班组长现场管理培训教程

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杨剑 著
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  • 精益生产
  • 5S管理
  • 安全生产
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店铺: 宜兴新华书店专营店
出版社: 化学工业出版社
ISBN:9787122281111
商品编码:26884184083
包装:普及
开本:16
出版时间:2016-10-01

具体描述


内容介绍
基本信息
书名: 班组长现场管理培训教程
作者: 杨剑 开本:
YJ: 38
页数:
现价: 见1;CY =CY部 出版时间 2017-01
书号: 9787122281111 印刷时间:
出版社: 化学工业出版社 版次:
商品类型: 正版图书 印次:
内容提要 作者简介

本书主要作者杨剑,1991年毕业于经济管理专业,做过国家公务员,曾在国企任过厂长;在清华大学规划设计研究院深圳出版策划中心,担任副经理,GJ职业经理人;曾经J职于深圳综合开发研究院CDI策划中心,任总编助理、策划总监;还J职于金融联集团华盈恒信咨询公司,任出版部经理;现J职于深圳普方管理咨询有限公司,任出版部经理兼总编辑。杨剑领衔的创作团队著有《班组长工作手册》、《班组长现场管理》、《班组长人员管理》等图书,曾经评为中国书刊行业协会“全行业畅销品种”、中国制造业企业班组长培训特别推荐用书,三次再版,印刷二十多次。

精彩导读

怎样进行仪器设备管理

1.班组仪器仪表管理的任务

班组仪器仪表管理是指对生产所需要的仪器仪表进行申领,合理使用,精心维护,保持性能和精度,遵守各项管理制度等一系列工作的总称。班组仪器仪表管理有以下几项任务:

(1)执行仪器、仪表管理方面的制度;

(2)合理使用仪器仪表,保证仪器仪表正常工作和数据的可靠性、准确性;

(3)做好维护、存放、检验、鉴定报废、记账、立卡、统计等工作;

(4)保管好技术资料(包括合格证);

(5)处理好仪器、仪表事故。

2.班组仪器仪表管理的具体工作

(1)仪器仪表的领用与建账

班组根据生产工艺文件的规定制定新产品工艺方案、设备和仪器改造方案,确定尚不齐全或应该添置的项目。然后通过车间仪表员报请主管部门批准或领用仪器仪表计划。到货后,办理领用手续,建立账卡,验收仪器仪表。班组验收仪器仪表通常是配合仪表员进行,内容有:外观检查,即检查外壳包装是否损坏;成套性检查,即根据装箱单、说明书清点主机、辅机、附件和专用工具、随机图纸、技术资料、说明书和外设接线等;性能检验,即按说明书上规定的技术指标进行逐项检查。大型、精密、稀有仪器还应填写验收报告,同时将图纸、技术资料交上级主管部门存档,班组通常只保存说明书(或其复印件)。

(2)正确使用仪器仪表

①注意仪器仪表的工作环境和工作条件

一般的仪器仪表都有工作条件的规定,如工作环境温度、湿度等,必须对其严格遵守。使用前先检查合格证,无合格证的仪器仪表应停止使用。正常情况下,仪器工作处要通风,没有强磁场,无腐蚀物和强烈震动,注意防尘。

②在技术规范允许尺度内使用仪器仪表

SJ上没有WN的仪器,所有仪器都是针对某一个具体的局部的领域而实施观察、检测、调节和控制作用的,因此,一定要按规定范围使用。要保证仪器仪表都正常工作,不以粗代精,不超负载使用。一般的仪器仪表都经过调整校正,部分结构还进行了密封,未经许可不能拆卸分解仪器仪表。使用时对操纵和控制手柄、形状、按纽要适D用力。

③注意仪器仪表的操作规程

使用前应检查电源和其他动力源是否匹配、接触或密封良好,各外设附件是否配置得D,准备J绪才可开机。凡无线电仪器都有预热稳定过程,使用中应予以等待。其他操作顺序、方法、连续使用时间、使用精度、使用J限等,应按规程进行。

(3)遵守周期检查制度

为了保证仪器仪表功能的准确性、一致性、可靠性,班组必须按照主管部门有关周期检定制度的规定,按时、按量把仪器仪表送交检验、检定,搞好计量仪器的传递工作,并保存好检定卡片或表格、记录。

