精益制造系列（全套27本）工厂心理管 标准时间管理 生产管理 生产计划 不良品防止对策 等 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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编辑推荐

1、 东方出版社在成功运作了郎咸平“财经郎眼”、稻盛和夫《活法》等系列出版策划后，意识到在中国需要有更精细的管理之道和方法，中国制造才有可能真正崛起， 为此，东方出版社制定了“双百工程”战略，日本精益制造大系就是其中之一。本系列专门为中国制造业产业升级提供思想武器。此次首批推出了《5S推进法》、 《现场改善》、《标准时间管理》、《生产管理》、《不良品防止对策》、《生产现场最优分析法》、《生产计划》、《采购管理》、《库存管理》、《丰田现场的 人才培育》、《TPM推进法》、《BOM物料管理》《成本管理》、《物流管理》《新工程管理》《工厂管理机制》《知识设计企业》、《本田的造型设计哲 学》、《佳能单元式生产系统》、《丰田可视化管理方式》、《丰田现场管理方式》、《零浪费丰田生产方式》、《畅销品包装设计》等23本，深受制造业一线员 工和管理者喜爱。 

2、随着消费者的兴趣爱好越来越多样化，市场从以生产为中心朝着以顾客为中心、以生态（环保）为中心转变。制造业从少品种大批量生产向多品种小批量生产的转型，以及较短交付周期的要求，使得细胞式生产的重要性愈发凸显。细胞式生产的优势在于： 
①针对变化做出迅速反应； 
②提高生产率； 
③削减库存； 
④提高质量； 
⑤提高作业人员的工作动力。 
细胞式生产可以简化设备、发挥人的能力，相应地，其缺点也主要是人为因素。如何最大化地活用细胞式生产的优点和应对其缺点，是本书内容的重点所在。《丰田细胞式生产》是有意愿了解、学习、操作、引进细胞式生产以及在运作过程中遇到问题的读者的不二选择。 
目前细胞式生产主要是在汽车零部件制造业和电子器械制造业被应用，相信今后会在更广阔的领域发挥作用。 

