GB/T 28699-2012 钢结构防护涂装通用技术条件 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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• GB/T 28699-2012
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店铺： 北京建筑图书旗舰店

出版社： 中国标准出版社

ISBN：gb28699t

商品编码：1791523268

出版社：中国质检出版社 中国标准出版社
译 者：
平装 大16开 页数：32 字数：50
纸 质 版：30元

 

标准号： GB/T 28699-2012   中文标准名称： 钢结构防护涂装通用技术条件 ICS： ICS25.220.60   英文标准名称： Steel structure protection general requirements of coatings 中标分类： A29   发布日期： 2012-09-03 采标情况：   实施日期： 2013-03-01 标准个数：   作废日期： 发布单位： 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会

内容简介

本标准规定了钢结构防护涂装的涂层体系技术要求、检验方法、检测及验收规则及典型的涂层体系，规定了涂装作业的安全、卫生和环境保护的要求。  本标准适用于钢结构及钢结构附属件的防护涂装。

 

 

钢结构防护涂装的奥秘：深入解析与实际应用 钢结构作为现代建筑和工业设施的重要组成部分，其结构稳定性和使用寿命很大程度上依赖于有效的防护措施。其中，钢结构防护涂装技术扮演着至关重要的角色，它不仅能抵御腐蚀、磨损和紫外线辐射等环境侵蚀，更能提升结构的整体美观度，延长其使用年限，从而降低维护成本，保障工程安全。本书《钢结构防护涂装的奥秘：深入解析与实际应用》旨在为读者全面、深入地揭示钢结构防护涂装的科学原理、技术要点、施工工艺以及质量控制方法，帮助相关行业的专业人士和技术爱好者构建扎实的理论基础，掌握前沿的实践经验。 本书的内容涵盖了钢结构防护涂装的方方面面，从最基础的理论知识到最实际的应用场景，力求为读者提供一份详实、可操作的指南。 第一章：钢结构的腐蚀与防护基础 本章将从根本上探讨钢结构面临的各种腐蚀挑战。我们将详细阐述电化学腐蚀、化学腐蚀等主要腐蚀机理，分析不同环境因素（如湿度、温度、盐雾、化学介质、二氧化碳、二氧化硫等）对钢材的侵蚀作用。理解腐蚀的根源是制定有效防护策略的前提。在此基础上，本章将系统介绍钢结构防护的几种主要途径，包括： 电化学保护： 简述牺牲阳极法和外加电流法的基本原理及其在特定环境下的应用。 材料本身防腐： 介绍不锈钢、耐候钢等具有良好耐蚀性的钢材种类及其特点，以及合金化和表面处理技术的作用。 物理屏障防护： 重点阐述涂层作为物理屏障的关键作用，为后续章节的涂装技术打下基础。 第二章：涂料基础理论与种类解析 涂装的核心在于涂料。本章将深入剖析涂料的基本组成、性能评价指标以及各类涂料的特性。我们将详细介绍： 涂料的基本组成： 详尽解析成膜物质（树脂）、颜料、填料、溶剂和助剂各自的功能和作用。重点介绍不同类型的树脂，如环氧树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、醇酸树脂、硅树脂等，分析其成膜性、附着力、耐化学品性、耐候性等关键性能。 颜料与填料的作用： 阐述防锈颜料（如富锌颜料、磷酸盐类颜料）在提高涂层防腐性能中的关键作用，以及体质颜料、功能性填料如何影响涂层的物理机械性能和成本。 溶剂与助剂的功能： 介绍溶剂的挥发特性对涂膜形成的影响，以及消泡剂、流平剂、分散剂、催干剂等助剂如何改善涂料施工性能和涂膜质量。 常用钢结构防护涂料分类与特性： 无机富锌涂料： 深入分析其电化学保护机理，介绍其卓越的阴极保护性能和耐候性，适用于严苛的海洋和工业环境。 环氧类涂料： 详述环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、环氧面漆等体系的构成，分析其优异的附着力、耐化学品性、耐磨性，广泛应用于工业厂房、桥梁等。 聚氨酯类涂料： 介绍聚氨酯面漆的耐候性、保光保色性、装饰性，常作为中间漆的配套使用，提升整体防护效果和美观度。 丙烯酸类涂料： 阐述其快速干燥、优良的耐候性和装饰性，适用于一般工业环境和建筑钢结构。 醇酸类涂料： 分析其经济性、良好的施工性，适用于对防护要求不高的场合。 硅酮类涂料： 介绍其极佳的耐高温和耐候性，适用于特定高温设备或外露结构。 其他特种涂料： 简要介绍防火涂料、防水涂料等在钢结构防护中的特殊应用。 第三章：钢结构表面处理技术 涂层与基材的有效结合是保证涂装性能的基础，而表面处理是实现这一目标的关键。本章将系统阐述各种钢结构表面处理方法及其适用范围： 除锈等级标准： 详细介绍国际和国内常用的除锈等级标准，如ISO 8501-1（原瑞典SSPC/NACE）和GB/T 8923等，并配以图示，帮助读者准确识别和评定。 