机械制造装备设计（第4版）/“十二五”普通高等教育本科国家级规划教材 [Design of Manufacturing Equipment] epub pdf mobi txt 电子书 下载 2024

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编辑推荐

　　本书是“十二五”普通高等教育本科国宝规划教材，曾荣获全国普通高等学校优秀教材二等奖。大连理工大学使用本教材的机械制造装备设计课程2008年被评为国家精品课、2013年评为国家精品共享课。
　　本书内容包括机床设计、夹具设计、工业机器人设计、物流系统设计、机械加工生产线设计等。书中着重介绍了机械制造装备设计的基本原理和方法，教材内容与生产实践紧密结合，反映出国内外的先进技术和发展趋势，取材精炼，深入浅出。
　　为便于教学，本书配有多媒体电子课件和各章习题答案，需要使用的教师可到机械工业出版社教育服务网（http:www.cmpedu.com）下载。与本书相配套的《机械制造装备设计课程设计指导书》也已由机械工业出版社出版。
　　本书可供高校机械专业以及相关专业作为教学用书，也可供从事机械制造装备设计和研究的工程技术人员和研究生参考。

内容简介

　　《机械制造装备设计（第4版）/“十二五”普通高等教育本科国宝规划教材》第4版是根据“机械设计制造及其自动化”专业教学指导委员会讨论通过的指导性教学计划以及相应的“十二五”教材编写计划组织编写的。《机械制造装备设计（第4版）/“十二五”普通高等教育本科国宝规划教材》是机械工程学科的专业课程用书，将机床设计、夹具设计、工业机器人设计、物流系统设计、机械加工生产线设计等内容合为一门专业设计课程，构成了一个新的课程体系。书中着重介绍机械制造装备设计的基本原理和方法，并反映国内外的先进技术和发展趋势。教材内容与生产实践紧密相连，取材精练，深入浅出。
　　全书共分七章。第一章为机械制造及装备设计方法，第二章为金属切削机床设计，第三章为典型部件设计，第四章为工业机器人设计，第五章为机床夹具设计，第六章为物流系统设计，第七章为机械加工生产线总体设计。为便于教学，《机械制造装备设计（第4版）/“十二五”普通高等教育本科国宝规划教材》配有多媒体电子教案和各章习题答案，需要的教师，请到机械工业出版社教育服务网（www.cmpedu.com）下载。

目录

前言

第一章 机械制造及装备设计方法
第一节 概述
第二节 机械制造装备应具备的主要功能
第三节 机械制造装备的分类
第四节 机械制造装备设计的类型和设计方法
第五节 机械制造装备设计的评价
习题与思考题

第二章 金属切削机床设计
第一节 概述
第二节 金属切削机床设计的基本理论
第三节 金属切削机床总体设计
第四节 主传动系设计
第五节 进给传动系设计
第六节 机床控制系统设计
习题与思考题

第三章 典型部件设计
第一节 主轴部件设计
第二节 支承件设计
第三节 导轨设计
第四节 机床刀架和自动换刀装置设计
习题与思考题

第四章 工业机器人设计
第一节 概述
第二节 工业机器人运动功能设计
第三节 工业机器人传动系统设计
第四节 工业机器人的机械结构系统设计
第五节 轮式移动机器人
第六节 工业机器人在机械制造系统中的应用
习题与思考题

第五章 机床夹具设计
第一节 机床夹具的功能和应满足的要求
第二节 机床夹具的类型和组成
第三节 机床夹具定位机构的设计
第四节 机床夹具夹紧机构的设计
第五节 机床夹具的其他装置
第六节 可调整夹具的设计
第七节 机床夹具设计步骤
习题与思考题

第六章 物流系统设计
第一节 物流系统基础知识
第二节 物流系统的总体设计
第三节 机床上下料装置的设计
第四节 机床间工件输送装置的设计
第五节 自动化仓库设计
习题与思考题

第七章 机械加工生产线总体设计
第一节 概述
第二节 生产线工艺方案的设计
第三节 生产线专用机床的总体设计
第四节 机械加工生产线的总体布局设计
第五节 柔性制造系统
习题与思考题
参考文献

精彩书摘

　　《机械制造装备设计（第4版）/“十二五”普通高等教育本科国家级规划教材》：
　　二、变型设计
　　为了快速满足市场需求的变化，常常采用适应型和变参数型设计方法。两种设计方法都是在原有产品基础上，保持其基本工作原理和总体结构不变。适应型设计是通过改变或更换部分部件或结构，变参数型设计是通过改变部分尺寸与性能参数，形成所谓的变型产品，以扩大使用范围，满足更广泛的用户需求。适应型设计和变参数型设计统称“变型设计”。变型设计应在原有产品的基础上，按照一定的规律演变出各种不同的规格参数、布局和附件的产品，扩大原有产品的性能和功能，形成一个产品系列。将创新设计和变型设计两者进行统筹规划，创新设计是作为系列化产品中的所谓的“基型产品”来精心设计，变型产品是在系列型谱的范围内有指导地进行设计。
　　（一）系列化设计的基本概念
　　为了缩短产品的设计、制造周期，降低成本，保证和提高产品的质量，在产品设计中应遵循系列化设计的方法，以提高系列产品中零部件的通用化和标准化程度。
　　系列化设计方法是在设计的某一类产品中，选择功能、结构和尺寸等方面较典型产品为基型，以它为基础，运用结构典型化、零部件通用化、标准化的原则，设计出其他各种尺寸参数的产品，构成产品的基型系列。在产品基型系列的基础上，同样运用结构典型化、零部件通用化、标准化的原则，增加、减去、更换或修改少数零部件，派生出不同用途的变型产品，构成产品派生系列。编制反映基型系列和派生系列关系的产品系列型谱。在系列型谱中，各规格产品应有相同的功能结构和相似的结构形式；同一类型的零部件在规格不同的产品中具有完全相同的功能结构；不同规格的产品，同一种参数按一定规律（通常按等比级数）变化。
　　系列化设计应遵循“产品系列化、零部件通用化、标准化”原则（简称“三化”原则）。有时将“结构的典型化”作为第四条原则，即所谓的“四化”原则。
　　系列化设计是产品设计合理化的一条途径，是提高产品质量、降低成本、开发变型产品的重要途径之一。
　　（二）系列化设计的优缺点系列化设计的优点有：
　　1）可以用较少品种规格的产品满足市场较大范围的需求。减少产品品种意味着增加每个品种产品的生产批量，有助于降低生产成本，提高产品制造质量的稳定性。
　　2）系列中不同规格的产品是经过严格性能试验和长期生产考验的基型产品演变和派生而成的，可以大大减少设计工作量，提高设计质量，减少产品开发的风险，缩短产品的研制周期。
　　3）产品有较高的结构相似性和零部件的通用性，因而可以压缩工艺装备的数量和种类，有助于缩短产品的研制周期，降低生产成本。
　　4）零部件的种类少，系列中的产品结构相似，便于进行产品的维修，改善售后服务质量。
　　5）为开展变型设计提供技术基础。系列化设计的缺点是：为以较少品种规格的产品满足市场较大范围的需求，每个品种规格的产品都具有一定的通用性，满足一定范围的使用需求，用户只能在系列型谱内有限的一些品种规格中选择所需的产品，选到的产品，一方面其性能参数和功能特性不一定最符合用户的要求，另一方面有些功能还可能冗余。
　　……

前言/序言

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