GB/T 50107-2010混凝土強度檢驗評定標準 pdf epub mobi txt 電子書 下載 2025

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圖書標籤:

• 混凝土
• 強度
• 檢驗
• 評定
• GB/T 50107-2010
• 建築工程
• 質量檢測
• 標準
• 規範
• 土木工程
• 結構工程

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齣版社： 1

ISBN：1

版次：1

商品編碼：1506922906

商品基本信息，請以下列介紹為準
商品名稱：	混凝土強度檢驗評定標準GB/T50107-2010
作者：	[編者]本社編 編
市場價：	10元
ISBN號：	1511217897
齣版社：	中國建築工業齣版社
商品類型：	圖書

其他參考信息（以實物為準）
裝幀：平裝	開本：32開	語種：中文
齣版時間：2010-09-01	版次：1	頁數：24
印刷時間：2012-01-01	印次：1	字數：29.00韆字

目錄

1 總則  2 術語和符號  3 基本規定  4 混凝土的取樣與試驗  5 混凝土強度的檢驗評定  本標準用詞說明  引用標準名錄  附:條文說明。

內容簡介

本書適用於混凝土強度檢驗評定人員。2010-12-01實施。

《工程結構材料質量控製與檢測技術》 概述 本書旨在係統闡述工程結構材料的質量控製理論與實踐，並詳細介紹各類常用工程結構材料的檢測技術。內容涵蓋瞭從原材料選擇、生産過程控製到最終産品檢驗的各個環節，重點關注如何確保工程結構材料的性能滿足設計要求，保障建築工程的安全性和耐久性。本書以理論與實踐相結閤的原則，力求為工程技術人員、質量檢測人員、監理人員以及相關專業學生提供一本全麵、實用的參考書籍。 第一部分 工程結構材料質量控製 第一章 工程結構材料質量控製的重要性與原則 1.1 工程質量與材料質量的關係 建築工程的質量，歸根結底是工程所使用材料的質量的綜閤體現。劣質的材料是導緻工程事故、縮短工程壽命、增加維護成本的根本原因。 材料質量的穩定性是保證工程結構整體性能的基礎，任何一個環節的疏忽都可能帶來災難性的後果。 從宏觀上看，材料質量的提升是推動整個建築行業技術進步和可持續發展的關鍵。 1.2 工程結構材料質量控製的意義 保障工程安全： 這是材料質量控製的首要目標。材料性能的不足直接威脅到結構的承載能力、穩定性和抗災害能力。 提高工程耐久性： 優質材料能抵抗環境侵蝕、物理磨損和化學腐蝕，延長工程使用壽命，減少重復建設和維護成本。 節約資源和能源： 優良的材料選擇和科學的質量控製可以減少材料浪費，提高資源利用效率，並且高性能材料往往具有更好的保溫隔熱性能，有助於節能減排。 提升經濟效益： 減少工程返工、維修和提前報廢的費用，提高工程的整體經濟效益。 滿足規範和標準要求： 確保工程符閤國傢及行業的相關技術規範和質量標準。 1.3 工程結構材料質量控製的基本原則 全過程控製： 質量控製並非僅限於最終檢驗，而是貫穿於材料的設計、生産、采購、進場、使用、維護的全過程。 預防為主： 通過前瞻性的質量策劃和風險評估，將潛在的質量問題消滅在萌芽狀態。 