壓力容器檢驗檢測(第二版) epub pdf mobi txt 電子書 下載 2024

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産品特色

編輯推薦

適讀人群 ：本書適閤壓力容器設計、製造、使用和管理工程技術人員查閱和參考。
1.實用經典：關於壓力容器的實用技術叢書，知識覆蓋麵全。
2.作者陣容強大：邀請瞭國內壓力容器教學、研究、設計、製造、監督、檢驗、使用、防腐等各個方麵幾十個行業重要單位的近百名專傢和學者參與編寫，強大的作者隊伍，真正實現瞭産、學、研相結閤。
3.反映瞭壓力容器的新技術和研究成果。

內容簡介

本書是“壓力容器實用技術叢書”之一。本書係統、全麵地闡述瞭壓力容器在製造、使用等各個環節中的檢驗檢測過程,主要包括壓力容器檢驗檢測相關法規和標準、製造檢驗、在役檢驗、無損檢測、基於風險的檢驗等內容,能滿足廣大壓力容器檢驗工作者的需求。本書反映瞭我國壓力容器檢驗檢測技術進入21世紀後取得的巨大進步,並融入瞭作者在長期工作實踐中總結齣的檢驗技術路綫和方法,對提高檢測人員技術水平有很大的幫助。
本書適閤壓力容器設計、製造、使用和管理工程技術人員查閱和參考。

內頁插圖

目錄

第1篇 概 論
第1章 壓力容器檢驗檢測的意義及發展方嚮 2
1.1 壓力容器檢驗檢測的意義 2
1.2 壓力容器檢驗檢測的發展方嚮 2
1.2.1 檢測技術的發展方嚮 3
1.2.2 檢驗基礎理論的發展方嚮 3
第2章 壓力容器檢驗檢測的種類及法規標準體係 5
2.1 壓力容器檢驗檢測的分類 5
2.1.1 投用前的檢驗 5
2.1.2 在役檢驗 6
2.1.3 基於風險的檢驗(RBI) 7
2.2 我國特種設備法規標準體係 8
2.2.1 特種設備法規標準體係 8
2.2.2 壓力容器檢驗檢測法規標準 9
第3章 壓力容器檢驗檢測機構、人員及裝備 10
3.1 特種設備檢驗檢測機構、人員概念及基本要求 10
3.1.1 特種設備檢驗檢測機構、人員概念 10
3.1.2 《特種設備安全法》對特種設備檢驗檢測的基本要求 10
3.2 壓力容器檢驗檢測機構、人員及裝備要求 11
3.2.1 壓力容器檢驗機構的核準項目及核準要求 12
3.2.2 壓力容器檢驗人員考核要求 18
第2篇 壓力容器製造檢驗
第4章 材料驗收與檢驗 20
4.1 材料質量控製係統 20
4.1.1 材料質量控製係統的建立和運行 20
4.1.2 材料的質量控製 21
4.2 壓力容器用材基本要求 23
4.2.1 壓力容器用材的通用要求 24
4.2.2 産品標準對壓力容器用材要求 25
4.2.3 法規對壓力容器用材要求 27
4.3 材料的驗收和復驗 31
4.3.1 原材料的進廠驗收原則 31
4.3.2 主要受壓元件驗收的通用要求 31
4.3.3 外協件、外購件的驗收 32
4.3.4 焊材的驗收 33
4.3.5 境外牌號材料和新材料的驗收 33
4.3.6 其他金屬材料驗收的特殊要求 33
4.3.7 材料的復驗 35
4.4 製造過程中材料的檢驗 35
4.4.1 材料代用 35
4.4.2 材料標記移植 35
第5章 成形與裝配 37
5.1 常用成形工藝及其質量控製 37
5.1.1 冷成形與熱成形 37
5.1.2 筒體彎捲成形 38
5.1.3 封頭成形 41
5.2 組對裝配工藝及質量控製 46
5.3 成形與裝配的檢驗 48
5.3.1 外觀檢驗 48
5.3.2 幾何尺寸 49
第6章 焊接質量控製與檢驗 58
6.1 焊接質量控製與檢驗基本內容 58
6.1.1 焊接質量控製與檢驗的主要程序及內容 58
6.1.2 焊接質量檢驗方式 58
6.2 焊接材料質量控製與檢驗 61
6.2.1 焊材庫要求 61
6.2.2 齣入庫及庫存 61
6.2.3 焊接材料使用過程中的管理 62
6.3 焊接工藝質量控製與檢驗 62
6.3.1 焊接工藝評定 63
6.3.2 焊接工藝規程 65
6.3.3 焊接作業指導書(WWI) 68
6.4 焊接人員管理 70
6.4.1 焊接人員檔案 70
6.4.2 焊接操作人員培訓考核 71
6.4.3 焊工資格審查 71
6.4.4 焊工鋼印 72
6.5 焊接過程質量控製與檢驗 73
6.5.1 焊接前的準備 73
6.5.2 焊接過程的質量控製 75
6.6 焊接後的質量檢驗 79
6.6.1 焊接缺陷 80
6.6.2 焊縫的外觀檢驗 90
6.6.3 焊接質量檢驗 91
6.6.4 産品焊接試件 92
6.6.5 焊縫返修 93
第7章 熱處理質量控製與檢驗 95
7.1 概述 95
7.1.1 壓力容器製造熱處理的作用 95
7.1.2 熱處理質量控製與檢驗的內容及程序 95
7.2 熱處理基礎條件質量控製 97
7.2.1 熱處理設備及儀錶的技術要求 97
7.2.2 熱處理工藝材料的技術要求 102
7.2.3 熱處理人員和作業環境的技術要求 103
7.3 熱處理前的質量控製 103
7.3.1 熱處理零件設計的質量控製 103
7.3.2 熱處理工藝設計的質量控製 109
7.3.3 原材料的質量控製 110
7.3.4 熱處理參數的選擇 111
7.4 熱處理過程中的質量控製 112
7.4.1 熱處理前的準備 112
7.4.2 壓力容器製造熱處理過程控製 113
7.5 熱處理質量的檢驗方法 116
7.5.1 化學成分檢驗 116
7.5.2 金屬材料宏觀檢驗與組織分析 117
第8章 無損檢測 121
8.1 無損檢測質量控製 121
8.2 無損檢測方法及選擇 126
8.2.1 無損檢測方法的選擇 126
8.2.2 無損檢測新技術的使用 127
8.3 無損檢測的實施 127
8.3.1 無損檢測實施的要求 128
8.3.2 材料、零部件的無損檢測 129
8.3.3 製造過程中的無損檢測 131
8.3.4 産品的無損檢測 131
8.3.5 無損檢測實施案例 131

前言/序言

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