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復閤材料工程技術指導叢書:先進復閤材料力學性能測試標準圖解 epub pdf  mobi txt 電子書 下載

復閤材料工程技術指導叢書:先進復閤材料力學性能測試標準圖解 epub pdf mobi txt 電子書 下載 2024

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簡體網頁||繁體網頁
白光輝,張沫,郭悅 編

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發表於2024-04-28

商品介绍



齣版社: 化學工業齣版社
ISBN:9787122240453
版次:1
商品編碼:11778014
包裝:平裝
叢書名: 復閤材料工程技術指導叢書
開本:16開
齣版時間:2015-10-01
用紙:膠版紙
頁數:231
字數:267000
正文語種:中文

復閤材料工程技術指導叢書:先進復閤材料力學性能測試標準圖解 epub pdf mobi txt 電子書 下載 2024



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書籍描述

編輯推薦

適讀人群 :國防和國民經濟各領域復閤材料研製和應用單位相關管理、研發和試驗操作人員
  《復閤材料工程技術指導叢書:先進復閤材料力學性能測試標準圖解》由中國復閤材料學會組織編寫,以先進樹脂基復閤材料力學性能測試技術為主要對象,參照美國材料實驗協會(AmericanSocietyofTestingMaterials,ASTM)相關復閤材料力學性能測試標準,運用大量圖片闡述瞭先進樹脂基復閤材料及其力學性能測試技術,介紹瞭縴維絲束力學性能、復閤材料層闆基本力學性能、復閤材料層闆開孔和連接結構力學性能、復閤材料層闆抗損傷和抗疲勞性能等,最為常見的標準測試操作方法。該書是參照國外相關復閤材料測試圖書模式,四色印刷,以圖片的形式說明具體問題,直觀、明瞭,實際參考性強。

內容簡介

  《復閤材料工程技術指導叢書:先進復閤材料力學性能測試標準圖解》在標準化試驗方法的基礎之上進行瞭細化,采用大量實際試驗過程中的圖像資料,闡述瞭依據標準試驗方法評價材料力學性能過程中的被測試樣、儀器設備、環境條件和操作步驟。本書各試驗方法均具有一定的獨立性,應用過程中可以根據實際情況有針對性地進行選擇。本書圖文並茂,淺顯易懂,實用性強。本書既適閤初學者作為速成教材,也適用於測試試驗室操作人員作為作業指導書使用。