(4)搞好仪器仪表的维护保养工作

仪器仪表的维护保养的主要内容是防尘、防潮、防腐、防老化工作。要每天用干布擦拭外壳,停用时应用布罩遮盖仪器。部分仪器还有避光的要求,对于仪器仪表中的灰尘要请有关人员定期清除。

(5)做好精密仪器仪表的管理工作

精密、贵重、稀有仪器仪表应该从使用、保管、维护、检查等几个方面切实做好相关工作。对这类设备要严格实行“四定”、“五不”的管理维护制度。

“四定”是指:定使用地点,定使用人员,定检修人员,定专用管理制度。

“五不”是指:开机不离人,精机不粗用,不带病工作,不违及操作规程,不在仪器上堆放其他仪器及物品。

(5)做好其他管理工作

①搞好仪器附件的管理

附件的遗失是仪器使用过程中容易产生的事故,而附件的遗失或损坏,往往使精密、贵重的仪器不能继续使用,严重影响生产或科研。因此要切实加强其管理。管理的方法是附件随仪器一起建账,规定固定存放地点,建立借用制度,规定仪器和附件换人使用时的交接手续。

②做好仪器技术资料保管工作

仪器的说明书、操作规程和其他交班组保存的技术资料应和班组工艺文件一起统一保管,班组长换人,应清理移交。这些资料只能借阅,不能交私人保管。

③仪器仪表的遗失处理

对于个人保管的仪器仪表,不管主客观原因发生的遗失情况都应认真进行处理,并立即上报主管部门,针对不同情节,采取行政处分加经济赔偿的方法。各单位都应建立仪器遗失赔偿制度。

④仪器仪表的报废和利用

仪器仪表确因使用年限长久,性能低劣、事故造成严重损坏等而无法修复,或因科技发展而失其原有价值,班组可通过车间向主管部门提出报废申请。主管部门经有关机构技术鉴定、审查同意后,填写报废申请单,报领导审批,正式报废。报废后的仪器由主管部门统一处理。

