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崔兆华 著

图书标签:

• 数控车床
• CNC加工
• 车削
• 中级教程
• 机械加工
• 工业技术
• 实操技能
• 编程
• 工艺
• 维修

出版社： 机械工业出版社

ISBN：9787111545989

版次：1

商品编码：12064516

品牌：机工出版

包装：平装

丛书名： 国家职业技能鉴定培训教程

开本：16开

出版时间：2016-11-01

用纸：胶版纸

页数：290

编辑推荐

适读人群 ：适合中级车工阅读
　　理论知识、操作技能全包括，素材均来源于企业生产实际；紧扣国家职业技能标准和鉴定考核要求，将考证和技能提升有机结合；设有考核要求、重点解析、章后练习等栏目，使学习和自测更高效便捷。

内容简介

　　本书是依据《国家职业标准》中级数控车工的知识要求和技能要求，按照岗位培训需要的原则编写的。本书内容包括：数控车床的基本知识、数控车削加工工艺、FANUC0i系统数控车床的编程与操作、SIEMENS802D系统数控车床的编程与操作、CAXA数控车2015自动编程、数控车床的维护与检修。

目录

前言第一章数控车床的基本知识
第一节数控车床概述
一、数控车床的组成
二、数控车床的工作原理
三、数控车床的分类
四、数控车床的特点
第二节数控车床坐标系
一、坐标系确定原则
二、坐标轴的确定
三、机床坐标系
四、工件坐标系
五、刀具相关点
第三节数控车削编程基本知识
一、数控编程概述
二、数控加工代码及程序段格式
三、程序段的组成
四、加工程序的组成与结构
第四节手工编程的数学处理
一、数值换算
二、基点与节点的计算
第五节刀具补偿功能
一、刀具位置补偿
二、刀尖圆弧半径补偿
三、刀具磨损补偿
复习思考题
第二章数控车削加工工艺
第一节数控加工工艺概述
一、数控加工
二、数控加工工艺的基本特点
三、数控加工工艺的主要内容
第二节加工顺序的安排与加工路线的确定
一、加工阶段的划分
二、加工顺序的安排
三、加工工艺路线的拟订
第三节数控加工刀具基础知识
一、数控机床刀具的特点
二、数控机床刀具材料及其选用
三、机夹可转位刀具
四、机夹可转位车刀刀把
第四节数控加工刀具的选用及切削用量的选择
一、数控车床刀具系统及刀具
二、数控车削过程中的切削用量选择
三、切削液的选择
第五节装夹与校正
一、数控机床夹具的基本知识
二、数控车床常用装夹与校正方法
第六节数控加工常用量具
一、量具的类型
二、常用量具
第七节数控加工工艺文件
一、数控加工工艺文件的概念
二、数控加工工艺文件种类
复习思考题
第三章FANUC 0i系统数控车床的编程与操作
第一节概述
一、准备功能
二、辅助功能
三、F、S功能
四、数控车床编程规则
第二节外轮廓加工
一、外圆与端面加工
二、外圆锥面加工
三、圆弧面加工
四、复合固定循环加工
第三节内轮廓加工
一、孔加工工艺
二、数控车床上孔加工编程
三、内圆锥的加工
四、内圆弧的加工
第四节切槽与切断
一、窄槽加工
二、宽槽加工
三、切断
目录第五节普通螺纹加工
一、普通螺纹加工概述
二、螺纹切削指令（G32）
三、螺纹切削单一固定循环（G92）
四、螺纹切削复合固定循环（G76）
第六节典型零件的编程
一、综合实例一
二、综合实例二
第七节FANUC 0i系统数控车床基本操作
一、系统控制面板
二、机床操作面板
三、数控车床的手动操作
四、手动数据输入（MDI）操作
五、对刀操作
六、数控程序处理
七、自动加工操作训练
复习思考题
第四章SIEMENS802D系统数控车床的编程与操作
第一节一般工件的编程
一、SIEMENS802D系统中的T、S功能
二、SIEMENS802D系统常用G功能指令
三、子程序
四、固定循环指令
五、编程实例
第二节螺纹程序的编制
一、恒螺距螺纹切削指令
二、 CYCLE97螺纹切削循环
第三节典型零件的编程
一、综合实例一
二、综合实例二
第四节SIEMENS802D系统数控车床的操作
一、操作面板介绍
二、开机和回参考点
三、加工程序的编辑操作
四、参数设置
五、加工操作
复习思考题
第五章CAXA数控车2015自动编程
第一节CAXA数控车2015用户界面
一、熟悉CAXA数控车2015用户界面
二、基本操作
第二节图形绘制
一、基本曲线的绘制
二、高级曲线的绘制
第三节图形编辑
一、曲线编辑
二、图形编辑
第四节数控车设置
一、概述
二、重要术语
三、刀具库的管理
四、机床设置
五、后置处理设置
第五节生成轨迹
一、轮廓粗车
二、轮廓精车
三、车槽
四、钻中心孔
五、车螺纹
六、后置处理
第六节自动编程加工实例
一、分析加工工艺过程
二、加工建模
三、刀位轨迹的生成
四、机床设置与后置处理
复习思考题
第六章数控车床的维护与检修
第一节数控车床的维护与保养
一、文明生产和安全操作规程
二、机械部件的维护与保养
三、位置检测元件的维护与保养
四、数控系统日常维护与保养
五、数控车床的日常维护与保养
六、延长数控机床寿命的措施
第二节数控车床的故障检修
一、数控机床故障产生的规律
二、数控机床故障的分类
三、调查故障的常规方法
四、数控车床故障的诊断和排除原则
五、数控车床常见故障的处理
复习思考题
参考文献

