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编辑推荐

适读人群 ：适合初中级传动技术人员阅读
　　本手册由中国机械工程学会机械传动分会链传动专业委员会和中国机械通用零部件工业协会链传动分会共同组织编著，由行业内众多专家鼎力奉献的一部科学、实用的技术手册。本手册中的许多新理论、新方法和新技术是在多项国家自然科学基金、国家863计划、国家科技型中小企业技术创新基金和省部级科研项目的新研究成果的基础上取得的，许多先进实用技术是作者们在行业内多年的技术经验积累和工程实践的基础上创新形成的。

内容简介

　　本手册由中国机械工程学会机械传动分会链传动专业委员会和中国机械通用零部件工业协会链传动分会共同组织编著。 　　本手册的内容汇集了多项国家高端科研项目成果及业内许多工程实践经验。本手册共分19章，在介绍了链传动行业的技术研究现状与发展趋势、链条分类与标准化的基础上，论述了链传动选择计算、齿形链啮合设计、链条产品设计、链条制造工艺、链条材料及热处理工艺、链条零件渗金属技术、链条强化工艺、链条模具设计、链条产品质量检验技术、链条产品失效分析、链轮齿形、链轮加工刀具的设计、汽车链传动系统设计、链传动仿真分析、链传动噪声分析、链传动润滑技术、链条制造与检测试验设备。在附录中，列出了链传动产品的ISO、GB、JB、ASME、DIN、BS、JIS标准目录，以及部分链传动产品的GB、JB标准的相关内容和常用中外钢号对照表、硬度对照表和渐开线函数表。

目录

前言

第1章链传动行业的技术研究现状与发展趋势
1.1概述
1.2链传动技术研究现状
1.2.1 链传动行业技术创新能力全面提升
1.2. 2 链传动行业新产品新技术新理论不断问世
1.3链传动技术发展趋势与展望

第2章链条分类与标准化
2.1 滚子链和套筒链
2.1.1 短节距精密滚子链和套筒链
2.1.2 短节距精密滚子链和套筒链的标准化概述
2.1.3 高强度精密滚子链
2.1.4 绿色环保滚子链
2.1.5 O形或X形密封圈滚子链
2.1.6 传动和输送用双节距精密滚子链
2.1.7 重载传动用弯板滚子链
2.1.8 专门用途的滚子链和套筒链
2.2 齿形链和滚销式齿形链(Hy-Vo齿形链)
2.2.1 齿形链的概述及标准化
2.2.2 滚销式齿形链(Hy-Vo齿形链)
2.2.3 双节距齿形链
2.3 板式链及堆高机专用板式链
2.3.1 板式链及标准化
2.3.2 堆高机专用板式链
2.4 销轴链
2.4.1多板销轴链
2.4.2 有衬套拉曳链和无衬套拉曳链
2.5 输送链
2.5.1 输送链概述
2.5.2 输送链标准化简述
2.5.3 M型、MC型长节距(米制)输送链及英制系列长节距输送链
2.6 平顶链
2.7 自动扶梯及自动人行道链条
2.7.1 主驱动链条(高性能精密滚子链)
2.7.2 自动扶梯梯级链及标准化
2.7.3 自动人行道梯级链
2.7.4 扶手带驱动链
2.8 输送用模锻易拆链
2.8.1 英制系列模锻链
2.8.2 带特殊附件的模锻链
2.9 埋刮板输送机用叉型链
2.10 专用特种链条(不锈钢链，农机链，冶金链，水泥链，停车设备链条，航空链等)
2.10.1 不锈钢链条及标准化
2.10.2 农机链及标准化
2.10.3 冶金链(钢厂用链条)
2.10.4 水泥链及散物料输送链
2.10.5 停车设备链条及标准化
2.10.6 航空链
2.11 工程用焊接结构弯板链和曳引用焊接结构弯板链
2.11.1 工程用焊接结构弯板链
2.11.2 曳引用焊接结构弯板链
2.12 无级变速器链条
2.12.1 CVT链(无级变速摆销链)
2.12.2 滑片式无级变速链(P.I.V无级变速链)和滚柱式无级变速链
2.13 与链传动产品相关的设计方法、试验测试方法、检验规则和术语等标准简述

