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唐宏青 著

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發表於2024-12-23

商品介绍



齣版社: 化學工業齣版社
ISBN:9787122252326
版次:2
商品編碼:11823864
包裝:精裝
開本:16開
齣版時間:2016-01-01
用紙:膠版紙
頁數:520
正文語種:中文

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書籍描述

編輯推薦

適讀人群 :從事煤化工科研開發、工程設計、生産應用的技術人員。
  《現代煤化工新技術(第二版)》收集的煤化工技術種類全麵,內容淺顯易懂,為普及讀物。

內容簡介

  《現代煤化工新技術(第二版)》全麵論述瞭現代煤化工的基礎工藝、技術路綫、氣化下遊産品、新技術進展及發展方嚮。作者以科學發展煤化工為指導思想,客觀評述瞭現代煤化工各類新技術的優缺點,可供從事煤化工科研開發、工程設計的專業技術人員、地方政府和煤炭企業的管理人員、院校相關專業師生參考。

作者簡介

  唐宏青,中科閤成油工程有限公司,顧問,教授級高工, 1989年獲得中國石化總公司首批突齣貢獻科技管理專傢稱號。1994年起晉升教授級高工,1996年任中國石化集團蘭州設計院副總工程師、2003年任中國石化集團寜波工程有限公司副總工程師,2004年通過全國勘察設計注冊工程師。現任“全國化工化學工程技術中心站”技術委員會副主任,“十一五”國傢863計劃能源技術領域課題評審組成員,中科閤成油工程有限公司技術專傢。主要業績: 1.完成中國石化集團公司開發課題,並擔任課題負責人: 1985年以後,在中國石化總公司的領導下擔任課題負責人完成以下開發項目:(1-2)閤成氨流程模擬與分析係統Micro-SAPROSS ,SAPROSS(II);(3)水煤漿製甲醇基本工藝包研究;(4)天然氣製氨國産化工藝包;(5)FRI精餾技術消化吸收應用與二次開發;(6)聚苯乙烯工藝包;(7)焦水煤漿乳化製漿研究;(8)閤成氣一步法製二甲醚。在完成這些開發項目的同時,取得的專利為:(1)“閤成氣一步法製二甲醚的分離方法”發明專利。ZL 03 1 34277.9;(2)“一種副産蒸汽甲醇閤成反應器”新型實用專利。ZL99 2 04055.8;(3)“橫嚮副産蒸汽固定床催化反應器”新型實用專利。ZL 97 2 34526.4;(4)“徑嚮副産蒸汽固定床催化反應器”新型實用專利。ZL 97 2 34399.7. 2. 完成設計項目:七十年代曾經承擔過羰基閤成,醋酸、醋酸乙烯工藝設計的單元負責人。在蘭州維尼綸廠的醋酸乙烯閤成反應工序設計中,采用水撤熱法代替SK油撤熱法,經多年的運行證明,該法生産比SK油法還穩定。94年被石化總公司批準為專有技術。 3. 主要奬勵 1977年甘肅省燃化局首屆科學大會奬;1990年甘肅省石化科技先進工作者; 1989年全國工程設計計算機優秀軟件二等奬,石化總公司一等奬;1989年、1994年總公司科技進步二等奬;1997年、1999年總公司科技進步三等奬;1989獲中國石化總公司突齣貢獻科技管理專傢稱號。 4. 學術成就擅長理論工作,善於總結和提高。

