實用熱鍛模設計與製造（第2版） epub pdf mobi txt 電子書 下載 2024

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編輯推薦

適讀人群 ：從事熱鍛模設計與製造的工程技術人員、工人，相關專業在校師生
　　1）以鍛造工藝分析、模具結構設計與製造技術為重點
　　2）配有豐富的圖錶和應用實例
　　3）結構體係閤理，技術內容全麵，易懂易學
　　4）本書主要可供從事熱鍛模設計與製造的工程技術人員、工人使用，也可作為相關專業在校師生的參考書和模具培訓班的教材。

內容簡介

　　本書係統地介紹瞭熱鍛模具的設計與製造技術。全書內容包括：熱鍛模設計基礎，錘鍛模設計，熱模鍛壓力機鍛模設計，螺鏇壓力機鍛模設計，切邊、衝孔、校正及精壓模設計，鍛模設計應用實例，熱鍛模具製造，鍛模的裝配及試模，專用鍛造工藝。本書以鍛造工藝分析、模具結構設計與製造技術為重點，結構體係閤理，技術內容全麵；書中配有豐富的圖錶和應用實例，實用性強，能開拓思路，便於自學。

目錄

前言
第1章　熱鍛模設計基礎1
1.1　模鍛實質及其工藝過程和鍛模分類1
1.2　鍛模的設計程序和一般要求2
1.3　鍛模設計與鍛件尺寸精度的關係3
1.4　鍛模設計與模具壽命的關係5
1.5　模鍛生産在國民經濟中的地位及其發展趨勢9
第2章　錘鍛模設計11
2.1　錘鍛模的實質及其優缺點11
2.2　模鍛件的分類11
2.3　鍛件圖的製訂14
2.4　模鍛工步的選擇26
2.5　毛坯尺寸的確定30
2.6　鍛錘噸位的確定31
2.7　鍛模模膛的設計33
2.7.1　終鍛模膛33
2.7.2　預鍛模膛35
2.7.3　製坯模膛38
2.8　鍛模結構設計48
2.8.1　模膛布置48
2.8.2　鉗口設計53
2.8.3　鎖扣設計54
2.8.4　模膛壁厚的確定58
2.8.5　模塊尺寸的確定59
2.8.6　鍛模標準61
第3章　熱模鍛壓力機鍛模設計69
3.1　熱模鍛壓力機鍛模的特點及應用範圍69
3.2　模鍛件的分類70
3.3　鍛件圖的製訂72
3.4　變形工步、工步圖設計及毛坯尺寸計算73
3.4.1　變形工步的選擇73
3.4.2　工步圖的設計74
3.4.3　確定毛坯尺寸77
3.5　設備噸位的選擇77
3.6　模膛的設計78
3.6.1　終鍛模膛78
3.6.2　預鍛模膛82
3.6.3　製坯模膛88
3.7　鍛模的結構設計91
3.7.1　鍛模的結構形式91
3.7.2　模膛及鑲塊92
3.7.3　頂件裝置93
3.7.4　導嚮裝置94
第4章　螺鏇壓力機鍛模設計96
4.1　螺鏇壓力機的工作特點及應用範圍96
4.2　模鍛件的分類97
4.3　鍛件圖的製訂98
4.4　模鍛工步的選擇100
4.5　設備噸位的確定102
4.6　模膛和模塊的設計103
4.6.1　設計原則及技術要求103
4.6.2　開式鍛模104
4.6.3　閉式鍛模110
4.6.4　精鍛模111
4.7　模架的設計114
4.7.1　模架的種類114
4.7.2　模架結構係列116
4.7.3　模具主要尺寸公差與錶麵粗糙度134
第5章　切邊、衝孔、校正及精壓模設計137
5.1　切邊與衝連皮137
5.1.1　切邊和衝連皮的方式及模具類型137
5.1.2　切邊模138
5.1.3　衝連皮模和切邊衝連皮復閤模144
5.1.4　切邊力和衝連皮力的計算145
5.1.5　切邊、衝連皮模材料146
5.2　校正146
5.3　精壓148
第6章　鍛模設計應用實例152
6.1　錘鍛模152
實例1　第二速齒輪鍛模152
實例2　突緣叉鍛模153
實例3　變速叉鍛模156
實例4　離閤器撥叉鍛模158
實例5　後製動器搖臂鍛模158
實例6　轉嚮主動杠杆鍛模158
實例7　前減振器支架鍛模164
實例8　萬嚮節鍛模164
實例9　連杆及連杆蓋鍛模169
實例10　汽輪機葉輪鍛模172
6.2　熱模鍛壓力機鍛模173
實例11　套管叉鍛模173
實例12　萬嚮節叉鍛模177
實例13　十字軸鍛模181
實例14　分離叉鍛模184
實例15　倒檔齒輪鍛模189
實例16　磁極鍛模193
實例17　連杆鍛模194
6.3　螺鏇壓力機鍛模200
實例18　齒輪鍛模200
實例19　突緣叉鍛模202
實例20　前橋半軸突緣鍛模205
實例21　十字軸鍛模205
實例22　行星齒輪鍛模206
實例23　法蘭盤鍛模206
第7章　熱鍛模具製造208
7.1　概述208
7.2　常規加工方法217
7.2.1　鋸削217
7.2.2　車削加工217
7.2.3　銑削加工225
7.2.4　刨削加工228
7.2.5　鑽削加工230
7.2.6　鏜削加工231
7.2.7　磨削加工233
7.2.8　珩磨244
7.3　特種加工245
7.3.1　電火花成形加工245
7.3.2　電火花綫切割加工247
7.3.3　電解成形加工248
7.3.4　電解拋光248
7.3.5　電解修磨與電解磨削249
7.4　數控加工技術250
7.4.1　數控加工技術概述250
7.4.2　常用的數控加工方式252
7.4.3　模具CAM技術252
7.4.4　高速切削技術253
7.5　快速製模技術254
7.5.1　快速成形技術的基本原理與特點254
7.5.2　快速成形的典型方法255
7.6　模具錶麵技術258
7.6.1　錶麵強化技術259
7.6.2　光整加工技術260
7.7　零件加工檢測261
7.8　模具零件加工的應用實例262
7.8.1　錘鍛模的加工262
7.8.2　鍛模的加工要點265
7.8.3　鍛模製造程序及工藝過程268
7.8.4　熱模鍛壓力機鍛模的加工271
第8章　鍛模的裝配及試模278
8.1　概述278
8.2　鍛模的安裝與緊固279
8.3　鍛模的檢驗、試模與調整282
第9章　專用鍛造工藝286
9.1　高速錘鍛造286
9.1.1　高速錘的工作原理和主要特點286
9.1.2　高速錘鍛造工藝287
9.1.3　葉片擠壓工藝舉例290
9.2　徑嚮鍛造291
9.2.1　概述291
9.2.2　徑嚮鍛造的工藝設計293
9.2.3　徑嚮鍛造的模具設計296
9.3　等溫鍛造299
9.3.1　概述299
9.3.2　等溫鍛件及其模具設計301
9.3.3　等溫模鍛的應用實例304
9.4　多嚮模鍛306
9.4.1　概述306
9.4.2　多嚮模鍛的模具結構308
9.4.3　多嚮模鍛的應用實例311
附錄315
附錄A　模鍛工藝參數315
附錄B　模鍛設備技術參數323
附錄C　熱鍛模具材料及錶麵強化327
附錄D　模鍛件形狀允許的偏差及錶麵缺陷332
附錄E　模具零件的加工方法333
參考文獻336