前言/序言

　　机械制造业是技术密集型的行业，历来高度重视技术工人的素质。在市场经济条件下，企业要想在激烈的市场竞争中立于不败之地，必须有一支高素质的技术工人队伍，有一批技术过硬、技艺精湛的能工巧匠。为了适应新形势，我们编写了数控车工（中级）一书，以满足广大数控车工学习的需要，帮助他们提高相关理论知识水平和技能操作水平。
　　本书以职业活动为导向，以职业技能为中心的指导思想，以《国家职业标准》中级数控车工的要求为依据，以“实用、够用”为宗旨，按照岗位培训需要进行编写。本书内容包括：数控车床的基本知识、数控车削加工工艺、FANUC0i系统数控车床的编程与操作、SIEMENS802D系统数控车床的编程与操作、CAXA数控车2015自动编程、数控车床的维护与检修。本书具有如下特点：
　　1）在编写原则上，突出以职业能力为核心。本书的编写贯穿“以职业标准为依据，以企业需求为导向，以职业能力为核心”的理念，依据《国家职业标准》，结合企业实际，反映岗位需求，突出新知识、新技术、新工艺、新方法，注重职业能力培养，凡是职业岗位工作中要求掌握的知识和技能，均做详细介绍。
　　2）在使用功能上，注重服务于培训和鉴定。根据职业发展的实际情况和培训需求，本书力求体现职业培训的规律，反映职业技能鉴定考核的基本要求，满足培训对象参加鉴定考试的需要。
　　3）在内容安排上，强调提高学习效率。为便于培训及鉴定部门在有限的时间内把最重要的知识和技能传授给培训对象，同时也便于培训对象迅速抓住重点，提高学习效率，本书精心设置了“理论知识要求”“操作技能要求”“考核重点解析”“复习思考题”等栏目，以提示应该达到的目标，需要掌握的重点、难点、鉴定点和有关的扩展知识。
　　本书由临沂市技师学院崔兆华主编，逯伟任副主编，武玉山、乔西菊、王华、蒋自强、刘元聚参加编写。在本书编写过程中，参考了部分著作，并邀请了部分技术高超、技艺精湛的高技能人才进行示范操作，在此谨向有关作者、参与示范操作的人员表示最诚挚的谢意。
　　由于编者水平有限，编写时间仓促，书中难免有疏漏和不当之处，敬请广大读者批评指正，在此表示衷心的感谢。
　　编者