目录

目录

CONTENTS

D一章 现场管理基础 1

D一节  班组长现场管理的职责 1

一、班组长现场管理的6大任务 1

二、现场管理的目标——QCDS 2

三、现场管理的基本内容 3

四、现场管理的工作原则 4

五、现场工作有效推进的步骤 6

D二节  班组长现场管控的基本方法 7

一、现场管理的基本方法 7

二、什么是三现法 8

三、什么是巡视法 10

四、什么是5Why法 12

D三节  班组长现场管理的技巧 14

一、如何进行现场工作指导 14

二、如何进行交接班管理 16

三、工位需要1;CY =CY替怎么办 17

四、如何做到让现场井然有序 18

D二章  现场作业管理 19

D一节  班组长现场作业前的工作 19

一、如何准确接收生产指示 19

二、生产前要进行哪些准备 20

三、如何确定作业速度与作业时间 22

四、如何制订与管理作业指导书 25

五、如何进行生产线安排 27

D二节  班组长现场作业中的工作 29

一、如何进行生产进度控制 29

二、如何进行日常作业检查与巡查 33

三、如何进行作业切换管理 35

四、如何进行生产异常处理 37

D三节  班组长现场作业后的工作 40

一、如何推行日常工作的QCDS 40

二、如何进行作业日报管理 43

三、如何填写工作日志 46

D三章  现场5S管理 49

D一节  5S管理的步骤和方法 49

一、5S活动的3大原则 49

二、推行5S活动的11个步骤 50

三、5S推进的7大方法 59

D二节  班组5S管理实务 68

一、SEIRI(整理)在班组的具体实施 68

二、SEITON(整顿)在班组的具体实施 70

三、SEISO(清扫)在班组的具体实施 73

四、SEIKETSU(清洁)在班组的具体实施 74

五、SHITSUKE(素养)在班组中的具体实施 75

六、5S活动中的定置管理 77

D四章  现场目视管理 79

D一节  目视管理技术 79

一、目视管理的应用范围 79

二、实施目视管理的三大原则 80

三、目视管理的常用工具 81

四、目视管理的实施方式 84

五、目视管理的实施手段 85

D二节  目视管理实施技巧 86

一、简单实用的目视管理方法 86

二、物料目视管理的实施方法 86

三、设备目视管理的实施方法 87

四、质量目视管理的实施方法 88

五、安全目视管理的实施方法 89

D五章  现场看板管理 91

D一节  看板的种类与编制 91

一、看板的种类 91

二、班组现场布局看板的编制方法 92

三、班组工作计划看板的编制方法 93

四、班组生产线看板的编制方法 94

五、班组品质现状看板的编制方法 94

六、班组工作看板的编制方法 95

七、班组人员动态看板的编制方法 96

D二节  准时制与看板管理 96

一、JIT生产方式与看板管理 96

二、JIT看板的功能 97

三、JIT看板的使用原则 99

四、JIT看板在班组实施的8个步骤 99

五、JIT生产专用看板的编制方法 100

D六章  现场标准化维持与改善 101

D一节  维持生产标准化 101

一、标准的维持与改进 101

二、班组现场作业标准的应用 102

三、标准作业的三要素与推进方式 103

D二节  现场改善基础知识 105

一、现场改善的三大ZJ任务 105

二、现场改善的3项基本原则 106

三、现场改善的3大内容 107

四、现场改善的3大BB意识 110

D三节  现场改善实务性技巧 111

一、现场作业人为失误如何改善 111

二、如何运用3U MEMO现场改善手法 113

三、班组现场改善的实施技巧 116

D七章  现场物料管理 117

D一节  物料分类与成本管理 117

一、如何进行ABC分类管理 117

二、如何进行物料成本控制 118

三、如何减少现场物料浪费 120

四、怎样充分利用边角余料 121

D二节  物料作业管理 121

一、如何充分了解物料状况 121

二、如何进行发料作业 123