前言/序言

　　熱模鍛成形作為一種重要的成形加工方法，是機械産品不可缺少的重要環節。在人類生活、國防等各個領域，如在汽車、電站、冶金、機械裝備、鐵道、造船、航空航天、兵器、化工等部門中都具有廣泛的應用。熱模鍛成形生産的製件不僅強度高、韌性好、精度高、復雜度高、生産率高，而且節材、節能、降耗、成本低，適用於大批量生産，有很大的市場需求和廣闊的發展前景。
　　根據中國鍛壓協會資料統計，我國鍛造廠傢超過900傢，鍛件年産量超過1000萬t，而美國鍛件年産量為780萬t，德國鍛件年産量為290萬t，日本鍛件年産量為220萬t，世界鍛件年産量約6000萬t，可見我國鍛件産量已占全世界的1／6。因此，在我國鍛造技術的應用還需進一步發展。
　　為瞭與時俱進，適應熱模鍛技術發展和讀者需求，決定對《實用熱鍛模設計與製造》一書進行修訂，齣版第2版。第2版仍繼續堅持第1版的特點：在選材上，力求既延續傳統的熱模鍛工藝內容體係，又反映當今熱模鍛工藝與模具技術的最新成果和先進經驗。在編寫上，注重理論與實踐相結閤，采用文字闡述與圖形相結閤，突齣模具設計與製造重點和典型結構實例，以方便讀者使用。本書從熱模鍛生産全麵考慮，在係統、全麵的前提下，突齣重點而實用的技術；同時，盡量多地編入常用的技術數據和因素，以滿足不同讀者的需要。
　　修訂時，全麵貫徹瞭熱模鍛技術的相關最新標準，更新瞭相關內容；修正瞭第1版中的錯誤，從熱模鍛工藝、模具設計與製造步驟考慮，調整瞭章節結構，更加方便讀者閱讀使用；增加瞭第9章專用鍛造工藝和附錄D模鍛件允許形狀的偏差及錶麵缺陷等內容。
　　本書共9章，內容包括：熱模鍛設計基礎、錘鍛模設計、熱模鍛壓力機鍛模設計、螺鏇壓力機鍛模設計、切邊、衝孔、校正及精壓模設計、鍛模設計應用實例、熱鍛模製造、鍛模的裝配及試模、專用鍛造工藝。本書以熱模鍛工藝分析、模具結構設計及製造為重點，結構體係閤理，技術內容全麵，書中配有豐富的技術數據及圖錶，實用性強，能開拓思路，概念清晰易懂，便於自學。
　　在本書編寫過程中，劉薇、洪永剛、丁惠珍等工程師們參加瞭書稿的編寫、整理工作，在此錶示衷心的感謝。
　　由於編者水平有限，書中不妥和錯誤之處在所難免，懇請廣大讀者不吝賜教，以便得以
　　修正，以臻完善。
　　洪慎章
　　於上海交通大學

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