第3章链传动选择计算
3.1 滚子链传动选择计算
3.1.1 适用范围
3.1.2 应用的符号、定义及单位
3.1.3基本公式
3.1.4 原始资料和链轮齿数
3.1.5 工况系数
3.1.6齿数系数 和排数系数
3.1.7链传动设计注意事项
3.1.8 链长的计算
3.1.9 传动中心距的重新精确计算
3.1.10 链传动计算实例
3.2 滚子链传动疲劳寿命计算
3.3 滚子链传动磨损寿命计算
3.4 滚子链传动中心距设计计算
3.4.1 中心距计算方法一(渐开线函数法)
3.4.2 中心距计算方法二(Winklhofer法)
3.4.3 中心距计算实例
3.5 齿形链传动选择计算
3.6 齿形链的选择及预定寿命的计算
3.6.1 齿形链的选择及预定寿命的计算方法
3.6.2 齿形链选择和传动计算的示例
3.7水平式输送机用齿形链选择计算
3.7.1 选择计算流程
3.7.2 计算实例
3.8 弯板链传动选择计算
3.8.1 弯板滚子链的结构型式
3.8.2 重载弯板链传动的选择计算
3.8.3 弯板链传动设计计算
3.8.4 弯板链设计计算示例

第4章齿形链啮合设计
4.1 齿形链分类
4.1.1 外啮合圆销式齿形链
4.1.2 内啮合圆销式齿形链
4.1.3 内-外复合啮合圆销式齿形链
4.1.4 外啮合+内-外复合啮合圆销式齿形链
4.1.5 内-外复合啮合+内啮合圆销式齿形链
4.1.6 外啮合Hy-Vo齿形链
4.1.7 内-外复合啮合+外啮合Hy-Vo齿形链及其变异
4.1.8 内-外复合啮合Hy-Vo齿形链
4.1.9 双相传动Hy-Vo齿形链
4.2 齿形链产品系列
4.2.1 圆销式齿形链
4.2.2 滚销式齿形链
4.3 齿形链啮合原理
4.3.1 新型内-外复合啮合齿形链啮合原理
4.3.2 内啮合齿形链啮合原理
4.4 Hy-Vo齿形链啮合原理
4.4.1 新型Hy-Vo齿形链啮合原理
4.4.2 非圆形基准孔和菱形孔新型Hy-Vo齿形链变节距特性
4.4.3 非圆形基准孔和菱形孔新型Hy-Vo齿形链当量边心距
4.4.4 心形孔Hy-Vo齿形链变节距特性
4.4.5 心形孔Hy-Vo齿形链当量边心距
4.4.6圆形基准孔Hy-Vo齿形链的节距与边心距变化规律
4.5 齿形链啮合设计体系
4.6 齿形链啮合设计
4.6.1 新型齿形链-渐开线齿形链轮-链轮滚刀的啮合设计
4.6.2新型齿形链节距p和边心距f的求解
4.6.3实例计算
4.7 Hy-Vo齿形链啮合设计
4.7.1 Hy-Vo齿形链与链轮的正确啮合条件
4.7.2 新型Hy-Vo齿形链-渐开线齿形链轮-链轮滚刀的啮合设计
4.7.3 新型Hy-Vo齿形链与直线齿形链轮的啮合设计
4.7.4 心形孔 Hy-Vo齿形链-渐开线齿形链轮-链轮滚刀的啮合设计
4.8 Hy-Vo齿形链的多元变异及其耦合效应
4.9基于多元变异的新型Hy-Vo齿形链啮合设计
4.9.1基于多元变异的Hy-Vo齿形链啮合设计体系
4.9.2变异Hy-Vo齿形链啮合设计方法
4.9.3变异Hy-Vo齿形链的缠绕圆、接触圆和当量边心距
4.10 外啮合Hy-Vo齿形链啮合设计
4.10.1 圆形基准孔Hy-Vo齿形链固有特性
4.10.2 啮合设计
4.11 齿形链产品中心距计算方法与测量技术
4.11.1 Hy-Vo齿形链中心距变动量的计算方法
4.11.2齿形链中心距测量技术
4.11.3 齿形链中心距链长精度