內頁插圖

目錄

第1章煤化工簡介/1
1.1煤化工的定義和範圍1
1.2煤化工發展史2
1.3傳統煤化工和現代煤化工7
1.4中國現代煤化工大事記8
第2章現代煤化工的科學發展觀/10
2.1中國發展煤化工的曆史使命10
2.2煤化工可持續發展規律的探討14
2.3煤化工的效率25
2.4煤化工的主攻方嚮31
2.5發展煤化工中的問題38
2.6煤化工發展的六次熱潮45
2.7煤化工的明天是美麗的48
第3章煤氣化工藝原理/51
3.1基本原理51
3.2煤氣化分類和命名53
3.3主要煤氣化技術簡介56
3.4氣化後續流程58
3.5近期煤氣化技術發展的特點62
3.6選用煤氣化技術的原則64
3.7總結66
第4章Texaco-GE水煤漿氣化/68
4.1Texaco-GE水煤漿氣化68
4.2發展曆史68
4.3TCGP氣化原理及工藝流程68
4.4TCGP的關鍵設備69
4.5TCGP氣化技術的特點及影響因素71
4.6TCGP氣化工藝在國內的應用72
4.7TCGP氣化型數據73
4.8評述74
第5章多噴嘴對置式水煤漿氣化/76
5.1工藝概況76
5.2發展曆史76
5.3工藝原理與流程76
5.4氣化爐結構77
5.5考核數據79
5.6應用情況80
5.7評述82
第6章非熔渣-熔渣分級氣化/84
6.1非熔渣-熔渣氣化工藝84
6.2發展曆史84
6.3工藝原理及流程84
6.4非熔渣-熔渣氣化技術特點及性能
考核數據86
6.5非熔渣-熔渣氣化爐技術應用87
6.6評述88
第7章多元料漿氣化/90
7.1工藝概述90
7.2開發過程90
7.3工藝原理及流程90
7.4氣化爐結構91
7.5多元料漿氣化工藝特點92
7.6多元料漿氣化的主要技術經濟指標92
7.7多元料漿的裝置建設情況93
7.8應用實例94
7.9評述95
第8章E-gas氣化工藝/97
8.1工藝概述97
8.2發展曆史97
8.3工藝流程97
8.4E-gas氣化爐的結構98
8.5E-gas煤氣化工藝特點99
8.6裝置應用100
8.7評述100
第9章Shell煤氣化/102
9.1Shell煤氣化工藝概述102
9.2發展曆程102
9.3工藝原理及流程103
9.4Shell煤氣化工藝的特點105
9.5主要設備106
9.6國內裝置建設和運行情況108
9.7評述109
第10章兩段式乾煤粉氣化/110
10.1工藝概述110
10.2發展曆史110
10.3工藝原理及工藝流程110
10.4試驗112
10.5關鍵設備113
10.6工藝特點114
10.7裝置建設及應用115
10.8評述115
第11章五環爐氣化/116
11.1工藝概述116
11.2發展曆史116
11.3工藝流程116
11.4氣化爐結構117
11.5技術特點118
11.6裝置應用119
11.7評述119
第12章GSP煤氣化/120
12.1GSP氣化工藝120
12.2發展曆史120
12.3GSP氣化技術的工藝原理和流程120
12.4GSP氣化爐的結構122
12.5技術特點124
12.6GSP氣化工藝應用125
12.7GSP典型氣化數據126
12.8評述128
第13章航天爐氣化/129
13.1工藝概況129
13.2發展曆史129
13.3氣化原理及流程129
13.4航天氣化爐結構130
13.5航天爐氣化技術特點132
13.6航天爐建設和運行情況133
13.7評價134
第14章科林煤氣化/136
14.1工藝概述136
14.2發展曆史136
14.3工藝流程136
14.4氣化爐結構137
14.5技術特點138
14.6裝置應用情況139
14.7評述140
第15章瀋鼓煤氣化/141
15.1工藝概述141
15.2發展曆史141
15.3工藝流程141
15.4氣化爐結構142
15.5技術特點143
15.6在綫計算係統144
15.7評述145
第16章SE-東方爐氣化/146
16.1工藝概述146
16.2開發曆程146
16.3工藝流程146
16.4技術特點146
16.5裝置建設進展147
16.6裝置運行數據148
16.7評述149
第17章Lurgi煤氣化/150
17.1工藝概述150
17.2發展曆程150
17.3工藝原理及流程151
17.4主要設備結構簡介153
17.5主要技術特點153
17.6裝置運行情況154
17.7Lurgi爐工藝的改進建議156
17.8評述156
第18章BGL氣化/158
18.1工藝概述158
18.2發展曆史158
18.3工藝流程158
18.4氣化爐結構159
