石油化工設計手冊·第三捲：化工單元過程（上 修訂版） epub pdf mobi txt 電子書 下載 2024

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海報：

內容簡介

　　《石油化工設計手冊·第三捲：化工單元過程（上 修訂版）》共分四捲齣版。第三捲“化工單元過程”分上下兩冊，上冊內容有流體輸送機械，非均相分離，攪拌與混閤，製冷與深度冷凍，換熱器，蒸發，工業結晶過程與設備設計，蒸餾；下冊內容有氣體吸收與解吸，液液萃取，吸附與變壓吸附，氣液傳質設備，膜分離，乾燥，化學反應器，並列舉相應的實際應用實例。可以指導設計人員在相應的化工單元過程設計中正確選取運用。適閤從事石油化工、食品、輕工等行業技術人員閱讀參考。

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目錄

第1章流體輸送機械
1．1泵1
1．1．1概述1
1．1．1．1泵的主要參數1
1．1．1．2泵的分類及特點1
1．1．1．3石油化工用泵的選用1
1．1．1．4泵軸的密封 9
1．1．1．5泵用聯軸器及選用9
1．1．2離心泵10
1．1．2．1離心泵的有關參數10
1．1．2．2泵的性能麯綫11
1．1．2．3管路係統的運行11
1．1．2．4泵的氣蝕參數14
1．1．2．5泵的功率和效率16
1．1．2．6泵的比轉速17
1．1．2．7離心泵的性能換算18
1．1．2．8離心泵的型號與結構形式24
1．1．2．9離心泵選型的一般順序126
1．1．2．10離心泵數據錶127
1．1．2．11離心泵選擇實例134
1．1．3鏇渦泵136
1．1．3．1鏇渦泵的工作136
1．1．3．2鏇渦泵結構型式137
1．1．3．3鏇渦泵參數選擇137
1．1．3．4鏇渦泵結構選擇138
1．1．4混流泵140
1．1．4．1混流泵原理140
1．1．4．2PP係列化工混流泵140
1．1．5軸流泵143
1．1．5．1軸流泵的特點及主要結構143
1．1．5．2軸流泵主要參數的確定143
1．1．5．3軸流泵的特性麯綫和調節方法144
1．1．5．4化工軸流泵的結構選擇145
1．1．6部分流泵147
1．1．6．1部分流泵的基本原理和特點147
1．1．6．2部分流泵的選擇計算147
1．1．7螺鏇離心泵149
1．1．7．1螺鏇離心泵結構149
1．1．7．2螺鏇離心泵特點150
1．1．7．3螺鏇離心泵性能參數150
1．1．8齒輪泵154
1．1．8．1齒輪泵的特點154
1．1．8．2齒輪泵主要性能參數確定155
1．1．8．3齒輪泵的選擇156
1．1．8．4齒輪泵選型157
1．1．9轉子泵162
1．1．9．1WZB型外環流轉子式稠油泵162
1．1．9．2HLB型滑片式動力往復泵164
1．1．9．3HGBW型、HGB型滑片式管道泵168
1．1．9．4NYP係列內環式轉子泵169
1．1．9．5WH型鏇轉(外環流)活塞泵171
1．1．10往復泵171
1．1．10．1往復泵的分類與結構171
1．1．10．2往復泵的工作173
1．1．10．3空氣室的類型175
1．1．10．4往復泵類型選擇176
1．1．11螺杆泵185
1．1．11．1螺杆泵的工作原理和特點185
1．1．11．2螺杆泵的參數185
1．1．11．3三螺杆泵的主要性能參數確定186
1．1．11．4螺杆泵的類型選擇187
1．1．12射流泵198
1．1．12．1射流泵的組成與分類198
1．1．12．2射流泵的特點198
1．1．12．3射流泵的參數確定198
1．1．12．4射流泵的選擇200
1．2風機201
1．2．1概述201
1．2．1．1風機分類及應用201
1．2．1．2風機主要性能參數202
1．2．1．3風機選擇203
1．2．2離心式風機203
1．2．2．1離心式風機主要性能參數及性能麯綫203
1．2．2．2離心式風機無量綱性能麯綫及選擇麯綫204
1．2．2．3離心式風機構造與係列207
1．2．2．4離心式風機類型選擇208
1．2．3羅茨式風機219
1．2．3．1羅茨式風機應用範圍及特點219
1．2．3．2羅茨式風機工作原理和結構220
1．2．3．3羅茨式風機熱力計算221