《数控车工（中级）》并非一本单纯的技能手册，它是一扇通往精细制造世界的大门，一本为有志于在机械加工领域深耕的专业人士量身打造的进阶指南。本书旨在为已经掌握了数控车床基础操作和基本编程技能的技师，提供更为深入、系统化的理论知识和实践指导，帮助他们突破瓶颈，向更复杂的加工任务和更精密的工件精度发起挑战。 本书的架构设计，充分考虑到中级数控车工在职业发展和技能提升上的实际需求。我们并非简单地罗列技术要点，而是力求从更宏观和微观的层面，剖析数控车削技术的精髓。 核心内容上，本书将重点聚焦于以下几个关键领域： 高级编程与指令解析： 在基础G代码和M代码的运用之上，本书将深入讲解更复杂的编程指令，例如子程序调用、宏程序编写与应用、刀具补偿的精准控制（几何补偿与刀具寿命补偿）、以及多轴联动编程的基础概念与实践。我们将通过大量的实例，解析这些高级指令在实际加工中的应用场景，以及如何通过灵活运用它们来优化加工效率、提高加工精度，甚至实现一些传统单轴编程难以达成的复杂轮廓加工。例如，在讲解子程序时，我们会详细分析如何将重复性的加工步骤模块化，从而简化主程序，提高编程效率，并减少出错的可能性；在宏程序部分，我们会介绍如何通过变量和条件判断，实现参数化编程，使得程序能够适应不同尺寸和形状的工件，大大增强了程序的通用性和灵活性。 切削理论与工艺优化： 扎实的切削理论是实现高效、高质量加工的基石。本书将深入探讨影响切削过程的关键因素，如切削力、切削热、切削振动等，并详细阐述不同材料（如高强度合金钢、难加工有色金属、工程塑料等）的切削特性及相应的加工策略。我们将引导读者理解不同刀具材料、刀具几何角度、切削用量（切削速度、进给量、切削深度）之间的相互关系，并指导读者如何根据实际情况，通过优化这些参数来达到最佳的加工效果，同时最大限度地延长刀具寿命，降低加工成本。本书还将介绍先进的切削技术，例如硬车削、高效仿形切削等，并探讨其在实际生产中的应用。 刀具选择与磨损分析： 刀具是数控车削加工的核心要素。本书将全面介绍各类车削刀具（外圆车刀、内圆车刀、螺纹刀、槽刀、仿形刀、刀尖等）的结构特点、材料选择、刃磨要求以及其在不同加工任务中的适用性。更重要的是，我们将深入剖析刀具磨损的类型（如后刀面磨损、前刀面磨损、崩刃、粘结磨损等），以及各种磨损形式对加工精度和表面质量的影响。通过对刀具磨损痕迹的细致观察和分析，读者将学会如何判断刀具是否需要更换或修磨，如何通过调整切削参数来延长刀具寿命，以及如何根据实际加工需求，选择最经济、最有效的刀具配置。 工件夹持与定位技术： 精确的工件夹持与定位是保证加工精度的前提。本书将详细介绍多种常见的工件夹持与定位方式，包括三爪卡盘、四爪卡盘、筒夹、顶尖、吸盘等，并分析它们各自的优缺点、适用范围以及在复杂工件装夹中的注意事项。我们将探讨如何通过合理的夹持方案，确保工件在加工过程中受力均匀、变形最小，从而获得高精度的加工结果。此外，本书还将介绍一些特殊的工件定位方法，例如利用定位销、定位块、V型块等，以及如何处理非标准形状工件的装夹问题。 表面质量控制与测量： 表面质量是衡量工件加工水平的重要指标之一。本书将深入讲解影响工件表面粗糙度的主要因素，包括切削参数、刀具磨损、工件材料、振动等，并介绍各种表面粗糙度评价参数（如Ra、Rz、Ry等）。同时，本书将详细介绍各种量具和量仪的使用方法，包括千分尺、游标卡尺、高度尺、指示表、轮廓测量仪、表面粗糙度仪等，并指导读者如何正确、高效地进行工件尺寸和表面质量的检测，确保产品符合设计要求。 典型零件加工工艺分析： 为了将理论知识转化为实际操作能力，本书精选了一系列具有代表性的零件，从零件图纸的读取、加工方案的制定、编程指令的编写，到刀具的选择、切削参数的设定，再到装夹定位、过程控制和质量检验，进行由浅入深的工艺流程解析。这些典型零件涵盖了轴类、盘类、套类等多种典型零件的加工，以及一些具有一定复杂度的曲面加工。通过对这些实例的详细分析，读者能够清晰地了解从零件设计到成品出炉的完整加工过程，学习如何独立分析和解决实际生产中遇到的各种技术难题。 本书的价值不仅仅在于传授知识，更在于培养读者的独立思考能力和解决问题的能力。我们鼓励读者将书本知识与实际操作相结合，在实践中不断摸索、总结和创新。本书内容翔实，图文并茂，配有大量精美的插图和表格，旨在为数控车工提供一本既实用又具有深度参考价值的进阶读物。无论您是希望提升技能、胜任更高级别的数控加工岗位，还是渴望在机械制造领域取得更显著的成就，《数控车工（中级）》都将是您不可或缺的得力助手。

