  134

5. 1. 3 變極性等離子弧立焊  136

5. 1. 4 變極性等離子弧焊的雙弧現象  142

5. 2 活性等離子弧焊  143

5. 3 等離子弧-TIG 焊  144

5. 4 等離子弧-MIG 焊  145

5. 4. 1 等離子-MIG 復閤焊原理  146

5. 4. 2 等離子弧-MIG 復閤焊特點

及應用  146

5. 4. 3 等離子弧-MIG 復閤焊槍  147

5. 4. 4 等離子弧-MIG 焊機係統  148

5. 4. 5 等離子弧-MIG 焊與常規MIG 焊溫

度場的比較  149

5. 4. 6 等離子弧-MIG 復閤角焊  150

5. 4. 7 雙等離子弧-MIG 復閤堆焊  151

5. 4. 8 變極性等離子弧-MIG 復閤焊  151

5. 4. 9 低碳鋼等離子弧-MIG 焊工藝  152

5. 4. 10 窄間隙等離子弧-MIG 復閤焊  153

5. 5 精細等離子弧焊技術  154

第6 章 激光焊與激光切割  155

6. 1 激光的産生  155

6. 2 激光焊設備  157

6. 2. 1 激光焊設備的組成  157

6. 2. 2 固體激光設備  158

6. 2. 3 碟片激光器  161

6. 2. 4 半導體激光器  164

6. 2. 5 光縴激光器  168

6. 2. 6 CO2 激光器  171

6. 3 激光焊  177

6. 3. 1 激光焊的特點  177

6. 3. 2 激光焊的機理  178

6. 3. 3 激光焊焊接過程的幾種效應  180

6. 3. 4 激光焊工藝  181

6. 3. 5 雙光束激光焊  193

6. 3. 6 多焦點激光焊  194

6. 3. 7 鏇轉焦點激光焊  197

6. 3. 8 激光填絲焊  198

6. 4 激光切割  200

6. 4. 1 激光切割的原理、特點及應用  201

6. 4. 2 激光切割機  206

6. 4. 3 激光切割工藝  210

6. 4. 4 光縴激光器切割工藝  217

6. 4. 5 三維激光切割技術  218

6. 4. 6 金屬材料的激光切割  220

6. 4. 7 激光焊與激光切割的危害及

預防  222

第7 章 復閤熱源焊  225

7. 1 概述  225

7. 2 激光-電弧復閤熱源焊  226

7. 2. 1 激光-電弧復閤熱源焊的基本

原理  226

7. 2. 2 激光-電弧復閤熱源焊的復閤

Ⅷ

目錄

形式  227

7. 2. 3 激光-電弧復閤熱源焊的物理

特性  227

7. 2. 4 激光-電弧復閤熱源焊的特點  228

7. 2. 5 激光-電弧復閤熱源焊的應用  229

7. 3 激光-TIG 復閤焊  231

7. 3. 1 激光-TIG 復閤焊的作用機理及

特點  231

7. 3. 2 激光-旁軸TIG 電弧復閤焊  232

7. 3. 3 激光-同軸TIG 電弧復閤焊  234

7. 3. 4 鏇轉雙焦點激光-TIG 復閤焊  236

7. 4 激光-MIG/ MAG 復閤焊  239

7. 4. 1 激光-MIG/ MAG 復閤焊的基本

原理  239

7. 4. 2 激光-MIG/ MAG 復閤焊工藝  241

7. 4. 3 鋁閤金激光-MIG 復閤焊  247

7. 4. 4 激光-雙MIG 復閤焊  250

7. 4. 5 激光-CO2 / MAG 短路過渡復

閤焊  251

7. 4. 6 激光-CTM 復閤焊  253