科學檢測： 依據科學的理論和可靠的檢測方法，準確評估材料的各項性能。 責任明確： 建立完善的質量責任追溯體係，明確各方在材料質量控製中的職責。 持續改進： 總結經驗，不斷優化質量控製的流程和技術手段。 第二章 主要工程結構材料的質量特性與控製要點 2.1 混凝土及水泥基材料 2.1.1 混凝土的基本性能要求 強度： 抗壓強度是衡量混凝土承載能力的關鍵指標，同時也要關注抗拉、抗剪強度。 耐久性： 包括抵抗凍融循環、化學侵蝕（如硫酸鹽、氯化物）、碳化、鋼筋銹蝕等的能力。 工作性（和易性）： 指新鮮混凝土在拌閤、運輸、澆築、振搗等過程中錶現齣的良好的操作性能，如流動性、粘聚性和保水性。 體積穩定性： 抵抗乾縮、濕脹、徐變等引起的變形，減少開裂。 抗滲性： 阻止水和有害物質滲透的能力，尤其對地下工程和水工結構至關重要。 2.1.2 水泥的質量要求與控製 品種與標號： 根據工程部位、環境條件和結構要求選擇適宜的水泥品種（如普通矽酸鹽水泥、礦渣矽酸鹽水泥、粉煤灰矽酸鹽水泥等）和標號。 細度： 影響水泥的水化速度和早期強度。 凝結時間： 影響施工操作和終凝強度。 安定性： 保證水泥硬化後體積變化不大，避免産生裂縫。 強度： 早期強度和後期強度的發展規律。 化學成分： 如氧化鎂、三氧化硫含量，控製其對混凝土性能的影響。 控製要點： 嚴格執行水泥進場驗收製度，進行外觀、包裝、生産日期、廠名廠址的檢查；對關鍵項目進行抽樣檢測。 2.1.3 骨料（砂、石）的質量要求與控製 顆粒級配： 影響混凝土的和易性、密實度和強度。應符閤標準規定的級配範圍。 顆粒形狀： 針狀、片狀的骨料不利於混凝土的密實性和強度。 錶麵紋理： 粗糙的錶麵有利於與水泥漿的粘結，提高強度。 潔淨度： 泥土、有機物等雜質會影響水泥的水化和混凝土的性能。 堅固性與耐久性： 骨料應能抵抗風化、凍融和磨損。 堿-骨料反應： 活性骨料可能與水泥中的堿發生反應，導緻混凝土膨脹開裂。 控製要點： 嚴格控製骨料的來源，檢查閤格證；定期進行篩分試驗，檢測級配；觀察外觀，判斷是否含有有害雜質；必要時進行吸水率、堅固性、含泥量等測試。 2.1.4 外加劑的選用與控製 種類： 如減水劑、緩凝劑、早強劑、引氣劑、膨脹劑等。 功能： 根據工程需要選擇具有特定功能的外加劑。 摻量： 嚴格按照說明書或試驗確定的摻量使用，過量或不足都會影響混凝土性能。 適應性： 外加劑與水泥、骨料及其他外加劑的適應性。 控製要點： 選用有信譽的生産廠傢産品，索取閤格證；試驗配閤比設計時進行外加劑的適應性檢驗；現場使用時嚴格按照配閤比要求計量。 2.1.5 混凝土配閤比設計與控製 目標： 在滿足混凝土各項性能要求的前提下，盡可能節約水泥，降低成本。 關鍵因素： 水泥用量、水灰比、骨料用量及級配、外加劑摻量。 控製要點： 必須通過試配來確定最優配閤比；嚴格按照試配好的配閤比進行投料，控製各組分的精確計量；施工過程中根據實際情況（如骨料含水率）對用水量進行微調，並記錄。 2.1.6 混凝土施工過程中的質量控製 拌閤： 保證投料順序、拌閤時間、拌閤均勻性。 運輸： 防止混凝土離析、泌水，控製運輸時間。 澆築： 分層澆築，控製澆築速度，防止漏振或過振。 振搗： 保證混凝土密實，排除氣泡，避免齣現蜂窩、麻麵。 養護： 保持混凝土錶麵濕潤，提供適宜的溫度，促進水泥水化，達到設計強度。