国家职业资格培训教材：车工（中级）（第2版） pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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金福昌 编

图书标签:

• 车工
• 中级
• 职业资格
• 培训教材
• 机械制造
• 技能提升
• 实操
• 技工
• 工业
• 第二版

出版社： 机械工业出版社

ISBN：9787111380238

版次：2

商品编码：11047251

品牌：机工出版

包装：平装

开本：16开

出版时间：2012-07-01

内容简介

《国家职业资格培训教材：车工（中级）（第2版）》主要内容包括：车工（中级）基本知识，车床的维护、保养与调整，螺纹及蜗杆加工，细长轴、薄壁工件的加工，偏心件、曲轴及非整圆孔工件的加工，大型回转表面的加工。书末附有与之配套的试题库和答案，每章前有培训目标，章末有复习思考题，以便于企业培训和读者自测。
《国家职业资格培训教材：车工（中级）（第2版）》既可作为各级职业技能鉴定培训机构、企业培训部门的考前培训教材，又可作为读者考前复习用书，还可作为职业技术院校、技工院校的专业课教材。

目录

第2版序
第1版序一
第1版序二
前言
第一章 车工(中级)基本知识
第一节 工艺规程概述
一、工艺过程
二、机械加工工艺过程的组成
三、生产类型及其工艺特征
四、工序的集中与分散
五、机械加工工艺规程
六、工艺路线的拟定
七、典型零件的工艺分析
第二节 基准与定位基准的选择
一、基准的种类
二、定位基准的选择原则
第三节 工件定位与夹紧
一、工件的定位原理
二、工件的定位方法和定位元件
三、工件夹紧的基本原则
四、工件的夹紧方法和夹紧装置
五、加工工件时防止工件变形的方法
第四节 刀具材料及几何角度
一、刀具材料的种类
二、刀具的几何参数
三、刀具几何参数的合理选择
第五节 金属切削过程
一、切削力的基本概念
二、积屑瘤
复习思考题

第二章 车床的维护、保养与调整
第一节 车床一级保养
一、一级保养内容
二、滑动面的拆装、清洗及其调整
第二节 主要机构及调整
一、主轴箱内的结构及调整
二、溜板箱内的结构及调整
三、交换齿轮箱间隙的调整
第三节 车床精度对加工质量的影响
一、机床的几何精度
二、机床的工作精度
三、车床精度对加工质量的影响及消除缺陷的方法
复习思考题

第三章 螺纹及蜗杆加工
第一节 三角形螺纹
一、普通螺纹精加工后的测量
二、管螺纹
第二节 梯形、矩形和锯齿形螺纹的加工
一、螺纹升角对车刀角度的影响
二、梯形螺纹的车削及测量方法
三、矩形螺纹的车削
四、锯齿形螺纹的车削
五、双线螺纹的分线方法
六、双线梯形螺纹车削实例
第三节 蜗杆加工
一、蜗杆的各部分尺寸计算
二、车蜗杆时交换齿轮的计算
三、蜗杆车刀
四、蜗杆的车削方法
五、蜗杆的测量
第四节 螺纹、蜗杆加工技能训练实例
训练1中滑板丝杠的加工
训练2梯形螺母的加工
训练3带矩形螺纹锥齿轮传动轴的加工
训练4蜗杆轴的加工
复习思考题

第四章 细长轴、薄壁工件的加工
第一节 细长轴的加工
一、细长轴的加工特点
二、细长轴的装夹方法
三、车削细长轴时减少热变形伸长的措施
四、细长轴车刀
五、切削用量的选择
六、细长轴车削方法的改进
第二节 薄壁工件的加工
一、薄壁工件的装夹特点
二、薄壁工件的车削方法
三、防止和减少薄壁工件变形的方法
第三节 细长轴、薄壁工件加工技能训练实例
训练1细长工件（光杠）的加工
训练2铜衬套的加工
训练3薄壁螺套的加工
复习思考题

