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内容简介

　　《纺织品印花》介绍了纺织品印花材料特性、印花坯布前准备以及印花过程的常用设备，系统地论述了纺织品印花花样设计、印花原理和印花工艺，较详尽地阐述了不同织物印花时的工艺选择及实施方法，并就生产运转中常见的问题及相应的防止措施进行了介绍。对于新颖的印花相关技术，如无版制网、数码喷射印花等也作了适当的叙述，同时还介绍了一些特殊印花工艺和产品。
　　《纺织品印花》内容简洁明了，注重生产实际和应用效果，可作为中职、高职染整技术专业教材，也可供织物印花技术人员、生产工人和管理人员及纺织院校科研部门有关专业人员参考。

作者简介

第一篇 印花基础知识 第一章 纺织品印花概述2 第一节 印花的历史与发展2 一、印花概述2 二、印花的历史与发展2 第二节 印花与染色的异同3 一、印花与染色的相同点3 二、印花与染色的不同点4 思考与练习5 第二章 纺织品印花方法6 第一节 不同设备印花方法6 一、型版印花6 二、筛网印花6 三、滚筒印花6 四、转移印花7 五、喷射印花技术7 六、其他印花法7 第二节 不同工艺印花方法7 一、直接印花7 二、拔染印花8 三、防染印花8 四、防印印花8 思考与练习9 第二篇 印花前准备 第三章 印花坯布准备12 第一节 织物材料分析12 一、纺织纤维及其分类12 二、纺织纤维的鉴别12 三、纤维特性12 第二节 印花前处理15 一、棉布及含棉织物前处理15 二、毛织物的前处理15 三、丝织物的前处理16 四、合成纤维及其混纺制品的前处理16 五、前处理半成品的要求16 思考与练习16 第四章 印花花样设计18 第一节 印染美术概述18 一、印染美术的发展18 二、印花图案的形式美原理18 第二节 印花图案的艺术造形基础19 一、印染图案的造形素材19 二、图案设计准备20 三、花卉的组织结构和生长规律21 四、花卉写生的方法22 五、写生稿的变化22 第三节 印花图案设计的构图法则及工艺拼接23 一、印花图案设计的构图法则23 二、印花图案设计的工艺拼接方法26 第四节 印花图案色彩的艺术处理26 一、色彩的基本知识26 二、色彩的艺术处理27 第五节 印花图案的艺术设计技法27 一、印花花样设计的塑造技法27 二、印花图案的风格28 三、印花图案艺术设计的基本步骤29 思考与练习30 第五章 印花电脑分色31 第一节 印花电脑分色系统31 一、概述31 二、电脑分色软件的特点31 三、系统的基本配置32 四、系统处理流程32 第二节 印花电脑分色系统功能与操作32 一、主要菜单操作33 二、分色常规绘图工具的操作36 三、分色专用绘图工具操作40 四、分色图稿的后期处理42 思考与练习44 第六章 制网雕刻45 第一节 平网制版45 一、筛网制作45 二、平网的制版46 第二节 圆网制作48 一、圆网准备48 二、圆网的制版49 第三节 花筒雕刻50 一、滚筒雕刻的工艺方法51 二、照相雕刻的工艺操作51 第四节 无版制网52 一、喷蜡制网52 二、喷墨制网54 三、激光制网54 思考与练习55 第七章 印花工艺制定56 第一节 印花工艺设计56 一、印花生产工艺流程56 二、工艺流程说明56 第二节 仿色打样59 一、拼色原则59 二、拼色注意点60 三、打小样60 四、放大样60 思考与练习61 第八章 色浆调制62 第一节 原糊的作用及对原糊的要求62 一、原糊的作用62 二、对原糊的要求62 第二节 常用糊料性能63 一、淀粉糊63 二、淀粉衍生物63 三、海藻酸钠糊64 四、甲基纤维素65 五、羧甲基纤维素65 六、龙胶66 七、合成龙胶糊66 八、乳化糊66 九、合成增稠剂68 第三节 调浆设备69 一、煮糊锅69 二、快速煮糊器69 三、薄板式煮糊机70 四、全自动色浆调配系统70 思考与练习72 第三篇 印花工艺实施 第九章 纤维素纤维（纯棉）织物直接印花76 