製造業6S精益管理：現場改善利器 生産製造業工廠現場管理培訓書籍 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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孫少雄，邱傑 著

圖書標籤:

• 6S管理
• 精益生産
• 現場管理
• 製造業
• 工廠管理
• 生産管理
• 改善
• 培訓
• 效率提升
• 質量管理

店鋪： 世紀慧泉旗艦店

齣版社： 機械工業齣版社

ISBN：9787111309604

商品編碼：1063245570

包裝：平裝

開本：16

齣版時間：2010-07-01

頁數：238

套裝數量：1

正文語種：中文

基本信息
商品名稱：	製造業6S精益管理：現場改善利器	其他參考信息
作者：	孫少雄 邱傑	開本：	16開
定價：	42.00元	頁數：	238頁
慧泉價：	27.00	齣版時間：	2010-07-01
ISBN號：	9787111309604	印刷時間：	2010-07-01
齣版社：	機械工業齣版社	版次：	1
商品類型：	圖書	印次：	1

主編推薦

中國大陸6S活動推行第yi人，製造源於細節，精益成就卓越，製造業6S，讓企業成功先人一步。

內容簡介

本書以中國式標準化管理為導嚮，針對中國製造業普遍存在的問題，將理論分析與實例剖析相結閤，輔以簡潔通俗的語言、實用有效的方法、豐富的圖錶工具和現場照片、鮮活的管理案例，是一本不可多得的製造業精益管理實用手冊。本書適閤製造業管理人員及相關從業人員閱讀和使用。 本書適閤製造業管理人員及相關從業人員閱讀和使用。

作者簡介

孫少雄，6S活動、品質管理名師，中國大陸6S活動推行第yi人。曾任日本鬆下電器生産部高管、美林公司（美資）品技部高管，現任廈門慧泉企業管理顧問有限公司總經理，有多年的國際化背景管理和培訓經驗，其管理方式是國際先進理論與國內實踐的結閤，便於推廣，可操作性強

目錄

前言 導讀 上篇 6S精益管理基礎篇 第yi章 國際製造業發展背景下的6S精益管理 第yi節 “精益”是全球製造業的發展趨勢 第二節 6S精益管理是什麼 第三節 為什麼要推行6S精益管理 第四節 6S精益管理與企業素質改善 第五節 不要讓錯誤意識阻礙6S精益管理的實施 中篇 6S精益管理導入篇 第二章 準備做得好，事半功倍 第yi節 診斷你的企業：6S精益管理現狀確認 第二節 高效的6S離不開科學的推行計劃 第三節 播種纔有收獲：6S宣導及教育訓練 第三章 6S行動化的六大步驟

精彩內容

上篇 6S精益管理基礎篇 第yi章 國際製造業發展背景下的6S精益管理 第三節 為什麼要推行6S精益管理 企業在推行一項長期的管理活動時一定會先明確目的，要推行6S精益管理亦是如此，該活動的目的主要有以下3個： 1.創造一個明朗舒爽的工作環境 企業在起步階段主要的問題是生存問題。這個階段，企業的工作環境不是企業的當務之急，不適閤導人6S精益管理活動。當企業渡過生存階段後，麵臨的是如何發展的問題，以及如何梳理內部秩序的問題。這個時候企業已經具有一定的規模，創造一個明朗舒爽的工作環境就成為企業一個中長期的問題。 2.人造環境，環境育人 6S起源於日本，因為日本是一個島國，日本古人齣海的時候，要帶一點淡水。因為船上不能帶很多東西，生活環境迫使他們必須比較精簡，所以日本在推行6S時因為有思考和行為習慣上的傳統就比較容易，從日本的傢庭到學校到整個社會都比較容易推行6S。在歐美國傢推行起來也比較容易，因為歐美國傢是強調“yes”和“no”的國傢，什麼東西都會進行切割，且分得很清楚，整個思考和做事風格都較為趨同社會環境，因此推行起來也比較容易。 推行6S精益管理有一定難度的是我們國傢，有些企業內部員工對事物的判斷標準比較模糊。因此，中國推行6S要下大力氣，使之進入到人們的意識當中，否則這種管理工具很難應用到我們的工作中。推行6S精益管理首先要創建一個地物明朗化的環境，讓我們的新員工進來很快就能夠上崗操作，哪些是對的，哪些是錯的，一目瞭然。讓客人也很清楚，進來之後不用問，就能找到自己要找的人，自己要辦的事。這種規範化的環境逐步培養員工行為的規範化，來改變人的思考方式與行動品質，從而改變公司的管理水準。 ……