机械除锈： 喷砂（抛丸）除锈： 深入讲解喷砂（抛丸）的工作原理、设备类型（如移动式、固定式）、磨料的选择（如钢砂、钢丸、氧化铝）及其对表面粗糙度的影响。重点分析不同喷砂工艺（如干喷、湿喷、高压水喷）的优缺点。 钢丝刷、砂轮等手动/机械除锈： 介绍其适用范围、局限性以及与其他方法的结合使用。 化学除锈： 酸洗： 阐述酸洗的原理、常用酸（如硫酸、盐酸）的选择、工艺流程、注意事项（如防止过蚀、酸洗后钝化处理）。 碱洗： 介绍碱洗在去除油污、油脂方面的作用。 表面预处理： 脱脂： 强调脱脂在去除表面油污、灰尘等杂质的重要性，介绍溶剂脱脂、碱液脱脂、蒸汽脱脂等方法。 打磨： 介绍打磨对消除焊接飞溅、毛刺、锐边以及形成一定粗糙度的作用。 表面粗糙度控制： 详细解释表面粗糙度对涂层附着力的影响，介绍测量方法（如轮廓规、粗糙度仪），以及如何通过调整喷砂参数来控制粗糙度。 表面清洁与检查： 强调处理后的表面清洁度要求，介绍盐雾含量、粉尘、水分等对涂层性能的影响，以及各种检查手段。 第四章：钢结构防护涂装体系设计 一个完善的防护涂装体系是多层涂料协同作用的结果。本章将指导读者如何根据实际应用环境和要求，设计合理的涂装体系： 涂装体系的基本构成： 详细阐述底漆、中间漆、面漆各自的功能和作用，强调各层之间的配套性。 涂装体系的选择原则： 环境因素分析： 详细分析不同环境（海洋、工业、大气、地下、水下、高温等）对涂装体系的要求，如耐盐雾、耐化学品、耐紫外线、耐磨损、耐高温等。 钢结构的使用年限要求： 根据工程的设计寿命，选择相应的涂装体系耐久性。 经济性考量： 在满足性能要求的前提下，选择性价比高的涂装方案。 施工条件限制： 考虑现场施工的可行性、设备和人员的专业性。 典型涂装体系举例： 海洋环境防护体系： 如富锌底漆+环氧云铁中间漆+聚氨酯面漆。 工业腐蚀环境防护体系： 如环氧富锌底漆+环氧中间漆+环氧或聚氨酯面漆。 大气环境普通防护体系： 如红丹醇酸底漆+醇酸磁漆。 高温结构防护体系： 如有机硅耐高温底漆+有机硅耐高温面漆。 特殊部位的涂装策略： 针对焊缝、边缘、孔洞、法兰连接等易腐蚀部位，提出特殊的涂装要求和施工方法。 涂层厚度的设计： 解释干膜厚度（DFT）对涂层性能的影响，以及如何根据涂料类型、环境要求和预期寿命来确定各层涂料的干膜厚度。 第五章：钢结构防护涂装施工工艺与质量控制 理论再好，也需要精湛的施工来实现。本章将聚焦于实际施工操作，并强调贯穿始终的质量控制。 施工前的准备： 现场环境评估： 温度、湿度、风速、露点温度等对施工的影响及控制措施。 材料准备与检验： 涂料的批次、保质期、生产日期、包装完好性检查；工具和设备的准备与校准。 安全措施： 高空作业、通风、防火、个人防护等安全规范。 涂料的调配与施工： 搅拌： 详细介绍机械搅拌、人工搅拌等方法，以及搅拌的均匀性要求。 施工方法： 刷涂： 适用于小面积、复杂形状区域，介绍合适的刷子选择和技巧。 辊涂： 适用于较大平坦表面，介绍合适的滚筒选择和均匀涂刷技巧。 喷涂： 介绍空气喷涂、无气喷涂、静电喷涂等方法，分析其优缺点，以及喷嘴选择、压力控制、喷枪移动速度等关键参数。 浸涂： 介绍其适用范围和注意事项。 重涂间隔： 解释不同涂料重涂间隔的影响因素，以及过早或过晚重涂的弊端。 涂装质量控制： 表面处理质量检查： 现场抽检除锈等级、表面粗糙度、清洁度。 涂料施工过程监控： 检查涂料粘度、均匀度、施工方式的规范性。 涂膜厚度检测： 介绍干膜厚度（DFT）的测量方法（如磁感应法、涡流法），以及其重要性。 外观检查： 检查涂膜的平整度、色泽、有无流挂、起泡、针孔、砂眼等缺陷。 附着力检测： 介绍划格法、拉开法等附着力测试方法。 连续性检查： 介绍电火花检测（针孔探测器）在检测涂层连续性方面的应用。 环境监测与控制： 温度与湿度控制： 强调避免在极端天气条件下施工，关注露点温度。 通风要求： 确保施工环境的良好通风，加速溶剂挥发，避免溶剂残留。 涂装缺陷的识别与处理： 针对常见的涂装缺陷，如起泡、脱落、流挂、缩孔、砂眼等，分析其产生原因并提出纠正措施。 第六章：钢结构防护涂装的常见问题与维护 即使是精心设计的涂装体系，也需要定期的检查和维护才能发挥其最大效用。本章将探讨一些常见问题及其解决方法。 涂装体系的寿命评估： 探讨影响涂装寿命的因素，如涂料质量、施工质量、环境条件、维护情况等。 涂装失效的原因分析： 总结常见的涂装失效模式，如腐蚀穿透、涂层剥离、物理损伤等。 钢结构涂装的定期检查与维护： 检查周期： 建议不同环境和涂装体系的检查频率。 检查内容： 重点检查涂层是否有破损、剥落、起泡、变色、锈蚀等现象。 局部修补： 介绍对轻微损伤进行局部修补的方法和注意事项，确保修补区域与原涂层良好的结合。 整体重涂： 在涂层老化严重时，提出重涂的必要性、方法和步骤。 新技术的展望： 简要介绍纳米涂料、自修复涂料、智能涂料等在钢结构防护领域的未来发展趋势。 本书的编写力求理论联系实际，语言通俗易懂，图文并茂，旨在为读者提供一份全面、实用、具有指导意义的参考。通过深入学习本书，读者将能更好地理解钢结构防护涂装的重要性，掌握科学的涂装技术，从而有效地保护钢结构免受腐蚀，延长其使用寿命，为建设更安全、更持久的工程贡献力量。

