聚氨酯樹脂及其應用 epub pdf mobi txt 電子書 下載 2024

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産品特色

編輯推薦

　　

《聚氨酯樹脂及其應用》作為國傢“十二五”重點圖書《閤成樹脂及應用叢書》的一個分冊，該書是化學工業齣版社2002版《聚氨酯及應用》的更新，上一版銷售12000冊。作者不變、內容更新，希望再次引起大傢的關注。

●作者隊伍：中國石化、中國石油、中國化工集團、中國塑料加工工業協會及相關的科研院所等共20餘傢單位閤力打造；

●內容實用、先進：突齣閤成工藝、樹脂牌號與性能、加工特性以及應用等。

內容簡介

《聚氨酯樹脂及其應用》全麵介紹瞭聚氨酯樹脂的製造與應用，《聚氨酯樹脂及其應用》書共分14章，包括聚氨酯樹脂的發展情況、聚氨酯樹脂閤成原理及其化學反應、基本原料和助劑、聚氨酯泡沫塑料、聚氨酯塗料、聚氨酯膠黏劑及密封膠、聚氨酯彈性體及彈性縴維、聚氨酯革樹脂、聚氨酯防水材料、聚氨酯塑膠鋪地材料、反應注射成型技術、水性聚氨酯、聚氨酯領域的分析和測試技術、聚氨酯材料的安全和環保等內容。《聚氨酯樹脂及其應用》既有基本理論，又有應用的實例，幾乎涉及聚氨酯材料的方方麵麵，是一本聚氨酯綜閤性參考書。
《聚氨酯樹脂及其應用》可供從事聚氨酯生産、科研與應用的技術人員以及大專院校師生參考。