1．2．3．4羅茨式風機主要結構參數選取222
1．2．3．5羅茨式風機類型選擇223
1．2．4軸流式風機223
1．2．4．1軸流式風機原理及性能特點223
1．2．4．2軸流式風機結構231
1．2．4．3軸流式風機類型選擇232
1．2．5混流式風機與斜流式風機235
1．2．5．1混流式風機結構與原理235
1．2．5．2斜流式風機結構與應用235
1．2．5．3GXF(SJG)係列斜流式風機236
1．2．6噴射式風機239
1．3壓縮機240
1．3．1概述240
1．3．1．1壓縮機的類型及應用240
1．3．1．2各類壓縮機的特點及比較240
1．3．2活塞式壓縮機241
1．3．2．1分類241
1．3．2．2活塞式壓縮機結構、參數及方案選擇241
1．3．2．3熱力計算243
1．3．2．4基礎確定條件及其數據估算250
1．3．2．5氣體管路與管道振動252
1．3．2．6冷卻係統及冷卻水量254
1．3．2．7氣量調節、安全運轉自控255
1．3．2．8活塞式壓縮機噪聲255
1．3．2．9潤滑及無油潤滑壓縮機256
1．3．2．10常用活塞式壓縮機型號編製和選擇257
1．3．2．11常用氣體壓縮性係數圖（圖1-86～圖1-95）269
1．3．3離心式壓縮機272
1．3．3．1概述及主要結構272
1．3．3．2熱力方案確定273
1．3．3．3操作性能275
1．3．3．4調節及防喘振控製276
1．3．3．5油路及密封係統277
1．3．3．6常用離心式壓縮機技術參數279
1．3．4軸流式壓縮機282
1．3．4．1軸流式壓縮機原理及主要結構282
1．3．4．2軸流式壓縮機選定283
1．3．4．3軸流式壓縮機特性及調節284
1．3．5螺杆式壓縮機286
1．3．5．1螺杆式壓縮機的特點及結構286
1．3．5．2螺杆式壓縮機主要參數選擇287
1．3．5．3容積流量及內壓力比的確定288
1．3．5．4螺杆式壓縮機氣量調節290
1．3．5．5螺杆式壓縮機型號選擇291
1．3．5．6螺杆式壓縮機數據291
1．3．6壓縮機噪聲控製298
1．3．6．1壓縮機噪聲298
1．3．6．2噪聲允許標準和控製措施298
參考文獻301第2章非均相分離2．1概述302
2．1．1液固分離過程302
2．1．2氣固分離過程303
2．2懸浮液性質及預處理技術304
2．2．1懸浮液性質304
2．2．1．1固體顆粒性質304
2．2．1．2液相基本性質306
2．2．1．3固液兩相體係的基本性質306
2．2．2預處理技術307
2．2．2．1凝聚與絮凝307
2．2．2．2調節黏度310
2．2．2．3調節錶麵張力310
2．2．2．4超聲波處理310
2．2．2．5冷凍和解凍310
2．2．3懸浮液增濃310
2．2．3．1重力沉降310
2．2．3．2鏇液分離器314
2．3離心機316
2．3．1離心分離原理及分類316
2．3．1．1離心力場中離心分離過程的基本特性316
2．3．1．2離心分離過程分類及原理316
2．3．2離心機生産能力計算318
2．3．2．1離心沉降理論318
2．3．2．2過濾離心機生産能力計算320
2．3．2．3沉降離心機的生産能力計算321
2．3．2．4沉降離心機、分離機生産能力的模擬放大324
2．3．3離心機類型及適用範圍325
2．3．3．1過濾離心機325
2．3．3．2沉降離心機333
2．3．3．3離心分離機335
2．3．4離心機功率計算及有關工藝參數的選定337
2．3．4．1啓動轉鼓件所需功率337
2．3．4．2轉鼓內物料達到工作轉速所消耗的功率337
2．3．4．3軸承摩擦消耗的功率338
2．3．4．4轉鼓及物料錶麵與空氣摩擦消耗的功率338
2．3．4．5卸齣濾餅消耗的功率338
2．3．4．6機械密封摩擦消耗的功率340
2．3．4．7嚮心泵排液所消耗的功率340
2．3．4．8離心機、分離機的功率340
2．4過濾機341
2．4．1過濾分離原理341
2．4．1．1概述341
2．4．1．2不可壓縮濾餅和可壓縮濾餅341
2．4．2過濾基本方程及過濾機生産能力計算342
2．4．2．1過濾基本方程342
2．4．2．2不可壓縮性濾餅的過濾343
2．4．2．3可壓縮濾餅的過濾347
2．4．2．4過濾機生産能力計算348