第5章链条产品设计
5.1 滚子链产品设计
5.1.1 传动用短节距滚子链产品设计
5.1.2 汽车用滚子链产品设计
5.1.3 摩托车用滚子链和套筒链产品设计
5.1.4 农机用滚子链产品设计
5.2 齿形链产品设计
5.2.1 汽车用内-外复合啮合齿形链产品设计
5.2.2 汽车用内啮合齿形链产品设计
5.2.3 摩托车用齿形链产品设计
5.2.4 工业齿形链产品设计
5.3 Hy-Vo齿形链产品设计
5.3.1 圆形基准孔Hy-Vo齿形链产品设计
5.3.2 心形孔Hy-Vo齿形链产品设计
5.4 板式链设计
5.4.1链条的横向尺寸设计
5.4.2 链条的纵向尺寸设计
5.4.3标准结构
5.4.4 技术性能指标
5.4.5 板式链设计示例
5.5 输送链设计
5.5.1确定输送链的种类、规格和附件形式
5.5.2确定链条参数
5.5.3链条横向尺寸的设计
5.5.4 链条纵向尺寸的设计
5.5.5链条强度计算
5.5.6 压出力计算
5.5.7 输送链条在不同工况下、不同环境下的设计要点
5.5.8 输送链设计示例
5.6 弯板滚子链产品设计
5.6.1 弯板滚子链总装配图
5.6.2 主要零部件
5.6.3 弯板链设计示例
5.7 输送用平顶链设计
5.7.1 输送用平顶链总装配图
5.7.2 主要零部件
5.8 模锻链设计
5.8.1 模锻链的总装图
5.8.2 零件设计
5.8.3零件的强度验算
5.9 焊接结构弯板链设计
5.9.1 焊接结构弯板链总装配图
5.9.2 主要零部件
5.10 冶金输送链产品设计
5.10.1 冶金输送链的润滑
5.10.2 特殊冶金输送链的疲劳、耐磨和耐热性能
5.10.3冶金输送链产品设计
5.11 水泥链产品设计
5.11.1 结构的设计
5.11.2 主要尺寸参数的设计
5.11.3 材料的选用
5.11.4 零件硬度的设计
5.12自动扶梯链产品设计
5.12.1 滚轮外置系列梯级链
5.12.2 滚子链系列梯级链
5.12.3 滚轮内置系列梯级链
5.12.4 梯级链条的设计要点
5.13 摆杆链产品设计
5.13.1 主要技术参数
5.13.2 摆杆链装配图和部件图
5.13.3 主要零部件