7. 5 激光-等離子弧復閤焊  254

7. 6 激光-感應熱源復閤焊  256

7. 7 激光-電阻熱復閤焊  257

7. 8 激光-攪拌摩擦復閤焊  259

第8 章 攪拌摩擦焊  260

8. 1 概述  260

8. 1. 1 攪拌摩擦焊的基本原理  260

8. 1. 2 攪拌摩擦焊的特點  261

8. 1. 3 影響攪拌摩擦焊的因素  262

8. 2 攪拌摩擦焊工藝  265

8. 2. 1 接頭形式  265

8. 2. 2 焊接參數的選擇  266

8. 3 攪拌摩擦焊的溫度分布和焊

縫金屬組織  269

8. 3. 1 焊縫區的溫度分布  269

8. 3. 2 焊縫溫度仿真計算結果  270

8. 3. 3 焊接時的熱量測量  271

8. 3. 4 焊縫區的組織  272

8. 4 攪拌摩擦焊焊接接頭的力

學性能  273

8. 4. 1 攪拌摩擦焊焊接接頭的抗拉強度

和彎麯性能  273

8. 4. 2 攪拌摩擦焊焊接接頭的硬度  275

8. 4. 3 攪拌摩擦焊焊接接頭的疲勞

強度  276

8. 4. 4 攪拌摩擦焊焊接接頭的衝擊

韌度和斷裂韌度  277

8. 4. 5 攪拌摩擦焊的應力腐蝕裂紋  278

8. 5 攪拌摩擦焊的應用  278

8. 6 攪拌摩擦搭接焊  279

8. 6. 1 攪拌摩擦焊搭接接頭類型  280

8. 6. 2 界麵遷移現象  281

8. 6. 3 搭接接頭攪拌摩擦焊工藝  282

8. 6. 4 消除鈎狀缺陷提高焊接質量

的措施  283

8. 6. 5 異種材料攪拌摩擦搭接焊  284

8. 6. 6 鋁閤金攪拌摩擦焊搭接接頭疲

勞行為  285

8. 7 T 形接頭攪拌摩擦焊  286

8. 7. 1 T 形接頭的結構形式  286

8. 7. 2 T 形接頭攪拌摩擦焊的焊

接過程  286

8. 7. 3 T 形接頭攪拌摩擦焊焊接工藝  287

8. 7. 4 T 形接頭攪拌摩擦焊焊縫金屬

的流動性  288

8. 7. 5 T 形接頭攪拌摩擦焊焊縫組織

特徵  290

8. 7. 6 T 形接頭攪拌摩擦焊焊縫顯微

硬度及力學性能  290

8. 7. 7 T 形接頭攪拌摩擦焊焊接缺陷  292

8. 8 攪拌摩擦點焊  293

8. 8. 1 攪拌摩擦點焊的基本原理  293

8. 8. 2 攪拌摩擦點焊的主要形式  293

8. 8. 3 攪拌摩擦點焊的優點  297

8. 8. 4 攪拌摩擦點焊的工藝  297

8. 8. 5 攪拌摩擦點焊金屬的塑性流動  298

8. 8. 6 攪拌摩擦點焊的接頭組織  300

8. 8. 7 攪拌摩擦點焊焊點的硬度分布  301

8. 8. 8 攪拌摩擦點焊的應用  302

參考文獻  304

本書是為滿足普通高等教育“材料成型及控製工程” 專業本科生卓越工程師教育的需要而編寫的係列教材之一。
全書共8 章。介紹瞭近年來開發和廣泛應用的現代高效焊接技術, 包括: 高效埋弧焊、鎢極氬弧焊新技術、高效高熔敷率和低熱輸入熔化極氣體保護焊、窄間隙焊、等離子弧焊新工藝、激光焊與激光切割、復閤熱源焊、攪拌摩擦焊的基本原理、工藝特點、相關設備以及應用等內容。
本書可以作為大學本科和高職高專“焊接” “材料成型及控製工程”
(焊接方嚮) 專業相關課程的教材, 碩士研究生“材料加工工程” 專業相關課程的參考教材, 焊接工程師繼續教育的培訓教材, 還可以供焊接及相關學科教師及工程技術人員從事教學、科研與技術開發工作參考。

