内容简介
《清洁生产理论与实践/面向优秀工程师系列教材,普通高等教育“十二五”规划教材》为普通高等教育“十二五”规划教材。教材共分三篇,每篇四章,共计十二章。第一篇清洁生产理论,介绍了清洁生产的发展历程、概念、意义等,阐述了清洁生产涉及的理论基础,及清洁生产与循环经济和生态工业园的关系;第二篇为清洁生产审核与实践,介绍了清洁生产审核原理与流程及审核报告撰写方法;第三篇为清洁生产工艺及案例分析,各章分别论述了轻工类各行业的典型清洁生产工艺及案例分析。
《清洁生产理论与实践/面向优秀工程师系列教材,普通高等教育“十二五”规划教材》可供高等院校环境和化工、工程技术、经济管理、法律政策等关注可持续发展的各类专业学生使用,同时也可供相关学科领域以及社会企业读者阅读参考。
目录
第一篇 清洁生产理论
第一章 清洁生产概述
一、清洁生产的诞生
二、清洁生产的基本概念
三、清洁生产的主要内容
四、清洁生产的目标和基本原则
五、清洁生产的意义和特点
六、创新与清洁生产
第二章 清洁生产理论基础
一、环境资源的价值理论
二、环境承载力理论
三、物质平衡理论
四、可持续发展理论
五、生命周期理论
六、系统控制理论
第三章 清洁生产与循环经济
一、循环经济的由来
二、循环经济的内涵
三、循环经济的原则
四、循环经济的实施层面和技术保障
五、循环经济的实践模式
六、循环经济与清洁生产
第四章 生态产业系统——生态工业园
一、生态产业系统
二、生态工业园区
三、生态工业园区的类型
四、生态工业园的发展
五、生态工业园区与清洁生产、循环经济
参考文献
第二篇 清洁生产审核与实践
第五章 审核原理与流程
一、清洁生产审核概述
二、清洁生产审核基本思路
三、清洁生产审核原理
四、工业企业常用的清洁生产指标体系
第六章 清洁生产审核组织与实施
一、前言
二、企业简介
三、筹划和组织
四、预评估
五、评估
六、方案产生和筛选
七、方案可行性分析
八、方案实施
九、持续清洁生产
十、本轮清洁生产审核工作总结
第七章 清洁生产审核报告撰写
第一节 清洁生产审核报告基本框架
一、清洁生产中期审核报告基本框架
二、清洁生产审核报批报告编制框架
第二节 清洁生产审核技巧
一、总体要求与思路
二、清洁生产机会识别
三、各审核阶段技巧
四、清洁生产审核需把握的几个问题
五、清洁生产审核过程中存在的问题
第三节 快速清洁生产审核
一、快速清洁生产审核定义
二、快速清洁生产审核适用对象
三、快速清洁生产审核方法
四、快速清洁生产审核基本要求
五、快速清洁生产审核报告基本框架
第八章 水泥行业清洁生产审核分析
一、水泥行业基本情况
二、水泥行业清洁生产
三、水泥行业清洁生产审核问题与对策
参考文献
第三篇 清洁生产工艺及案例分析
第九章 食品行业清洁生产
第一节 大豆加工清洁生产
一、概述
二、大豆植物油的提炼
三、大豆磷脂的提取
四、大豆蛋白的提取
五、乳清的处理
第二节 棉籽加工清洁生产
一、棉籽的概述
二、棉籽的主要化学成分、结构与性质
三、棉酚和醋酸棉酚的用途
四、棉籽传统加工工艺
五、醋酸棉酚的清洁生产工艺
第三节 淀粉清洁生产
一、概述
二、淀粉及玉米淀粉
三、玉米淀粉传统的生产工艺
四、玉米淀粉的清洁生产工艺
第十章 制药行业清洁生产
第一节 制药行业概述
一、制药行业分类
二、我国制药行业污染状况
三、制药行业现状和发展方向
第二节 制药行业清洁生产技术
一、膜分离技术在制药行业的应用
二、生物酶解技术
三、吸附分离技术
四、超临界流体萃取技术
五、超声波和微波辅助萃取技术
六、过程分析与控制技术
第三节 麻黄碱清洁生产工艺
一、概述
二、麻黄碱的生产现状
三、麻黄碱的性质
四、麻黄碱的传统生产工艺
五、麻黄碱的清洁生产工艺
第四节 红霉素清洁生产工艺
一、概述
二、红霉素市场状况
三、红霉素的性质及用途
四、红霉素的传统生产工艺
五、红霉素清洁生产工艺
六、新旧工艺比较
第五节 衣康酸清洁生产工艺
一、概述
二、衣康酸的发酵工艺
三、衣康酸的传统提取工艺