评分☆☆☆☆☆

（十） 作为一名资深的项目经理，我深知工程的成功与否，与技术标准的严格执行密不可分。这本书《GB/T 28699-2012 钢结构防护涂装通用技术条件》，无疑为我管理钢结构防护涂装项目提供了坚实的后盾。书中对各个环节的要求，从前期的设计、材料选择，到中期的施工工艺、质量控制，再到后期的验收和维护，都做出了详细的规定。这使得我在项目策划、招投标、现场管理以及最终的工程结算等各个阶段，都有了明确的依据和标准。我尤其重视书中关于风险评估和应急预案的内容，这对于保障项目的顺利进行，应对可能出现的突发情况至关重要。这本书的价值，在于它将复杂的涂装技术，转化为一套系统、可操作的标准，极大地降低了管理难度，提高了项目成功的几率。我将这本书作为项目管理的必备工具，并要求我的团队严格按照其中的规定执行，确保每一个钢结构防护涂装项目都能达到最高质量标准。

评分☆☆☆☆☆

（七） 我是一名在校的研究生，主要的研究方向就是材料的防腐蚀性能。这本书的出现，对我来说，就像是打开了一个全新的研究领域。书中详细阐述了钢结构腐蚀的机理，以及不同涂层体系的防腐蚀机制，这为我的理论研究奠定了坚实的基础。我尤其对书中关于涂层失效机理的分析很感兴趣，比如涂层开裂、起泡、脱落等现象，书中都进行了详细的解读，并提出了相应的预防措施。这些对于我进行实验设计和数据分析，都提供了非常重要的参考。我计划将书中提出的技术要求，作为我实验研究的对照标准，通过实验来验证和完善这些标准。我相信，通过对这本书的深入学习和研究，我能够为钢结构防护涂装领域的研究和发展做出更大的贡献。

