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内容简介

　　《食品干燥原理与技术》系统介绍了食品的干燥机理和干燥技术，包括食品物料的热力学性质、干燥过程中的物料的物理化学变化、物料中质热传递机理、干燥过程计算、干燥工艺等内容等。全书分上、下两篇共13章。上篇包括：概论、湿物料的热力学性质、食品干燥过程中的化学变化、食品干燥过程中的物理变化、食品干燥过程中的传热与传质、干燥过程计算；下篇包括第7章至第13章，为果蔬、肉制品等几大类食品的干燥技术。
　　《食品干燥原理与技术》可作为食品干燥技术研究者和工程技术人员的参考用书，也可供高等院校食品科学与工程专业及化学工程专业学生学习参考。

目录

前言
上篇 干燥理论与计算
第1章 概论
1.1 被干燥食品的分类
1.2 食品干燥设备的分类
1.3 干燥机的选择
1.4 食品干燥技术的发展

第2章 湿物料的热力学性质
2.1 概述
2.2 物料中的水分
2.3 湿物料的热力学特性
2.4 湿物料的热物理特性

第3章 食品干燥过程中的化学变化
3.1 食品的化学成分
3.2 食品微生物腐败
3.3 食品干燥过程中的化学变化

第4章 食品干燥过程中的物理变化
4.1 食品干燥过程中物理变化的宏观特征
4.2 干燥过程中食品力学特性的变化（粮食的应力裂纹）
4.3 干燥过程中食品组织特性的变化
4.4 食品干燥过程中电特性的变化

第5章 食品干燥过程中的传热与传质
5.1 食品干燥过程的试验规律
5.2 湿物料与环境介质间的传热与传质
5.3 湿物料（多孔介质）中传热与传质
5.4 影响食品传热传质的因素
5.5 有关质热传递参数的确定

第6章 干燥过程计算
6.1 基本干燥过程的计算
6.2 干燥过程的模型与模拟

下篇 食品干燥技术
第7章 果蔬干燥技术
7.1 果蔬干燥原理
7.2 普通脱水果蔬加工
7.3 果蔬粉加工
7.4 果蔬脆片加工

第8章 肉制品干燥技术
8.1 肉制品干燥基础
8.2 肉制品干燥工艺

第9章 糖及淀粉类食品干燥技术
9.1 糖及淀粉类食品概述
9.2 单糖生产及干燥技术
9.3 低聚糖干燥技术
9.4 淀粉（多糖）干燥技术

第10章 奶类及液体食品干燥技术
10.1 粉末食品的理化特性
10.2 液体食品的喷雾干燥
10.3 液体食品的真空干燥
10.4 液体食品的冷冻干燥

第11章 粮油干燥技术
11.1 粮油干燥方法
11.2 典型粮油物料的干燥条件
11.3 典型粮油物料干燥技术
11.4 特殊粮油干燥技术

第12章 烟叶干燥技术
12.1 烟叶的理化特性
12.2 烟叶干燥原理
12.3 烘烤对烟叶质量的影响
12.4 烟叶干燥工艺
12.5 烘烤设备
12.6 烟丝干燥技术

第13章 茶叶干燥技术
13.1 茶叶干燥基础
13.2 茶叶的加工工艺
13.3 茶叶的干燥方法及设备
13.4 速溶茶的干燥
13.5 功能茶的干燥
参考文献