四、衣康酸的清洁生产提取工艺
第十一章 酸碱行业清洁生产
第一节 烧碱清洁生产
一、传统工艺
二、清洁生产工艺
第二节 硫酸清洁生产
一、传统工艺
二、清洁生产工艺
三、硫酸生产中的污染治理与回收利用
第三节 维生素C清洁生产
一、传统工艺
二、清洁生产工艺
第四节 废酸碱处置与资源化技术
一、钢铁清洗废酸回收
二、硫酸废液回收
三、烟道气脱硫碱液再生利用
第十二章 制浆造纸行业清洁生产
第一节 制浆造纸工艺概述
一、我国古代的造纸工艺
二、现代制浆造纸工艺
三、制浆造纸行业污染特征
第二节 制浆造纸清洁生产工艺
一、我国制浆造纸企业节能减排任务
二、湿法及干湿法备料
三、连续蒸煮工艺
四、洗浆筛选技术
五、无氯漂白工艺
六、白水零排放技术
第三节 制浆造纸清洁生产工艺案例
一、企业概况
二、企业清洁生产水平
三、清洁生产工艺改造及成效
参考文献
精彩书摘
《清洁生产理论与实践/面向卓越工程师系列教材,普通高等教育“十二五”规划教材》:
(四)分析废弃物产生原因
对每一个物料流失、废弃物产生部位的每一种物料以及废弃物进行分析,找出它们产生的原因。分析可从影响生产过程的八个方面来进行。
1. 原辅料和能源
原辅料指生产中主要原料和辅助用料(包括添加剂、催化剂、水等);能源指维持正常生产所用的动力源(包括电、煤、蒸汽、油等)。因原辅料及能源而导致产生废弃物主要有以下几个方面的原因:
(1)原辅料不纯或(和)未净化;
(2)原辅料储存、发放、运输的流失;
(3)原辅料的投入量和(或)配比的不合理;
(4)原辅料及能源的超定额消耗;
(5)有毒、有害原辅料的使用;
(6)未利用清洁能源和二次能源。
2. 技术工艺
因技术工艺而导致产生废弃物主要有以下几个方面的原因:
(1)技术工艺落后,原料转化率低;
(2)设备布置不合理,无效传输线路过长:
(3)反应及转化步骤过长;
(4)连续生产能力差:
(5)工艺条件要求过严;
(6)生产稳定性差;
(7)需使用对环境有害的物料。
3. 设备
因设备而导致产生废弃物主要有以下几个方面的原因:
(1)设备破旧、漏损;
(2)设备自动化控制水平低;
(3)有关设备之间配置不合理;
(4)主体设备和公用设施不匹配;
(5)设备缺乏有效维护和保养;
(6)设备的功能不能满足工艺要求。
4. 过程控制
因过程控制而导致产生废弃物主要有以下几个方面的原因:
(1)计量检测、分析仪表不齐全或监测精度达不到要求;
(2)某些工艺参数(如温度、压力、流量、浓度等)未能得到有效控制;
(3)过程控制水平不能满足技术工艺要求。
5. 产品
产品包括审核重点内生产的产品、中间产品、副产品和循环利用物。因产品而导致产生废弃物主要有以下几个方面的原因:
(1)产品储存和搬运中的破损、漏失;
(2)产品的转化率低于国内外先进水平;
(3)不利于环境的产品规格和包装。
6. 废弃物
因废弃物本身具有的特性而未加利用导致产生废弃物主要有以下几个方面的原因:
(1)对可利用废弃物未进行再次使用和循环使用;
(2)废弃物的物理化学性状不利于后续的处理和处置;
(3)单位产品废弃物产生量高于国内外先进水平。
7. 管理
因管理而导致产生废弃物主要有以下几个方面的原因:
(1)有利于清洁生产的管理条例,岗位操作规程等未能得到有效执行。
(2)现行的管理制度不能满足清洁生产的需要:
① 岗位操作规程不够严格:
② 生产记录(包括原料、产品和废弃物)不完整:
③ 信息交换不畅;
④ 缺乏有效的奖惩办法。
8. 员工
因员工而导致产生废弃物主要有以下几个方面的原因:
(1)员工的素质不能满足生产需求:
① 缺乏优秀管理人员;
② 缺乏专业技术人员;
③ 缺乏熟练操作人员;
④ 员工的技能不能满足本岗位的要求。
(2)缺乏对员工主动参与清洁生产的激励措施。
(五)提出和实施无/低费方案
主要针对审核重点,根据废弃物产生原因分析,提出并实施无/低费方案。
六、方案产生和筛选