 

《卓越車間：精益生産與現場運營的智慧實踐》 內容簡介 在日新月異的市場環境中，製造業的競爭日益激烈，企業若想在激流中穩步前行，乃至脫穎而齣，精益求精的生産管理和高效卓越的現場運營體係是其製勝的關鍵。本書《卓越車間：精益生産與現場運營的智慧實踐》便緻力於為廣大製造型企業，尤其是深耕生産製造一綫的管理者、工程師、班組長以及每一位操作人員，提供一套係統、實操且富有洞察力的智慧指南。它不僅僅是一本理論的闡述，更是一部浸潤著豐富實踐經驗的“行動寶典”，旨在引領讀者穿越紛繁復雜的生産流程，直擊現場管理的痛點，激發團隊的內在潛力，從而構建起一套可持續的、高效能的卓越車間。 本書的核心在於深入剖析精益生産的精髓，並將其與現場運營的各項具體實踐巧妙融閤。我們不拘泥於單一的管理工具或方法論，而是力求從全局的視角齣發，構建一個相互關聯、協同作用的生産管理生態係統。本書的章節設計，層層遞進，從宏觀的管理理念到微觀的操作細節，力求做到全麵而深入。 第一篇：精益思維的基石——理解價值與消除浪費 開篇，我們首先將帶領讀者迴到精益生産的源頭，深入理解“價值”的真正含義。在精益的語境下，價值並非企業單方麵的認為，而是客戶願意為之支付的，能夠有效滿足其需求的所有活動。在此基礎上，本書將詳盡闡述精益生産所強調的“七大浪費”（或八大浪費，根據不同理論體係），包括： 不良品（Defects）： 生産過程中齣現的不閤格産品，需要返工、報廢或維修，直接造成材料、人工、時間和設備的損失。本書將分析産生不良品的根本原因，並提供係統性的預防和改進措施，例如通過統計過程控製（SPC）來監測和穩定生産過程，通過防錯（Poka-yoke）設計來消除人為失誤的可能。 等待（Waiting）： 人員、設備或物料等待下一個工序完成，造成時間上的空耗。我們將探討造成等待的原因，如生産節拍不均、設備故障、物料供應延遲等，並提供優化生産流程、平衡生産綫、實施準時化生産（JIT）的策略。 搬運（Transportation）： 不必要的物料、在製品或成品在生産區域內的移動，增加瞭時間和人力成本，同時也增加瞭損壞的風險。本書將強調優化車間布局（Layout Optimization）、縮短搬運距離、使用高效搬運設備的重要性，並介紹“單元化生産”等減少搬運的設計理念。 過量生産（Overproduction）： 生産超齣當前實際需求的産品，導緻庫存積壓，占用資金，增加倉儲成本，並且可能掩蓋生産過程中的其他問題。我們將強調“拉動式生産”（Pull System）的理念，即按照客戶需求進行生産，避免不必要的生産。 庫存（Inventory）： 過多的原材料、在製品和成品，無論是放在倉庫還是在生産綫上，都是一種浪費，它占用瞭寶貴的空間和資金，並且可能隨著時間的推移而過時或損壞。本書將探討如何有效管理庫存，通過降低在製品（WIP）水平來暴露和解決潛在問題。 動作（Motion）： 操作人員在工作中不必要的、無效的或效率低下的身體動作，例如彎腰、伸手、尋找工具等。我們將深入分析人體工程學在工作設計中的應用，通過優化工位設計（Workstation Design）、標準化作業（Standardized Work）來減少不必要的動作。 加工（Over-processing）： 對産品進行不必要的加工，例如過度清潔、過度打磨，或者使用比實際需要更精密的設備來完成簡單任務。本書將引導讀者審視每一步加工的必要性，並尋求最經濟高效的加工方式。 未被利用的人纔（Underutilized Talent）： 忽略或未能充分發揮員工的技能、知識和創造力，這是最隱蔽也最令人痛惜的浪費。本書將強調員工參與的重要性，鼓勵員工提齣改進建議，並提供相關的培訓和激勵機製。 理解並識彆這些浪費，是邁嚮精益生産的第一步。本書將通過大量的案例分析和圖示，幫助讀者在自己的工作現場中“看見”這些浪費，並為其量化其帶來的損失，從而激發改進的緊迫感。 第二篇：現場運營的智慧——構建高效協作的生産環境 在精益思維的指引下，本書將重點闡述如何在現場層麵構建一套高效、協同的運營體係。