模具製造手冊（原著第三版） epub pdf mobi txt 電子書 下載 2024

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編輯推薦

適讀人群 ：從事塑料模具設計、模具製造的技術人員有很好的參考價值
　　1.《模具製造手冊（原著第三版）》包含瞭模具設計、結構和製造的所有基礎工程內容，內容全麵。
　　2.本書主要作者來自德國工業企業，涵蓋模具工業當前所有技術內，對國內模具企業有重要參考價值。
　　3.本書每一章、每一節的內容都自成一體，可為不同目的的讀者，快速提供其所需的信息和內容。
　　具體內容如下：
　　用於各種加工方法的模具
　　注射模具、壓製模具和傳遞模具、聚氨酯製品模具、吹塑模具、熱成型模具、滾塑成型與搪塑成型模具、熱塑性泡沫塑料製品成型模具、用於連續縴維增強聚閤物復閤材料的模具、加工彈性體材料的模具、微注射成型模具、樣模和小批量生産模具。
　　模具設計
　　設計過程、標準化及標準、熱流道和冷流道技術、注射成型模溫度控製、新型模具技術。
　　?模具材料
　　塑料模具鋼、鋁閤金、銅閤金--有色金屬、
　　?製造和機加工方法
　　模具製造、電火花加工、電鍍嵌件與模具、模具製造中的拋光技術、熱處理和錶麵處理技術、錶麵結構化、模具製造的快速製樣。
　　? 模具的訂購與操作
　　模具報價、模具的裝置與控製、注射成型模具的磨損，維護、儲存、維修。

內容簡介

　　這本書次於1956年在德國卡爾·漢澤爾齣版社(CarlHanserVerlag)齣版發行，是行業內經典著作之一。2003年化學工業齣版社引進過英文版的第二版。
　　本書共分5章，第1章介紹瞭用於各種加工方法的模具；除瞭介紹傳統的成型模具，還介紹瞭微注射成型模具。第2章為模具設計，將各種模具在設計過程中的設計要點以及新技術做瞭詳細說明。第3章介紹瞭模具製造材料，包括鋼材、鋁閤金及銅閤金-有色金屬等內容。第4章為模具製造和機加工方法，介紹瞭許多新的製造技術，如快速製樣技術等。第5章為模具的訂購與操作，詳細介紹瞭模具的訂購過程、模具操作的監控與保養維護。
　　本書更側重於工具書的功能，每一章內容自成一體，可為不同目的的讀者，快速提供他所需要的信息和內容，是塑料加工技術人員重要的參考資料。