三、如何杜绝物料领用错误 124

四、如何办理退料补货 125

五、如何进行物料搬运作业 125

六、如何处理不良物料 127

七、如何进行辅助材料管理 128

D八章  现场设备管理 130

D一节  班组设备管理 130

一、班组设备管理的内容 130

二、设备操作规程 131

三、设备使用规程 131

四、设备维护规程 132

五、如何建立设备台账 133

六、如何进行设备日常保养 134

七、怎样杜绝设备的异常操作 135

八、怎么进行设备点检作业 136

九、什么是设备点检制的“八定” 137

十、班组设备点检制的六大要求 138

十一、怎样进行设备点检的分类作业 139

十二、如何进行设备内部点检 140

十三、如何进行设备日常巡检 143

十四、如何进行设备三级保养 143

D二节  生产工具仪器管理 147

一、班组工具管理的内容 147

二、班组日常工具管理的实施 148

三、怎样进行仪器设备管理 149

D三节  全面生产维护(TPM) 151

一、TPM的特点与目标 151

二、TPM活动的内容 151

三、TPM推行的3个阶段和10个步骤 153

四、怎么开展自主保养 155

D九章  全面质量管理 158

D一节  如何推进班组质量管理 158

一、影响产品质量的主因有哪些 158

二、如何进行产品质量日常检查 159

三、怎样提高生产直通率 160

四、班组如何有效提高产品质量 160

D二节  如何进行现场质量控制 161

一、如何在班组推行“三检制” 161

二、如何进行制程质量异常处理 163

三、如何处理现场不良品 164

四、防止不良品有何要诀 164

D三节  积J参与全面质量管理(TQM) 165

一、什么是TQM(全面质量管理) 165

二、TQM现场质量管理有何要求 166

三、TPM的基本方法——PDCA循环 167

四、美的电器公司的PDCA特点 169

参考文献 170


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《卓越团队之道:一线管理者必备实操手册》 内容简介: 在瞬息万变的现代制造业和工程领域,一支高效、协作、充满凝聚力的班组是企业成功的基石。然而,现实中许多一线管理者的角色,往往被繁杂的日常事务淹没,疲于奔命,却难以真正激发团队潜能,实现持续的业绩提升。本书正是为应对这一挑战而生,它不拘泥于理论的空谈,而是聚焦于一线管理者在实际工作中最常遇到、最需要解决的问题,提供一套系统、实用、可落地的方法论和工具箱。 本书的核心理念在于,卓越的团队管理并非一蹴而就,而是通过精细化的现场管控、人性化的团队建设以及科学化的绩效驱动,逐步构建而成。我们相信,每一个班组长都具备成为优秀管理者的潜力,关键在于是否拥有正确的方法和不懈的实践。因此,本书摒弃了冗长晦涩的理论阐述,以大量真实案例、详尽的操作步骤、可直接套用的模板,帮助一线管理者将先进的管理理念转化为日常工作的具体行动。 本书内容将涵盖以下几个关键模块: 第一部分:精细化现场管控:掌控全局,防患于未然 本部分将深入剖析一线管理者如何通过精细化的现场管控,将生产或工程现场的管理水平提升至新高度。我们将从“目视化管理”这一基础性工具入手,详细讲解如何通过各种标示、图表、色彩区分等,让现场作业状态一目了然,便于发现异常、及时纠正。这不仅包括常见的标识标牌、区域划分,更强调将质量标准、安全规程、操作要点以直观易懂的方式呈现,让每一位团队成员都能迅速掌握。 接着,我们将重点探讨“5S现场管理法”的落地实践。本书将不仅介绍5S的定义(整理、整顿、清扫、清洁、素养),更重要的是提供如何在日常生产节奏中将其融入,以及如何通过持续的检查和改进,让5S成为一种习惯,而非一时兴起的运动。我们将提供详细的检查表、改进建议,并分享如何通过班组内部的竞赛和激励机制,推动5S的有效执行。 此外,现场的“问题发现与解决”能力是衡量一线管理者水平的重要标尺。本书将提供一套结构化的“问题分析与解决模型”,帮助管理者从表面现象深入到根本原因,避免“头痛医头,脚痛医脚”。