评分☆☆☆☆☆

这本书的封面设计非常吸引人，深邃的蓝色背景搭配金色的书名，散发出一种专业而沉稳的气息。翻开书页，我首先被其清晰的排版和精美的插图所折服。每一个操作步骤都配有高清晰度的图片，而且图片的处理非常到位，细节清晰可见，这对于我们这些刚刚接触数控加工的初学者来说，无疑是一份巨大的福音。我一直觉得，理论知识的学习固然重要，但如果不能与实际操作相结合，那么这些知识就如同空中楼阁，难以落地。这本书在这方面做得非常出色，它不仅仅是枯燥的文字堆砌，更是通过大量的图示，将抽象的概念具象化，让原本晦涩难懂的技术术语变得生动有趣。例如，书中关于刀具补偿的讲解，就配有非常详细的示意图，清晰地展示了刀具半径补偿、刀尖半径补偿等不同补偿方式对加工轨迹的影响，这让我一下子就明白了这些看似复杂的概念。而且，文字部分的叙述也足够详尽，语言简洁明了，没有太多冗余的术语，即使是初学者也能快速理解。这本书的优点在于，它能够有效地弥合理论与实践之间的鸿沟，为我提供了一个坚实的操作基础。我特别喜欢书中对于一些常见加工问题的分析和解决方案的介绍，这些都是在实际工作中非常宝贵的经验，能够帮助我们避免走弯路，提高工作效率。总而言之，这本书的整体设计和内容编排都展现出了高度的专业性和实用性，是一本值得反复研读的优秀教材。

评分☆☆☆☆☆

这本书的封面设计非常有现代感，简洁的线条勾勒出科技的轮廓。我拿到这本书时，就感受到了它内容的深度和广度。作者在撰写过程中，显然投入了大量的精力和心血，将数控加工的各个方面进行了系统而详尽的阐述。我特别欣赏书中对于“加工误差的分析与补偿”这一章节的讲解。过去，我总是对加工误差感到束手无策，但这本书通过深入剖析各种误差的产生原因，并提供了切实可行的补偿方法，让我能够更有针对性地解决加工中的精度问题。书中还详细介绍了数控编程中的一些高级技巧，例如宏程序、子程序等，这些技巧对于提高编程效率和灵活性非常有帮助。我发现书中还包含了很多关于“材料切削性能”的介绍，这对于我选择合适的切削参数，优化加工工艺至关重要。书中还提供了许多实际的加工案例，这些案例都经过精心挑选，能够很好地反映数控加工在不同领域的应用。我尝试着按照书中介绍的方法进行程序编制和加工，发现效果非常显著，大大提升了我对数控技术的理解和掌握。这本书的价值在于，它不仅仅是一本技术书籍，更是一本能够启发思维、解决实际问题的宝典。

评分☆☆☆☆☆

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评分☆☆☆☆☆

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评分☆☆☆☆☆

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评分☆☆☆☆☆

这本书的封面设计虽然简洁，但却透露出一种严谨的学术氛围。翻开之后，扑面而来的，是那种经过深思熟虑的知识体系。作者在介绍数控加工的各个环节时，逻辑清晰，层层递进，仿佛一座精心搭建的知识殿堂，让人沉浸其中。我特别喜欢其中关于刀具选择和磨损分析的部分。过去，我总觉得刀具的选择是一种经验性的工作，但这本书通过科学的分析方法，将刀具的材质、几何形状、切削参数等因素与加工材料、加工精度要求紧密结合起来，提供了一套系统性的选择依据。这让我明白，刀具的选择并非“碰运气”，而是有章可循的。书中还详细讲解了刀具磨损的各种形态及其原因，以及如何通过观察磨损迹象来判断刀具寿命，甚至如何通过调整切削参数来延长刀具使用寿命。这对于降低生产成本，提高加工效率具有至关重要的意义。我还注意到，书中对于加工过程中可能出现的各种异常现象，比如振动、表面粗糙度超差等，都给出了详细的分析和应对措施。这些内容，都是我在实际工作中经常会遇到的问题，而这本书为我提供了宝贵的解决思路。读这本书，就像是有一位经验丰富的老师在我身边，耐心解答我的每一个疑问，指导我每一个操作。