第五章 偏心件、曲轴及非整圆孔工件的加工
第一节 偏心工件的加工
一、偏心工件的车削方法
二、偏心距的检测方法
第二节 单拐曲轴的加工
一、单拐曲轴的结构特点
二、单拐曲轴的车削方法
三、偏心距及轴线平行度的检测方法
第三节 非整圆孔工件的加工
一、在单动卡盘上加工工件的方法
二、在花盘上加工工件的方法
三、在角铁上加工工件的方法
四、防止畸形工件变形的方法
五、加工外形不规则工件达到几何公差要求的方法
六、注意事项
第四节 偏心件、曲轴加工技能训练实例
训练1偏心轴的加工
训练2偏心锥套的加工
训练3单拐曲轴的加工
第五节 非整圆孔工件加工技能训练实例
训练1半螺母工件的加工
训练2交换齿轮板的加工
训练3滑块件的加工
训练4泵盖的加工
复习思考题

第六章 大型回转表面的加工
第一节 立式车床
一、单柱立式车床
二、双柱立式车床
三、C512��1A型单柱立式车床
第二节 在立式车床上车削工件时的定位与装夹方法
一、工件的定位
二、工件的夹紧方法
第三节 在立式车床上加工大型回转表面的方法
一、在立式车床上车削套类零件的方法
二、在立式车床上车削圆锥面的方法
三、在立式车床上使用成形刀车削特殊型面的方法
第四节 在立式车床上加工大型回转表面技能训练实例
训练1联接盘的加工
训练2孔板偏心轮的加工
训练3大圆弧块形工件的加工
复习思考题
试题库
知识要求试题
一、判断题试题(265)答案(322)
二、选择题试题(274)答案(323)
技能要求试题
一、车蜗杆轴
二、车矩形螺杆、螺母
三、车偏心轴
四、车偏心轴套
五、车十字孔本体
六、车丝杠
七、车（立式车床）牵引槽轮
八、车（立式车床）拉紧块
九、车偏心薄壁组合件
十、车三件锥度端面槽组合件
模拟试卷样例
试题答案