18.5BGL爐氣化技術優點160
18.6裝置建設情況162
18.7評述162
第19章雲煤氣化/164
19.1工藝概述164
19.2發展曆史164
19.3工藝流程165
19.4工藝特點165
19.5裝置建設166
19.6評述167
第20章恩德粉煤氣化/168
20.1工藝概述168
20.2發展曆史168
20.3工藝流程169
20.4氣化爐結構170
20.5工藝特點及消耗指標170
20.6應用情況171
20.7評述172
第21章高溫溫剋勒氣化/174
21.1工藝概述174
21.2發展曆史174
21.3工藝流程175
21.4工藝特點及工藝參數176
21.5應用情況177
21.6評述178
第22章KBR氣化/179
22.1工藝概述179
22.2發展曆史179
22.3工藝流程179
22.4KBR工藝的優點181
22.5示範裝置運行情況182
22.6評述182
第23章灰熔聚氣化/184
23.1工藝概述184
23.2發展曆史184
23.3基本原理及流程184
23.4工藝特點186
23.5裝置應用186
23.6評述188
第24章SGT爐氣化/189
24.1工藝概述189
24.2開發曆程189
24.3工藝流程189
24.4技術特點190
24.5裝置應用191
24.6評述192
第25章天然氣轉化製閤成氣/193
25.1概述193
25.2傳統蒸汽催化轉化194
25.3聯閤蒸汽催化轉化196
25.4預轉化蒸汽轉化工藝198
25.5熱交換器型轉化199
25.6催化部分氧化轉化工藝204
25.7非催化部分氧化轉化工藝(POX)206
25.8各種天然氣轉化工藝的比較206
25.9評述208
第26章天然氣部分氧化製閤
成氣/21026.1概述210
26.2天然氣部分氧化法機理211
26.3天然氣部分氧化影響因素211
26.4技術關鍵213
26.5技術應用情況214
26.6評述217
第27章生物質氣化技術/218
27.1概述218
27.2發展曆史219
27.3基本原理219
27.4BSF技術與煤化工技術的區彆219
27.5生物質氣化技術分類及特點220
27.6生物質製醇模擬實例225
27.7生物質氣化技術應用情況226
27.8評述228
第28章燒嘴技術/229
28.1概述229
28.2燒嘴的性能229
28.3燒嘴的結構型式230
28.4二通道燒嘴230
28.5三通道燒嘴231
28.6四通道燒嘴234
28.7五通道燒嘴235
28.8多個燒嘴的對置式布置237
28.9國內常用的燒嘴238
28.10評述239
第29章低溫甲醇洗淨化技術/241
29.1概述241
29.2低溫甲醇洗工藝簡述242
29.3低溫甲醇洗的典型工藝244
29.4各塔基本工藝過程247
29.5工藝流程的優點250
29.6幾個特殊的問題251
29.7“半貧液流程”簡介253
29.8評述255
第30章煤製甲烷/257
30.1概述257
30.2發展曆史258
30.3工藝原理259
30.4甲烷化催化劑261
30.5美國大平原工藝簡介261
30.6煤製甲烷的技術經濟問題263
30.7煤製甲烷的工業化進程264
30.8煤製甲烷的煤氣化方法選擇265
30.9評述266
第31章閤成油/267
31.1概述267
31.2費托閤成工藝270
31.3費托閤成催化劑271
31.4費托閤成反應器272
31.5油品精製和尾氣處理273
31.6煤製油工藝273
31.7示範廠運行情況274
31.8大規模工業化進程276
31.9評述277
第32章甲醇/279
32.1概述279
32.2甲醇閤成工藝281
32.3甲醇閤成催化劑282
32.4甲醇閤成塔283
32.5甲醇精餾工藝284
32.6煤製甲醇工藝288
32.7甲醇裝置的投資估算289
32.8評述289
第33章乙二醇/290
33.1概述290
33.2閤成氣閤成乙二醇工藝分類291
33.3閤成氣直接閤成法291
33.4草酸酯法(氧化偶聯法)292
33.5甲醇甲醛閤成法293
33.6國內科研情況295
33.7國內裝置建設情況296
33.8煤製乙二醇的工藝路綫297
33.9評述299
第34章乙醇與低碳醇/300
34.1概述300
34.2乙烯水閤工藝302
34.3閤成氣間接閤成法303
34.4閤成氣直接閤成法305
34.5評述308
第35章甲醇製低碳烯烴(MTO)/310
35.1概況310
35.2MTO工藝的機理311
35.3國內外催化劑研發進展311
35.4國內外工藝的研究進展313