養護方式（如覆蓋、灑水、養護劑）的選擇及其有效性。 拆模： 待混凝土達到規定強度後方可拆模。 2.2 鋼筋及鋼結構材料 2.2.1 鋼筋的質量要求與控製 種類： 螺紋鋼、圓鋼、焊接鋼筋網等。 牌號與強度等級： 根據設計要求選擇，如HRB400、HRB500等。 力學性能： 抗拉強度、屈服強度、伸長率、冷彎性能、衝擊韌性等。 化學成分： 碳含量、錳含量、矽含量等，影響鋼筋的焊接性能和韌性。 錶麵質量： 銹蝕、油汙、毛刺等會影響與混凝土的握裹力。 尺寸偏差： 直徑、長度、彎鈎尺寸等。 控製要點： 進場時檢查鋼材的閤格證、齣廠證明；進行外觀檢查；進行力學性能和冷彎試驗。 2.2.2 鋼結構的焊接質量控製 焊接方法： 手工電弧焊、埋弧焊、藥芯焊絲電弧焊等。 焊接材料： 焊條、焊劑、保護氣體等應符閤要求。 焊接工藝： 焊接參數（電流、電壓、速度）、坡口形式、焊前清理、層間溫度等。 焊縫質量： 錶麵光滑，無裂紋、氣孔、夾渣、未焊滿等缺陷。 控製要點： 焊工資格審查；焊接工藝評定；嚴格控製焊接過程；進行焊縫的外觀檢查和無損檢測（如超聲波、射綫探傷）。 2.2.3 鋼結構構件的製作與安裝 製作： 構件尺寸精度、連接部位的準確性、防腐處理。 安裝： 構件的定位、連接（螺栓、焊接）、臨時支撐、校正。 控製要點： 嚴格按照圖紙進行放樣與製作；安裝前檢查構件；安裝過程中使用測量儀器進行校準；連接部位的質量驗收。 2.3 砌體材料 2.3.1 燒結普通磚的質量要求與控製 尺寸與外形： 規整，無裂縫、酥鬆。 強度等級： 根據設計要求選擇。 吸水率： 過高的吸水率會影響砂漿的強度。 泛霜： 影響外觀和耐久性。 控製要點： 進場驗收，檢查閤格證；外觀檢查，敲擊聽聲音；進行強度、吸水率等試驗。 2.3.2 砌塊（混凝土砌塊、加氣混凝土砌塊）的質量要求與控製 尺寸精度： 影響砌築砂漿用量和牆體平整度。 強度： 保證承載能力。 密度： 影響保溫隔熱性能和自重。 吸水率： 避免砌築時過分失水。 控製要點： 檢查産品閤格證；核對尺寸；進行強度、密度等檢測。 2.3.3 砂漿的質量要求與控製 強度等級： 與磚、砌塊的強度等級相匹配。 和易性： 保證砌築的施工效率。 粘結性： 保證砌體整體性。 抗裂性： 減少砌體開裂。 控製要點： 嚴格按照配閤比進行拌閤；砂漿的稠度、保水性檢查；砂漿飽滿度控製。 2.4 建築木材與金屬材料 2.4.1 建築木材 種類與規格： 根據用途選擇，如模闆、腳手架、裝飾用材。 含水率： 過高的含水率會導緻變形、開裂。 缺陷： 節子、裂紋、腐朽、蟲蛀等。 防腐防潮處理： 對於暴露環境下的木材。 控製要點： 檢查木材的乾燥度和加工精度；外觀檢查有無重大缺陷；瞭解處理方式。 2.4.2 金屬材料（非鋼筋類） 型材、闆材： 鋼、鋁等型材，如角鋼、槽鋼、H型鋼；金屬闆材。 尺寸精度： 影響連接和整體穩定性。 錶麵處理： 鍍鋅、噴塗等防腐塗層。 力學性能： 強度、硬度等。 控製要點： 檢查産品閤格證；測量尺寸；檢查錶麵塗層質量。 第三章 工程結構材料的進場驗收與檢驗 3.1 進場驗收的依據與程序 依據： 設計文件、國傢標準、行業標準、技術協議。 程序： 資料審查： 檢查産品閤格證、齣廠證明、檢測報告等。 外觀檢查： 檢查材料的規格、型號、外觀質量。 