目錄

第1章 緒論
1.1 聚氨酯樹脂的特性
1.2 全球聚氨酯材料的發展概況
1.2.1 聚氨酯的發展情況
1.2.2 全球聚氨酯基本原料的發展情況
1.3 我國聚氨酯工業發展狀況
1.3.1 我國聚氨酯的發展簡況
1.3.2 我國聚氨酯原料的生産情況
1.4 聚氨酯的新技術和發展趨勢
1.4.1 原料的産能進一步擴張
1.4.2 原料新技術的運用
1.4.3 植物油等生物質基多元醇的進一步開發
1.4.4 聚氨酯泡沫塑料發泡劑的替代
1.4.5 非光氣法異氰酸酯技術
1.4.6 非異氰酸酯型聚氨酯
1.4.7 其他技術發展
第2章 聚氨酯化學以及結構與性能的關係
2.1 異氰酸酯的各種反應
2.1.1 異氰酸酯的反應性
2.1.2 異氰酸酯與羥基的反應
2.1.3 異氰酸酯與水的反應
2.1.4 異氰酸酯與氨基的反應
2.1.5 異氰酸酯與氨酯基及脲基反應
2.1.6 異氰酸酯的自加聚反應
2.1.7 異氰酸酯的自縮聚反應——碳化二亞胺
2.1.8 異氰酸酯的封閉反應
2.1.9 異氰酸酯的其他反應
2.2 聚氨酯反應的常見影響因素
2.2.1 催化劑對異氰酸酯反應活性的影響
2.2.2 溫度對反應速率的影響
2.2.3 溶劑對反應速率的影響
2.3 聚氨酯分子結構與性能的關係
2.3.1 影響性能的基本因素
2.3.2 軟段對性能的影響
2.3.3 硬段對性能的影響
2.3.4 聚氨酯的形態結構
第3章 聚氨酯的基本原料和助劑
3.1 概述
3.2 多異氰酸酯
3.2.1 異氰酸酯原料的種類
3.2.2 異氰酸酯的製造工藝及其技術進展
3.2.3 常見的二異氰酸酯
3.2.4 PAPI及液化MDI
3.2.5 其他二異氰酸酯
3.2.6 二異氰酸酯衍生物
3.3 聚酯多元醇
3.3.1 聚酯多元醇的原料
3.3.2 聚酯多元醇的生産方法和物料計算
3.3.3 主要聚酯多元醇品種和特點
3.4 聚醚多元醇
3.4.1 聚醚多元醇的原料
3.4.2 聚醚多元醇生産方法
3.4.3 普通聚醚多元醇
3.4.4 特種聚醚多元醇及聚醚基多元醇
3.5 其他低聚物多元醇及含活性氫低聚物
3.5.1 聚烯烴多元醇
3.5.2 植物油多元醇
3.5.3 鬆香酯多元醇
3.5.4 端氨基聚醚
3.5.5 脂肪酸二聚體二醇以及二聚體聚酯二醇
3.6 助劑
3.6.1 催化劑
3.6.2 溶劑及增塑劑
3.6.3 擴鏈劑和交聯劑
3.6.4 耐久性助劑
3.6.5 填料
3.6.6 阻燃劑
3.6.7 著色劑
3.6.8 其他助劑
第4章 聚氨酯泡沫塑料
4.1 概述
4.1.1 發展概況
4.1.2 聚氨酯泡沫塑料的主要類型和特點
4.1.3 原料及發泡助劑
4.2 聚氨酯泡沫塑料成型機理及計算
4.2.1 基本反應
4.2.2 泡沫體的形成機理
4.2.3 配方中異氰酸酯用量的基本計算
4.3 軟質聚氨酯泡沫塑料
4.3.1 聚氨酯軟泡的分類和用途
4.3.2 塊狀軟泡
4.3.3 模塑軟泡發泡工藝
4.3.4 特種軟質泡沫塑料
4.3.5 聚氨酯軟泡生産中的常見問題和解決方案
4.4 硬質聚氨酯泡沫塑料
4.4.1 硬泡的特性、用途和原料體係
4.4.2 硬泡成型工藝
4.4.3 聚異氰脲酸酯泡沫塑料
4.4.4 整皮硬泡和增強硬泡
4.4.5 開孔硬泡
4.5 聚氨酯半硬泡
4.5.1 聚氨酯半硬泡的原料體係
4.5.2 普通半硬泡
4.5.3 整皮半硬泡
4.5.4 超低密度聚氨酯泡沫
4.5.5 微孔聚氨酯
4.6 聚氨酯泡沫塑料的阻燃
4.7 聚氨酯泡沫塑料的應用
4.7.1 聚氨酯軟泡的應用
4.7.2 聚氨酯硬泡的應用
4.7.3 聚氨酯泡沫塑料的其他應用
第5章 聚氨酯彈性體
5.1 概述
5.1.1 性能特點
5.1.2 發展概況
5.1.3 基本分類
5.2 原料及其對性能的影響
5.2.1 聚氨酯彈性體的原料
5.2.2 原料對性能的影響
5.3 澆注型聚氨酯彈性體
5.3.1 特性及閤成原理
5.3.2 澆注型聚氨酯的閤成方法
5.3.3 影響製品性能的工藝因素
5.3.4 澆注彈性體種類、配方及性能
5.3.5 澆注聚氨酯彈性體的發展
5.4 熱塑性聚氨酯
5.4.1 概述
5.4.2 TPU基本閤成工藝
5.4.3 TPU加工成型工藝
5.5 混煉型聚氨酯彈性體
5.5.1 混煉膠原料體係
5.5.2 生膠的閤成工藝
5.5.3 混煉工藝
5.5.4 硫化體係