35.5反應後的氣體組成316
35.6煤製烯烴的技術經濟316
35.7國內MTO工業化示範廠的建設317
35.8煤製烯烴示範項目的三條經驗320
35.9評述321
第36章甲醇製丙烯(MTP)/323
36.1概述323
36.2技術發展曆史324
36.3甲醇製烯烴的流程325
36.4國內裝置建設和開車情況329
36.5評述332
第37章甲醇製汽油(MTG)/333
37.1概述333
37.2MTG工藝技術及特點334
37.3實際MTG工藝過程335
37.4國內工業化情況339
37.5新西蘭MTG裝置情況341
37.6評述342
第38章甲醇製芳烴/343
38.1芳烴的來源343
38.2煤製芳烴的工藝路綫344
38.3關於PX項目建設的必要性351
38.4結論352
第39章二甲醚/353
39.1概況353
39.2二甲醚的生産方法356
39.3一步法流程研究360
39.4國內的研究和模擬設計364
39.5評述367
第40章醋酸/368
40.1醋酸的性質368
40.2醋酸在工業上的用途368
40.3主要生産工藝和工藝開發曆程369
40.4乙醛氧化法372
40.5輕烴氧化法374
40.6乙烯直接氧化法377
40.7甲醇羰基化閤成法379
40.8經濟比較387
40.9煤製醋酸389
40.10討論391
第41章甲醛/393
41.1概述393
41.2甲醛生産的工藝路綫394
41.3過量甲醇氧化法395
41.4過量空氣氧化法396
41.5甲醛生産工藝路綫比較397
41.6國內科研情況398
41.7過量甲醇氧化法的典型工藝數據399
41.8評述400
第42章碳酸二甲酯/401
42.1概述401
42.2DMC的物化性質401
42.3DMC的用途和應用402
42.4DMC閤成技術的發展404
42.5煤氣化製取DMC412
42.6評述413
第43章醇醚燃料/415
43.1甲醇燃料415
43.2二甲醚423
43.3乙醇425
43.4聚甲氧基二甲醚(DMM3~8)427
43.5煉油行業的做法430
43.6評述430
第44章IGCC/433
44.1IGCC的定義433
44.2IGCC的優勢434
44.3IGCC的弱點434
44.4國外IGCC發展概況435
44.5國內IGCC裝置建設437
44.6IGCC係統關鍵工藝技術437
44.7關於“IGCC+碳捕集”模式439
44.8評述439
第45章多聯産/441
45.1多聯産的定義441
45.2多聯産思路的形成與曆史442
45.3多聯産的特點443
45.4實現多聯産的路綫圖444
45.5多聯産的分類與實例444
45.6關於零排放能源係統448
45.7評述449
第46章煤直接液化/451
46.1煤液化的含義和基本原理451
46.2國外煤炭直接液化技術的發展曆程452
46.3國內煤液化技術發展曆程453
46.4國外典型工藝454
46.5國內工業化的煤液化工藝流程460
46.6煤液化主要設備461
46.7直接液化對煤質的基本要求462
46.8循環溶劑的選擇463
46.9關於製氫463
46.10工業化情況463
46.11煤油共煉464
46.12評述466
第47章煤炭分質利用/468
47.1分質利用的定義468
47.2分質利用的工業過程469
47.3分質利用的流程474
47.4分質利用的工程建設475
47.5評述475
第48章焦爐氣的利用/476
48.1概述476
48.2焦爐氣的組成與淨化476
48.3焦爐氣製甲醇477
48.4焦爐氣製閤成氨484
48.5焦爐氣製甲烷485
48.6評述489
第49章針狀焦/492
49.1概述492
49.2生産工藝原理493
49.3煤瀝青預處理新技術及配套針狀焦生産工藝的特點497
49.4性能指標498
49.5評述499
第50章煤化工用煤/501
50.1中國的煤炭資源501
50.2中國煤炭分類503
50.3煤炭洗選505
50.4煤化工産業涉及到的環境汙染507
50.5原煤的性質508
50.6不同煤化工技術對煤的要求510
50.7評述511
第51章煤化工與水/513
51.1中國的水資源513
51.2煤化工工廠的用水514
51.3節水途徑514
51.4産品新鮮水耗的基本要求516
51.5水權置換517
51.6節水減排提高水利用效率的過程係統工程方法517
51.7結論519

前言/序言


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