评分☆☆☆☆☆

（四） 不得不说，这本《钢结构防护涂装通用技术条件》是一本“干货”满满的书。作为一名质检人员，我的工作职责就是确保工程质量符合标准。在这本书中，我找到了大量关于涂层质量检验的实用方法和技术要求。从涂层外观检查，到涂层厚度测量，再到附着力、硬度、耐冲击性等各种性能的检测，书中都给出了详细的操作规程和判定标准。这让我能够更准确、更有效地对涂装工程进行监督和验收。我尤其赞赏书中关于施工过程控制的要求，例如对施工环境温湿度、涂料混合比例、涂装工具的选择等方面的规定，这些细节往往是影响涂装质量的关键因素。以前，我们在施工过程中，对于这些细节的把握可能还存在一些主观性，而这本书的出现，为我们提供了一套统一、客观的标准，让我们的质检工作更加科学和严谨。这本标准就像一本“施工宝典”，让我在现场检查时，心中更有底，能够及时发现和纠正潜在的问题，从而保证工程的最终质量。

评分☆☆☆☆☆

（九） 我是一名对建筑工程有浓厚兴趣的普通读者，虽然不是专业人士，但我一直关注着我们城市建设的发展。这本书的书名虽然听起来有些专业，但当我了解到它的内容时，我发现它与我们的生活息息相关。钢结构的建筑，从摩天大楼到桥梁，再到工厂车间，无处不在。而它们的安全性，很大程度上就依赖于有效的防护涂装。这本书，就像一本“科普读物”，用清晰易懂的方式，讲述了如何保护这些巨大的钢铁骨架，让它们能够抵御风雨侵蚀，长久地为我们服务。我了解到，原来一个小小的涂层，里面蕴含着如此多的科学和技术。它不仅是美观的装饰，更是保护生命和财产安全的关键。读了这本书，我才真正体会到，我们身边那些坚固的建筑，背后付出了多少努力和智慧。

评分☆☆☆☆☆

（六） 作为一名承包商，工程的成本控制和施工效率一直是我关注的重点。这本《钢结构防护涂装通用技术条件》在这一点上，也给了我很大的启发。书中对于不同涂层体系的适用范围和经济性分析，让我能够更理性地选择最适合项目实际需求的涂装方案，避免不必要的浪费。同时，书中对施工工艺的优化建议，也为我提高施工效率提供了指导。例如，对于一些大型钢结构项目，书中提到的连续化、自动化涂装技术，可以极大地缩短工期，降低人工成本。我特别欣赏书中关于涂料储存、运输和使用过程中的注意事项，这些细致的规定，有助于减少因操作不当而造成的材料损失和质量问题。总而言之，这本书不仅是一本技术标准，更是一本能够帮助我提升管理水平、降低运营成本的实用手册。

评分☆☆☆☆☆

（八） 对于从事钢结构维护和翻新工作的我来说，这本书更是不可或缺的工具。许多老旧的钢结构项目，由于早期的涂装技术水平不高，或者维护不及时，出现了严重的腐蚀问题。而这本书，为我提供了系统性的指导，如何对这些腐蚀的钢结构进行评估，如何选择合适的修复方案，以及如何进行后续的防护处理。书中详细介绍了不同腐蚀等级下的涂装修复要求，以及各种修复材料的性能特点。例如，对于已经出现严重锈蚀的钢结构，书中提出了采用喷砂除锈后，再涂覆高性能防腐涂料的方案，并对涂层体系的厚度、品种等都给出了明确的要求。这让我能够更有针对性地开展工作，避免盲目施工，从而提高修复效果，延长结构的使用寿命。