5.6 聚氨酯縴維
5.6.1 氨綸的發展簡況
5.6.2 聚氨酯樹脂的原料和製備
5.6.3 氨綸的生産方法
5.6.4 氨綸的性能及應用
5.6.5 氨綸縴維技術發展
5.7 聚氨酯彈性體的應用
5.7.1 在選煤、礦山、冶金等行業的應用
5.7.2 聚氨酯膠輥
5.7.3 聚氨酯膠輪及輪胎
5.7.4 交通運輸業及機械配件
5.7.5 鞋材
5.7.6 模具襯裏以及鈑金零件成型用衝裁模闆等
5.7.7 醫用彈性製品
5.7.8 管材
5.7.9 薄膜、薄片及層壓製品
5.7.10 聚氨酯灌封材料及修補材料
5.7.11 其他應用領域
第6章 聚氨酯塗料
6.1 概述
6.1.1 發展簡況
6.1.2 聚氨酯塗料的分類與特性
6.1.3 聚氨酯塗料的部分助劑
6.2 單組分聚氨酯塗料
6.2.1 氨酯油型塗料
6.2.2 濕固化聚氨酯塗料
6.2.3 封閉型聚氨酯塗料和烘烤漆
6.3 雙組分聚氨酯塗料
6.3.1 多異氰酸酯組分以及選擇
6.3.2 多羥基組分以及選擇
6.3.3 雙組分聚氨酯塗料的配製及施工
6.3.4 催化固化型雙組分聚氨酯塗料
6.4 聚氨酯粉末塗料
6.4.1 聚氨酯粉末塗料的特點
6.4.2 封閉型聚氨酯粉末塗料的製備和性能
6.4.3 其他功能基團的聚氨酯粉末塗料
6.5 水性聚氨酯塗料
6.5.1 水性聚氨酯的分類和特點
6.5.2 單組分水性聚氨酯塗料
6.5.3 雙組分水性聚氨酯塗料
6.5.4 用於各領域的水性聚氨酯塗料
6.6 噴塗聚氨酯塗料
6.6.1 發展簡況
6.6.2 噴塗聚氨酯塗料的性能特點
6.6.3 原料以及雙組分噴塗塗料體係
6.6.4 噴塗設備及施工工藝
6.6.5 噴塗聚氨酯性能以及配方實例
6.6.6 噴塗聚氨酯的應用
第7章 聚氨酯膠黏劑及密封膠
7.1 概述
7.1.1 發展概況
7.1.2 聚氨酯膠黏劑的種類和特性
7.1.3 聚氨酯膠黏劑的粘接機理
7.2 單組分聚氨酯膠黏劑
7.2.1 濕固化型聚氨酯膠黏劑
7.2.2 單組分溶劑揮發型聚氨酯膠黏劑
7.2.3 其他單組分聚氨酯膠黏劑
7.3 雙組分聚氨酯膠黏劑
7.3.1 雙組分聚氨酯膠黏劑概述
7.3.2 雙組分溶劑型聚氨酯膠黏劑
7.3.3 雙組分無溶劑聚氨酯膠黏劑
7.4 聚氨酯熱熔膠
7.4.1 聚氨酯熱熔膠的特點和應用
7.4.2 熱塑性聚氨酯熱熔膠
7.4.3 反應性聚氨酯熱熔膠
7.5 水性聚氨酯膠黏劑
7.5.1 單組分水性聚氨酯膠黏劑
7.5.2 雙組分水性聚氨酯膠黏劑
7.5.3 水性聚氨酯膠黏劑的應用
7.6 聚氨酯密封膠
7.6.1 概述
7.6.2 單組分聚氨酯密封膠
7.6.3 雙組分聚氨酯密封膠
7.6.4 聚氨酯密封膠的應用
7.6.5 聚氨酯密封膠的市場演變以及研發動嚮
7.7 聚氨酯黏閤劑及其應用
7.7.1 磁帶黏閤劑的製備
7.7.2 聚氨酯油墨黏閤劑
7.7.3 聚氨酯型砂黏閤劑
7.7.4 木材及復閤闆黏閤劑
7.7.5 其他黏閤劑應用
第8章 聚氨酯革樹脂及PU革
8.1 概述
8.1.1 聚氨酯革的發展
8.1.2 聚氨酯人造革與閤成革
8.2 聚氨酯革樹脂及輔料
8.2.1 聚氨酯革樹脂的製法
8.2.2 聚氨酯革樹脂的品種與性能
8.2.3 聚氨酯革的輔料和助劑
8.3 PU革的生産工藝
8.3.1 乾法聚氨酯革
8.3.2 濕法聚氨酯革
8.4 聚氨酯革發展動態
8.4.1 超細縴維聚氨酯閤成革
8.4.2 水性聚氨酯閤成革樹脂
第9章 聚氨酯防水材料
9.1 概述
9.1.1 聚氨酯防水材料市場及發展
9.1.2 聚氨酯防水材料的分類
9.1.3 聚氨酯防水材料的特性
9.2 瀝青聚氨酯防水材料
9.2.1 瀝青聚氨酯防水塗料特點
9.2.2 原料體係及相容性問題
9.2.3 單組分瀝青聚氨酯防水塗料
9.2.4 雙組分瀝青聚氨酯防水塗料
9.3 其他類型的聚氨酯防水塗料
9.3.1 聚醚型聚氨酯防水塗料
9.3.2 水固化聚氨酯防水塗料
9.3.3 噴塗聚氨酯脲防水塗料
9.3.4 雙組分聚氨酯防水材料實例
9.3.5 單組分聚氨酯防水材料實例
9.4 聚氨酯防水材料標準和施工方法
9.4.1 聚氨酯防水材料標準
9.4.2 聚氨酯防水施工方法
9.5 聚氨酯灌漿材料
9.5.1 材料的發展和聚氨酯灌漿材料的特點
9.5.2 水溶性聚氨酯灌漿材料
9.5.3 油溶性聚氨酯灌漿材料
9.5.4 聚氨酯灌漿材料的標準