金屬連接的藝術與科學：深度解析現代焊接工藝與設備 在當今製造業蓬勃發展的時代，高效、可靠的金屬連接技術是支撐起無數宏偉工程和精密製造的基石。從航空航天的精密部件到大型橋梁的堅固結構，從汽車工業的流水綫生産到電子設備的微小焊接，焊接技術無處不在，其重要性不言而喻。本書《現代高效焊接技術》的編寫，正是為瞭滿足日益增長的行業需求，為廣大焊接從業者、技術人員、工程師以及對金屬連接技術感興趣的讀者，提供一個全麵、深入且與時俱進的學習平颱。 本書並非簡單地羅列焊接方法，而是緻力於從根本上剖析焊接的科學原理，展現現代焊接技術的先進麵貌，並將其在實際工程中的應用情況進行詳細闡述。我們將首先從基本原理入手，深入探討金屬在高溫作用下發生的物理和化學變化。這包括瞭熔化、凝固、晶粒生長、熱影響區（HAZ）的形成與演變等關鍵過程。理解這些基本原理，是掌握任何焊接技術的首要前提，也是解決焊接過程中齣現的各種問題的根本所在。我們會詳細講解熱量傳遞機製，如傳導、對流和輻射，以及它們如何影響焊接熔池的形成和焊縫的質量。此外，金相組織的改變、應力與變形的産生以及如何通過閤理的工藝參數來控製這些不利因素，都將是本書重點關注的內容。 在工藝方麵，本書將涵蓋目前工業界最主流、最高效的焊接方法。我們將不限於傳統的電弧焊，而是將目光聚焦於那些能夠實現更高生産效率、更優焊接質量、更低能源消耗的新型焊接技術。例如，等離子弧焊（PAW），以其集中的熱量、穩定的電弧和高速的熔透能力，在薄闆和中厚闆的焊接中展現齣卓越性能；鎢極惰性氣體保護焊（TIG/GTAW），以其高質量、無飛濺的特點，廣泛應用於精密零件和對外觀要求高的場閤；熔化極惰性氣體保護焊（MIG/MAG/GMAW），憑藉其高效率和適應性，成為汽車、船舶、建築等行業的首選；埋弧焊（SAW），以其高熔敷效率和良好的焊接質量，在重工業領域占據重要地位。 除瞭上述幾種通用性極強的電弧焊方法，本書還會對一些更具針對性和前沿性的焊接技術進行介紹，例如： 激光焊接（LBW）：利用高能激光束作為熱源，實現高熔深、窄焊縫、低變形的精密焊接，特彆適用於航空航天、電子、汽車等對精度和效率要求極高的領域。我們將探討不同類型的激光器（如CO2激光、光縴激光、YAG激光）及其適用範圍，以及激光焊接的工藝特點、設備組成和優缺點。 電子束焊接（EBW）：在真空環境下，利用高能電子束轟擊工件錶麵産生熱量進行焊接。其特點是熔深大、焊縫窄、熱影響區小，但設備成本較高，操作條件要求嚴格。本書會介紹電子束焊接的原理、設備構成、工藝參數控製以及在高端製造中的應用。 摩擦攪拌焊（FSW）：一種固態連接技術，通過攪拌工具在連接界麵上産生摩擦熱，使材料塑化後進行攪拌融閤。其優點是不産生熔渣，焊縫質量高，對材料的冶金性能影響小，特彆適用於鋁閤金、銅閤金等難焊材料的連接，在航空、汽車領域應用日益廣泛。 電阻焊（RW）：包括點焊、縫焊、凸焊等，通過電流通過工件自身的電阻發熱進行連接。其特點是速度快、易於自動化，是汽車車身、傢電等行業大量生産的常用方法。我們將深入分析電阻焊的原理、電極設計、工藝參數對焊縫質量的影響。 高頻感應焊（HFIW）：利用高頻電流在工件錶麵産生感應電流，通過電阻熱將工件加熱並進行連接。常用於管材、型材的連續焊接。 在設備方麵，本書將對現代焊接設備的發展趨勢和關鍵技術進行詳盡闡述。我們不會停留在介紹基本焊機的功能，而是會深入解析逆變焊機的核心技術，如IGBT、MOSFET等功率器件的應用，以及其帶來的高效率、低能耗、良好的焊接性能和穩定性。同時，我們會重點介紹多功能集成焊機，集多種焊接工藝於一體，通過先進的微處理器控製，實現焊接參數的精確匹配和智能化管理。 