附录
附录A常用材料的线胀系数
附录B梯形螺纹基本尺寸
附录C锯齿形（3°、30°）螺纹基本尺寸
附录D蜗杆的基本尺寸和参数

前言/序言

技艺精湛，精益求精——中级车工实操指南 本书旨在为广大致力于提升车工技艺的中级从业人员提供一本内容详实、操作性强的实操指南。本书紧密结合国家职业技能标准，系统梳理了中级车工应掌握的核心知识与关键技能，从基础理论到实际操作，层层递进，旨在帮助读者夯实基础，精进工艺，迎接更高级别的技术挑战。 内容概述： 本书内容涵盖了中级车工在实际生产工作中所需的方方面面。 基础理论升华： 我们将深入回顾和拓展车工基础知识，包括但不限于金属材料的性能分析、刀具材料的选择与应用、切削原理的深层解析、机械制图的进阶解读以及计量仪器的精确使用。对于常见金属材料的切削特性，将进行详细的对比分析，帮助读者理解不同材料在车削加工中的差异及应对策略。刀具的选择将不再局限于通用原则，而是结合具体加工对象、材料特性、切削参数等进行精细化推荐，并对刀具磨损与修磨技巧进行详尽的阐述。切削原理部分，将深入探讨切削力、切削热的产生机理及其对加工精度的影响，并介绍先进的切削理论，如高效切削、低耗切削等。机械制图方面，将重点讲解复杂零件图的识读，包括特殊表面要求、公差配合的理解与应用，以及零件图与工艺要求的关联性。计量仪器部分，将详细介绍千分尺、游标卡尺、高度尺、角度尺等常用测量工具的正确使用方法、读数技巧、校准与维护，并引入一些非接触式测量技术的基本概念。 经典车削工艺精讲： 本书将重点讲解各类经典车削加工工艺，包括外圆车削、内圆车削、端面车削、锥度车削、成形车削、螺纹加工（包括各种常用螺纹的加工方法与技巧）、沟槽加工、滚花等。对于每种工艺，我们将详细解析其加工原理、操作步骤、关键技术要点、易出现的质量问题及解决方法。例如，在圆车削部分，将细致分析走刀量、进给量、切削速度对表面粗糙度、尺寸精度和刀具寿命的影响，并提供不同材料工件的外圆车削典型参数参考。内圆车削部分，将重点关注孔的同轴度、圆柱度、表面粗糙度以及排屑问题。锥度车削将详细介绍采用变刀架法和尾架偏置法的操作要领和精度控制。螺纹加工将深入讲解左旋、右旋、多头螺纹的加工，以及锥螺纹和英制螺纹的加工要点，并提供常用螺距的计算公式和刀具角度要求。成形车削将介绍圆弧、凹形和凸形槽的加工技巧，以及非标成形刀具的制作与使用。 数控车床操作与编程基础： 随着数控技术的普及，掌握数控车床的操作与编程已成为现代车工必备的技能。本书将系统介绍数控车床的基本结构、工作原理、操作界面及常用功能。从简单的G代码、M代码指令入手，讲解坐标系、直线插补、圆弧插补、刀具补偿、固定循环等基本编程指令。通过大量实例，演示如何根据零件图纸编写数控车削程序，如何进行程序校验、模拟运行和实际加工。同时，还将介绍数控车削中的一些进阶概念，如刀具路径优化、加工节拍分析、常见数控故障的诊断与排除。 夹具与辅助工具的选用与应用： 合理选用和使用夹具及辅助工具，是保证加工精度和提高生产效率的关键。本书将介绍常用的夹具类型，如三爪卡盘、四爪卡盘、顶尖、顶杆、百分表等，讲解它们的结构特点、安装调试方法及适用范围。针对不同工件的形状和加工要求，提供选择合适夹具的指导，并强调夹紧力对工件变形的影响。同时，还将介绍各种辅助工具，如划线器、打中心孔器、退刀槽等，讲解它们在加工过程中的具体应用。 质量控制与常见问题分析： 质量是企业的生命线。本书将系统阐述零件加工中的质量控制要点，包括尺寸精度、形位公差、表面粗糙度、外观质量等。针对实际生产中常见的质量问题，如尺寸超差、表面划伤、毛刺、振纹、刀痕、圆度超差、锥度不准等，进行深入剖析其产生原因，并提供切实可行的预防和解决措施。我们将鼓励读者建立“质量意识”，学会运用“PDCA循环”等质量管理工具，不断改进加工工艺，提高产品合格率。 安全生产与环境保护： 安全生产是任何生产活动的前提。本书将强调车工操作中的各项安全注意事项，包括机械操作安全、电气安全、消防安全等。详细讲解个人防护用品的正确佩戴，熟悉设备的安全防护装置，掌握应急处理预案。同时，也将关注环境保护，介绍切削液的回收与处理、废料的分类收集等，引导读者树立绿色制造理念。 本书特色： 理论与实践紧密结合： 本书内容紧贴实际生产需求，理论讲解深入浅出，并配以大量的图表、实例和操作步骤，确保读者在掌握理论知识的同时，能够熟练应用于实际操作。 循序渐进，系统全面： 体系结构清晰，从基础到进阶，层层深入，适合不同程度的车工学习者。 重点突出，实用性强： 聚焦中级车工核心技能，强调解决实际生产中的难点和痛点。 图文并茂，易于理解： 大量采用示意图、实物图和操作流程图，化繁为简，便于读者直观理解。 本书不仅是中级车工的培训教材，更是每一位追求技艺精进的车工的案头必备。通过学习本书，您将能够更自信地操作各类车床，更精准地加工复杂零件，更有效地解决生产中的技术难题，为成为一名卓越的技师奠定坚实的基础。

评分☆☆☆☆☆

这部《国家职业资格培训教材：车工（中级）（第2版）》的出版，简直是给像我这样的基层技术工人打了一剂强心针。我从事车工这个行业已经快十年了，从最开始的懵懂学徒，到现在的能独当一面，中间的辛苦和摸索只有自己知道。市面上关于车工的书籍很多，但真正能深入浅出、贴近实际操作的却少之又少。很多书要么理论性太强，脱离实际；要么内容陈旧，跟不上新技术的发展。当我拿到这本教材时，首先吸引我的是它严谨的编排和详实的案例。教材的语言风格非常朴实，没有那些华而不实的形容词，都是直击要害的专业术语和操作要领。比如，在讲到精密车削时，它不仅详细阐述了刀具选择、切削参数的确定原则，还结合了不同材质工件的加工难点，提供了多种解决方案。我印象特别深刻的是其中关于“表面粗糙度控制”的章节，书中详细列举了影响粗糙度的各种因素，从刀具磨损、切削液的使用，到机床的刚性、操作工的熟练程度，都一一剖析，并配有大量的图表和实际测量数据。这对于我们实际工作中遇到的那些“似是而非”的问题，比如有时候精心加工出来的工件，粗糙度却总是达不到要求，提供了非常明确的指导方向。而且，教材中的案例分析都非常有针对性，很多都是我们一线工人经常会遇到的实际问题，比如在加工锥度零件时如何保证精度和表面质量，或者是在多品种小批量生产中如何快速更换刀具和调整工艺参数。书中提供的这些经验和方法，比我自己在车间里摸索几年都要管用。总的来说，这本书不仅是一本教材，更像是一位经验丰富的老工匠在手把手地教导我们，让我受益匪浅。

