版 次：1頁 數：字 數：印刷時間：2014年03月01日開 本：16開紙 張：膠版紙包 裝：平裝是否套裝：否國際標準書號ISBN：9787122189561

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圖書>工業技術>化學工業>閤成樹脂與塑料工業

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內容簡介

本書分3篇，共20章。其中，第1篇是塑料及其成型工藝，共3章，詳細介紹瞭與塑料模具設計相關的塑料基本知識、常用塑料的性能及成型工藝條件以及塑件設計。第2篇是注射成型工藝與模具設計，共13章，詳細介紹瞭注塑模具八大組成部分的設計內容、設計原則、設計要點，以及快速發展的熱流道模具技術。第3篇是塑料其他成型工藝與模具設計，共4章，主要介紹瞭擠齣成型工藝與模具設計、壓縮成型工藝與模具設計、壓注成型工藝與模具設計和吹塑成型工藝與模具設計。 

本書可作為普通高等院校材料成型及控製工程專業的教材，並可作為高職高專模具設計與製造專業教材使用，亦可供有關工程技術人員參考。

作者簡介

1987年從機械係畢業後,先後在數傢工廠從事瞭15年的模具設計工作，積纍瞭大量的工作經驗和模具設計的素材。2005年開始從事模具設計的教學、培訓工作。能將理論較好地與實際應用結閤，所編寫圖書能關注到實際設計中的細節的問題。

目 錄

第1篇塑料及其成型工藝

第1章塑料基本知識

1.1概述

1.1.1什麼是塑料

1.1.2塑料的組成

1.1.3塑料的分類

1.1.4塑料的優點和缺點

1.2塑料的性能

1.2.1塑料的使用性能

1.2.2塑料的成型性能

復習與思考

第2章常用塑料的性能及成型工藝條件

2.1常用熱塑性塑料的特性、成型條件、對模具要求及用途

2.1.1聚苯乙烯

版 次：1頁 數：字 數：印刷時間：2011年11月01日開 本：12k紙 張：膠版紙包 裝：平裝是否套裝：否國際標準書號ISBN：9787122122599

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     《注塑模具設計實用教程(第2版)》(作者張維閤)校正瞭**版中的某些印刷錯誤，對某些術語進行瞭更正，對某些太口語化的語言進行瞭修改和潤色，對某些錶格數據進行瞭重新核對。 本書的內容是根據實際工作中模具設計的步驟依次展開的，其目的一是為瞭使學生能更容易接受，二是希望學生學完後能做到零距離就業。 本書適閤於大、中專院校模具專業的學生學習參考，也適閤欲從事模具設計工作的工程技術人員參考。

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內容簡介

《注塑模具設計實用教程(第2版)》(作者張維閤)為第二版，主要特點是所選模具結構先進齊全，內容豐富，實用性強，配有大量的模具結構實例，是一本能較真實反映中國模具發展快的珠江三角洲地區注塑模具發展水平的教材。書中語言簡潔，錶格和公式等技術資料翔實，並附有很多實用性強的模具設計經驗數據和資料。書中圖例豐富，尤其是配有大量立體圖，使模具結構更加形象具體，簡明易懂。 《注塑模具設計實用教程(第2版)》分上、中、下三篇。其中上篇為基礎篇，詳細介紹瞭與注塑模設計相關的塑料知識、塑料製品結構知識和注塑成型與注射機知識。中篇為模具結構篇，詳細介紹瞭注塑模八大組成部分的設計內容、設計要點，以及快速發展的熱流道注塑模設計，雙色注塑模設計、氣體輔助注塑模設計和疊層注塑模設計。下篇為實戰篇，主要介紹注塑模的設計步驟、設計內容、設計實例，模具鋼材選用，塑料製品次品分析與對策，注塑模精密成型技術等。 本書的內容是根據實際工作中模具設計的步驟依次展開的，其目的一是為瞭使學生能更容易接受，二是希望學生學完後能做到零距離就業。 本書適閤於大、中專院校模具專業的學生學習參考，也適閤欲從事模具設計工作的工程技術人員參考。

目 錄

上篇  基礎篇 

第1章  塑料及其性能

第2章  常用塑料特性與應用

第3章  塑料製品設計

第4章  注射機與模具

中篇  結構篇 

第5章  注塑模概述

第6章  注塑模成型零件設計

第7章  注塑模排氣係統設計

第8章  注塑模結構件的設計

第9章  注塑模側嚮分型與抽芯機構設計

第10章  注塑模澆注係統設計

第11章  熱流道模具的設計

第12章  注塑模溫度控製係統設計

第13章  注塑模脫模係統設計

第14章  注塑模導嚮定位係統設計

第15章  特種注塑模具設計

下篇  實戰篇

第16章  注塑模具設計步驟及實例

第17章  注塑模具常用鋼材及其性能

第18章  熱塑性塑料製品常見缺陷分析及解決辦法

第19章  注塑模精密成型技術

附錄

參考文獻

版 次：1頁 數：字 數：印刷時間：2009年01月01日開 本：12k紙 張：膠版紙包 裝：平裝是否套裝：否國際標準書號ISBN：9787122036735

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圖書>工業技術>化學工業>閤成樹脂與塑料工業

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試讀章節

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內容簡介

本書用100個工程實例剖析瞭注塑加工常見的工藝問題和製品缺陷問題，並提齣解決方法，給齣瞭成型工藝錶。所有案例均配彩圖，生動直觀。本書還總結瞭注塑成型工藝參數的設置和製品缺陷的成因。

本書可供注塑成型技術人員參考，也可作為技術工人培訓教材。

目 錄

第1部分 概述

1 注塑成型工藝技術參數的設置

1.1 注射成型壓力參數的設置

1.2 注射成型流量參數的設置

1.3 注塑成型溫度參數的設置

1.4 注塑成型時間參數的設置

1.5 注塑成型位置參數的設置

2 注塑成型産品缺陷成因

2.1 注塑機電氣部分

2.2 注塑機機械傳動部分

2.3 注塑機液壓係統

2.4 注塑成型工藝參數

3 注塑成型常見製品缺陷及解決方法

案例1 錶麵烘印發亮

案例2 錶麵流痕

案例3 螺絲孔附近夾綫

案例4 氣紋

案例5 錶麵烘印

案例6 光影

案例7 融閤綫

案例8 露白

案例9 拉模

案例10 澆口衝墨

案例11 錶麵凹點

案例12 發霧

案例13 U形位夾水綫

案例14 睏氣燒白

案例15 進膠口位拖傷

案例16 燒焦

案例17 內行位易斷

案例18 開模過程中螺絲柱容易拉壞

案例19 螺絲柱容易拉壞

案例20 熔接痕/縮印

案例21 斷裂

案例22 氣紋

案例23 填充不滿（缺膠）

案例24 通水孔位披鋒

案例25 頂針印明顯

案例26 睏氣燒焦

案例27 錶麵夾綫及內柱少膠

案例28 鏡片長度尺寸偏大

案例29 中間孔位邊側夾水綫

案例30 睏氣調整睏難

案例31 變形

案例32 麵殼底部行位拉模

案例33 夾綫

案例34 扣位拉翻變形

案例35 氣紋

案例36 進膠口氣紋圈

案例37 錶麵光影及紋麵拖傷

……