第一节 活性染料直接印花76 一、活性染料印花的特点76 二、印花用活性染料的选择77 三、活性染料直接印花工艺78 第二节 还原染料直接印花81 一、还原染料印花的特点81 二、印花用还原染料的选择81 三、还原染料直接印花工艺82 第三节 可溶性还原染料直接印花86 一、可溶性还原染料的特点86 二、可溶性还原染料的选择87 三、可溶性还原染料直接印花工艺87 第四节 不溶性偶氮染料直接印花89 一、不溶性偶氮染料印花的特点90 二、印花用不溶性偶氮染料的选择90 三、不溶性偶氮染料直接印花工艺90 第五节 稳定不溶性偶氮染料直接印花96 一、稳定不溶性偶氮染料印花的特点96 二、印花用稳定不溶性偶氮染料的选择96 三、稳定不溶性偶氮染料直接印花工艺98 第六节 酞菁染料直接印花101 一、酞菁染料印花的特点101 二、印花用酞菁染料的选择101 三、酞菁染料直接印花工艺102 第七节 硫化、硫化缩聚染料直接印花104 一、硫化、硫化缩聚染料印花的特点104 二、硫化、硫化缩聚染料直接印花工艺105 思考与练习106 第十章 纤维素纤维（纯棉）织物防拔染印花107 第一节 棉织物拔染印花107 一、拔染原理及常用地色107 二、常用的拔染用剂107 三、活性染料地色拔染印花工艺109 四、不溶性偶氮染料地色拔染印花工艺110 五、靛蓝牛仔布拔染印花工艺111 第二节 棉织物防染印花112 一、防染用剂113 二、防染印花地色染料的选择113 三、活性染料地色防染印花工艺113 四、不溶性偶氮染料地色的防染印花方法117 思考与练习121 第十一章 纤维素纤维（纯棉）织物综合直接印花123 第一节 棉织物各种染料的共同印花123 一、共同印花时花筒的排列123 二、活性染料与其他染料的共同印花124 三、不溶性偶氮染料与其他染料共同印花125 第二节 棉织物各种染料的同浆印花126 一、同浆印花的特点126 二、同浆印花的要求127 三、不溶性偶氮染料与涂料同浆印花127 四、不溶性偶氮染料与暂溶性染料同浆印花127 五、活性染料与可溶性还原染料同浆印花128 思考与练习128 第十二章 蛋白质纤维织物印花130 第一节 蚕丝织物直接印花130 一、蚕丝织物印花前处理130 二、蚕丝织物直接印花用染料的选择130 三、蚕丝织物弱酸性和直接染料直接印花工艺131 四、蚕丝织物中性染料直接印花工艺132 五、蚕丝织物碱性及阳离子染料直接印花工艺132 六、蚕丝织物活性染料直接印花工艺133 七、蚕丝织物还原染料直接印花工艺134 第二节 蚕丝织物特种直接印花134 一、蚕丝织物特种直接印花的特点134 二、蚕丝织物渗透印花工艺134 三、蚕丝织物渗化印花工艺135 四、蚕丝织物印经印花工艺135 五、蚕丝织物浮雕印花工艺136 第三节 蚕丝织物防拔染印花136 一、蚕丝织物防拔染印花的特点136 二、蚕丝织物拔染印花工艺136 三、蚕丝织物拔印印花工艺137 四、蚕丝织物防染印花工艺137 第四节 羊毛织物直接印花138 一、羊毛的氯化处理138 二、羊毛织物酸性染料直接印花工艺138 三、羊毛织物活性染料直接印花工艺139 四、羊毛织物中性染料直接印花工艺139 思考与练习140 第十三章 其他纤维及混纺织物印花141 第一节 涤纶织物直接印花141 一、分散染料的特性141 二、纯涤纶印花对分散染料的要求141 三、分散染料印花工艺141 第二节 涤/棉织物单一染料直接印花143 一、涤/棉织物印花前处理143 二、涤/棉织物涂料直接印花工艺144 三、涤/棉织物聚酯士林染料印花工艺145 四、涤/棉织物分散染料印花工艺145 五、涤/棉织物可溶性还原染料印花工艺146 第三节 涤/棉织物同浆印花147 一、分散/活性染料同浆印花工艺148 二、分散/还原染料同浆印花工艺150 三、分散/可溶性还原染料同浆印花150 第四节 涤纶织物防染印花151 一、涤纶防染印花的方法151 二、防染剂的选择151 