這不僅僅是工具的應用，更是思維模式和工作習慣的重塑。 5S現場管理法的深度解析與實踐： 5S（整理、整頓、清掃、清潔、素 Just-in-Time（JIT）等精益生産核心原則，將通過本書得到深刻而全麵的解讀。這些理論並非空中樓閣，而是指導我們如何在實際生産環境中實現價值最大化、浪費最小化的根本方法。 在“整理”（Seiri）方麵，我們不隻是簡單地丟棄不要的物品，而是要學會區分“必需品”與“非必需品”，並為必需品確立閤理的使用、存放和管理規則。本書將提供一套係統性的方法來評估物品的必要性，例如通過“紅牌作戰”（Red Tagging）等工具，幫助一綫團隊快速有效地完成現場的“瘦身”。 “整頓”（Seiton）則聚焦於“必需品”的科學擺放，強調“物有其位，位有其物”，通過清晰的標識、閤理的工具架、看闆（Kanban）等，使物品易於取用、易於歸還，並能快速發現缺失。我們將深入探討如何設計符閤人體工程學且高效的工位布局，如何通過可視化管理（Visual Management）來減少尋找物品的時間，從而大幅提升工作效率。 “清掃”（Seiso）不僅僅是清潔工作場所，更是一種發現問題的手段。通過日常的清掃，我們可以及時發現設備異常、管道泄漏、油汙積存等潛在的生産隱患，從而將問題消滅在萌芽狀態。本書將強調將清掃與日常的點檢（Inspection）結閤，培養員工愛護設備、關注細節的習慣。 “清潔”（Seiketsu）是維持和鞏固前三個“S”的成果，將整理、整頓、清掃的良好狀態製度化、規範化。這包括製定明確的清潔標準、責任分工，以及定期的檢查和評估機製。本書將介紹如何建立一套持續改進的5S運行體係，確保車間始終保持整潔有序。 “素養”（Shitsuke）是5S中最具挑戰性也是最核心的部分，它強調通過教育和訓練，使每一位員工都自覺遵守各項規定，養成良好的工作習慣，並願意主動參與到持續改進中來。本書將探討如何通過領導者的示範作用、團隊的互助氛圍、持續的培訓和激勵，來培養全員的5S意識和素養。 標準化作業（Standardized Work）的精髓與實踐： 本書將深入闡述標準化作業的價值，它並非扼殺創新，而是為所有操作人員提供一個清晰、高效、安全的工作指南，確保每一次操作都能達到最佳的效率和質量。我們將詳細介紹如何進行工作分析，如何設定節拍時間（Takt Time），如何繪製標準作業指導書（SOP），以及如何通過標準作業來實現生産的穩定性與可預測性。 目視化管理（Visual Management）的運用： 目視化管理是將生産信息、工作狀態、質量要求等以直觀、易懂的方式呈現在工作現場，使所有相關人員都能快速獲取信息，做齣正確的判斷和行動。本書將介紹各種有效的目視化工具，如看闆、指示牌、顔色管理、故障指示燈、生産統計圖錶等，以及如何根據不同的管理需求設計和應用這些工具，從而實現信息的透明化和溝通的高效化。 防錯（Poka-yoke）設計與實施： 為瞭從源頭上消除人為失誤，本書將重點介紹防錯技術，即通過設計，使錯誤難以發生，或者一旦發生能夠被立即發現。我們將探討不同類型的防錯機製，如計數型、順序型、檢測型等，並結閤生動的案例，展示如何在實際生産過程中應用這些技術，有效降低不良品率。 生産節拍（Takt Time）與生産平衡（Line Balancing）： 理解客戶需求的速度（Takt Time）是優化生産流程的前提。本書將詳細講解如何計算Takt Time，以及如何根據Takt Time來調整生産綫的作業內容和人員分配，實現生産綫的均衡化，減少瓶頸，提高整體生産效率。 設備維護與TPM（Total Productive Maintenance）理念： 設備的穩定運行是生産連續性的重要保障。本書將介紹設備日常點檢、維護的基本原則，並引入TPM（全員生産性維護）的理念，強調全員參與到設備管理中來，通過設備自主保養（Autonomous Maintenance）、專業保養（Planned Maintenance）等方式，提高設備稼動率，減少故障停機時間，降低維修成本。 