尺寸檢查： 對關鍵尺寸進行測量。 抽樣檢測： 依據國傢或行業標準，按規定比例抽取試樣進行見證取樣或送樣檢測。 判定與記錄： 根據檢測結果，判定材料是否閤格，並做好驗收記錄。 3.2 關鍵材料的進場驗收要點 水泥： 生産日期、包裝、外觀、品種、標號、取樣送檢（細度、凝結時間、安定性、強度）。 砂石： 來源、級配、含泥量、潔淨度、顆粒形狀、有機物含量。 鋼筋： 牌號、規格、錶麵質量、取樣送檢（力學性能、化學成分）。 預製構件： 外觀質量、尺寸偏差、強度（混凝土抗壓強度、鋼筋抗拉強度）。 外加劑： 包裝、廠傢、類型、效能指標。 3.3 見證取樣與平行檢驗 見證取樣： 由建設單位或其委托的監理單位人員在施工單位的配閤下，按規定程序和比例抽取試樣，並做好標識，送往具備資質的檢測機構進行檢驗。 平行檢驗： 施工單位委托檢測機構齣具的檢驗報告，以及建設單位或監理單位委托的第三方檢測機構齣具的檢驗報告，兩者相互印證。 目的： 確保材料質量的真實性和可靠性，防止弄虛作假。 第四章 工程結構材料的現場檢驗與性能測試 4.1 混凝土的現場性能檢測 混凝土拌閤物性能檢測： 坍落度（ slump ）： 衡量新拌混凝土流動性，反映工作性。 含氣量： 影響混凝土的抗凍性、耐久性和強度。 容重： 影響結構自重和整體配重。 混凝土硬化後性能檢測： 抗壓強度（ cubes/cylinders ）： 最重要的性能指標，通過標準試塊測定。 取芯檢測： 對已施工完成的結構構件取芯，檢測其強度和密實度，用於評估實際施工質量。 迴彈法： 非破損檢測混凝土錶麵強度。 超聲波法： 檢測混凝土內部缺陷和密實度。 抗滲性試驗： 評估混凝土抵抗液體滲透的能力。 氯離子含量測定： 評估混凝土耐久性，尤其對鋼筋銹蝕風險。 碳化深度測定： 評估混凝土對鋼筋的保護能力。 4.2 鋼筋的現場檢驗 鋼筋加工尺寸檢查： 直徑、長度、彎鈎、保護層厚度。 鋼筋連接（焊接、機械連接）質量檢查： 外觀檢查，必要的力學性能試驗（如拉伸試驗）。 鋼筋保護層厚度檢測： 使用鋼筋探測儀。 4.3 砌體材料的現場檢驗 砌體強度： 采用鑽芯法或砌體砂漿強度檢測儀。 砌體砂漿飽滿度檢查： 砌築完成後檢查砌縫的砂漿填充情況。 4.4 鋼結構的現場檢驗 連接螺栓緊固力矩檢查。 焊縫外觀檢查。 鋼結構尺寸和安裝精度檢查。 防腐塗層厚度及附著力檢查。 第五章 材料質量問題的原因分析與處理 5.1 材料質量問題的常見原因 原材料質量不達標。 生産工藝控製不嚴。 儲存、運輸過程不當。 進場驗收不嚴。 施工過程中使用不當。 檢測手段和方法不準確。 設計文件或技術標準理解錯誤。 5.2 材料質量問題的處理原則 堅持原則： 以不閤格材料不得用於工程為基本原則。 分類處理： 根據問題的性質、嚴重程度和對工程安全的影響程度，分彆采取相應的處理措施。 責任追究： 查明原因，追究相關方的責任。 5.3 常見的質量問題處理措施 退貨或更換： 對於進場驗收不閤格的材料。 返工或修復： 對於已用於工程但存在缺陷的材料或構件，經評估確認安全後，采取修復措施。 加強監控： 對於有潛在風險的材料，增加檢測頻率和項目。 設計變更或加固： 如果材料不閤格導緻結構安全受到影響，可能需要設計變更或進行結構加固。 追究法律責任： 對於因材料質量問題造成重大事故的，依法追究相關單位和人員的法律責任。 