评分☆☆☆☆☆

拿到《国家职业资格培训教材：车工（中级）（第2版）》这本书，我最直观的感受就是它的“全面性”。它就像一本车工技术的百科全书，几乎涵盖了我们日常工作中的所有方面。我特别喜欢它在讲解“磨削加工”时，不仅仅是介绍了不同磨削方式的特点，还详细阐述了磨削液的选择、砂轮的修整方法，以及如何根据工件材料和精度要求来确定磨削参数。书中关于“表面硬化处理工件的加工”这一章节，更是我急需的知识。在实际工作中，处理这类工件往往需要特殊的技巧和注意事项，而这本书就给出了非常详细的指导，包括刀具的选择、切削速度的控制，以及防止工件变形的方法。这大大减少了我在处理这类工件时的顾虑和试错成本。此外，教材在讲解“质量管理”时，不仅仅是停留在理论层面，而是结合了车工生产中的实际情况，讲解了如何进行首件检验、过程检验和最终检验，以及如何记录和分析检验数据。这让我对质量管理有了更深刻的认识，也知道如何在自己的工作中更好地体现质量意识。总的来说，这本书的优点在于它能够将复杂的专业知识，以一种易于理解和应用的方式呈现出来，对于提升车工的整体技术水平具有重要的意义。

评分☆☆☆☆☆

我是一名刚入职不久的数控车床操作工，对于《国家职业资格培训教材：车工（中级）（第2版）》的感受，只能用“茅塞顿开”来形容。之前在学校学到的理论知识，总是感觉有些零散，不成体系。拿到这本书后，我才真正体会到系统学习的重要性。教材的结构非常严谨，从机械原理、材料科学，到刀具选择、加工工艺，再到数控编程和故障诊断，几乎涵盖了中级车工所需的所有知识。我尤其喜欢它在讲解数控编程时，会先从最基础的G代码和M代码开始，然后逐步深入到复杂的指令和宏程序。每一个指令的讲解都配有清晰的示例程序，并且对程序中的每一行都进行了详细的解释。这对于我这样刚接触数控编程的新手来说，简直是救星。书中的图示也非常精美，许多复杂的三维图形都通过清晰的二维示意图进行展示，让人一目了然。我记得在学习“刀具补偿”这一章节时，书中的图解让我一下子就明白了刀具半径补偿和刀尖半径补偿的区别和应用场景，这比我之前在网上零散地看教程要高效得多。而且，教材还非常注重实际操作中的一些细节，比如在编写数控程序时，如何考虑刀具的路径规划，如何避免碰撞，以及如何进行程序试运行等。这些内容对于保证加工的安全性和效率至关重要。这本书不仅让我掌握了理论知识，更重要的是，它教会了我如何将这些理论知识运用到实际工作中去。

评分☆☆☆☆☆

《国家职业资格培训教材：车工（中级）（第2版）》这本书，给我最深刻的感受就是它的“前瞻性”。它不仅仅是传授现有的车工技术，更是对未来技术发展趋势的预判和引导。我特别欣赏它在“智能化制造与车工”这一章节的探讨。书中详细介绍了工业机器人、物联网技术在车间管理中的应用，以及如何通过数据分析来优化生产流程，提高生产效率。这让我意识到，未来的车工不仅仅是操作机器，更需要具备与智能化设备协同工作的能力。我还在书中看到了关于“3D打印技术在车工领域的辅助应用”的内容，比如如何利用3D打印技术制作复杂的夹具、模具，从而提高加工效率和精度。这让我看到了技术融合的无限可能。而且，教材在讲解“人才培养与职业发展”时，也给出了非常有价值的建议。它分析了当前职业技能人才的市场需求，以及如何通过持续学习和技能提升来获得更好的职业发展。这让我对自己的未来职业规划有了更清晰的认识。总的来说，这本书不仅是一本技术教材，更是一本职业生涯的指导书，它让我看到了车工这个职业的广阔前景，也激励我不断学习，拥抱变化。