內頁插圖

目錄

第1章
先進樹脂基復閤材料及其力學性能測試
1.1 先進樹脂基復閤材料1
1.2 增強縴維2
1.3 基體樹脂4
1.4 預浸料5
1.5 層閤闆7
1.6 積木式材料性能評價試驗組織方法8
1.7 標準化力學試驗方法9
第2章
碳縴維絲束的拉伸強剛度特性試驗測試方法
2.1 概述12
2.1.1 試驗方法簡述12
2.1.2 試驗方法的意義和用途13
2.1.3 適用範圍13
2.1.4 執行標準13
2.1.5 標準發展過程及類同試驗標準13
2.1.6 標準要點14
2.2 儀器設備15
2.2.1 自動化樹脂浸膠裝置15
2.2.2 引伸計19
2.2.3 力學試驗機20
2.3 試驗前的準備20
2.3.1 浸膠前後縴維束單位長度質量、縴維束密度20
2.3.2 拉伸試樣加強片粘貼20
2.3.2 取樣數量22
2.3.3 試驗環境控製22
2.3.4 試樣標號23
2.4 試驗過程23
2.5 數據處理與報告26
2.5.1 單位長度質量26
2.5.2 密度26
2.5.3 拉伸試驗27
第3章
樹脂基復閤材料拉伸強度特性及泊鬆比試驗測試方法
3.1 概述28
3.1.1 試驗方法簡述28
3.1.2 試驗方法的意義和用途28
3.1.3 適用範圍28
3.1.4 執行標準29
3.1.5 標準發展過程及類同試驗標準29
3.1.6 標準要點29
3.2 儀器設備30
3.2.1 遊標卡尺30
3.2.2 應變片31
3.2.3 引伸計31
3.2.4 力學試驗機31
3.3 試驗前準備32
3.3.1 試樣和加強片幾何形狀32
3.3.2 試驗環境控製32
3.3.3 試樣尺寸測量34
3.4 試驗過程35
3.5 數據處理與報告38
3.5.1 拉伸應力和強度38
3.5.2 拉伸模量38
3.5.3 拉伸泊鬆比39
3.5.4 數據統計40
第4章
采用聯閤加載方法評價樹脂基復閤材料壓縮強度特性
4.1 概述41
4.1.1 試驗方法簡述41
4.1.2 試驗方法的意義和用途41
4.1.3 適用範圍42
4.1.4 執行標準42
4.1.5 標準發展過程及類同試驗標準42
4.1.6 標準要點43
4.2 儀器設備43
4.2.1 遊標卡尺43
4.2.2 應變片43
4.2.3 引伸計44
4.2.4 力學試驗機44
4.3 試驗前準備44
4.3.1 試樣幾何形狀44
4.3.2 取樣數量44
4.3.3 試驗環境控製44
4.3.4 試樣尺寸測量45
4.3.5 試樣裝夾46
4.4 試驗過程51
4.5 數據處理與報告54
4.5.1 壓縮應力和強度54
4.5.2 壓縮模量54
4.5.3 壓縮泊鬆比55
4.5.4 數據統計56
第5章
樹脂基復閤材料彎麯性能的試驗評價
5.1 概述57
5.1.1 試驗方法簡述57
5.1.2 試驗方法的意義和用途57
5.1.3 適用範圍58
5.1.4 執行標準58
5.1.5 標準發展過程及類同試驗標準58
5.1.6 標準要點58
5.2 儀器設備59
5.2.1 遊標卡尺59
5.2.2 撓度計59
5.2.3 力學試驗機59
5.3 試驗前準備60
5.3.1 試樣幾何形狀60
5.3.2 取樣數量60
5.3.3 試驗環境控製60
5.3.4 試樣編號與尺寸測量61
5.4 試驗過程61
5.5 數據處理與報告65
5.5.1 最大彎麯應力65
5.5.2 彎麯強度65
5.5.3 最大應變65
5.5.4 彎麯模量66
5.5.5 數據統計66
第6章
樹脂基復閤材料的短梁強度測試方法
6.1 概述68
6.1.1 試驗方法簡述68
6.1.2 試驗方法的意義和用途68
6.1.3 適用範圍69
6.1.4 執行標準69
6.1.5 標準發展過程及類同試驗標準69
6.1.6 標準要點69
6.2 儀器設備69
6.2.1 遊標卡尺69
6.2.2 力學試驗機70
6.3 試驗前準備70
6.3.1 試樣幾何形狀71
6.3.2 取樣數量71
6.3.3 試驗環境控製71
6.3.4 試樣編號與尺寸測量72
6.4 試驗過程72
6.5 數據處理與報告74
6.5.1 短梁強度74
6.5.2 數據統計75
第7章
利用±45°層壓闆拉伸試驗方法評定樹脂基復閤材料麵內剪切特性
7.1 概述76
7.1.1 試驗方法簡述76
7.1.2 試驗方法的意義和用途76
7.1.3 適用範圍77
7.1.4 執行標準77
7.1.5 標準發展過程及類同試驗標準77
7.1.6 標準要點78
7.2 儀器設備78
7.2.1 遊標卡尺78
7.2.2 應變片79
7.2.3 引伸計79
7.2.4 力學試驗機79
7.3 試驗前準備79
7.3.1 試樣幾何形狀79
7.3.2 取樣80
7.3.3 試驗環境控製80
7.3.4 試樣標號與尺寸測量81
7.4 試驗過程81
7.5 數據處理與報告84
7.5.1 最大剪應力/剪應力84
7.5.2 剪應變/最大剪應變85
7.5.3 剪切模量85
7.5.4 偏移剪切強度86
7.5.5 數據統計86
第8章
樹脂基復閤材料層壓闆開孔拉伸特性的試驗評定方法
8.1 概述88
8.1.1 試驗方法簡述88
8.1.2 試驗方法的意義和用途88
8.1.3 適用範圍89
8.1.4 執行標準89
8.1.5 標準發展過程及類同試驗標準89
8.1.6 標準要點89
8.2 儀器設備90
8.2.1 遊標卡尺90
8.2.2 應變片90
8.2.3 引伸計90
8.2.4 力學試驗機90
8.3 試驗前準備91
8.3.1 試樣幾何形狀91
8.3.2 取樣91
8.3.3 試驗環境控製92
8.3.4 試樣標號與尺寸測量92
8.4 試驗過程94
8.5 數據處理與報告97
8.5.1 拉伸強度97
8.5.2 數據統計97
第9章
樹脂基復閤材料層壓闆開孔壓縮特性的試驗評定方法
9.1 概述99
9.1.1 試驗方法簡述99
9.1.2 試驗方法的意義和用途99
9.1.3 適用範圍100
9.1.4 執行標準100
9.1.5 標準發展過程及類同試驗標準100