2．4．2．5濾餅洗滌349
2．4．3過濾機類型和適用範圍350
2．4．3．1重力過濾設備350
2．4．3．2加壓過濾機351
2．4．3．3真空過濾機360
2．4．3．4壓榨過濾機373
2．4．4過濾介質376
2．4．4．1過濾介質的分類376
2．4．4．2過濾介質的性能376
2．4．4．3常用織造濾布的主要性能和使用場閤378
2．4．4．4金屬過濾介質382
2．4．4．5過濾介質的選用384
2．4．5助濾劑384
2．4．5．1助濾劑的性能384
2．4．5．2助濾劑的選用385
2．5固液分離設備的選型386
2．5．1選型的依據387
2．5．1．1物料特性387
2．5．1．2分離任務與要求387
2．5．1．3各種類型分離機械的適應範圍388
2．5．2初步選型390
2．5．2．1錶格法選型390
2．5．2．2圖錶法選型390
2．5．3采用不同分離設備的互相匹配391
2．5．4選型試驗392
2．5．4．1沉降試驗393
2．5．4．2過濾試驗393
2．5．4．3實驗中取樣品應注意的問題396
2．5．5小型試驗機試驗396
2．6氣固過濾器396
2．6．1袋式過濾器的分類和性能397
2．6．1．1袋式過濾器分類397
2．6．1．2袋式過濾器的性能397
2．6．2袋式過濾器的濾料399
2．6．2．1濾料的特性指標399
2．6．2．2濾料的結構類型及特點400
2．6．2．3濾料的種類401
2．6．3袋式過濾器的清灰方式405
2．6．3．1機械振打清灰405
2．6．3．2反吹風清灰407
2．6．3．3脈衝噴吹清灰409
2．6．4袋式過濾器的結構型式411
2．6．4．1脈衝噴吹袋式過濾器411
2．6．4．2反吹風清灰袋式過濾器421
2．6．4．3扁袋過濾器422
2．6．4．4氣環反吹袋式過濾器424
2．6．5袋式過濾器的選擇設計426
2．6．5．1袋式過濾器選擇設計步驟426
2．6．5．2袋式過濾係統設計中的幾個問題428
2．6．6顆粒層過濾器429
2．6．6．1顆粒層過濾器的分類及特點429
2．6．6．2顆粒層過濾器的性能和主要影響因素429
2．6．6．3顆粒層過濾器的結構型式430
2．7鏇風分離器433
2．7．1鏇風分離器工作原理433
2．7．1．1鏇風分離器內氣體流動特點433
2．7．1．2鏇風分離器內顆粒的運動與分離機理435
2．7．1．3影響鏇風分離器性能的因素436
2．7．2石油化工常用鏇風分離器設計438
2．7．2．1常用鏇風分離器類型438
2．7．2．2PV型鏇風分離器的優化設計方法440
2．7．2．3E-Ⅱ型鏇風分離器的設計方法441
2．7．3多管式鏇風分離器442
2．8洗滌分離過程444
2．8．1洗滌分離過程的基本原理與分類444
2．8．2文氏管洗滌器446
2．8．2．1文氏管洗滌器的類型446
2．8．2．2文氏管洗滌器的捕集效率447
2．8．2．3文氏管洗滌器的壓降448
2．8．2．4文氏管洗滌器的設計448
2．8．3噴淋接觸型洗滌器449
2．8．3．1噴淋塔449
2．8．3．2離心噴淋洗滌器450
2．8．3．3噴射洗滌器451
2．8．4其他型式洗滌器452
2．8．4．1動力波洗滌452
2．8．4．2衝擊式洗滌器453
2．8．4．3湍球塔454
2．8．4．4強化型洗滌器455
2．8．5液沫分離器456
2．8．5．1慣性捕沫器456
2．8．5．2復擋除沫器457
2．8．5．3鏇流闆除沫器457
2．8．5．4縴維除霧器458
2．9靜電除塵器458
2．9．1靜電除塵器基本原理458
2．9．1．1氣體的電離459
2．9．1．2氣體導電過程459
2．9．1．3收塵空間塵粒的荷電460
2．9．1．4荷電塵粒的遷移和捕集460
2．9．1．5被捕集粉塵的清除462
2．9．2靜電除塵器的工藝設計與主要參數的確定462
2．9．2．1粉塵特性的影響462
2．9．2．2煙氣性質的影響465
2．9．2．3工藝係統設計467
2．9．2．4原始參數467
2．9．2．5主要參數的確定468
2．9．3靜電除塵器類型及適用範圍472
2．9．3．1靜電除塵器類型472
2．9．3．2靜電除塵器的適用範圍473
2．9．3．3在石油化工生産中的應用474
