FANUC 0i数控车床编程技巧与实例 何贵显 数控车床编程与操作 fanuc数控系统 车 epub pdf mobi txt 电子书 下载 2024

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版 次：1页 数：194字 数：307000印刷时间：2016年01月01日开 本：16开纸 张：印 次：1包 装：平装是否套装：国际标准书号ISBN：9787111524632丛书名：技术能手传经送宝丛书

所属分类：

图书>工业技术>金属学与金属工艺

编辑推荐

① 通过形象的实例讲解了前置刀架G02/G03、G41/G42、刀尖方位号的相关知识。

② 详细地介绍了对刀、各类坐标系之间的关系。

③ 详细地介绍了G71～G75各循环的特点及使用时的注意事项，以图文并茂的方式对容易产生误解的地方着重进行了说明。

④ 详细地介绍了螺纹各项参数，其中尤其注重对螺纹车削的解释。

⑤ 以列表的形式将宏程序中数据更新的位置对自变量定义域的影响进行了详细的说明。

⑥ 分别以中心角和离心角为步距编写旋转椭圆、旋转双曲线宏程序，采用不同方案，异曲同工。 

内容推荐

本书从一个一线实际数控机床操作者的角度，对数控编程及操作初学者容易困惑的内容进行了讲解。本书选择在工厂里应用广泛、有代表性的FANUC Series 0i-TC/TD车削系统为例进行讲解，侧重于手工编程。本书主要内容包括：数控机床安全操作规程，数控刀具和切削工艺的选择，数控车床编程，数控车床面板与操作，用户宏程序。本书附录还介绍了三角函数关系、数控操作面板常用术语英汉对照和非完全平方数二次根式的计算方法。