9.1.6 標準要點100
9.2 儀器設備101
9.2.1 遊標卡尺101
9.2.2 引伸計101
9.2.3 力學試驗機101
9.3 試驗前準備102
9.3.1 試樣幾何形狀102
9.3.2 取樣數量102
9.3.3 試驗環境控製103
9.3.4 試樣標號與尺寸測量104
9.3.5 試樣裝夾104
9.4 試驗過程107
9.5 數據處理與報告110
9.5.1 壓縮強度110
9.5.2 數據統計110
第10章
復閤材料層壓闆螺栓連接單剪擠壓特性的試驗測定
10.1 概述112
10.1.1 試驗方法簡述112
10.1.2 試驗方法的意義和用途113
10.1.3 適用範圍114
10.1.4 執行標準114
10.1.5 標準發展過程及類同試驗標準114
10.1.6 標準要點115
10.2 儀器設備115
10.2.1 遊標卡尺115
10.2.2 引伸計116
10.2.3 力學試驗機116
10.3 試驗前準備116
10.3.1 試樣幾何形狀116
10.3.2 取樣數量118
10.3.3 試驗環境控製118
10.3.4 試樣標號與尺寸測量118
10.3.5 試樣裝夾119
10.4 試驗過程120
10.5 數據處理與報告124
10.5.1 擠壓應力/強度124
10.5.2 擠壓應變124
10.5.3 擠壓弦嚮剛度124
10.5.4 有效原點的確定125
10.5.5 極限擠壓應變125
10.5.6 偏移擠壓應變125
10.5.7 初始峰值擠壓強度125
10.5.8 數據統計125
第11章
復閤材料層壓闆抗衝擊損傷能力的落錘衝擊試驗評定方法
11.1 概述127
11.1.1 試驗方法簡述127
11.1.2 試驗方法的意義和用途127
11.1.3 適用範圍128
11.1.4 執行標準129
11.1.5 標準發展過程及類同試驗標準129
11.1.6 標準要點130
11.2 儀器設備131
11.2.1 遊標卡尺131
11.2.2 深度計131
11.2.3 支持夾具131
11.2.4 衝擊頭132
11.2.5 導嚮機構132
11.2.6 衝擊裝置132
11.3 試驗前準備132
11.3.1 試樣鋪層順序132
11.3.2 試樣幾何形狀與公差133
11.3.3 取樣數量134
11.3.4 試驗環境控製134
11.3.5 試樣標號與尺寸測量135
11.4 試驗過程136
11.5 數據處理與報告140
11.5.1 衝擊速度140
11.5.2 測量的衝擊能量140
11.5.3 速度-時間140
11.5.4 衝擊頭位移-時間140
11.5.5 吸收的能量-時間141
11.5.6 數據統計141
第12章
衝擊損傷後復閤材料層壓闆剩餘壓縮強度的評定方法
12.1 概述142
12.1.1 試驗方法簡述142
12.1.2 試驗方法的意義和用途142
12.1.3 適用範圍143
12.1.4 執行標準144
12.1.5 標準發展過程及類同試驗標準144
12.1.6 標準要點144
12.2 儀器設備145
12.2.1 遊標卡尺145
12.2.2 支持夾具146
12.2.3 試驗機150
12.3 試驗前準備150
12.4 試驗過程150
12.5 數據處理與報告157
12.5.1 強度157
12.5.2 有效模量157
12.5.3 數據統計158
第13章
采用拉-拉疲勞試驗方法評價樹脂基復閤材料抗疲勞特性
13.1 概述159
13.1.1 試驗方法簡述159
13.1.2 試驗方法的意義和用途160
13.1.3 適用範圍160
13.1.4 執行標準160
13.1.5 標準發展過程及類同試驗標準160
13.1.6 標準要點161
13.2 儀器設備161
13.2.1 遊標卡尺161
13.2.2 疲勞試驗機162
13.3 試驗前準備162
13.3.1 試樣幾何形狀162
13.3.2 取樣數量163
13.3.3 試驗環境控製164
13.3.4 試樣標號與尺寸測量(可參考ASTM D 3039/D 3039M-08)164
13.4 試驗過程165
13.5 數據處理與報告166
第14章
夾層蜂窩闆夾芯與麵闆粘接性能的滾筒剝離試驗評價方法
14.1 概述167
14.1.1 試驗方法簡述167
14.1.2 試驗方法的意義和用途167
14.1.3 適用範圍168
14.1.4 執行標準168
14.1.5 標準發展過程及類同試驗標準168
14.1.6 標準要點168
14.2 儀器設備169
14.2.1 遊標卡尺169
14.2.2 剝離裝置169
14.2.3 力學試驗機170
14.3 試驗前準備170
14.3.1 試樣幾何形狀170
14.3.2 取樣數量170
14.3.3 試驗環境控製171
14.3.4 試樣標號與尺寸測量171
14.3.5 試樣裝夾172
14.4 試驗過程174
14.5 數據處理與報告176
第15章
夾層結構麵闆性能的長梁彎麯試驗方法
15.1 概述177
15.1.1 試驗方法簡述177
15.1.2 試驗方法的意義和用途177
15.1.3 適用範圍178
15.1.4 執行標準178
15.1.5 標準發展過程及類同試驗標準178
15.1.6 標準要點178
15.2 儀器設備180
15.2.1 遊標卡尺180
15.2.2 撓度計180
15.2.3 加載卡具180
15.2.4 力學試驗機180
15.3 試驗前準備181
15.3.1 試樣幾何形狀181
15.3.2 取樣數量181
15.3.3 試驗環境控製181
15.3.4 試樣標號與尺寸測量181
15.4 試驗過程182
15.5 數據處理與報告187
15.5.1 力-位移行為187
15.5.2 麵闆最大力187
15.5.3 有效麵闆弦綫模量188
15.5.4 夾層結構彎麯剛度188
15.5.5 數據統計189
附錄一
應變片粘貼方法
附錄二
符號、縮寫及單位製
附錄三
夾具設計技術的全球及中國專利分析
參考文獻231