參考文獻477第3章攪拌與混閤
3．1概論479
3．1．1攪拌釜的結構479
3．1．1．1釜體479
3．1．1．2攪拌器480
3．1．2攪拌釜的流場特性481
3．1．2．1流型481
3．1．2．2速度分布482
3．1．2．3湍流特性482
3．1．3攪拌效果的量度及其影響因素483
3．1．4攪拌與混閤常用無量綱數群及其意義484
3．2攪拌槳的類型及其特性486
3．2．1中低黏度流體攪拌槳486
3．2．1．1徑流型攪拌槳486
3．2．1．2軸流型攪拌槳488
3．2．2高黏度流體攪拌槳492
3．2．2．1錨式及框式槳492
3．2．2．2螺帶式及螺杆式493
3．3低黏度互溶液體的混閤496
3．3．1過程的特徵及其基本原理496
3．3．2槳型的選擇496
3．3．3設計計算497
3．3．4多層槳499
3．4高黏度液體的混閤499
3．4．1高黏度液體的混閤機理499
3．4．2高黏度攪拌槳的混閤性能499
3．4．2．1混閤性能指標499
3．4．2．2各種攪拌槳的混閤性能500
3．4．3非牛頓流體的混閤501
3．4．3．1非牛頓流體的分類501
3．4．3．2非牛頓流體性質對混閤的影響503
3．4．4攪拌槳型式的選擇503
3．4．5牛頓流體的攪拌功率503
3．4．5．1錨式攪拌槳的攪拌功率503
3．4．5．2螺帶式攪拌槳的攪拌功率504
3．4．5．3多種型式高黏度攪拌槳的KP值504
3．4．6非牛頓流體的攪拌功率504
3．4．6．1賓漢塑性流體的攪拌功率510
3．4．6．2觸變性流體的攪拌功率510
3．4．6．3黏彈性流體的混閤及功率511
3．5固-液懸浮512
3．5．1過程特徵及其基本原理512
3．5．1．1固體顆粒懸浮狀態512
3．5．1．2固體顆粒的沉降速度513
3．5．1．3固-液懸浮機理514
3．5．2攪拌設備選擇514
3．5．2．1攪拌器的型式514
3．5．2．2槳葉參數的確定515
3．5．2．3攪拌釜的結構515
3．5．3攪拌器的工藝設計515
3．5．3．1懸浮臨界轉速515
3．5．3．2工藝設計517
3．5．3．3固-液懸浮攪拌器設計實例518
3．5．4帶導流筒的攪拌釜519
3．5．4．1流動特性519
3．5．4．2攪拌槳型式520
3．5．4．3導流筒直徑與釜直徑之比520
3．5．5固-液傳質520
3．6氣液分散521
3．6．1過程特徵521
3．6．1．1通氣式氣液攪拌器及其釜體結構521
3．6．1．2自吸式氣液攪拌器及釜體結構522
3．6．2氣液攪拌釜的分散特性523
3．6．2．1攪拌釜內的氣液流動狀態523
3．6．2．2最大通氣速度524
3．6．2．3氣泡直徑、氣含率和比錶麵積524
3．6．3氣液攪拌釜的傳質特性526
3．6．4攪拌器型式的選擇527
3．6．5通氣時的功率計算527
3．6．5．1通氣功率527
3．6．5．2不通氣時的功率確定528
3．7液液分散531
3．7．1過程特徵531
3．7．2液-液攪拌釜的分散特性533
3．7．3槳型選擇與釜體結構534
3．7．4達到要求的分散程度所需的攪拌功率534
3．8氣液固三相混閤537
3．8．1過程特徵537
3．8．2氣液固三相攪拌釜的混閤特性537
3．8．2．1功率特性537
3．8．2．2臨界懸浮特性538
3．8．2．3氣含率特性539
3．8．3氣液固三相攪拌釜的傳質特性539
3．8．3．1影響傳質的因素539
3．8．3．2固相對傳質的影響及機理540
3．8．4攪拌槳的選型541
3．9攪拌釜的傳熱541
3．9．1攪拌釜內壁傳熱膜係數h的計算542
3．9．1．1渦輪類攪拌槳、帶擋闆釜542
3．9．1．2渦輪類攪拌槳、無擋闆釜542
3．9．1．3三葉推進式攪拌槳542
3．9．1．4六葉後彎式攪拌槳542
3．9．1．5MIG攪拌槳543
3．9．1．6螺帶式攪拌槳543
3．9．1．7用單位質量功耗關聯的湍流攪拌傳熱關聯式544
3．9．2攪拌釜內盤管外側傳熱膜係數hc的計算544
3．9．2．1渦輪攪拌槳，無擋闆釜544
3．9．2．2渦輪攪拌槳，有擋闆釜545
3．9．2

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