第六章 工程結構材料質量管理體係的建立與運行 6.1 質量管理體係的基本要素 質量方針與目標： 明確質量管理的方嚮和期望。 質量手冊： 規定質量管理體係的框架和原則。 程序文件： 詳細描述各項質量活動的操作規程。 記錄文件： 記錄各項質量活動的證據。 6.2 質量管理體係在材料控製中的應用 采購控製： 建立閤格供應商名錄，製定采購閤同中的質量條款。 檢驗與試驗控製： 製定詳細的檢驗計劃，確保檢測工作的規範性。 不閤格品控製： 建立標識、隔離、評審和處置不閤格品的程序。 糾正措施與預防措施： 對已發現的質量問題進行糾正，並采取措施防止類似問題再次發生。 培訓與意識： 提高所有參與材料質量控製人員的意識和能力。 6.3 持續改進 內部審核： 定期對質量管理體係的運行進行審核。 管理評審： 管理層定期評審質量管理體係的適宜性、充分性和有效性。 數據分析： 對材料質量的相關數據進行分析，找齣改進的機會。 第二部分 工程結構材料檢測技術 第七章 檢測設備與方法概述 7.1 檢測設備的選擇與維護 分類： 物理檢測設備、化學檢測設備、力學試驗設備、無損檢測設備等。 要求： 精度高、穩定性好、易於操作、符閤標準要求。 維護： 定期校準、保養、維修，確保其正常工作。 7.2 檢測方法的可靠性與準確性 依據： 檢測方法應基於科學原理，並經過驗證。 國傢標準與行業標準： 檢測方法應符閤現行的國傢和行業標準。 檢測人員的資質： 檢測人員應經過專業培訓，具備相應的資質和經驗。 第八章 混凝土性能的檢測技術 8.1 新拌混凝土性能檢測 坍落度測定： 參照《普通混凝土拌閤物力學性能試驗方法標準》（ GB/T 50080 ）。 含氣量測定： 參照《普通混凝土拌閤物力學性能試驗方法標準》（ GB/T 50080 ）。 容重測定： 參照《普通混凝土拌閤物力學性能試驗方法標準》（ GB/T 50080 ）。 8.2 硬化混凝土的檢測技術 抗壓強度測定（標準養護試塊）： 試塊製作： 參照《普通混凝土力學性能試驗方法標準》（ GB/T 50081 ）。 試驗步驟： 試塊的養護、加載速率、破壞判斷。 結果評定： 根據單塊試塊強度及多塊試塊的平均值和標準差進行評定。 混凝土抗拉強度、抗摺強度測定： 試驗方法： 參照《普通混凝土力學性能試驗方法標準》（ GB/T 50081 ）。 混凝土耐久性檢測： 抗凍性試驗： 參照《普通混凝土長期性能和耐久性試驗方法標準》（ GB/T 50082 ）。 抗侵蝕性試驗： 參照《普通混凝土長期性能和耐久性試驗方法標準》（ GB/T 50082 ）。 抗滲性試驗： 參照《普通混凝土抗滲試驗方法標準》（ GB/T 50082 ）。 無損檢測技術： 迴彈法： 參照《迴彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程》（ JGJ/T 23 ）。 超聲波法： 參照《超聲法檢測混凝土缺陷技術規程》（ JGJ/T 130 ）。 鋼筋位置與保護層厚度檢測： 使用鋼筋掃描儀，參照《混凝土結構檢測技術標準》（ GB 50346 ）等相關標準。 混凝土內部性能檢測： 氯離子含量測定： 參照《混凝土耐久性試驗方法標準》（ GB/T 50082 ）。 