3、建议结合精益制造系列中的《5S推进法》、《不良品防止对策》、《库存管理》、《物流管理》、《TPM推进法》一起阅读，会更有助于您理解和操作细胞式生产。

书号	书名	出版社	定价
7506042055	精益制造：5S推进法	东方出版社	28.0
7506042864	精益制造：标准时间管理	东方出版社	32.0
7506042048	精益制造：不良品防止对策	东方出版社	32.0
7506042031	精益制造：生产管理	东方出版社	32.0
7506044035	精益制造：生产计划	东方出版社	32.0
7506042604	精益制造：生产现场最优分析法	东方出版社	32.0
7506042673	精益制造：现场改善	东方出版社	30.0
7506049856	精益制造：丰田现场的人才培育	东方出版社	30.0
7506052764	精益制造009：库存管理	东方出版社	32.0
7506052771	精益制造010：采购管理	东方出版社	28.0
7506059671	精益制造011：TPM推进法	东方出版社	28.0
7506060134	精益制造012：BOM物料管理	东方出版社	36.0
7506060295	精益制造013：成本管理	东方出版社	30.0
7506060288	精益制造014：物流管理	东方出版社	32.0
7506061650	精益制造015：新工程管理	东方出版社	32.0
7506062893	精益制造016：工厂管理机制	东方出版社	32.0
7506063470	精益制造017：知识设计企业	东方出版社	38.0
7506065207	精益制造018：本田的造型设计哲学	东方出版社	26.0
7506066693	精益制造019：佳能单元式生产系统	东方出版社	36.0
7506066709	精益制造020：丰田可视化管理方式	东方出版社	26.0
7506066716	精益制造021：丰田现场管理方式	东方出版社	32.0
7506066723	精益制造022：零浪费丰田生产方式	东方出版社	36.0
7506067959	精益制造023：畅销品包装设计	东方出版社	36.0
7506075374	精益制造024：丰田细胞式生产	东方出版社	36.0
7506076586	精益制造025：经营者色彩基础	东方出版社	38.0
7506078511	精益制造026：TOC工厂管理	东方出版社	28.0
7506079075	精益制造027：工厂心理管理	东方出版社	38.0
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《精益制造系列》（全套27本）并非一本单一的书籍，而是由一系列涵盖精益制造各个核心领域的著作组成的庞大知识体系。这套系列旨在为读者提供一个全面、深入且实践性强的精益制造学习平台，帮助企业和个人理解、掌握并成功实施精益理念，从而在激烈的市场竞争中脱颖而出。 核心理念与目标： 本系列的核心是“精益”。精益制造是一种源自丰田生产方式的管理哲学和方法论，其根本在于“消除浪费”。通过识别并系统性地根除生产过程中的一切非增值活动，精益制造能够显著提升效率、降低成本、缩短周期、提高质量，并最终实现客户满意度的最大化。这套系列正是围绕这一核心，构建了一个由浅入深、由理论到实践的完整学习路径。 系列构成与内容概览： 《精益制造系列》全套27本，内容包罗万象，涵盖了从基础理论到高级应用，从宏观战略到微观执行的方方面面。虽然具体书名繁多，但其核心内容大致可以划分为以下几个关键维度： 1. 精益思想与文化建设： 精益制造基础理论： 深入阐述精益制造的核心原则，如价值流、拉动式生产、准时化（JIT）、持续改善（Kaizen）、零缺陷（Zero Defects）等。理解这些基础是掌握后续所有精益工具和方法的前提。 工厂心理管理： 探讨如何在精益转型过程中，有效管理员工的思想、情绪和行为。关注如何激发员工的积极性、主动性和创造性，建立支持精益文化的团队氛围，克服变革阻力，建立信任和合作。 持续改善（Kaizen）实践： 详细介绍如何构建和运行有效的Kaizen体系，包括识别改善机会、组织改善活动、跟踪改善效果等。强调全员参与和日常性、小步快跑的改善理念。 2. 生产运营与流程优化： 标准时间管理： 深入解析标准时间的定义、测量方法、应用价值及在效率提升、成本控制、生产计划制定等方面的作用。学习如何科学地测定和应用标准时间，为生产调度和绩效评估提供依据。 生产管理： 涵盖生产计划、排程、物料管理、库存控制、设备管理（TPM）等生产运营的各个环节。学习如何构建高效、灵活且响应迅速的生产系统。 生产计划与控制（PPC）： 重点介绍各种生产计划制定方法和工具，如何根据市场需求、生产能力、物料供应等因素，制定最优化的生产计划，并对生产过程进行有效控制，确保计划的顺利执行。 价值流图（VSM）分析与应用： 详细介绍如何绘制和分析价值流图，识别生产过程中的浪费环节，并在此基础上制定改进策略，实现价值流的优化。 看板管理： 阐述看板作为拉动式生产核心工具的作用，包括看板的类型、设计、管理以及如何通过看板实现信息流通和库存优化。 5S现场管理： 细致讲解整理、整顿、清扫、清洁、素养这五个环节的实施方法和意义，如何通过5S打造一个高效、安全、有序的工作环境。 目视化管理： 探讨如何利用各种视觉信号和工具，使生产过程的状况一目了然，便于快速识别问题、执行操作和进行决策。 3. 质量管理与风险防控： 不良品防止对策： 深入剖析导致不良品的根本原因，并提供一系列行之有效的预防和纠正措施。包括防错（Poka-Yoke）技术的应用、质量工具的使用（如FMEA、SPC）、以及如何建立预防为主的质量管理体系。 全面质量管理（TQM）： 介绍TQM的理念、原则和实施方法，强调全组织、全员参与，以客户满意为中心的质量管理模式。 六西格玛（Six Sigma）与精益的结合： 探讨如何将六西格玛的 DMAIC 方法论与精益的浪费消除理念相结合，实现卓越的流程改进和质量提升。 4. 供应链与整体优化： 精益供应链管理： 将精益理念延伸至整个供应链，包括供应商管理、物流优化、需求预测与响应等，实现端到端的效率提升。 精益的战略应用： 探讨精益制造如何支持企业的整体战略目标，如成本领先、差异化竞争等，以及如何将精益思维融入企业运营的各个层面。 阅读价值与适用人群： 《精益制造系列》（全套27本）是一部面向广泛读者的权威著作。无论您是： 企业管理者： 希望提升企业整体运营效率、降低成本、增强市场竞争力的高层决策者。 生产部门负责人： 致力于优化生产流程、提高产量、控制质量、管理团队的现场领导者。 工程师与技术人员： 寻求掌握精益工具和方法，解决实际生产问题的技术专家。 质量管理人员： 旨在建立更完善的质量体系，预防和减少不良品的专业人士。 人力资源与培训管理者： 关注如何通过心理管理和文化建设，支持精益转型的实践者。 对精益制造感兴趣的学生与研究者： 希望系统性学习精益理论与实践的学者。 本系列提供了一个从零开始、循序渐进的学习路径。读者可以通过对每一本分册的深入研读，逐步构建起对精益制造的全面理解。其丰富的案例分析、实操指导和工具方法，能够帮助读者将理论知识转化为解决实际问题的能力，推动企业走向精益卓越。这是一套不可多得的、系统性的精益制造实战指南。

