CAXA实体设计2015机械设计师职业培训教程（配光盘） epub pdf mobi txt 电子书 下载 2024

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产品特色

编辑推荐

　　丛书特色：“设计师职业培训教程”丛书拥有完善的知识体系和教学套路，按照教学天数和课时进行安排，采用阶梯式学习方法，对设计专业知识、软件的构架、应用方向以及命令操作都进行了详尽的讲解，循序渐进地提高读者的应用能力。

　　编辑推荐：本书将设计项目时的思路、流程、方法和技巧、操作步骤面对面地与读者交流，是广大读者快速掌握应用软件的自学实用指导书。

　　图书还配备了交互式多媒体教学演示光盘，将案例制作过程制作为多媒体视频进行讲解，有从教多年的专业讲师全程多媒体语音视频跟踪教学，便于读者学习使用。本书还提供了网络的免费技术支持，欢迎大家登录云杰漫步多媒体科技的网上技术论坛进行交流。论坛分为多个专业的设计板块，可以为读者提供实时的软件技术支持，解答读者问题。

内容简介

　　CAXA实体设计2015是一款优秀的三维设计软件，本书主要针对目前非常热门的CAXA实体设计技术，将机械设计专业知识和CAXA实体设计机械专业设计方法相结合，通过分课时的培训方法、详尽的视频教学讲解CAXA实体设计2015的机械设计方法。全书分为7个教学日，共55个教学课时，主要包括CAXA实体设计入门基础、二维草图、实体特征、特征修改、曲面设计、钣金件设计、标准件、装配设计、工程图设计等内容。另外，本书还配备了交互式多媒体教学光盘，便于读者学习时使用。

　　本书结构严谨，内容翔实，知识全面，写法创新实用，可读性强，设计实例专业性强，步骤明确，主要供使用CAXA实体设计的广大初、中级用户学习参考，也可作为大专院校计算机辅助设计课程的指导教材和公司CAD设计培训的内部教材。

作者简介

　　作者长期从事CAD的专业设计和教学工作，数年来承接了大量的项目，具有丰富的实践经验。

目录

第1教学日 1

第1课 设计师职业知识——三维实体概述 2

第2课 CAXA 2015三维实体

界面及操作 14

第3课 智能图素和捕捉应用 25

第4课 三维球应用 37

阶段进阶练习 45

第2教学日 47

第1课 设计师职业知识——机械草图基础 48

第2课 绘制草图 55

第3课 草图约束和编辑 66

第4课 拉伸和旋转特征 79

第5课 扫描和放样特征 91

阶段进阶练习 104

第3教学日 105

第1课 设计师职业知识——机械设计基础 106

第2课 特征修改 110

第3课 特征编辑 127

第4课 特征变换 137

阶段进阶练习 149

第4教学日 151

第1课 设计师职业知识——机构的

组成和运动 152

第2课 3D点应用 155

第3课 创建三维曲线 161

第4课 创建三维曲面 177

阶段进阶练习 193

第5教学日 195

第1课 设计师职业知识——钣金件基础 196

第2课 钣金件基础 200

第3课 创建钣金件 211

第4课 编辑钣金件 227

第5课 标准件和图库应用 238

阶段进阶练习 249

第6教学日 251

第1课 设计师职业知识——装配设计基础 252

第2课 装配设计基础 255

第3课 装配件定位 270

第4课 装配检验 284

第5课 模型渲染 290

阶段进阶练习 309

第7教学日 311

第1课 设计师职业知识——工程图基础 312

2课 创建工程图 317

第3课 编辑工程图 341

阶段进阶练习 362

精彩书摘

　　第3教学日

　　第2教学日中介绍了草绘和实体的一些特征操作，本教学日介绍其他特征修改和编辑命令。利用【特征】选项卡中的【变换】和【直接编辑】等功能面板可以对实体造型进行更正和后期编辑，使操作者创建需要的实体设计。利用【特征】选项卡中的【修改】功能面板可以快速有效地对实体造型进行操作、更正和后期编辑，使操作者的实体设计更加快捷、方便。

　　第1课 1课时 设计师职业知识——机械设计基础

　　为了满足生产和生活的需要，人们设计和制造了各种各样的机械设备，如机床、汽车、起重机、电动机、洗衣机、机器人和航天器等。在现代生产和日常生活中，机械已成为代替或减轻人类劳动、提高劳动生产率和产品质量的主要手段。机械的发展程度是衡量一个国家工业水平的重要标志之一。第1课主要介绍机械、机器、机构和零件等基本概念，以及机械、机器和机构的组成，说明机械模型设计的研究内容、性质与任务。