我们将详细讲解各种分析工具,如“鱼骨图”、“5W1H分析法”等,并提供相应的案例分析,指导管理者如何引导团队成员共同参与问题分析,培养团队解决问题的能力。 在安全管理方面,本书将强调“预防为主,持续改进”的原则。我们将深入讲解如何建立健全班组安全生产责任制,如何识别和评估现场存在的安全风险,并提供一套行之有效的安全隐患排查与整改流程。本书还将包含对常用安全防护措施的讲解,以及如何开展日常安全教育和应急演练,确保每一位员工都具备基本的安全意识和应急处理能力。 第二部分:人性化团队建设:凝聚人心,激发潜能 管理不仅仅是指令的下达,更是人心凝聚的过程。本部分将聚焦于如何通过人性化的管理方式,构建一支团结协作、积极向上的班组团队。 我们将首先探讨“有效沟通的艺术”。本书将提供多种沟通技巧,包括如何进行清晰、准确的指令传达,如何倾听团队成员的声音,如何进行建设性的反馈,以及如何处理团队内部的冲突。我们将通过大量的沟通场景模拟,帮助管理者掌握不同情境下的沟通策略,提升沟通效率和效果。 “激励与授权”是激发团队潜能的关键。本书将深入分析不同类型的激励机制,包括物质激励和精神激励,并提供如何在班组内部设计公平、有效的激励方案。我们将强调“授权”的重要性,指导管理者如何根据团队成员的能力和意愿,合理分配任务,给予必要的支持和信任,让员工在工作中获得成就感和归属感。 “团队协作与执行力”的提升,需要管理者具备引导和协调能力。本书将提供团队建设的经典方法,例如如何通过团队活动增进成员间的了解和信任,如何建立清晰的团队目标和分工,以及如何通过有效的协作机制,确保团队指令的统一和高效执行。我们将分享如何识别团队中的“绊脚石”,并提供相应的解决方案。 此外,针对员工的“职业发展与辅导”,本书将提供实用的方法。我们将探讨如何识别团队成员的优势和发展潜力,如何通过日常工作中的辅导和培训,帮助员工提升技能,实现个人价值。本书还将包含如何处理员工的培训需求,以及如何建立班组内部的“传帮带”机制,促进知识和经验的传承。 第三部分:科学化绩效驱动:目标引领,持续改进 任何管理行为的最终目的都是为了达成绩效目标。本部分将为一线管理者提供科学的绩效管理方法,确保团队朝着既定目标稳步前进。 我们将从“目标设定的原则”开始,详细讲解如何制定SMART原则(具体、可衡量、可达成、相关、有时限)下的班组目标。本书将指导管理者如何将公司整体目标分解到班组层面,并进一步细化到每个岗位和个人。 “绩效的衡量与评估”是绩效管理的核心环节。我们将提供多种绩效评估工具和方法,例如关键绩效指标(KPIs)的设定与跟踪,以及定期绩效回顾的方法。本书将强调评估的客观性和公正性,并指导管理者如何将评估结果与激励、培训等环节有效衔接。 “持续改进与优化”是达成卓越绩效的必由之路。本书将引入“ PDCA循环”(计划-执行-检查-行动)等持续改进模型,指导管理者如何通过数据分析,识别绩效短板,并制定相应的改进措施。我们将分享如何建立班组内部的“经验分享”和“最佳实践”推广机制,形成学习型组织,驱动团队整体绩效的不断提升。 最后,本书还将探讨“如何应对变化与挑战”。在快速变化的市场环境中,一线管理者需要具备敏锐的洞察力,能够及时发现外部环境的变化,并带领团队灵活调整策略,克服困难,实现可持续发展。本书将提供一些应对策略和思维模式,帮助管理者在不确定性中找到确定性。 本书特色: 高度实操性: 每一章都配有详尽的操作步骤、案例分析和可直接使用的表格模板,帮助管理者将知识转化为行动。 场景化设计: 内容紧密贴合一线管理者的日常工作场景,解决他们在实际工作中遇到的痛点和难点。 易于理解: 语言通俗易懂,避免使用过于专业的术语,确保所有读者都能轻松掌握。 系统性强: 从现场管控到团队建设,再到绩效驱动,形成一套完整的管理闭环,帮助管理者系统提升管理能力。 强调赋能: 鼓励管理者引导团队成员共同参与管理,激发团队的自主性和创造力。 本书并非一本枯燥的理论教材,而更像是一位经验丰富、循循善诱的导师,它将陪伴每一位一线管理者,在实践中不断成长,最终带领团队走向卓越。我们相信,通过本书的指引,每一位班组长都能够成为一名真正优秀的现场管理者,为企业的成功贡献关键力量。