精彩书摘

　　一般来说，食品的变质并不是以以上诸原因中单因素作用，多数情况是两个以上因素相继发生而引起的，或者是由于某一个原因为主导而引起变质。但是同一种变化因素对不同的食品来说，也会引起优、劣不同的后果，如化学褐变作用，对乳粉来说是一个致命的损伤，但对皮蛋的制作却是所希望的。还有食品的某些变化，也因地区和国家风俗习惯的不同而有不同的看法，例如果汁在保藏中因果胶沉淀而产生白色物，有些国家十分嫌恶，因此用果胶酶进行处理并添加稳定剂等努力加以防止，但在日本等国却认为这是天然果汁的固有现象，并不认为是变质现象。　　食品加工的目的之一，是使原料的性质急速变化，而赋予其良好的保存性。经加工的食品不利于细菌的生长，同时因加工中经较高温度的加热，原来对保藏性有较大影响的生命活动和酶活性被抑制和破坏，此外加工后的食品一般比原料的原有体积小，并有良好的包装，因此保藏加工后的食品要比保藏新鲜食品容易些。一般说来，虫害、成分挥发、吸湿、异臭附着等变质因素是不难控制的，而食品各成分之间的物理化学变化、微生物危害的防止等则较为复杂，这是人们研究的主要课题。　　整粒谷物和加工食品在储藏中变质的主要原因是霉菌和脂质的变质。其中脂质的酸败是方便面、饼干等小麦加工品，火腿、咸肉、乳粉等畜产品，以及冷冻食品、快餐食品等在储藏中变质的决定因素，而且目前尚无十分有效的办法控制脂质的酸败。　　食品中即使脂肪含量极少，也足能导致品质变坏。例如仅含0．7％脂肪的面粉，在储藏中由于脂肪的变质，就会导致品质劣变，从而影响其食用、营养和经济价值。同样，大米在储藏中，会随着储藏时间的延长而逐渐产生陈米臭味，其主要原因也是由于所含脂肪变质所致。所以有效地防止脂质的变质是现代食品工业中的一个重大课题。　　……

前言/序言

　　我国是一个农业生产及食品加工大国。2007年，全国粮食总产量为5亿多吨。“十五”期间，食品工业总产值年均增长17．3％，销售收人年均增长20．3％，经济总量连续5年居各行业之首。截至2006年底，我国食品工业生产总产值达24 808．43亿元（占全国工业总产值的7．86％），利税4047．00亿元（占全国工业利税的12．48％）。但由于我国产地交通不便和加工技术落后，粮食及农产品产后损失超过30 9／6，在经济上造成巨大的损失，因此，在粮食、蔬菜、水果的采后进行干燥处理具有十分重要的意义。　　食品干燥的目的主要有三个：①延长储藏期。经干燥的食品，其水分活性较低，有利于在室温条件下长期保藏，以延长食品的市场供给期，平衡产销高峰。②用于某些食品加工过程以改善加工品质。如大豆、花生米经过适当干燥脱水，有利于脱壳（去外衣），便于后加工，提高制品品质。另外，还促使尚未完全成熟的原料在干燥过程进一步成熟。③便于商品流通。干制食品重量减轻、容积缩小，可以显著地节省包装、储藏和运输费用，并且便于携带和储运。实际上干燥操作已经渗透到各种食品的加工环节中，成为食品加工操作的主要单元操作。　　食品状态非常复杂，按被干燥的食品物料的状态可分为：①粉状食品物料。主要包括：各种淀粉、米粉、鱼粉、调味品粉、各种氨基酸和食品添加剂等。②片、条、块、颗粒状食品物料。主要包括：粮食，油料，蔬菜，水果，茶叶，饼干，“三菇二耳”等土特产，海带、紫菜、鱼虾干等海产品，以及猪、牛肉干等畜产品。③浆状食品物料。主要包括牛奶及制造各种粉体食品，如奶粉、豆粉、果胶、食用明胶、葡萄糖、果汁粉、咖啡粉等的中间物。按照被干燥的食品物料的物理化学性质可分为：①液态食品。包括溶液、胶体溶液和非相态食品。②湿固态食品。包括晶体、胶体和生物组织体。这类食品具有生物组织特征，具有各向异性和固态多系统，内部水分存在状态复杂。另外，食品含有大量营养物质，极易腐败变质。另外，为讲解方便，本书将烟草干燥技术包括在食品干燥技术里一起介绍。

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