第6章链条制造工艺
6.1 滚子链制造工艺
6.1.1 传动用短节距滚子链制造工艺
6.1.2 汽车发动机滚子链制造工艺
6.1.3 农机用滚子链制造工艺
6.2 齿形链制造工艺
6.2.1汽车用齿形链制造工艺(1)
6.2.2 汽车用齿形链制造工艺(2)
6.2.3 摩托车齿形链制造工艺
6.2.4 工业齿形链制造工艺
6.3 Hy-Vo齿形链制造工艺
6.3.1 圆形基准孔 Hy-Vo齿形链制造工艺
6.3.2 心形孔Hy-Vo齿形链制造工艺
6.4 板式链制造工艺
6.4.1 原材料型材的确定
6.4.2 原材料改制
6.4.3 链板零件的工艺编制
6.4.4 销轴零件的工艺编制
6.4.5 板式链装配工艺的编制
6.4.6 板式链工艺编制案例
6.5 输送链制造工艺
6.5.1 原材料型材的确定
6.5.2 链板零件的工艺编制
6.5.3 销轴零件的工艺编制
6.5.4 套筒零件的工艺编制
6.5.5 滚子零件的工艺编制
6.5.6 装配工艺的编制
6.5.7 输送链工艺规程编制案例
6.6 弯板链制造工艺
6.6.1链板加工
6.6.2销轴加工
6.6.3 套筒加工
6.6.4 滚子加工
6.7 输送用平顶链制造工艺
6.7.1 原材料的改制
6.7.2 链板加工
6.7.3 销轴加工
6.7.4 装配
6.8 模锻链制造工艺
6.9 焊接结构弯板链制造工艺
6.9.1 原材料的改制
6.9.2 链板加工
6.9.3 套筒加工
6.9.4 销轴加工
6.9.5 链节焊接
6.9.6 装配
6.10 梯级链制造工艺
6.10.1 链板加工工艺过程设计
6.10.2 销轴加工工艺过程设计
6.10.3 套筒加工工艺过程设计
6.10.4 滚子加工工艺过程设计
6.11 冶金输送链制造工艺
6.11.1 冶金输送链关键制造技术
6.11.2 冶金输送链工艺设计说明
6.11.3 冶金输送链工艺流程
6.12 摆杆链制造工艺
6.12.1 摆杆链制造工艺路线
6.12.2 主要零部件关键工序

第7章链条材料及热处理工艺
7.1 链条材料
7.1.1 常用材料
7.1.2 新材料
7.1.3 材料改制
7.2 热处理技术
7.2.1 基本原理
7.2.2 淬火
7.2.3 等温淬火
7.2.4 回火
7.2.5 退火
7.2.6 正火
7.3 链条热处理工艺
7.3.1 链板
7.3.2 滚子、套筒和销轴
7.4 链条零件硬度
7.5 链条零件渗层
7.6 链条零件金相组织
7.7 热处理质量缺陷分析

第8章链条零件渗金属技术
8.1 渗铬技术
8.1.1 渗铬技术在链条行业中的应用
8.1.2 渗金属技术特点
8.1.3渗金属过程
8.1.4 渗金属工艺方法及材料选择
8.1.5 影响渗铬层厚度的因素
8.1.6 渗铬设备
8.1.7 渗铬检测设备及仪器
8.2 渗钒技术
8.2.1 渗钒工艺特点
8.2.2 渗钒工艺理论
8.2.3 渗钒工艺应用实例
8.3 其它表面硬化处理技术
8.3.1渗硼技术
8.3.2 渗铝技术
8.3.3 TD(金属碳化物超硬覆层)工艺

第9章链条强化工艺
9.1 喷丸工艺
9.1.1喷丸前零件的要求
9.1.2喷丸前的准备
9.1.3钢丸的要求与选择
9.1.4零件喷丸的工艺参数
9.1.5覆盖率的确定
9.1.6喷丸强度的确定
9.1.7喷丸后处理一般原则
9.2 挤孔工艺
9.2.1 基本原理
9.2.2 链板塑性区扩展与残余应力的计算
9.2.3 主要挤孔参数的实例计算
9.2.4 应注意的几个问题
9.3预拉工艺
9.3.1预拉分类
9.3.2强化预拉处理能提高链条疲劳强度的机理
9.3.3预拉载荷及预拉时间