评分☆☆☆☆☆

当我翻开这本书时，首先映入眼帘的是其清晰的排版和高质量的印刷。书中的插图和图表制作精良，细节清晰，非常有利于理解。我尤其喜欢书中关于“G代码指令系统”的讲解。过去，我对G代码和M代码总是感到非常头疼，觉得它们晦涩难懂。但这本书通过将各种指令进行分类，并结合具体的加工实例进行详细解释，让我能够快速掌握它们的含义和用法。书中还详细介绍了数控机床的各种组成部分，以及它们在加工过程中的作用。例如，书中对于进给系统、主轴系统、冷却系统等都有深入的讲解，让我能够更加全面地了解数控机床的整体结构和工作原理。我发现书中还包含了很多关于“刀具磨损分析”的内容，这对于我来说非常有价值。通过学习书中介绍的刀具磨损类型及其原因，我能够更好地判断刀具的状态，及时更换，避免因刀具损坏而导致加工质量下降。书中还提供了许多实际的加工案例，从简单的零件加工到复杂的模具加工，这些案例都非常具有代表性，让我能够学以致用，举一反三。总而言之，这本书就像一位经验丰富的老师，耐心细致地为我解答每一个关于数控加工的疑惑。

评分☆☆☆☆☆

这本书的内页纸张触感非常好，翻页流畅，字迹清晰，整体的阅读体验就非常舒适。我一直认为，学习数控技术，不能仅仅停留在理论层面，更重要的是要理解其背后的原理和应用。这本书在这方面做得非常到位。它没有回避那些复杂的公式和算法，而是用一种更加直观的方式来呈现，比如通过大量的图表和流程图，将抽象的数学模型和加工流程可视化。我特别欣赏书中对于坐标系和运动指令的讲解。过去，我总是觉得G代码和M代码晦涩难懂，但这本书通过生动的比喻和详细的图示，将这些指令的作用清晰地呈现在我眼前，让我能够快速掌握它们的含义和用法。书中还包含了很多实际的加工案例，这些案例涵盖了从简单的轮廓加工到复杂的曲面加工，每一个案例都配有详细的加工工艺分析和程序编制过程，让我能够学以致用，举一反三。我尝试着按照书中的案例进行程序编制和模拟，发现讲解非常详细，即使是我这种初学者，也能很快上手。书中还强调了安全操作的重要性，这对于我们这些在一线操作的工人来说，是至关重要的。这本书不仅仅是一本技术手册，更是一位值得信赖的指导者。

评分☆☆☆☆☆

当我拿到这本书时，一股浓厚的专业气息扑面而来，立刻吸引了我。书的装帧考究，厚实的书页质感极佳，拿在手里沉甸甸的，让人感觉内容一定非常充实。我特别欣赏书中对于一些核心概念的讲解方式，没有采用生硬的灌输，而是通过循序渐进的方式，层层深入地剖析。比如，在介绍G代码和M代码的组合应用时，作者并非简单地列举代码，而是结合具体的加工实例，详细解释了每条指令的作用以及它们之间的逻辑关系。这一点对于我这种需要将理论知识转化为实际操作的人来说，简直太重要了。我曾经尝试阅读过一些其他的数控技术书籍，但往往因为过于理论化，或者案例不够贴近实际，导致学习效果不佳。而这本书，恰恰解决了我的痛点。书中穿插的许多实际操作视频的二维码，更是一个亮点，这让我可以随时随地通过手机或平板电脑观看教学视频，与书本内容相互印证，大大提升了学习的效率和乐趣。我尝试按照书中的步骤进行模拟操作，发现讲解非常到位，每一个细节都考虑到了，让我能够更加自信地去尝试。书中还包含了一些进阶的加工技巧，比如复杂曲面的加工策略，这对于我这种希望在数控领域深入发展的人来说，无疑是锦上添花。我非常期待能够通过这本书，进一步提升自己的专业技能。

评分☆☆☆☆☆

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