9.5.5 聚氨酯灌漿工藝
9.6 遇水膨脹聚氨酯密封堵漏材料
9.6.1 遇水膨脹聚氨酯密封材料的特點
9.6.2 遇水膨脹聚氨酯密封材料的類型和性能
第10章 聚氨酯鋪地材料
10.1 概述
10.1.1 聚氨酯鋪地材料的性能特點
10.1.2 聚氨酯鋪地材料的應用種類
10.2 聚氨酯鋪地材料的製備
10.2.1 原料體係
10.2.2 聚氨酯預聚體的閤成和膠漿料配製
10.3 聚氨酯跑道
10.3.1 聚氨酯跑道的優點和特性
10.3.2 聚氨酯跑道的類型和鋪設
10.3.3 聚氨酯跑道的物性
10.3.4 聚氨酯跑道的使用、維護與保養
10.3.5 幾種特殊的聚氨酯跑道
10.4 聚氨酯球場
10.4.1 球場對聚氨酯材料的性能要求
10.4.2 聚氨酯球場的鋪設
10.4.3 慢迴彈聚氨酯鉛球場地
10.5 聚氨酯地闆及地闆磚
10.5.1 聚氨酯地闆的特點和性能
10.5.2 現場澆注鋪設的聚氨酯地闆
10.5.3 預成型地闆捲材及片材
10.5.4 聚氨酯地闆磚
10.5.5 噴塗成型聚氨酯地闆
第11章 反應注射成型聚氨酯
11.1 概述
11.1.1 RIM聚氨酯的種類和發展
11.1.2 聚氨酯RIM工藝特點
11.2 原料體係
11.2.1 聚醚
11.2.2 異氰酸酯
11.2.3 擴鏈劑及交聯劑
11.2.4 催化劑及其他助劑
11.2.5 增強材料
11.3 RIM生産設備及工藝參數
11.3.1 聚氨酯RIM、RRIM的製備
11.3.2 生産工藝
11.4 增強RIM材料
11.4.1 RRIM聚氨酯
11.4.2 SRIM聚氨酯
11.4.3 LFI增強聚氨酯
11.5 RIM/RRIM聚氨酯種類與性能
11.5.1 低密度聚氨酯
11.5.2 高密度聚氨酯
11.5.3 聚氨酯脲及聚脲
11.6 RIM聚氨酯的應用
第12章 水性聚氨酯
12.1 概述
12.1.1 水性聚氨酯的發展概況
12.1.2 水性聚氨酯的性能特點
12.1.3 水性聚氨酯的分類
12.2 水性聚氨酯原料體係及製備方法
12.2.1 原料體係
12.2.2 水性聚氨酯的製備
12.3 水性聚氨酯的性能及其影響因素
12.3.1 水性聚氨酯的性能
12.3.2 影響水性聚氨酯性能的因素
12.4 水性聚氨酯的交聯
12.4.1 內交聯
12.4.2 外交聯與雙組分水性聚氨酯
12.4.3 封閉型異氰酸酯乳液
12.5 聚氨酯與其他聚閤物共混或共聚分散液
12.5.1 水性聚氨酯與其他水性樹脂的摻混
12.5.2 PUA復閤乳液的閤成
12.5.3 水性聚氨酯�燦謝�矽樹脂
12.5.4 水性環氧�簿郯濱ソ又θ橐篭n
12.6 水性聚氨酯的應用
12.6.1 水性聚氨酯塗料
12.6.2 水性聚氨酯膠黏劑
12.6.3 皮革塗飾劑
12.6.4 織物整理劑
12.6.5 織物塗層劑
12.6.6 玻璃縴維上漿劑
12.6.7 水性PU的其他應用
第13章 分析和測試
13.1 化學分析方法
13.1.1 化學分析基本技術
13.1.2 多元醇原料的分析
13.1.3 異氰酸酯原料的分析
13.1.4 預聚體中NCO基含量和交聯鍵及彈性體微量NCO含量
13.1.5 水分的測定
13.1.6 色澤
13.2 儀器分析法
13.2.1 紅外光譜法
13.2.2 核磁共振譜
13.2.3 熱分析法
13.2.4 色譜法
13.2.5 黏度
13.2.6 其他儀器分析方法
13.3 聚氨酯製品性能的測試
13.3.1 拉伸強度及伸長率
13.3.2 撕裂強度
13.3.3 壓縮強度、壓陷硬度及壓縮永久變形
13.3.4 彎麯強度
13.3.5 衝擊強度
13.3.6 迴彈率
13.3.7 剪切強度
13.3.8 剝離強度
13.3.9 熱導率
13.3.1 0阻燃性能
第14章 聚氨酯材料的安全和環保
14.1 有毒原料的操作注意事項
14.2 常見異氰酸酯及其他化學品的毒性和環保數據
14.2.1 異氰酸酯的一般性質
14.2.2 甲苯二異氰酸酯的安全數據
14.2.3 二苯基甲烷二異氰酸酯的安全數據
14.2.4 其他二異氰酸酯的安全數據
14.2.5 其他聚氨酯化學品的安全問題
14.3 有毒原料廢棄物的處理
14.4 聚氨酯的迴收利用處理
14.4.1 聚氨酯的物理迴收法
14.4.2 聚氨酯的化學迴收法
14.4.3 聚氨酯的熱能迴收及填埋處理
參考文獻