第10章

前言/序言

　　链传动产品是重要的机械基础件。通常，链传动是一种具有中间挠性件的非共轭啮合传动，它兼有齿轮传动和带传动的一些特点，特别是在大中心距、定速比、多轴传动的工况下及环境恶劣的开式传动、冲击振动大的传动、大载荷的低速传动、润滑良好的高速传动中，采用链传动将带来明显的技术效益与经济效益。 　　链传动适应的工况相当广泛，传递功率为0��1~5000kW，效率达98%，传动比可达到10以上，线速度可高达45m/s以上；在正常传动工况下，对于短节距滚子链，其使用寿命可达15000h 。 　　链传动广泛用于汽车、高速列车、摩托车、自行车、船舶、航空航天器械、军用车辆、机床、农业机械、林业机械、冶金机械、矿山机械、工程机械、起重运输机械、石油化工机械、建材机械、轻工机械、纺织机械、食品药品器械、办公机械、环保机械等众多行业，链传动产品已成为一种关系到国计民生的量大面广的重要机械基础件。 　　目前，我国拥有链传动产品(链条、链轮、正时系统、链条联轴器、链式输送机等)生产企业300余家，职工6万多人，其中工程技术人员3000多人。生产的链传动产品已有20000多个品种规格，为国内外市场提供了数量越来越多、质量越来越好的链传动产品。但是，我国的链条生产，在品种、规格、产品性能上与发达国家尚有一定差距，特别是在严酷服役条件(如剧烈冲击、高速、高温、强磨损、强腐蚀等)下工作的链传动产品，在高精度和高性能齿形链、Hy�睼o齿形链、CVT无级变速器链上与国外名牌产品的差距较大。 　　近年来，链传动产品在许多传动领域内已逐渐取代了部分齿轮传动和带传动，如汽车发动机的正时系统、变速箱和分动箱传动系统、CVT无级变速器传动系统等，其应用前景非常广阔。 　　我国目前还没有一部全面汇集链传动理论分析与计算、系统设计、产品设计、制造工艺、热处理技术、检验规范、失效分析、噪声分析、仿真分析、模具设计、制造与检测试验设备以及链轮齿形和链轮刀具设计等最新内容的链传动技术手册。 　　为了满足链传动行业迅速发展的需求，为了推动行业的技术进步，中国机械工程学会机械传动分会链传动专业委员会和中国机械通用零部件工业协会链传动分会共同组织编著了这部《链传动技术手册》，并组成了由链传动专业委员会和链传动分会主要负责人担任主任委员、副主任委员的编委会。 　　编委会主任委员： 　　孟繁忠 中国机械工程学会机械传动分会链传动专业委员会主任委员，吉林大学教授博士生导师。 　　宣碧华 中国机械通用零部件工业协会链传动分会理事长，杭州东华链条集团有限公司董事长、总经理。 　　编委会副主任委员： 　　金玉谟 中国机械通用零部件工业协会链传动分会副理事长，青岛征和工业股份有限公司董事长、总裁。 　　黄伟达 中国机械通用零部件工业协会链传动分会副理事长，苏州环球集团科技股份有限公司董事长、总经理。 　　寿飞峰 中国机械通用零部件工业协会链传动分会副理事长，浙江恒久机械集团董事长，安徽黄山恒久链传动有限公司董事长。 　　楼建军 中国机械通用零部件工业协会链传动分会副理事长，中国机械工程学会机械传动分会链传动专业委员会副主任委员，浙江金盾链条制造有限公司董事长、总经理。 　　本手册共分19章，在介绍了链传动产品的分类、链传动产品的应用领域和应用前景、国内外技术研究现状与发展趋势的基础上，论述了链传动选择计算、齿形链啮合设计的理论和方法，阐述了链条产品设计、链条制造工艺、链条材料及热处理工艺、链条零件渗金属技术、链条强化工艺、链条模具设计方法，介绍了链条产品质量检验技术和检验仪器与设备，阐述了链条产品失效分析、链轮齿形和链轮刀具的设计方法，论述了链传动噪声分析、链传动仿真分析和汽车链传动系统设计的原理与方法。同时，分析了链传动系统的润滑技术，介绍了链条产品制造设备与试验设备。在附录中，还列出了链传动产品的ISO、GB、JB、ASME、DIN、BS、JIS标准目录，介绍了部分链传动产品的GB、JB标准的相关内容，以及给出了常用中外钢号对照表、硬度对照表和渐开线函数表。 　　本手册中的许多新理论、新方法和新技术是在多项国家自然科学基金、国家863计划、国家科技型中小企业技术创新基金和省部级科研项目的最新研

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