方案产生和筛选是企业进行清洁生产审核工作的第四个阶段。本阶段的目的是通过方案的产生、筛选、研制,为下一阶段的可行性分析提供足够的中/高费清洁生产方案。本阶段的工作重点是根据评估阶段的结果,制订审核重点的清洁生产方案;在分类汇总基础上(包括已产生的非审核重点的清洁生产方案,主要是无/低费方案),经过筛选确定出两个以上中/高费方案供下一阶段进行可行性分析;同时对已实施的无/低费方案实施效果核定与汇总;最后编写清洁生产中期审核报告。
(一)产生方案
清洁生产方案的数量、质量和可实施性直接关系到企业清洁生产审核的成效,是审核过程的一个关键环节,因而应广泛发动群众征集、产生各类方案。
1. 广泛采集,创新思路
在全厂范围内利用各种渠道和多种形式,进行宣传动员,鼓励全体员工提出清洁生产方案或合理化建议。通过实例教育,克服思想障碍,制定奖励措施以鼓励创造性思想和方案的产生。
2. 根据物料平衡和针对废弃物产生原因分析产生方案
进行物料平衡和废弃物产生原因分析的目的就是要为清洁生产方案的产生提供依据。因而方案的产生要紧密结合这些结果,只有这样才能使所产生的方案具有针对性。
3. 广泛收集国内外同行业先进技术
类比是产生方案的一种快捷、有效的方法。应组织工程技术人员广泛收集国内外同行业的先进技术,并以此为基础,结合本企业的实际情况,制订清洁生产方案。
4. 组织行业专家进行技术咨询
当企业利用本身的力量难以完成某些方案的产生时,可以借助于外部力量,组织行业专家进行技术咨询,这对启发思路、畅通信息将会很有帮助。
5. 全面系统地产生方案
清洁生产涉及企业生产和管理的各个方面,虽然物料平衡和废弃物产生原因分析将大大有助于方案的产生,但是在其他方面可能也存在着一些清洁生产机会,因而可从影响生产过程的八个方面全面系统地产生方案。
(1)原辅材料和能源替代;
(2)技术工艺改造;
(3)设备维护和更新:
(4)过程优化控制;
(5)产品更换或改进;
(6)废弃物回收利用和循环使用;
(7)加强管理;
(8)员工素质的提高以及积极性的激励。
(二)分类汇总方案
对所有的清洁生产方案,不论已实施的还是未实施的,不论是属于审核重点的还是不属于审核重点的,均按原辅材料和能源替代、技术工艺改造、设备维护和更新、过程优化控制、产品更换或改进、废弃物回收利用和循环使用、加强管理、员工素质的提高以及积极性的激励等八个方面列表简述其原理和实施后的预期效果。
(三)筛选方案
在进行方案筛选时可采用两种方法,一是用比较简单的方法进行初步筛选,二是采用权重总和计分排序法进行筛选和排序。
1. 初步筛选
初步筛选是要对已产生的所有清洁生产方案进行简单检查和评估,从而分出可行的无/低费方案、初步可行的中/高费方案和不可行方案三大类。其中,可行的无/低费方案可立即实施;初步可行的中/高费方案供下一步进行研制和进一步筛选;不可行的方案则搁置或否定。
(1)确定初步筛选因素:
可考虑技术可行性、环境效果、经济效益、实施难易程度以及对生产和产品的影响等几个方面。
① 技术可行性
主要考虑该方案的成熟程度,例如是否已在企业内部其他部门采用过或同行业其他企业采用过,以及采用的条件是否基本一致,若在同行业有类似的使用,可安排企业进行实地考察以进一步落实本方案的技术可行性等。
② 环境效果
主要考虑该方案是否可以减少废弃物(主要为COD、BOD5、SO2、氨氮及TSP等)的数量和废弃物的毒性,是否能改善工人的操作环境等。
③ 经济效果
主要考虑投资和运行费用能否承受得起,是否有经济效益,能否减少废弃物的处理处置费用、以及该方案实施后能带来的经济效益等。
④ 实施的难易程度
主要考虑是否在现有的场地、公用设施、技术人员等条件下即可实施或稍作改进才可实施,实施的时间长短等。
⑤ 对生产和产品的影响
主要考虑方案的实施过程中对企业正常生产的影响程度以及方案实施后对产量、质量的提升等影响。
(2)进行初步筛选:
