内容简介
《中华人民共和国电力行业标准(DL/T 1272-2013):多点变位计装置》规定了多点变位计装置的产品规格、技术要求、检验要求和标志、包装、运输、贮存的要求。
《中华人民共和国电力行业标准(DL/T 1272-2013):多点变位计装置》适用于对水工建筑物、地下洞室、边坡等进行内部变位监测的多点变位计装置。
目录
前言
1 范围
2 规范性引用文件
3 术语和定义
4 产品原理、结构、技术参数
5 技术要求
6 检验要求
7 标志、包装、运输、贮存
附录A(规范性附录)多点变位计位移计算方法
精彩书摘
《中华人民共和国电力行业标准(DL/T 1272-2013):多点变位计装置》:
5.3.2 玻纤、碳纤维传递杆多点变位计现场组装要求
玻纤、碳纤维传递杆多点变位计应从最深测点开始组装,组装顺序为玻纤或碳纤维传递杆、传递杆保护管、锚头、隔离板、支撑板、灌浆管、排气管。按下列要求组装:
a)玻纤或碳纤维传递杆与传递杆保护管组装完成后,传递杆应能够自由滑动。
b)玻纤或碳纤维传递杆与锚头连接,应采取必要措施保证连接紧固。
c)传递杆保护管与锚头、传递杆保护管与孔口装置连接处,应采取必要措施防止砂浆渗入。
d)支撑板应间隔2m~4m布置。当采用灌浆锚固方式时,锚头之间应安装隔离板。
e)钻孔方向向下或水平安装时,如有灌浆要求,灌浆管长度应比最深锚头长0.5 m,排气管应深入孔内0.3 m~1m。
f)钻孔方向向上或斜向上安装时,如有灌浆要求,灌浆管宜深入孔内3m至孔深的一半处,排气管应比最深锚头长0.5 m。
5.4 多点变位计装置现场安装的技术要求
多点变位计装置现场安装时应满足下列要求:
a)多点变位计装置钻孔孔径宜在76mm~150mm范围内。
b)锚头安装完成后应检查和确认锚固可靠。
c)孔口装置安装应牢固,钻孔方向向上或斜向上时,应封堵与孔口的间隙,确保灌浆时能够承受砂浆压力。
d)位移计或测量器具安装应牢固,确保不发生松动,且应具有可更换性。
6检验要求
6.1 主要部件出厂检验
6.1.1 外观检验
外观检验采用目视方法,主要部件外观应无变形,外表面无裂痕,型号标识清晰;紧固件无松动,接头螺栓转动灵活;金属件外表面应光洁,无锈斑及焊渣。
6.1.2 配用位移计或测量器具检验
配用位移计或测量器具的检验参照相应产品标准执行。
6.1.3 主要部件关键机械尺寸检验
应对下列主要部件的关键机械尺寸进行检验,检验结果应符合设计图纸要求:
a)锚头、传递杆、孔口装置、位移计或测量器具间的连接尺寸。
b)传递杆、传递杆保护管、减摩环间的配合尺寸。
c)传递杆保护管、支撑板或隔离板间的配合尺寸。
d)孔口装置、位移计或测量器具间的配合尺寸。
6.1.4 出厂试组装检验
多点变位计装置出厂前应进行试组装,并做如下检验:
a)孔口装置、传递杆、传递杆保护管与锚头之间应能可靠连接。
b)锚头、传递杆、传递杆保护管、减摩环试组装完成后传递杆应活动自如。
c)位移计或测量器具与孔口装置试组装后应固定可靠。
6.2 现场检验
6.2.1 组装检验
现场组装完成后应进行如下检验:
a)锚头与传递杆、传递杆之间连接牢固。
b)锚头与传递杆保护管、传递杆保护管之间、传递杆保护管与孔口装置连接牢固、密封可靠。
c)减摩环、支撑板、隔离板按要求布置,传递杆及保护管得到有效支撑,无扭绞现象。
d)测头编号与传递杆逐一对应,并在孔口清晰标识。
e)如采用灌浆锚固,灌浆管及排气管正确布置。
6.2.2 安装检验
现场安装完成后应进行如下检验:
a)锚头锚固牢靠,拉动检验不松脱。
b)孔口装置固定牢固,如向上灌浆,孔口装置与孔口完全封堵。
c)位移计或测量器具与孔口装置牢固连接,位移计或测量器具活动端伸缩自如。
……
前言/序言
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