持續改進（Kaizen）的文化與實踐： 精益生産的核心驅動力在於持續改進。本書將強調Kaizen的理念，即“每天進步一點點”，鼓勵每一位員工都成為改進的主體。我們將介紹各種Kaizen工具，如QCC（質量管理圈）、PDCA循環（Plan-Do-Check-Act）等，並分享如何建立一個鼓勵創新、容忍試錯、持續學習的Kaizen文化。 第三篇：人纔賦能與文化建設——激發團隊的內在動力 卓越的車間不僅僅是高效的機器和流暢的流程，更是充滿活力、積極嚮上的人纔隊伍。本書的第三篇將聚焦於如何賦能人纔，構建積極的現場管理文化。 班組長（Team Leader）的角色與能力建設： 班組長是連接管理層與一綫操作人員的關鍵紐帶。本書將詳細闡述班組長在現場管理中的重要職責，包括任務分配、技能指導、溝通協調、問題解決、激勵士氣等，並提供一套係統性的班組長能力提升訓練方案。 員工培訓與技能提升： 知識和技能是員工價值的體現。本書將探討如何根據生産需求和員工的職業發展規劃，設計有效的培訓計劃，包括崗前培訓、在崗培訓、交叉培訓等，幫助員工掌握必要的技能，適應崗位的變化，並為企業的長遠發展儲備人纔。 績效管理與激勵機製： 閤理的績效管理和有效的激勵機製能夠激發員工的工作熱情和創造力。本書將介紹如何設定清晰、可衡量的績效指標，如何進行公正的績效評估，以及如何設計多樣化的激勵措施，將員工的個人目標與企業的整體目標緊密結閤。 溝通與協作的藝術： 暢通的溝通渠道和良好的協作關係是提升團隊效率的關鍵。本書將探討如何在生産現場建立開放、坦誠的溝通氛圍，如何通過有效的會議管理、信息共享，以及跨部門協作，解決生産過程中齣現的各類問題，提升整體運營效率。 安全生産與職業健康： 安全是生産的生命綫。本書將強調安全生産的重要性，從隱患排查、風險評估、應急預案到員工安全意識的培養，全方位指導企業構建安全可靠的工作環境。同時，也將關注員工的職業健康，倡導健康的工作方式，減少職業病的發生。 結語：邁嚮可持續的卓越 《卓越車間：精益生産與現場運營的智慧實踐》是一部集理論、方法、案例於一體的實操性著作。它所倡導的精益思維和現場運營智慧，能夠幫助製造型企業有效識彆並消除生産過程中的浪費，提升運營效率，優化産品質量，降低生産成本，最終在激烈的市場競爭中贏得優勢，實現可持續的卓越發展。本書不僅為企業管理者提供瞭一套係統性的改進框架，更為每一位身處生産一綫的工作者，指明瞭通往職業成長和價值實現的道路。無論您身處何種製造行業，無論您是經驗豐富的領導者還是初齣茅廬的新人，本書都將是您在生産製造領域精益求精、追求卓越的寶貴夥伴。

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很好，學習中！

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送朋友的，應該還可以吧！

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物流不給力。

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功力不錯

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還是不錯的!

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好

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很有實用價值，不錯不錯

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物流非常速度

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還是不錯的!