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编辑推荐

适读人群 ：本书的读者主要是企业广大机械动力设备维修工程技术人员，仪器仪表设计开发与制造专业技术人员，大中专院校相关专业的学生与教师。
1 精选典型维修案例，从现象出发探求故障诊断的原理、工艺和方法；
2 涵盖机械设备振动问题、摩擦与润滑问题、密封与泄漏问题、温度异常问题、零部件内部缺陷问题等的诊断分析及维修方法100多例。

内容简介

本书结合典型维修实例介绍各类机械设备诊断维修技术及应用，重点介绍了机械设备振动问题、摩擦与润滑问题、密封与泄漏问题、温度异常问题、零部件内部缺陷问题等的诊断分析方法及维修方法。涉及的机械设备包括轧钢机、汽轮机、发动机、空压机、泵类设备、机床、电动机、液压设备等。
本书的读者主要是企业广大机械动力设备维修工程技术人员，仪器仪表设计开发与制造专业技术人员，大中专院校相关专业的学生与教师。

内页插图

目录

第1章机械故障诊断维修概论1
1.1机械设备的故障1
1.2故障的分析4
1.3故障的诊断6
1.4机械设备的维修7
第2章机械振动故障及诊断10
2.1机械振动概述10
2.2转子的振动故障及诊断11
2.2.1转子不平衡12
2.2.2转子与联轴器不对中12
2.2.3连接松动13
2.2.4油膜涡动及振荡14
2.2.5碰摩15
2.2.6喘振16
2.3滚动轴承振动故障诊断与监测17
2.3.1滚动轴承17
2.3.2滚动轴承的失效形式18
2.3.3振动机理18
2.3.4信号特征20
2.3.5滚动轴承的振动测量21
2.3.6滚动轴承振动信号的简易诊断22
2.4齿轮箱的失效原因与振动诊断23
2.4.1齿轮箱的失效原因和形式23
2.4.2齿轮箱振动诊断分析方法25
2.4.3齿轮箱振动诊断实例25
2.4.4原油外输泵振动诊断实例27
2.5轧钢机振动故障诊断及排除方法与案例29
2.5.1轧钢机振动故障的分析29
2.5.2高线轧机增速箱振动故障的诊断31
2.6汽轮机振动故障诊断及排除方法与案例33
2.6.1轴承载荷不足引起的汽轮机组振动故障分析33
2.6.2600MW机组轴瓦振动故障诊断和消除36
2.7发动机振动故障诊断及排除方法与案例41
2.7.1航空发动机整机振动分析41
2.7.2发动机连杆轴承异响故障分析45
2.7.3基于虚拟仪器的发动机断缸故障振动诊断50
2.8空压机振动故障诊断及排除方法与案例54
2.8.1离心式压缩机喘振问题分析及解决方案54
2.8.2往复式空气压缩机振动故障的诊断57
2.9泵类设备振动故障诊断及排除方法与案例62
2.9.1大型锅炉给水泵振动原因分析及处理62
2.9.2混流式喷水推进泵叶轮刮擦故障的诊断66
2.10电机振动故障诊断及排除方法与案例69
2.10.1基于振动频谱分析的电动机故障诊断69
2.10.2永磁直流电动机振动和噪声分析72
2.11机床振动故障诊断与排除案例76
2.11.1高速切削振动的形成及其控制76
2.11.2磨削加工中的振动分析79
2.12管道振动故障诊断与排除案例81
2.12.1压缩机复杂管路压力脉动及管道振动81
2.12.2催化裂化装置再生斜管振动原因分析及解决办法86
2.12.3汽轮机管系振动分析及治理88
2.13液压系统振动故障诊断及排除方法与案例91
2.13.1机械振动与噪声91
2.13.2流体振动与噪声91
2.13.3液压泵和液压马达的振动与噪声92
2.13.4溢流阀的振动与噪声92
2.13.5其他原因造成的振动与噪声及预防93
2.13.6液压系统的谐振与对策94
第3章润滑故障及油液监测维护97
3.1机械摩擦、润滑与磨损97
3.1.1摩擦、润滑与磨损的概念97
3.1.2摩擦分类法97
3.1.3产生摩擦的原因98
3.1.4磨损98
3.1.5润滑100
3.2油液的测试分析与监测102
3.2.1润滑油常规指标变化102
3.2.2光谱分析法103
3.2.3铁谱分析法108
3.2.4磨损颗粒分析113
3.3油液系统的维护要点115
3.3.1污染的防治115