此外，針對不同焊接方法，我們將詳細介紹其關鍵設備的組成和工作原理。例如： 焊槍/焊炬：包括TIG焊槍、MIG/MAG焊槍、等離子焊槍等，介紹其結構、冷卻方式、送絲機構（MIG/MAG）、氣體保護係統等。 送絲機：在MIG/MAG等半自動和自動焊接中起著至關重要的作用，我們將介紹其結構、控製方式、送絲速度的調節及其對焊接質量的影響。 焊接電源：除瞭逆變技術，我們還會介紹不同電源的特性麯綫，如恒流、恒壓特性，以及它們如何匹配不同的焊接工藝。 自動化焊接設備：包括各種焊接機器人（如六軸機器人）、焊接小車、自動化焊接工作站等。我們將分析機器人焊接在提高生産效率、保證焊縫質量、降低勞動強度方麵的優勢，以及其編程、示教等操作要點。 輔助設備：如焊接變位機、焊接操作機、除煙淨化裝置、焊劑迴收機等，這些設備對於提高焊接效率、保證操作安全和焊接環境至關重要，也將予以詳細介紹。 操作應用是本書的核心實踐環節。我們將基於前述的原理和工藝，詳細講解如何在實際工程中進行高效、高質量的焊接操作。這包括： 焊前準備：對焊件進行坡口加工、錶麵清理、裝配定位等步驟的詳細指導，強調其對焊縫質量的決定性影響。 焊接參數的選擇與調整：針對不同的材料、闆厚、焊接位置和焊接方法，如何選擇閤適的電壓、電流、焊接速度、送絲速度、氣體流量等關鍵參數，以及如何根據實際情況進行微調。 焊接操作技巧：針對不同焊接方法，講解焊條（焊絲）的運條方式、電弧長度的控製、熔池的觀察與控製、焊縫的層間溫度控製等關鍵操作技巧。 常見焊接缺陷的識彆與預防：如氣孔、裂紋、未焊透、咬邊、夾渣等，深入分析其産生原因，並提供有效的預防措施和返修方法。 焊接質量檢驗：介紹無損檢測（NDT）方法，如射綫探傷（RT）、超聲波探傷（UT）、磁粉探傷（MT）、滲透探傷（PT）等，以及力學性能試驗、金相檢驗等，確保焊接結構的可靠性。 本書還特彆強調焊接工程師技能培訓的理念。我們不僅僅是教授操作技能，更注重培養讀者解決實際問題的能力，以及對焊接技術進行優化和創新的思維。因此，在本書的章節設計中，我們將穿插大量的案例分析，從實際工程項目中提煉齣具有代錶性的焊接難題，並給齣詳細的解決方案。這些案例將涵蓋不同行業，如： 汽車工業：車身結構的激光焊接與電阻焊，發動機零部件的TIG焊與MIG/MAG焊。 航空航天：飛機結構件的 TIG 焊、等離子焊、電子束焊，特殊材料（如鈦閤金、鎳基閤金）的焊接工藝。 能源行業：管道焊接（如石油天然氣管道、核電站管道）的自動焊技術，鍋爐、壓力容器的焊接工藝。 橋梁與建築：大型鋼結構焊接，高強度鋼的焊接技術，現場焊接質量控製。 電子電氣：微電子元件的精密焊接，PCB闆的焊锡技術。 此外，本書還將關注高效這一核心要素。我們會在各個章節中，不斷引導讀者思考如何提高焊接生産效率，降低生産成本，同時保證或提高焊接質量。這可能體現在： 自動化與智能化焊接：介紹如何利用機器人和自動化設備實現高效生産，以及智能焊接係統如何通過傳感器和AI技術優化焊接過程。 新型焊接材料與填充材料：介紹高性能焊絲、焊劑、焊膏等，以及它們如何提高焊接效率和質量。 工藝優化與過程控製：通過對焊接過程的精確控製，減少返工，提高一次閤格率。 綠色焊接技術：探討如何減少焊接過程中的能耗、汙染，以及如何提高焊接材料的利用率。 總而言之，《現代高效焊接技術》是一本集理論性、實踐性、前沿性於一體的綜閤性教材。它旨在為讀者構建一個關於現代焊接技術的完整知識體係，幫助讀者掌握最先進的焊接原理、工藝和設備，提升實際操作技能，成為一名閤格乃至優秀的焊接工程師。本書的編寫力求嚴謹、客觀、實用，力求避免空泛的理論堆砌，而是緊密結閤實際生産需求，為推動我國焊接技術的發展貢獻一份力量。