评分☆☆☆☆☆

说实话，我之前对这类官方教材的期望值不高，总觉得会比较枯燥乏味，像是在啃一本字典。但《国家职业资格培训教材：车工（中级）（第2版）》完全颠覆了我的看法。它在保持专业性的同时，融入了大量生动形象的讲解方式。比如，在介绍刀具的几何角度时，它并没有简单地罗列数据，而是通过类比，将刀具的各项角度与我们日常生活中的一些物品的形状联系起来，这样就更容易理解和记忆。我特别喜欢它在阐述切削力、切削热等概念时，用到的那些生动形象的比喻。它没有一开始就抛出复杂的公式，而是先引导读者去感受切削过程中产生的力量和温度，再逐步深入到理论层面。这样一来，即使是对理论知识不太感冒的读者，也能被吸引进去，并且真正理解其中的原理。更让我惊喜的是，教材在很多章节都加入了“经验之谈”和“注意事项”的板块。这些内容往往是书本上学不到的，是老师傅们在几十年工作经验中总结出来的宝贵财富。比如，在讲到数控车床的操作时，它不仅讲解了G代码和M代码，还特别强调了在实际编程中需要注意的一些“细节”，例如，在编写程序时如何避免刀具与工件发生干涉，或者在加工精度要求极高的零件时，如何通过微调参数来达到最佳效果。这些“细节”看似简单，但往往是决定产品质量的关键。这本书的编排也很有条理，从基础知识到高级技能，循序渐进，层层递进，让学习者能够一步一个脚印地掌握知识。而且，它还提供了很多练习题，涵盖了理论知识和实际操作的各个方面，这对于巩固学习成果非常重要。

评分☆☆☆☆☆

作为一名长期在一线工作的车工，我对《国家职业资格培训教材：车工（中级）（第2版）》的评价，可以用“接地气”三个字来概括。它没有那些虚头巴脑的理论，而是把重点放在了实际操作和解决实际问题上。教材中对于不同类型车床的性能特点、操作规程，以及常见故障的排除方法，都讲解得非常详细。我尤其欣赏它在介绍加工工艺时，会结合实际的生产场景，给出多种可行的解决方案。比如，在加工某些特殊形状的工件时，如果采用常规方法难以达到精度要求，教材会提供一些“变通”的方法，比如通过组合刀具、多次装夹，或者采用特殊的夹持装置来实现。这些方法都是从实际生产中提炼出来的，非常有价值。书中对安全操作规程的强调也让我印象深刻。它不仅仅是简单地列出几条注意事项，而是详细分析了不同操作过程中可能存在的安全隐患，并给出了相应的预防措施。这一点对于提高工人的安全意识，减少事故发生非常有帮助。我还注意到，教材在讲解一些较复杂的概念时，比如“切削参数优化”，并没有直接给出结论，而是通过引导读者去分析影响因素，然后自己得出最优参数的组合。这种启发式的教学方式，能够让学习者更深入地理解知识，而不是死记硬背。而且，教材的排版也很清晰，图文并茂，很多关键的知识点都配有示意图，这大大降低了理解难度。对于我们这些平时工作忙碌，没有太多时间去系统学习的人来说，这样一本内容实用、讲解清晰的教材，无疑是一份宝贵的财富。

评分☆☆☆☆☆

作为一名对技术精益求精的车工，我始终在寻找能够真正提升我技艺的书籍，《国家职业资格培训教材：车工（中级）（第2版）》无疑满足了我的需求。这本书在技术深度和广度上都达到了很高的水平，尤其是在“复杂曲面加工”这一章节，它详细介绍了在数控车床上加工非标准曲面时，所涉及的刀具路径规划、进给策略以及后处理器的选择。书中配有大量的仿真模拟图，直观地展示了刀具在复杂曲面上的运动轨迹，这对于我理解和掌握这类加工技术非常有帮助。我还在书中看到了关于“特种加工在车工领域的应用”的内容，比如电火花加工、激光切割等，虽然这些技术不是传统的车削，但了解它们在现代制造业中的应用，能够帮助我拓宽视野，更好地理解整个生产流程。教材在讲解“设备维护与保养”时，也做得非常到位。它不仅仅是简单地强调润滑和清洁，而是深入分析了机床各部件的磨损机理，以及如何通过定期检查和预防性维护来延长机床的使用寿命，降低故障率。这对于我们车间来说，有着非常实际的指导意义。总而言之，这本书为我提供了一个系统、深入的学习平台，让我能够不断挑战自我，追求更高的技术境界。