3.3.2泡沫的形成原因和防治116
3.3.3润滑装置与系统常见故障及维修117
3.4机械设备润滑故障诊断及排除案例126
3.4.1高线精轧机组油膜轴承烧损的分析126
3.4.2冶金机械设备给脂润滑过程清洁控制128
3.4.3汽轮机润滑油水分超标的分析与治理130
3.4.4内燃机气缸套磨损因素及预防措施134
3.4.5空气压缩机润滑故障及对策135
3.4.6螺杆压缩机润滑油路分析及维护137
3.4.7液压油污染度自动监测140
3.4.8大型机械液压油污染分析及在线监测142
第4章机械设备密封故障诊断与泄漏治理144
4.1密封概述144
4.1.1密封的概念144
4.1.2密封的分类144
4.1.3密封材料145
4.2泄漏治理146
4.2.1泄漏的分类146
4.2.2泄漏相关因素146
4.2.3防漏治漏的基本途径147
4.3机械设备密封故障诊断维修及泄漏治理方法与案例147
4.3.1阀门的泄漏问题及治理方法147
4.3.2阀门密封结构的改进149
4.3.3高温阀门阀杆填料密封技术150
4.3.4低温阀门密封技术154
4.3.5机械密封的基本结构、作用原理、特点及分类156
4.3.6泵用机械密封的安装维护要点158
4.3.7机械密封漏损原因及其消除方法159
4.3.8给水泵机械密封事故的原因分析162
4.3.9催化剂反应釜密封系统失效分析与改进164
4.4液压与气动系统密封故障分析及泄漏治理167
4.4.1造成泄漏的相关因素167
4.4.2泄漏的防治168
4.4.3液压缸密封失效典型问题分析169
4.4.4MQ1350A外圆磨床液压系统爬行故障诊断170
4.4.5多级套筒伸缩式双作用液压缸故障分析及改进171
4.4.6液压破碎锤密封泄漏的分析与改造172
4.4.7换向气阀泄漏故障的排除175
4.5带压堵漏技术及应用案例177
4.5.1带压堵漏的技术途径177
4.5.2带压引流焊接密封178
4.5.3液化石油气储配站带压堵漏179
4.5.4带压粘接密封技术在石化大型装置维修中的应用181
4.5.5粘接密封技术在制碱设备上的应用183
4.5.6带压引流焊接堵漏应用实例184
第5章机械设备温度异常故障及诊断187
5.1机械设备温度异常问题的分析187
5.2温度的检测188
5.2.1温度测量方式及常用测温仪表188
5.2.2接触式温度测量189
5.2.3非接触式温度测量192
5.3轴承温度异常故障诊断与维修实例194
5.3.1棒材轧机油膜轴承烧瓦原因的分析194
5.3.2设备轴承金属温度异常及轴承故障的区分197
5.4液压系统温度异常故障诊断与维修实例201
5.4.1箱内作业叉车液压油箱的改进201
5.4.2土压平衡式盾构机液压油温度过高故障的排除203
5.4.3数控不落轮对车床油温高故障处理204
5.5空压机温度异常故障诊断与维修实例206
5.5.1空压机排气温度高故障分析与处理206
5.5.2螺杆式空压机故障的振动诊断208
5.5.3主空压机故障导致船舶漂航事故的分析209
5.6泵类设备温度异常故障诊断与维修实例211
5.6.1高温泵机械密封失效分析与改进211
5.6.2低温泵故障分析及其解决措施213
第6章机械缺陷无损检测及应用实例218
6.1渗透检测及应用实例219
6.1.1渗透检测原理和工艺219
6.1.2蒸汽透平机的检修与渗透检测219
6.2磁粉检测及应用实例221
6.2.1磁粉检测原理与方法221
6.2.2磁粉检测工艺223
6.2.3锻、铸件磁粉检测应用223
6.2.4在用小尺寸管座角焊缝裂纹磁轭法磁粉检测224
6.3射线检测及应用实例226
6.3.1射线检测原理226
6.3.2射线检测应用228
6.4超声检测及应用实例229
6.4.1超声检测原理229
6.4.2超声检测方法230
6.4.3超声检测应用231
6.4.4核电厂反应堆压力容器主螺栓超声检测231
参考文献236

前言/序言

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