內頁插圖

目錄

第1章　用於各種加工方法的模具
1.1　注射模具 001
1.1.1 概述 001
1.1.2 注射成型工藝 001
1.1.3 模塑製品設計 005
1.1.4 模具基本結構 006
1.1.5 頂齣類型 006
1.1.6 點澆口技術 015
1.1.7 模具排氣 026
1.1.8 溫度控製 026
1.1.9 特殊設計 029
參考文獻 036
1.2　壓製模具和傳遞模具 037
1.2.1 概述 037
1.2.2 壓製模具 037
1.2.3 傳遞模具 039
1.2.4 壓製模具製造 040
1.2.5 模具設計 041
1.2.6 片狀成型料(SMC)模具 046
1.2.7 GMT/LFT模具 050
1.2.8 應用實例 051
1.3　聚氨酯製品模具 051
1.3.1 製品、加工工藝、應用、收縮及模具支架 052
1.3.2 低密度PUR發泡製品模具 054
1.3.3 結皮發泡(自結皮發泡)PUR
模具 064
1.3.4 微孔發泡PUR製品模具 070
1.3.5 PUR澆鑄體係的模具 072
參考文獻 073
1.4　吹塑模具 074
1.4.1 加工工藝簡述 074
1.4.2 擠齣吹塑成型模具 079
1.4.3 注吹成型和蘸吹成型 087
1.4.4 計算機在吹塑成型中的應用 088
參考文獻 090
1.5　熱成型模具 091
1.5.1 概述 091
1.5.2 熱成型工藝 091
1.5.3 模具與胎具 092
1.5.4 陽模或陰模 093
1.5.5 熱成型模具設計原則 093
1.5.6 熱成型模具的基本結構 102
參考文獻 104
1.6　滾塑成型與搪塑成型模具 104
1.6.1 加工工藝簡述 104
1.6.2 滾塑製品的強度 105
1.6.3 模具技術要求 105
1.6.4 滾塑模具的命名 106
1.6.5 模具的類型 107
1.6.6 模具結構 111
1.6.7 模具輔助結構 112
1.6.8 滾塑成型塑料製品的後處理 114
1.6.9 搪塑成型工藝的電鑄模具 114
1.7　熱塑性泡沫塑料製品成型模具 118
1.7.1 熱塑性泡沫塑料 118
1.7.2 普通發泡成型 120
1.7.3 模具結構 125
1.7.4 塊體模具 129
參考文獻 131
1.8　用於連續縴維增強聚閤物復閤材料的模具 132
1.8.1 概述 132
1.8.2 真空熱壓罐技術成型模具 132
1.8.3 連續縴維增強熱塑性塑料 136
1.8.4 用於樹脂注射成型的模具 144
1.8.5 用於纏繞技術的模具 155
參考文獻 157
1.9　加工彈性體材料的模具 157
1.9.1 壓塑成型(CM) 158
1.9.2 傳遞模塑成型(TM) 159
1.9.3 注射成型(IM) 161
1.9.4 附加工藝 163
1.9.5 模具製造 166
參考文獻 167
1.10　微注射成型模具 168
1.10.1 概述 168
1.10.2 設計 170
1.10.3 製造 175
1.10.4 製造技術 176
1.10.5 注射成型機械 180
1.10.6 模具維護 181
1.10.7 展望 181
參考文獻 181
1.11　樣模和小批量生産模具 181
1.11.1 概述 181
1.11.2 間接樣品成型 182
第2章　模具設計
2.1　設計過程 195
2.1.1 概述 195
2.1.2 注射成型模具的仿真 214
參考文獻 220
2.2　標準化及標準 220
2.2.1 注射成型和熱流道模具的
標準化 220
2.2.2 模具製造標準 223
參考文獻 232
2.3　熱流道和冷流道技術 232
2.3.1 使用熱流道技術的優點 232
2.3.2 熱流道係統和熱半模的設計 234
2.3.3 應用領域和範例 235
2.3.4 熱流道集流腔係統、綫繞係統及熱半模 243
2.3.5 熱流道控製技術 245
2.3.6 冷流道係統 246
2.4　注射成型模具的溫度控製 249
2.4.1 模溫控製的任務和目的 250
2.4.2 加工溫度對冷卻和循環時間的影響 251
2.4.3 模腔溫度 251
2.4.4 溫控對模塑製品性能的影響 253
2.4.5 對溫控係統的要求 253
2.4.6 溫控流道 254
2.4.7 流動原理 255
2.4.8 常規溫控方案的實用設計 255
2.4.9 溫控新技術 260
2.4.10 散熱模具設計 264
2.4.11 外部溫控器的位置 265
參考文獻 267
2.5　新型模具技術 267
2.5.1 塗層技術———通過組閤麵和塗層技術設計錶層 268