用户评价

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说实话,我本来以为这本教材会像我以前看过的很多管理书籍一样,充满了各种复杂的模型和晦涩的术语,读起来费劲得像在啃一本法律条文。然而,这本书的叙事方式简直像是一场和一位经验丰富的老班长的午后茶叙。它的语言非常接地气,大量运用了口语化的表达和生动的比喻,让人读起来丝毫没有压力。我印象最深的是关于“目标分解与激励”那部分,作者没有直接抛出SMART原则,而是通过一个关于“如何让最不爱加班的工人主动留下来解决一个棘手问题”的案例,层层剥茧地展示了如何将一个宏大的生产指标,拆解成个体工人每天下班前可以清晰看到“已完成”的微小成就。这种叙述方法,让我立刻就能在脑海中勾勒出我自己的工作场景,并且马上就能套用。它没有那种高高在上的说教感,更像是作者掏心掏肺地分享他跌打滚爬多年总结出来的“独门秘籍”。对于我们这种时间碎片化严重、需要快速吸收并立即应用到实战中的人来说,这种“即插即用”的风格,是它最大的亮点。这本书让我感觉自己不是在“学习”,而是在“偷师”。

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我对这本书的结构设计给予高度评价,它非常清晰地采用了“问题识别—原理剖析—现场工具—案例验证”的闭环模式,使得每一章的学习都具有极强的逻辑性和完整性。特别是它在处理“流程优化”和“人员绩效”交叉点的问题时,表现得尤为出色。很多管理书要么只谈流程的僵硬,要么只谈人员的波动性,导致理论与实践脱节。但这本书巧妙地引入了“流程-人性适配度”的概念,它建议班组长在推行任何新规程前,必须进行一次基于一线人员操作习惯的“人性预检”。书中提供了一个简易的评估量表,用于衡量新流程对操作熟练度和心理负荷的影响。我尝试用这个量表评估了我们部门上个月推行的一个新报表系统,结果发现,虽然理论上能提高数据准确性,但实际操作中却让几位资深员工的工作效率下降了近两成,这完全是因为我们忽略了他们已形成的操作肌肉记忆。这本书教会我的,是如何做一名“有同理心的流程执行者”,而不是一个教条的“规章搬运工”。这种兼顾效率与人文关怀的平衡术,是现代复杂制造业管理中不可或缺的技能。

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这本书的内容深度远超出了我对一般“现场管理”书籍的预期。我原本以为它会集中在安全检查和物料流转这类偏操作性的内容上,但让我惊喜的是,它花了相当大的篇幅去探讨“班组文化的塑造”和“隐性知识的传承”。在我的认知里,这些都是更偏向于人力资源战略层面的东西,与我们一线班组长关系不大。但这本书明确指出了,一个班组的长期战斗力,根源在于其内部的信任机制和信息流动效率。它详细阐述了如何通过定期的、非正式的“经验复盘会”(作者称之为“失败的遗产分享”)来打破资深老员工的“知识壁垒”,确保新员工能够快速融入高效的工作流程。这种对组织“软实力”的关注,让我开始重新审视自己每天的日常管理行为——原来那些随意的表扬、无意的忽略,都在潜移默化地影响着整个团队的凝聚力和创新力。它引导我思考的不再是“今天任务完成没有”,而是“这个班组明天还能走多远”。这种从战术层面提升到战略层面的认知跨越,是这本书带给我最宝贵的财富,它极大地拓宽了我对“管理”这个词的理解边界。

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这本书的封面设计就给人一种非常务实、直击痛点的感觉,那种朴素的蓝灰色调和粗体字标题,仿佛直接在告诉我:“别搞虚的,这里都是干货。” 我是那种典型的基层管理者,每天在车间里跑,跟工人打交道,最怕的就是那些纸上谈兵的理论教材。拿到这本书的时候,我其实心里是有点打鼓的,怕它又是老一套的“管理学原理”的换汤不换药。但当我翻开目录,看到诸如“跨班组协作中的沟通陷阱与快速修复”、“设备突发故障下的情绪稳定术”这类标题时,我的兴趣立刻被勾起来了。这完全是我们在现场每天都在面对的真实情境,而不是教科书上那些完美的流程图。我特别欣赏作者对“现场冲突降级处理”那一章节的论述,他没有一味强调“管理者必须权威”,而是深入分析了情绪的源头,提供了几套可以在五分钟内将紧张气氛降温的实用话术。这对我太重要了,以前遇到工人情绪激动,我常常手足无措,只能硬压,效果往往适得其反。这本书提供的是一种“软权力”的运用之道,让我感觉自己手中多了一套精密的工具箱,而不是一把沉重的锤子。总而言之,它提供的是一种“可执行性极高”的现场解决方案,而不是空洞的口号。

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读完这本书,我最大的感受是它成功地“去精英化”了管理学理论。很多培训材料似乎都是为那些坐在办公室里,有专门的行政支持团队的管理者准备的。但这本书完全是为我这样,一个人身兼数职、随时需要处理突发事件的“多面手”量身定制的。它的实用性体现在那些看似微不足道的细节处理上。比如,书中有一小节专门讲如何用最少的步骤、最少的语言,完成一次对新入职实习生的“安全交接口述”,避免了冗长培训带来的效率损耗,同时确保了信息传达的准确性。这种对时间成本和沟通损耗的极度敏感,是只有真正身处一线的人才能体会到的痛点。此外,它对“非正式沟通渠道的管理”也有一套独特的见解,指出班组长必须学会倾听那些“走廊里的低语”,并将其视为团队健康度的“早期预警系统”。它提供的不是一套宏大的管理蓝图,而是一套精密的、适用于每一天、每小时工作节奏的“微操指南”。这本书对我来说,与其说是一本教程,不如说是一份贴心的“作战地图”。

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