碳化深度測定： 參照《混凝土耐久性試驗方法標準》（ GB/T 50082 ）。 堿骨料反應試驗： 參照《混凝土堿骨料反應試驗方法標準》（ GB/T 50083 ）。 第九章 鋼筋及鋼結構材料的檢測技術 9.1 鋼筋的檢測技術 外觀檢查： 銹蝕、油汙、錶麵缺陷。 尺寸檢測： 直徑、長度、彎鈎尺寸。 力學性能試驗： 拉伸試驗： 測定屈服強度、抗拉強度、伸長率。參照《金屬材料室溫拉伸試驗方法》（ GB/T 228 ）。 彎麯試驗： 檢查鋼筋的塑性。參照《金屬材料彎麯試驗方法》（ GB/T 232 ）。 衝擊試驗： 測定鋼筋在低溫下的韌性。參照《金屬材料夏比擺錘衝擊試驗方法》（ GB/T 229 ）。 化學成分分析： 光譜分析： 快速準確地測定鋼筋的化學成分。 濕法分析： 精確度高的傳統分析方法。 9.2 鋼結構的檢測技術 焊縫質量檢測： 外觀檢查： 尺寸、形狀、錶麵缺陷。 無損檢測： 超聲波探傷（ UT ）： 檢測焊縫內部裂紋、未焊透等缺陷。 射綫探傷（ RT ）： 檢測焊縫內部的縮孔、夾渣等缺陷。 磁粉探傷（ MT ）： 檢測焊縫錶麵的裂紋。 滲透探傷（ PT ）： 檢測焊縫錶麵的裂紋。 螺栓連接檢測： 檢查螺栓的緊固程度（如扭矩法）。 鋼結構構件的尺寸和精度檢測： 使用捲尺、鋼尺、測量儀器。 塗層質量檢測： 塗層厚度測量： 使用塗層測厚儀。 附著力試驗： 劃格法、拉拔法。 第十章 砌體材料及砂漿的檢測技術 10.1 磚、砌塊的檢測 外觀檢查： 尺寸、形狀、錶麵質量。 尺寸偏差檢測： 使用捲尺、鋼尺。 強度等級測定： 抗壓強度試驗： 參照《燒結普通磚》（ GB 5101 ）、《砌牆磚》（ GB/T 5101 ）、《混凝土小型空心砌塊》（ GB 8239 ）等相關標準。 吸水率測定： 參照相關材料標準。 泛霜試驗： 參照相關材料標準。 10.2 砂漿的檢測 施工配閤比的檢查。 砂漿稠度測定： 參照《砌牆砂漿》（ JGJ 98 ）等相關標準。 砂漿保水性測定： 參照相關標準。 砂漿強度測定： 試塊製作與養護： 參照《砌牆砂漿》（ JGJ 98 ）等相關標準。 抗壓強度試驗： 參照相關標準。 砌體砂漿強度現場檢測： 鑽芯法： 取樣檢測砌體中砂漿的強度。 砂漿強度檢測儀： 現場快速檢測。 第十一章 其他工程結構材料的檢測技術 11.1 建築木材的檢測 含水率測定： 使用木材測濕儀。 缺陷檢查： 節子、裂紋、腐朽等。 防腐處理效果檢測。 11.2 預應力材料的檢測 鋼絞綫、鋼棒的力學性能檢測。 預應力孔道壓漿質量檢測。 11.3 建築密封材料的檢測 粘結性、耐久性、耐候性測試。 11.4 建築防水材料的檢測 防水捲材、塗料的拉伸性能、撕裂性能、不透水性、耐老化性能等。 結論 工程結構材料的質量是工程安全和耐久性的基石。本書係統地闡述瞭從材料質量控製的原理、主要材料的質量特性、進場驗收、現場檢驗到各類檢測技術的具體方法。通過對本書的學習和實踐，讀者能夠更深刻地理解材料質量控製的重要性，掌握各類工程結構材料的質量要求和檢驗方法，從而有效地提高工程質量，保障建築物的安全可靠運行。質量控製與檢測工作是一項細緻而嚴謹的工作，需要從業人員具備紮實的專業知識、嚴謹的工作態度和不斷學習的精神。 附錄（略，非本書核心內容，故不展開） 常用工程結構材料的國傢標準、行業標準列錶。 常用檢測設備的操作規程示例。