本书可供刚入门的数控编程、操作人员使用，也可作为职业院校数控专业师生的参考书。

目 录

前言 

第1章数控机床安全操作规程1

1．1安全操作注意事项1

1．2文明生产要求3

1．3刀架注意事项4

1．4机床操作方法和经验5

1．5数控机床的日常维护和保养8

1．5．1数控机床的日常维护8

1．5．2数控机床的日常保养8

1．6数控系统的日常维护9

第2章数控刀具和切削工艺的选择10

2．1金属切削刀具材料10

2．1．1常用刀具材料10

2．1．2新型刀具材料12

2．1．3涂层刀具材料13

2．2数控刀具的选择14

2．2．1影响数控刀具选择的因素14

2．2．2数控刀具的性能要求15

2．2．3数控刀具的选择方法15

2．2．4可转位刀片的型号16

2．3切削用量的选择19

2．3．1切削速度的选择19

2．3．2进给量的选择19

2．3．3背吃刀量的选择20

2．3．4切削用量推荐表20

2．4相关位置点的设置21

2．4．1对刀点21

2．4．2起刀点和退刀点21

2．4．3换刀点21

2．5装刀的技术要求21

2．6车削加工顺序的安排22

第3章数控车床编程23

3．1数控车床的分类与特点23

3．1．1数控车床的分类23

3．1．2数控车床的特点24

3．2数控车床坐标系24

3．2．1数控车床的坐标系设置24

3．2．2机床坐标系与机床原点25

3．2．3参考坐标系与机床参考点的确定技巧25

3．2．4工作坐标系与工件原点、编程零点的相互关系26

3．3程序的结构格式26

3．3．1程序结构26

3．3．2程序段的格式27

3．4数控系统主要功能简介27

3．4．1准备功能（G功能）27

3．4．2刀具功能（T功能）28

3．4．3主轴设置指令G96、G97、G5029

3．4．4辅助功能（M指令）30

3．5准备功能的使用方法详解及编程技巧32

3．5．1快速定位指令G0032

3．5．2直线插补指令G0134

3．5．3圆弧插补指令G02、G0339

3．5．4暂停指令G0441

3．5．5单位设置指令G20、G2142

3．5．6参考点的相关指令42

3．6工件坐标系指令的使用方法详解43

3．6．1机床坐标系指令G5344

3．6．2建立工件坐标系指令G5044

3．6．3回零试切法设置G54~G59坐标系46

3．6．4设置刀具偏移值建立工件坐标系47

3．6．5改变工件坐标系49

3．6．6设定局部坐标系51

3．6．7各类坐标系之间的关系52

3．6．8对刀的注意事项54

3．7固定循环指令的使用方法详解55

3．7．1外径/内径切削循环指令G9055

3．7．2端面/锥面切削循环指令G9457

3．7．3轴向粗车循环指令G7159

3．7．4径向粗车循环指令G7263

3．7．5仿形切削循环指令G7365

3．7．6精车循环指令G7069

3．7．7G71、G72和G73的区别70

3．7．8端面切槽/钻孔循环指令G7471

3．7．9内径/外径切槽循环指令G7572

3．8螺纹切削加工指令的使用方法详解76

3．8．1螺纹种类和各项参数76

3．8．2单步螺纹切削指令G3284

3．8．3变螺距螺纹切削指令G3485

3．8．4螺纹切削循环指令G9286

3．8．5螺纹切削多重循环指令G7698

3．9车孔综合实例100

3．10细长轴的车削103

3．11子程序及其用法107

3．12刀尖半径补偿指令（G41、G42）的用法110

3．12．1刀尖半径补偿的概念110

3．12．2指令格式110

3．12．3刀尖半径补偿的过程111

3．12．4假想刀尖位置方向112

3．12．5补偿量的确定112

3．12．6使用刀尖半径补偿指令的注意事项112

3．13前置刀架与后置刀架的区别114

第4章数控车床面板与操作116

4．1数控车床面板116

4．1．1数控车床面板组成116

4．1．2操作面板116

4．1．3控制面板119

4．2数控车床操作122

4．2．1开机与关机122

4．2．2手动操作123

4．2．3程序的编辑123

4．2．4MDI操作124

4．2．5程序运行125

4．2．6数据的输入/输出126

4．2．7设定和显示数据127

第5章用户宏程序130

5．1宏程序基础知识130

5．1．1变量131

5．1．2系统变量134

5．1．3运算指令141

5．1．4赋值与变量147

5．1．5宏语句和一般数控语句147

5．1．6转移和循环148

5．1．7宏程序调用152

5．2数控车床宏程序加工实例161

5．2．1椭圆161

5．2．2抛物线174

5．2．3双曲线177

5．2．4正弦、余弦、正切曲线184

5．2．5米制梯形螺纹车削宏程序186

附录189

附录A三角函数关系189

附录B数控操作面板常用术语英汉对照191

附录C非完全平方数二次根式的计算方法193

参考文献194

前 言

数控技术的发展早已形成规模，目前在我国的机械加工企业中，数控机床的普及率已经达到了60%，且其比例仍在不断增加，迫切需要大量的数控技术人员。对于一名数控技术人员来说，如果能够掌握合适的程序编制方法，往往可以成倍提高加工效率、降低加工成本。但数控加工岗位初入职的人员，由于理论知识不扎实、缺乏相应的培训及经验不足，在实际数控程序编制和加工过程中会遇到很多问题，这时往往不知所措，想学无门。目前虽然有关数控编程的书很多，但是大多是学校老师编写的理论性教材，真正针对数控加工实际问题的、容易读懂的书却很少。

本书内容来源于实践，服务于实践，从一个一线实际数控机床操作者的角度，对数控编程及操作初学者容易感到困惑的内容进行了讲解。作者先后操作过国内外10个品牌共20多个系列的数控面板，其编程操作大同小异，各有特点。本书选择在工厂里应用*广泛、编程**代表性的FANUC Series 0i-TC/TD车削系统为例进行讲解，侧重于手工编程。本书主要特色如下：

1. 内容来自实践。本书避免了“写书的人不会操作，操作的人不会写书”的缺点。本书作者是来自一线的数控机床操作人员，书中所写内容更是作者从数控编程操作和数控工艺人员的实际工作角度出发，精心编排的手工编程和宏程序编程*基本的知识和技能，并在其中融入了许多加工注意事项及自己的经验（许多方法是同类书中**次提到）。其中对各个程序和指令的介绍不同于一般的教材，偏重于实际应用。书中每个程序都经过实际验证，大部分经过多个机床验证，以**程度地保证图书内容的正确性、通用性和实用性。

2. 内容全面，实例丰富。本书涵盖数控车床常用指令和宏程序编程的全部内容，每个内容介绍时融入实际的应用案例，每个指令均结合作者身经历的多个加工实例进行介绍，非常易于理解、应用。除了正面的实例，还有许多反面的实例对照介绍，避免读者走同样的弯路。

3. 深入浅出，图文并茂，循序渐进。本书针对大部分数控操作工人和数控工艺人员的实际基础和水平，采用图文并茂的编写形式，将复杂和难理解的理论用图清楚地表现出来。

4. 技术精巧，注重细节。本书介绍了一般数控编程书中没有写到的重要细节（一般技术高手不愿意传授的内容），这些细节往往是影响加工质量和个人技能提高的关键技术，为广大数控编程初学者捅开了“数控编程及宏程序”的窗户纸。书中每个指令均配有操作提示和注意事项，除了一般数控书中结论性的内容，还介绍了计算和方案选择等内容。

作者积多年经验编出本书，希望能给初学者以参考，给从业者以借鉴。饮水思源，感念不忘，感谢政府的“阳光工程”以及台儿庄区人力资源和社会保障局黄礼辉老师、青岛科技大学穆晓亮老师的支持与帮助。书中错误及疏漏之处，敬请广大读者和同行不吝指正。

编 者

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