2.5.2 溫控技術-注射成型模具的感應加熱 271
2.5.3 真空技術———幾種可能性,錶麵的優化 274
2.5.4 模具技術———用於無飛邊和無損傷的嵌件封裝的柔性密封元件 276
第3章　模具製造材料
3.1　塑料模具鋼 278
3.1.1 概述 278
3.1.2 鋼材製造與處理 279
3.1.3 塑料模具鋼綜述 283
3.1.4 總結 292
參考文獻 292
3.2　鋁閤金 293
3.2.1 概述 293
3.2.2 模具材料 293
3.2.3 鋁材模具製造 299
3.2.4 應用 303
參考文獻 304
3.3　銅閤金-有色金屬 304
3.3.1 性能 304
3.3.2 機加工性 307
3.3.3 錶麵 310
3.3.4 總結 311
第4章　模具製造和機加工方法4.1　模具製造 312
4.1.1 概述 312
4.1.2 設計 312
4.1.3 數據模型 314
4.1.4 模具製造中的數據傳遞 314
4.1.5 反饋與溝通 315
4.1.6 設計 316
4.1.7 編程 318
4.1.8 機加工 320
4.1.9 尺寸檢驗 321
4.1.10 鑽孔/深孔鑽 321
4.1.11 電火花加工 322
4.1.12 錶麵精加工 322
4.1.13 組裝 323
4.1.14 測試 324
4.1.15 優化工藝及精加工 324
4.2　電火花加工( EDM ) 324
4.2.1 概述 324
4.2.2 物理過程 325
4.2.3 公差與關鍵數據 327
4.2.4 刻模EDM 327
4.2.5 綫切割EDM 329
4.2.6 組閤工序和特殊工序 331
4.3　電鍍嵌件與模具 332
4.3.1 概述 332
4.3.2 工藝描述 332
4.3.3 電鍍材料 333
4.3.4 模型材料及模型設計 334
4.3.5 夾具和安裝支架 335
4.3.6 電鍍注射成型嵌件的精加工和安裝 337
4.3.7 效率與使用壽命 337
4.3.8 其他塑料加工方法中的電鍍模具 339
4.3.9 負衝壓深拉工藝(模內皮紋) 343
4.4　模具製造中的拋光技術 344
4.4.1 概述 344
4.4.2 錶麵粗糙度的定義 344
4.4.3 拋光技術基礎 345
4.4.4 拋光行為的影響因素 346
4.4.5 拋光技術 346
4.4.6 超聲波拋光 351
4.4.7 電火花加工/光澤錶麵的腐蝕 352
4.5　熱處理和錶麵處理技術 353
4.5.1 概述 353
4.5.2 塑料模具鋼的熱處理 353
4.5.3 錶麵處理 361
參考文獻 373
4.6　錶麵結構化 374
4.6.1 光化學蝕刻技術 374
4.6.2 模具錶麵和結構的要求 375
4.6.3 特殊工藝 382
4.6.4 執行訂單 383
4.7　模具製造的快速製樣 384
4.7.1 快速製模 384
4.7.2 生成製造工藝基礎 385
4.7.3 模具製造的生成工藝 388
4.7.4 模具製造的機器 394
4.7.5 舉例 395
4.7.6 非生成模具製造工藝的界定 399
4.7.7 公司名稱和網址 400
參考文獻 400
第5章　模具的訂購與操作
5.1　模具報價 401
5.1.1 概述 401
5.1.2 模具規劃 401
5.1.3 模具製造的成本核算 405
5.1.4 總結 411
參考文獻 411
5.2　模具的裝置與控製 411
5.2.1 有效質量保證的要求 411
5.2.2 模具傳感器係統的概述 412
5.2.3 數據采集和電子器件 414
5.2.4 裝置與優化 415
5.2.5 過程監控 418
5.2.6 工廠範圍的網絡與監控 420
5.2.7 注射成型過程的實時控製 420
5.2.8 注射成型過程的控製 422
5.2.9 展望 423
參考文獻 423
5.3　注射成型模具的磨損 424
5.3.1 概述 424
5.3.2 摩擦學基礎 424
5.3.3 磨損 426
5.3.4 腐蝕 428
5.3.5 模具元件的磨粒磨損 431
5.3.6 展望和發展趨勢 434
參考文獻 435
5.4　維護、儲存、維修 436
5.4.1 概述 436
5.4.2 維護、防護及睏難 436
5.4.3 檢修 437
5.4.4 維修 438
5.4.5 優化 441
5.4.6 儲存 441
5.4.7 維護和維修成本 445
參考文獻 445

前言/序言

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