三、羟甲基亚磺酸盐防染印花工艺151 四、氯化亚锡防染印花工艺152 五、金属盐防染印花工艺153 第五节 黏胶纤维织物印花153 一、黏胶纤维的特点153 二、黏胶织物印花方法154 三、黏胶纤维活性染料直接印花工艺154 第六节 锦纶织物直接印花155 一、锦纶纤维的特点155 二、锦纶织物印花用染料选择156 三、锦纶织物印花前处理156 四、锦纶织物印花工艺157 五、锦纶与其他纤维混纺织物印花工艺158 第七节 腈纶及混纺织物直接印花158 一、腈纶纤维织物的特点158 二、腈纶及混纺织物印花用染料的选择158 三、腈纶及其混纺织物的印花前处理159 四、腈纶及混纺织物印花工艺159 思考与练习160 第十四章 新型印花162 第一节 涂料印花162 一、涂料印花特点162 二、涂料印花各种用剂的作用163 三、涂料印花工艺166 第二节 转移印花168 一、转移印花特点168 二、转移印花用染料的选择169 三、转移印花纸的印刷169 四、转移印花工艺170 第三节 数码喷射印花171 一、数码喷射印花的特点172 二、数码喷射印花的原理172 三、数码喷射印花油墨的选择173 四、数码喷射印花工艺174 思考与练习175 第十五章 特种印花176 第一节 烂花印花176 一、烂花原理176 二、烂花腐蚀剂177 三、涤棉混纺及涤棉包芯纱织物烂花印花工艺177 四、真丝或锦纶与人造纤维的交织物的烂 花印花工艺178 第二节 泡泡纱的印制179 一、纯棉泡泡纱印制179 二、合成纤维泡泡纱的印制180 第三节 发光印花180 一、夜光印花181 二、钻石印花182 三、珠光印花183 四、金粉和银粉印花184 第四节 发泡印花185 一、发泡印花的方法186 二、热塑性树脂化学发泡印花工艺186 第五节 微胶囊印花188 一、微胶囊染料的性能188 二、微胶囊相分离制造法188 三、微胶囊印花类型189 四、涤纶及涤棉织物微胶囊染料印花 工艺192 思考与练习192 第十六章 绒面、针织物和成衣印花193 第一节 绒布印花193 一、绒布印花工艺193 二、绒布花色起绒印花工艺194 第二节 灯芯绒织物印花195 一、灯芯绒织物花型设计与选择196 二、灯芯绒织物印花方式的选择196 三、灯芯绒织物印花工艺196 第三节 针织物印花197 一、针织物前处理要求197 二、针织物印花机械的选择197 三、针织物印花工艺197 第四节 成衣印花199 一、成衣印花方式199 二、成衣印花设备200 三、成衣印花工艺200 思考与练习202 第十七章 印花工艺操作203 第一节 印花设备203 一、滚筒印花机203 二、平网印花机203 三、圆网印花机204 四、转移印花机204 五、数码喷射印花机205 第二节 印花运转操作205 一、平网印花运转操作205 二、圆网印花运转操作206 三、滚筒印花运转操作207 思考与练习208 第四篇 印花后处理 第十八章 蒸化210 第一节 蒸化原理210 一、蒸化的目的210 二、蒸化固色原理210 三、蒸汽在蒸化过程中的作用210 第二节 蒸化设备211 一、还原蒸化机211 二、圆筒蒸化机211 三、连续式长环蒸化机211 四、快速蒸化机214 思考与练习215 第十九章 水皂洗216 第一节 水皂洗原理216 一、水皂洗的目的216 二、水皂洗的原理216 第二节 水皂洗设备216 一、高效平幅皂洗机217 二、松式绳状水洗联合机217 思考与练习218 第二十章 印花常见疵病219 第一节 平网印花常见疵病及防止219 一、平网印花疵病产生形式219 二、平网印花常见疵病及防止措施219 第二节 圆网印花常见疵病及防止221 一、圆网印花疵病产生形式221 二、圆网印花常见疵病及防止措施221 第三节 滚筒印花常见疵病及防止223 一、滚筒印花疵病产生形式223 二、滚筒印花常见疵病及防止措施223 思考与练习224 参考文献225