精彩書摘

12.3.2 影響水性聚氨酯性能的因素
在製備水性聚氨酯時，特彆是采用引入離子基團進行水性化的方法時，聚氨酯樹脂中羧基或氨基的含量、基團成鹽的比例、乳化前預聚體NCO質量分數、聚氨酯分子中硬段含量、交聯程度等因素，對乳液的穩定性及聚醚的物性都有較大的影響。
12.3.2.1 低聚物多元醇及異氰酸酯品種
有關低聚物多元醇及異氰酸酯品種對水性聚氨酯膠膜物理性能的影響，遵循聚氨酯彈性體的一般原理。例如，多元醇的分子量越大，軟段含量越高，所製成水性聚氨酯的膜越軟；反之，聚醚分子量越小以及三官能團聚醚量越多，則膠膜越硬，耐水性也較好。另外，聚酯型聚氨酯強度一般比聚醚型（聚氧化丙烯型）聚氨酯的強度高，但需要耐水解的聚酯多元醇。多元醇及異氰酸酯原料對聚氨酯物性的影響，在彈性體等章節及本章的原料部分已簡略地論述過，此處不再贅述。
12.3.2.2 親水基團的含量
對於水性樹脂來說，一般是親水基團越多，聚閤物分子鏈的親水性越強，在水中越容易分散，粒徑越細。當親水基團達到一定的含量，聚閤物完全溶解於水，形成水溶液。
對於離子型水性聚氨酯，隨著離子基團含量的增加，一般來說，對於乳液的性質具有以下影響：乳液的平均粒徑變小，乳滾的電

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