在进行方案初步筛选时,可采用简易筛选方法,即组织企业领导和工程技术人员进行讨论来决策。方案的简易筛选方法基本步骤如下:第一步,参照前述筛选因素的确定方法,结合本企业的实际情况确定筛选因素;第二步,确定每个方案与这些筛选因素之间的关系,若是正面影响关系,则打“√”,若是反面影响关系,则打“×”;第三步,综合评价,得出结论。具体见表6-9。
表6-9 方案简易筛选方法
筛选因素 方案编号
F1 F2 F3 …… Fn
技术可行性 √ × √ …… √
环境效果 √ √ √ …… ×
经济效果 √ √ × …… √
…… ……
结论 √ × × …… ×
2. 权重总和计分排序
权重总和计分排序法适合于处理方案数量较多或指标较多相互比较有困难的情况,一般仅用于中/高费方案的筛选和排序。
方案的权重总和计分排序法基本同第3章审核重点的权重总和计分排序法,只是权重因素和权重值可能有些不同。权重因素和权重值的选取可参照以下执行。
(1)技术可行性,权重值W=6~8。
主要考虑技术是否成熟、先进;能否找到有经验的技术人员;国内外同行业是否有成功的先例;是否易于操作、维护等。
(2)环境效果,权重值W=8~10。
主要考虑是否减少对环境有害物质的排放量及其毒性;是否减少了对工人安全和健康的危害;是否能够达到环境标准等。
(3)经济可行性,权重值W=7~10。
主要考虑费用效益比是否合理。
(4)可实施性,权重值W=4~6。
主要考虑方案实施过程中对生产的影响大小;施工难度,施工周期;工人是否易于接受等。具体方法见表6-10。
表6-10方案的权重总和计分排序
权重因素 权重值(W) 方案得分
方案 1 方案 1 方案 1 方案 1
R R×W R R×W R R×W R R×W
环境效果
经济可行性
技术可行性
可实施性
总分∑(R×W)
排序
3. 汇总筛选结果
按可行的无/低费方案、初步可行的中/高费方案和不可行方案,列表汇总方案的筛选结果。
(四)研制方案
经过筛选得出的初步可行的中/高费清洁生产方案,因为投资额较大,而且一般对生产工艺过程有一定程度的影响,因而需要进一步研制,主要是进行一些工程化分析,从而提供两个以上方案供下一阶段做可行性分析。
1. 内容
方案的研制内容包括以下四个方面:
(1)方案的工艺流程详图;
(2)方案的主要设备清单;
(3)方案的费用和效益估算;
(4)编写方案说明。
对每一个初步可行的中/高费清洁生产方案均应编写方案说明,主要包括技术原理、主要设备、主要的技术及经济指标、可能的环境影响等。
2. 原则
一般筛选出来的每一个中/高费方案进行研制和细化时都应考虑以下几个原则:
(1)系统性。考察每个单元操作在一个新的生产工艺流程中所处的层次、地位和作用以及与其他单元操作的关系,从而确定新方案对其他生产过程的影响,并综合考虑经济效益和环境效果。
(2)闭合性。尽量使工艺流程对生产过程中的载体(如水、溶剂等)实现闭路循环。
(3)无害性。清洁生产工艺应该是无害(或至少是少害)的生态工艺,要求不污染(或轻污染)空气、水体和地表土壤;不危害操作工人和附近居民的健康;不损坏风景区、休憩地的美学价值;生产的产品要提高其环保性,使用可降解原材料和包装材料。
(4)合理性。合理性旨在合理利用原料,优化产品的设计和结构,降低能耗和物耗,减少劳动量和劳动强度等。
(五)继续实施无/低费方案
实施经筛选确定的在预评估和评估阶段产生的、并经分析表明可行的无/低费方案,其目的是体现清洁生产审核过程的边实施、边见效、边改进。
(六)核定并汇总无/低费方案实施效果
对已实施的无/低费方案,包括在预评估和评估阶段所实施的无/低费方案,应及时核定其效果并进行汇总分析。核定及汇总内容包括方案序号、名称、实施时间、投资、运行费、经济效益和环境效果。这里的经济效益和环境效益只是初步估算,若能应进行精确计算。
(七)编写清洁生产中期审核报告
清洁生产中期审核报告在方案产生和筛选工作完成之后进行,是对前面所有工作的总结。具体编写方法见第四节“清洁生产审核报告基本框架”内容。
……
前言/序言
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