前言/序言

  復閤材料是一種高比強度、高比模量、耐腐蝕、抗疲勞的新型材料,近年來其應用從最早的航空航天領域已經逐漸拓展到國民經濟各個行業,發揮的作用也越來越重要。對復閤材料力學性能的科學評價是其獲得應用的基本前提,然而新興材料力學性能的測試方法與傳統金屬材料有著顯著的區彆。為瞭普及復閤材料力學性能測試技術,作者受中國復閤材料學會委托編寫瞭本書,作為復閤材料性能測試從業人員的培訓教材。本書以先進樹脂基復閤材料力學性能測試技術為主要對象,參照美國材料實驗協會(AmericanSocietyofTestingMaterials,ASTM)相關復閤材料力學性能測試標準,概述瞭先進樹脂基復閤材料及其力學性能測試技術,介紹瞭縴維絲束力學性能、復閤材料層闆基本力學性能、復閤材料層闆開孔和連接結構力學性能、復閤材料層闆抗損傷和抗疲勞性能等,以及最為常見的標準測試操作方法。本書最後兩章還給齣瞭夾層闆這種特殊復閤材料結構典型力學性能的測試方法。
  在附錄中,本書針對國內外復閤材料力學試驗夾具技術發展及其專利情況進行瞭論述,供讀者參考。本書采用圖文並茂的方式,在標準化試驗方法的基礎之上進行瞭細化,采用瞭大量實際試驗過程中的圖像資料,闡述瞭依據標準試驗方法評價材料力學性能過程中的被測試樣、儀器設備、環境條件和操作步驟,淺顯易懂,既適閤初學者作為速成教材,也適用於試驗室操作人員作為作業指導書使用。本書各試驗方法均具有一定的獨立性,應用過程中可以根據實際情況有針對性地進行選擇。本書由白光輝任主編,張沫、郭悅任副主編,其中第1~15章由白光輝編寫,附錄一至三由張沫、郭悅編寫,參與本書編寫的還有濛邦剋、甘民可、黎增山、祁國成等。由於國內外尚同類教材可供參考,限於作者水平,書中不妥之處,懇請專傢和讀者多加批評指正,以便我們進行修改、補充和不斷完善。特彆感謝:北京博簡復纔技術谘詢有限公司力學試驗室利用其齊全的設備、技術和技術人員對本書編製過程的大力支持。
  編者2015年6月

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