评分☆☆☆☆☆

读完《工厂心理管理》，我感觉自己像开了窍一样。以前我们总觉得，生产一线的问题，很多时候都归结于“工人不配合”或者“执行力不行”。但这本书却从一个完全不同的角度，深入探讨了影响员工工作状态和团队协作的深层原因。它不仅仅是讲一些激励技巧，而是真正地从人的心理需求、动机、情绪等方面，来分析如何在工厂环境中营造积极的工作氛围，提升员工的归属感和满意度。 书中关于“沟通技巧”、“冲突管理”以及“团队建设”的内容，我感觉非常实用。我开始尝试运用书中介绍的一些沟通方法，比如积极倾听、同理心表达，与车间员工进行更深入的交流。我发现，很多以前看似难以解决的问题，其实都可以通过有效的沟通和理解来化解。这本书让我明白，真正高效的生产力，不仅仅来自于精密的设备和流程，更来自于一群充满干劲、彼此信任的团队。

评分☆☆☆☆☆

最近在啃《标准时间管理》这本书，感觉像是打开了一个新世界的大门。我一直觉得，我们车间在工时核算和效率评估上存在很多模糊地带，导致生产计划的制定常常显得不太准确，有时会造成生产延误，有时又会因为预估不足而导致人员闲置。这本书恰恰填补了我的知识空白。它从基础的概念讲起，详细介绍了各种标准时间测量的方法，比如动作研究、时间抽样等等，并且提供了丰富的实例来演示如何应用这些方法。 我特别喜欢书中关于“人因工程”的讨论，这让我意识到，很多看似是“效率不高”的问题，实际上可能是因为工作站的设计不合理，或者操作动作不够优化。它不仅仅是关于“快”，更是关于“准”和“稳”。通过学习这本书，我开始尝试在我们车间的流水线上进行一些小的改进，比如调整工具摆放的位置，优化一些重复性动作的顺序，惊奇地发现，即使是很小的改动，也能带来显著的效率提升。

评分☆☆☆☆☆

《生产管理》这本算是这个系列的“总纲”性质的书籍，我读完后，感觉之前零散的知识点一下子串联起来了。很多时候，我们作为管理者，会遇到各种各样的问题，比如生产进度落后、成本居高不下、员工士气低迷等等。这本书就像一位经验丰富的老师傅，循序渐进地为我梳理了生产管理的整个流程，从战略规划到战术执行，都给出了清晰的指引。 我尤其欣赏书中对于“流程优化”的强调。它不仅仅是停留在理论层面，而是提供了非常具体的方法论，比如价值流图（VSM）的应用，如何识别和消除生产过程中的浪费。我开始尝试将这些方法运用到我的日常工作中，比如绘制我们车间的价值流图，找出那些不增值的环节，然后有针对性地进行改进。这种系统性的方法，让我感觉不再是“头痛医头，脚痛医脚”，而是能够从全局的角度去审视和解决问题。

评分☆☆☆☆☆

这套《精益制造系列（全套27本）》简直是我近期工作中最得力的助手！作为一名在生产一线摸爬滚打多年的基层管理者，我常常感到理论知识与实际操作之间存在鸿沟。以往学习生产管理，总感觉书本上的东西过于宏大，落实到具体车间层面就显得有些空泛，需要花费大量时间和精力去消化、转化。然而，这套系列丛书的出现，彻底改变了我的看法。它不是那种高高在上的理论说教，而是真正从工厂的实际情况出发，深入浅出地剖析了精益制造的方方面面。 从《不良品防止对策》开始，我就被深深吸引。书中列举了大量真实案例，详细分析了不良品产生的根源，无论是设备老化、人员操作失误，还是流程设计缺陷，都有详尽的讲解和可行的改进方案。它不像其他书籍那样笼统地说“加强质量控制”，而是告诉你具体怎么做。比如，针对某种常见的加工缺陷，书中不仅给出了预防措施，还详细说明了如何通过数据分析来识别问题的关键点，并一步步引导读者建立起一套有效的质量改进机制。

评分☆☆☆☆☆

《生产计划》这本书，我觉得对任何一个制造业的管理者来说，都是一本必不可少的“案头宝典”。以往我们制定生产计划，更多的是依赖经验和直觉，导致计划的灵活性和准确性都比较差，经常需要临时调整，打乱了整个生产节奏。这本书则提供了一套科学、系统的方法来解决这个问题。它从需求预测、物料需求计划（MRP）、能力计划（CRP）等多个维度，详细讲解了如何制定一个既能满足客户需求，又能最大化利用资源的生产计划。 我特别赞赏书中关于“看板管理”的介绍，这对于我们这种需要小批量、多品种生产的车间来说，简直是“及时雨”。它有效地解决了信息不对称和生产过剩的问题。通过学习这本书，我开始重新审视我们现有的生产计划制定流程，并着手引入一些更先进的工具和方法。我现在感觉，制定生产计划不再是一件让人头疼的事情，而是一个可以精确控制、动态优化的过程。