目录

第一篇 印花基础知识
第一章 纺织品印花概述
第一节 印花的历史与发展
一、印花概述
二、印花的历史与发展
第二节 印花与染色的异同
一、印花与染色的相同点
二、印花与染色的不同点
思考与练习
第二章 纺织品印花方法
第一节 不同设备印花方法
一、型版印花
二、筛网印花
三、滚筒印花
四、转移印花
五、喷射印花技术
六、其他印花法
第二节 不同工艺印花方法
一、直接印花
二、拔染印花
三、防染印花
四、防印印花
思考与练习
第二篇 印花前准备
第三章 印花坯布准备
第一节 织物材料分析
一、纺织纤维及其分类
二、纺织纤维的鉴别
三、纤维特性
第二节 印花前处理
一、棉布及含棉织物前处理
二、毛织物的前处理
三、丝织物的前处理
四、合成纤维及其混纺制品的前处理
五、前处理半成品的要求
思考与练习
第四章 印花花样设计
第一节 印染美术概述
一、印染美术的发展
二、印花图案的形式美原理
第二节 印花图案的艺术造形基础
一、印染图案的造形素材
二、图案设计准备
三、花卉的组织结构和生长规律
四、花卉写生的方法
五、写生稿的变化
第三节 印花图案设计的构图法则及工艺拼接
一、印花图案设计的构图法则
二、印花图案设计的工艺拼接方法
第四节 印花图案色彩的艺术处理
一、色彩的基本知识
二、色彩的艺术处理
第五节 印花图案的艺术设计技法
一、印花花样设计的塑造技法
二、印花图案的风格
三、印花图案艺术设计的基本步骤
思考与练习
第五章 印花电脑分色
第一节 印花电脑分色系统
一、概述
二、电脑分色软件的特点
三、系统的基本配置
四、系统处理流程
第二节 印花电脑分色系统功能与操作
一、主要菜单操作
二、分色常规绘图工具的操作
三、分色专用绘图工具操作
四、分色图稿的后期处理
思考与练习
第六章 制网雕刻
第一节 平网制版
一、筛网制作
二、平网的制版
第二节 圆网制作
一、圆网准备
二、圆网的制版
第三节 花筒雕刻
一、滚筒雕刻的工艺方法
二、照相雕刻的工艺操作
第四节 无版制网
一、喷蜡制网
二、喷墨制网
三、激光制网
思考与练习
第七章 印花工艺制定
第一节 印花工艺设计
一、印花生产工艺流程
二、工艺流程说明
第二节 仿色打样
一、拼色原则
二、拼色注意点
三、打小样
四、放大样
思考与练习
第八章 色浆调制
第一节 原糊的作用及对原糊的要求
一、原糊的作用
二、对原糊的要求
第二节 常用糊料性能
一、淀粉糊
二、淀粉衍生物
三、海藻酸钠糊
四、甲基纤维素
五、羧甲基纤维素
六、龙胶
七、合成龙胶糊
八、乳化糊
九、合成增稠剂
第三节 调浆设备
一、煮糊锅
二、快速煮糊器
三、薄板式煮糊机
四、全自动色浆调配系统
思考与练习
第三篇 印花工艺实施
第九章 纤维素纤维（纯棉）织物直接印花
第一节 活性染料直接印花
一、活性染料印花的特点
二、印花用活性染料的选择
三、活性染料直接印花工艺
第二节 还原染料直接印花
一、还原染料印花的特点
二、印花用还原染料的选择
三、还原染料直接印花工艺
第三节 可溶性还原染料直接印花
一、可溶性还原染料的特点
二、可溶性还原染料的选择
三、可溶性还原染料直接印花工艺
第四节 不溶性偶氮染料直接印花
一、不溶性偶氮染料印花的特点
二、印花用不溶性偶氮染料的选择
三、不溶性偶氮染料直接印花工艺
第五节 稳定不溶性偶氮染料直接印花
一、稳定不溶性偶氮染料印花的特点
二、印花用稳定不溶性偶氮染料的选择
三、稳定不溶性偶氮染料直接印花工艺
第六节 酞菁染料直接印花
一、酞菁染料印花的特点
二、印花用酞菁染料的选择
三、酞菁染料直接印花工艺
第七节 硫化、硫化缩聚染料直接印花
一、硫化、硫化缩聚染料印花的特点
二、硫化、硫化缩聚染料直接印花工艺
思考与练习
第十章 纤维素纤维（纯棉）织物防拔染印花
第一节 棉织物拔染印花
一、拔染原理及常用地色
二、常用的拔染用剂
三、活性染料地色拔染印花工艺
四、不溶性偶氮染料地色拔染印花工艺
五、靛蓝牛仔布拔染印花工艺
第二节 棉织物防染印花
一、防染用剂
二、防染印花地色染料的选择
三、活性染料地色防染印花工艺
四、不溶性偶氮染料地色的防染印花方法
思考与练习
第十一章 纤维素纤维（纯棉）织物综合直接印花
第一节 棉织物各种染料的共同印花
一、共同印花时花筒的排列
二、活性染料与其他染料的共同印花
三、不溶性偶氮染料与其他染料共同印花
第二节 棉织物各种染料的同浆印花
一、同浆印花的特点
二、同浆印花的要求
三、不溶性偶氮染料与涂料同浆印花
四、不溶性偶氮染料与暂溶性染料同浆印花
五、活性染料与可溶性还原染料同浆印花
思考与练习
第十二章 蛋白质纤维织物印花
第一节 蚕丝织物直接印花
一、蚕丝织物印花前处理
二、蚕丝织物直接印花用染料的选择
三、蚕丝织物弱酸性和直接染料直接印花工艺
四、蚕丝织物中性染料直接印花工艺
五、蚕丝织物碱性及阳离子染料直接印花工艺
六、蚕丝织物活性染料直接印花工艺
七、蚕丝织物还原染料直接印花工艺
第二节 蚕丝织物特种直接印花
一、蚕丝织物特种直接印花的特点
二、蚕丝织物渗透印花工艺
三、蚕丝织物渗化印花工艺
四、蚕丝织物印经印花工艺
五、蚕丝织物浮雕印花工艺
第三节 蚕丝织物防拔染印花
一、蚕丝织物防拔染印花的特点
二、蚕丝织物拔染印花工艺
三、蚕丝织物拔印印花工艺
四、蚕丝织物防染印花工艺
第四节 羊毛织物直接印花
一、羊毛的氯化处理
二、羊毛织物酸性染料直接印花工艺
三、羊毛织物活性染料直接印花工艺
四、羊毛织物中性染料直接印花工艺
思考与练习
第十三章 其他纤维及混纺织物印花
第一节 涤纶织物直接印花
一、分散染料的特性
二、纯涤纶印花对分散染料的要求
三、分散染料印花工艺
第二节 涤/棉织物单一染料直接印花
一、涤/棉织物印花前处理
二、涤/棉织物涂料直接印花工艺
三、涤/棉织物聚酯士林染料印花工艺
四、涤/棉织物分散染料印花工艺
五、涤/棉织物可溶性还原染料印花工艺
第三节 涤/棉织物同浆印花
一、分散/活性染料同浆印花工艺
二、分散/还原染料同浆印花工艺
三、分散/可溶性还原染料同浆印花
第四节 涤纶织物防染印花
一、涤纶防染印花的方法
二、防染剂的选择
三、羟甲基亚磺酸盐防染印花工艺
四、氯化亚锡防染印花工艺
五、金属盐防染印花工艺
第五节 黏胶纤维织物印花
一、黏胶纤维的特点
二、黏胶织物印花方法
三、黏胶纤维活性染料直接印花工艺
第六节 锦纶织物直接印花
一、锦纶纤维的特点
二、锦纶织物印花用染料选择
三、锦纶织物印花前处理
四、锦纶织物印花工艺
五、锦纶与其他纤维混纺织物印花工艺
第七节 腈纶及混纺织物直接印花
一、腈纶纤维织物的特点
二、腈纶及混纺织物印花用染料的选择
三、腈纶及其混纺织物的印花前处理
四、腈纶及混纺织