　　3.1.1 机械、机器、机构及其组成

　　1. 现代机械及其组成

　　现代机械是传统机械技术与不断涌现的相关新技术的集成，是以计算机技术协调控制的，用于完成包括机械力、运动和能量流传递任务的，由光、机、电、液压等部件组成的装置与系统。

　　现代机械主要由以下系统或部分组成：①驱动系统；②传动系统；③执行系统；④控制和信息处理系统。

　　2. 机器

　　机器是指能实现确定的机械运动，又能做有用的机械功或实现能量、物料、信息的传递与变换的装置。它是根据某种具体使用要求而设计的多件实物的组合体，如缝纫机、洗衣机、各类机床、运输车辆、农用机器、起重机等。机器的种类繁多，结构、性能和用途等各不相同，但具有相同的基本特征：①人造的实物组合体；②各部分有确定的相对运动；③代替或减轻人类劳动完成有用功或实现能量的转换。

　　机器的分类：动力机器——实现能量转换（如内燃机、蒸汽机、电动机）。

　　工作机器——完成有用功（如机床等），种类繁多。

　　信息机器——完成信息的传递与变换（如复印机、传真机等）。

　　机器的组成：原动部分——是工作机动力的来源，最常见的是电动机和内燃机。工作部分——完成预定的动作，位于传动路线的终点。传动部分——连接原动机和工作部分的中间部分。控制部分——保证机器的启动、停止和正常协调动作。

　　从结构上来看，机器的传动部分和执行部分都是由各种机构组成的。一部机器可以包含一个或若干个机构。任意复杂的机器都是由若干组机构按一定规律组合而成的。

　　3. 机构的组成

　　机构是只能实现运动和力的传递与变换的装置。如连杆机构、凸轮机构、齿轮机构等。机构的共有特征：①人造的实物组合体；②各部分有确定的相对运动。机构可分为通用机构和专用机构。

　　通用机构——用途广泛，如齿轮机构、连杆机构等。专用机构——只能用于特定场合，如钟表的擒纵机构。

　　机械、机器、机构、构件、零件机构是由一些相对独立运动的单元体组成的，这些单元体称为构件。从制造观点来看，机构由许多独立加工的单元体组成，这些单元体称为零件。一个构件是由一个零件或几个零件组成的刚性结构机器，与机构在结构和运动方面并无区别（仅作用不同），故机构和机器统称为机械。

　　3.1.2 机械零件设计基础知识

　　1. 机械设计的基本要求

　　机械设计应满足的基本要求：①功能要求；②可靠性与安全性要求；③经济性要求；④社会性要求；⑤其他特殊要求。在满足预期功能的前提下，性能好、效率高、成本低，在预定使用期限内安全可靠，操作方便、维修简单和造型美观等。

　　2. 机械设计的一般设计程序

　　机械设计的一般设计程序：①产品规划；②概念设计；③构形设计；④编制技术文件；⑤技术审定和产品鉴定。

　　3. 机械零件的主要失效形式和工作能力

　　机械零件丧失工作能力或达不到设计要求性能时，称为失效。机械零件的失效形式有：①断裂；②过大的弹性变形或塑性变形；③工作表面损伤失效（腐蚀、磨损和接触疲劳）；④发生强烈的振动；⑤连接的松弛；⑥摩擦传动的打滑等。失效并不简单地等同于零件的破坏。机械零件失效的原因主要为强度、刚度、耐磨性、振动稳定性、温度等。对于各种不同的失效形式，也各有相应的工作能力判定条件。

　　强度条件：计算应力<许用应力；刚度条件：变形量<许用变形量。防止失效的判定条件是：计算量<许用量——工作能力计算准则。

　　机械零件的工作能力——在不发生失效的条件下，零件所能安全工作的限度。通常此限度是对载荷而言的，然而在机器运转时，零件还会受到各种附加载荷，通常在引入习惯上又称为承载能力。

　　名义载荷——在理想的平稳工作条件下作用在零件上的载荷。名义应力——按名义载荷计算所得的应力。工作载荷——在某种工作条件下零件实际承受的载荷。载荷系数K——考虑各种附加载荷因素的影响。计算载荷——载荷系数与名义载荷的乘积。计算应力——按计算载荷计算所得的应力。