评分☆☆☆☆☆

（五） 作为一个对新材料、新技术充满好奇的设计师，我一直关注着钢结构防护涂装领域的最新发展。这本书的出现，让我眼前一亮。它不仅仅是现有技术和经验的总结，更像是一个指引方向的灯塔。书中对新型涂料体系，例如高性能环氧涂料、聚氨酯涂料、富锌底漆等，都有详细的介绍和应用指导。我特别关注书中关于防腐蚀机理的阐述，这有助于我更深入地理解不同涂层体系的工作原理，从而在设计中做出更明智的选择。例如，对于一些海洋工程项目，书中对耐盐雾腐蚀涂层体系的推荐，以及对其性能的详细要求，都为我提供了宝贵的设计参考。此外，书中还对绿色环保的涂装技术进行了探讨，例如低VOC涂料的应用，这与当今社会对环保的要求高度契合。这本书的出版，无疑是推动我国钢结构防护涂装技术向更高效、更环保、更耐久方向发展的重要里程碑。

评分☆☆☆☆☆

（二） 说实话，一开始拿到这本《钢结构防护涂装通用技术条件》，我并没有抱着太大的期望。毕竟，标准类的书籍，往往充斥着晦涩难懂的术语和枯燥的条文，对于一线施工人员来说，可能更像是一本天书。然而，当我翻开这本书，我惊讶地发现，它的内容组织非常清晰，逻辑性也很强。即使是一些技术性很强的部分，也力求用通俗易懂的语言来解释，并配以相关的图表和示例，这大大降低了阅读的难度。我特别欣赏其中关于涂装前表面处理的详细规定，这是保证涂层附着力和耐久性的基础。书里详细阐述了不同的表面处理方法，如喷砂、抛丸、手工除锈等，以及它们各自的适用范围和质量要求。对于不同腐蚀环境下的涂装体系选择，也有非常明确的指导，这对于我们这些常常需要根据项目特点来选择涂料的工程师来说，是极其宝贵的参考。我常常会遇到一些特殊工况下的涂装难题，例如在潮湿、盐雾或者高温的环境中，如何选择最适合的涂料体系，才能达到最佳的防护效果。这本书在这方面提供了详细的解决方案，让我的工作效率大大提升，也让我对涂装工程有了更深入的理解。

评分☆☆☆☆☆

（三） 这本书的价值，不仅仅在于它提供了一套技术标准，更在于它体现了行业发展的趋势和对质量的追求。作为一名多年的钢结构设计者，我一直致力于提升结构的安全性和耐久性。而防护涂装，正是实现这一目标的重要手段之一。在这本书中，我看到了对涂层体系耐久性寿命的明确要求，这对于我进行结构设计时，预估结构的使用年限以及制定维护计划，提供了非常重要的参考依据。书中对不同涂层体系的耐候性、耐化学品性、耐磨损性等性能指标的规定，都非常具体和量化。这意味着我们可以根据实际的应用环境，选择最合适的涂层组合，从而最大限度地延长钢结构的使用寿命，减少后期维护的成本。我尤其关注书中关于涂层厚度的要求，不同的防腐蚀等级对应着不同的涂层厚度，这直接关系到涂装的防护效果。合理的涂层厚度可以有效抵御外界的侵蚀，而过薄或过厚的涂层都可能带来问题。这本书的出现，让我们的设计更加有据可依，也为工程质量的把控提供了更有力的工具。

评分☆☆☆☆☆

（一） 这本书，初拿到手，就有一种沉甸甸的质感，封面设计简洁大气，印着“GB/T 28699-2012 钢结构防护涂装通用技术条件”的字样，一看便知是行业内的权威标准。作为一名长期从事建筑工程的工程师，我深知钢结构防护涂装在工程质量和使用寿命方面的重要性。传统的涂装方法虽然见效快，但其耐久性和防护效果往往存在诸多不足，尤其是在复杂多变的环境条件下，钢结构极易受到腐蚀，导致安全隐患。这本书的出现，无疑为我们提供了一个规范化的指导，让涂装工程不再是凭经验和感觉行事，而是有了一套严谨、科学的技术依据。我特别关注其中关于涂层性能测试的部分，比如附着力、耐候性、耐腐蚀性等指标的设定，这些都是衡量涂装质量的关键。我一直觉得，标准化的要求能极大地提升整个行业的水平，减少因技术水平参差不齐而带来的工程风险。这本书的发布，标志着我国在钢结构防护涂装领域迈向了一个新的高度，对于保障国家基础设施的安全稳定运行具有深远意义。我迫不及待地想深入研究书中的每一个细节，将这些先进的理念和技术应用到实际工作中，为项目的质量和安全贡献一份力量。