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指用刻有装饰纹样的印模在尚未干透的胎体上打印出花纹。我国使用印模较早，春秋战国时印纹硬陶已在江南地区普遍出现；器身纹饰在制做过程中印上，与后期的纯装饰性纹饰不同。隋代用独立印模拼凑纹饰，即把两个印模相间排列。至宋代出现完整的盘碗印纹陶范，即在修模过程中把构图完美的纹饰印在盘碗里面，使印花装饰达到成熟阶段；定窑印花为宋代最高水平的代表。

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　　“欢欢，青叶，你们带领道宗弟子，拦住其余的元门弟子！”

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很好很好很好很好很好很好很好

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　　“既然如此……那便动手吧。”

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　　周围天地间的众人望着这一幕，心头也是微跳了一下，他们知道，元门要动手了。

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喷印过程中染料的使用由计算机“按需分配”，使得喷印过程中，没有染化料的浪费，没有废水产生，由计算机控制的喷印过程中，不产生噪音，使得喷印过程中不产生污染，实现了绿色生产过程，从而使纺织印花的生产摆脱了过去高能耗、高污染、高噪音的生产过程，实现了低能耗、无污染的生产过程，给纺织印染的生产带来了一次技术革命。

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买了几本，没一本书是完好的

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这种印花技术，据史料记载秦汉已有，当时称作“夹缬”。到南北朝的北魏时，这种工艺已有相当大的规模。隋唐时期，技术更趋完善，已能生产“五色夹缬罗裙”等高级产品，并发明了在镂空版上加筛网，解决了印封闭圆圈花纹的困难。宋代，夹缬印花生产已专门化，印花织物非常流行。夹缬在隋唐时已传入日本；宋代以后，随着海上交通的发展，逐步被带到西欧各国。解放前夕采用滚筒印花和“浆印”。解放后，印花工艺技术及生产得到很大发展，先后发展了平版筛网印花、圆网印花等机械化生产，印花工艺不断改进，织物的外观及内在质量获得很大提高。

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