　　应力：??=W/A（kg/mm2）。其中，W为拉伸或压缩载荷（kg）；A为截面积（mm2）。

　　静应力下，零件材料的破坏形式是断裂或塑性变形。变应力下，零件的损坏形式是疲劳断裂。疲劳断裂具有以下特征：①疲劳断裂的最大应力远比静应力下材料的强度极限低，甚至比屈服极限低；②不管脆性材料或塑性材料，疲劳断口均表现为无明显塑性变形的脆性突然断裂；③疲劳断裂是微观损伤积累到一定程度的结果。它的初期现象是在零件表面或表层形成微裂纹，这种微裂纹随着应力循环次数的增加而逐渐扩展，直至余下的未断裂的截面积不足以承受外载荷时，就突然断裂。疲劳断裂不同于一般静力断裂，它是损伤到一定程度后，即裂纹扩展到一定程度后才发生的突然断裂。所以疲劳断裂是与应力循环次数（即使用期限或寿命）有关的断裂。

　　4. 一般设计步骤

　　（1） 确定零件的计算简图。

　　（2） 根据机器的工作要求和简化的计算方案确定作用在零件上的载荷。

　　（3） 根据零件工作情况的分析，选择合适的材料。

　　（4） 分析零件的可能失效形式，选定相应的设计准则进行有关计算，确定零件的形状和主要尺寸。应当注意，零件尺寸的计算值一般并不是最终的采用值，设计者还要根据制造零件的工艺要求和标准、规格加以调整。

　　（5） 绘制零件工作图，制定技术要求，编写计算说明书及有关技术文件。

　　5. 机械零件材料及其选择

　　机械制造中最常用的材料是钢和铸铁，其次是有色金属合金。非金属材料如塑料、橡胶等。

　　1） 铁碳合金

　　铸铁：含碳量>2%；钢：含碳量≤2%。

　　铸铁包括灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、合金铸铁等。特点：良好的液态流动性，可铸造成形状复杂的零件；较好的减震性、耐磨性、切削性（指灰铸铁）；成本低廉。应用：应用范围广，其中灰铸铁最广，球墨铸铁次之。

　　钢包括结构钢、工具钢、特殊钢（不锈钢、耐热钢、耐酸钢等）、碳素结构钢、合金结构钢、铸钢等。特点：与铸铁相比，钢具有高的强度、韧性和塑性，可用热处理方法改善其力学性能和加工性能。零件毛坯获取方法：锻造、冲压、焊接、铸造等。应用：应用范围极其广泛。选用原则：我国资源丰富，优选碳素钢，其次是硅、锰、硼、钒类合金钢。钢的价格便宜且供应充分。

　　2） 铜合金

　　青铜——含锡铜合金；黄铜——铜锌合金，并含有少量的锰、铝、镍、轴承合金（巴氏合金）。特点：具有良好的塑性和液态流动性，青铜合金还具有良好的减摩性和抗腐蚀性。零件毛坯获取方法：辗压、铸造。应用：应用范围广泛。

　　3） 橡胶

　　橡胶富于弹性，能吸收较多的冲击能量。常用作联轴器或减震器的弹性元件、带传动的胶带等。硬橡胶可用于制造用水润滑的轴承衬。

　　4） 塑料

　　塑料的比重小，易于制成形状复杂的零件，而且各种不同塑料具有不同的特点，如耐蚀性、绝热性、绝缘性、减摩性、摩擦系数大等，所以近年来在机械制造中其应用日益广泛。

　　5） 其他非金属材料

　　皮革、木材、纸板、棉、丝等。设计机械零件时，选择合适的材料是一项复杂的技术和经济问题，设计者应根据零件的需求选材。

　　机械零件材料的选用原则，适用于制作机械零件的材料种类非常多，在设计机械零件时，如何从各种各样的材料中选择出合适的材料，是一项受多方面因素所制约的复杂的工作。设计者应根据零件的用途、工作条件和材料的物理、化学、机械和工艺性能以及经济因素等进行全面考虑。

　　6. 摩擦、磨损与润滑

　　摩擦学——研究相对运动的作用表面间的摩擦、磨损和润滑，以及三者间相互关系的理论与应用的一门边缘学科。摩擦——相对运动的物体表面间的相互阻碍作用现象。磨损——由于摩擦而造成的物体表面材料的损失或转移。润滑——减轻摩擦和磨损所应采取的措施。世界上使用的能源大约有1/3～1/2消耗于摩擦。机械产品的易损零件大部分是由于磨损超过限度而报废和更换的。

　　随着科学技术的发展，摩擦学的理论和应用必将由宏观进入微观，由静态进入动态，由定性进入定量，成为系统综合研究的领域。

　　润滑是减小摩擦、降低或避免磨损的最有效的技术方法。

　　润滑剂可分为气体、液体、半固体和固体四种基本类型，最常见的有两种类型。

　　（1） 润滑油。衡量润滑油的主要指标有黏度（动力黏度和运动黏度）、黏度指数、闪点和倾点等。

　　（2） 润滑脂。衡量润滑脂的指标是锥入度和滴度。

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前言/序言

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