评分☆☆☆☆☆

《国家职业资格培训教材：车工（中级）（第2版）》这本书，对我最大的启发在于它所展现的“精益求精”的精神。它不仅仅是教你如何“做”，更重要的是引导你思考“为什么这样做”以及“如何做得更好”。在讲解“螺纹加工”时，教材并没有简单地给出加工指令，而是深入分析了不同螺纹牙型、螺距对加工精度的影响，以及如何通过调整刀具角度和进给量来保证螺纹的精度和表面质量。我还惊喜地发现，书中竟然还有关于“表面工程技术在车削中的应用”的内容，这让我对车工的理解提升了一个档次。教材详细介绍了 PVD 涂层、CVD 涂层等先进的刀具涂层技术，以及它们如何提高刀具的耐磨性和切削性能。这让我意识到，车工技术不仅仅是传统的机械加工，还与材料科学、表面工程等前沿技术紧密相连。书中穿插的一些“案例分析”更是精彩，它们将理论知识与实际生产中的疑难杂症相结合，引导读者运用所学知识去分析问题、解决问题。这让我感觉像是在与一位经验丰富的老师傅进行“头脑风暴”，受益匪浅。总而言之，这本书不仅仅是一本教材，更是一本激发学习者探索精神、追求卓越的工具书。

评分☆☆☆☆☆

这本书的出现，让我对“培训教材”这个词有了全新的认识。《国家职业资格培训教材：车工（中级）（第2版）》不是那种死气沉沉的教科书，而是充满了智慧和实用性的指南。我尤其喜欢它在介绍“量具使用与检验”时，不仅仅列举了游标卡尺、千分尺等常用量具，还详细讲解了它们的测量原理、使用注意事项以及如何进行日常的保养和校准。书中配有大量实拍图片，清晰地展示了不同量具的使用手法，以及测量时的关键点。这对于我们这些常年与量具打交道的人来说，是非常直观和有用的。还有，在关于“车削过程中的振动分析”这一部分，教材没有止步于理论描述，而是结合实际加工中可能出现的几种典型振动现象，分析了产生的原因，并提出了相应的消除措施。例如，书中详细阐述了刀具的径向和轴向振动如何影响表面质量，以及如何通过调整切削参数、改善刀具安装来抑制振动。这让我意识到，很多看似是“运气不好”的加工问题，其实都是有规律可循的。教材中穿插的“小贴士”和“实践建议”更是锦上添花，这些往往是经验性很强的内容，对于提高操作效率和产品质量有直接的帮助。总的来说，这本书为我提供了一个更加系统、更加专业的学习平台，让我能更好地理解和掌握车工技术。

评分☆☆☆☆☆

《国家职业资格培训教材：车工（中级）（第2版）》这本书，让我感觉像是打开了一个新世界的大门。我之前一直认为，车工技术就是靠经验吃饭，但看了这本书之后，我才意识到，原来背后有这么多科学的原理和精密的计算。教材在讲解“切削运动”时，不仅仅是描述了刀具和工件的相对运动，还深入分析了不同切削方式对加工精度的影响。比如，在讲述“顺铣”和“逆铣”的区别时，它通过图示和案例，非常清晰地解释了两种方式在表面粗糙度和刀具寿命上的差异，这让我对日常的操作有了更深的理解。我特别欣赏教材中关于“误差分析与补偿”的章节。在实际生产中，我们经常会遇到一些难以控制的误差，比如热变形、机床精度等。这本书不仅分析了这些误差的来源，还提供了多种补偿方法，包括尺寸补偿、刀具长度补偿等。这些方法在我过去的工作中，只能是靠“感觉”和反复试错来解决，现在有了教材的指导，我觉得自己可以更系统、更科学地解决这些问题。而且，教材的语言非常严谨，每一个概念的定义都非常准确，这对于我建立正确的技术认知非常有帮助。对于那些想要提升自己技能，不仅仅满足于“会做”的车工来说，这本书绝对是一本不可多得的宝典。