防爆電氣概論（第2版） epub pdf mobi txt 電子書 下載 2024

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編輯推薦

　　

　　★簡要敘述基本概念。
　　★詳細討論各種防爆型式電氣設備的安全技術措施和安全技術要求、防爆結構設計原則、防爆安全性能試驗方法；
　　★概略介紹復閤防爆型電氣設備和組閤防爆型電氣設備（裝置）的基本概念、設計原則，以及爆炸性氣體環境中電氣設備的防爆型式選擇和電氣安裝方法、安全運行和日常維護的技術要點。

內容簡介

　　《防爆電氣概論（第2版）》簡要地敘述瞭與防爆電氣理論、防爆電氣技術有關的可燃性氣體（蒸氣）燃燒與爆炸的一般概念；詳細地討論瞭各種防爆型式電氣設備的安全技術措施和安全技術要求、防爆結構設計原則、防爆安全性能試驗方法；概略地介紹瞭復閤防爆型電氣設備和組閤防爆型電氣設備（裝置）的基本概念、設計原則，以及爆炸性氣體環境中電氣設備的防爆型式選擇和電氣安裝方法、安全運行和日常維護的技術要點。《防爆電氣概論（第2版）》可供從事防爆電氣理論研究和防爆電氣技術應用的工程技術人員學習與參考，也可作高等工業院校有關專業的教學參考書。

目錄

第2版前言
第1版前言
第1章 可燃性氣體燃燒與爆炸的一般概念
1.1 概述
1.2 燃燒與爆炸發生的充分必要條件
1.3 可燃性氣體
1.4 點燃源
1.4.1 電氣放電
1.4.2 靜電放電
1.4.3 碰撞與摩擦
1.4.4 固體熱錶麵
1.4.5 激光輻射
1.5 可燃性氣體的分級分組
1.5.1 可燃性氣體的分級
1.5.2 可燃性氣體的分組
1.5.3 可燃性氣體分級分組舉例

第2章 防爆電氣設備
2.1 概述
2.2 防爆電氣設備的通用技術要求
2.2.1 防爆電氣設備運行的環境條件
2.2.2 防爆電氣設備的分類、分級及分組
2.2.3 防爆電氣設備的設備保護級彆
2.2.4 防爆電氣設備的製造材料
2.2.5 防爆電氣設備的通用結構
2.2.6 Ex元件的通用要求
2.2.7 防爆標誌
2.3 防爆電氣設備設計與製作的一般原則
2.3.1 設計原則
2.3.2 製作原則
2.4 防爆電氣設備的檢查與試驗
2.4.1 機械性能檢查與試驗
2.4.2 電氣性能檢查與試驗
2.4.3 外殼的防護性能試驗
2.4.4 設備的發熱試驗
2.4.5 塑料外殼的有關試驗
2.4.6 機械火花點燃性能試驗
2.4.7 電纜引入裝置的有關試驗

第3章 隔爆型電氣設備
3.1 概述
3.2 隔爆外殼的隔爆機理
3.2.1 耐爆性能
3.2.2 隔爆性能
3.3 隔爆外殼的典型結構和結構參數
3.3.1 間隙式隔爆結構
3.3.2 其他形式的隔爆結構
3.4 隔爆型電氣設備防爆結構的一般設計原則
3.4.1 設計方案的確定
3.4.2 隔爆外殼的相關計算
3.4.3 隔爆外殼上的特殊結構
3.4.4 隔爆接閤麵的防銹處理和外殼
內錶麵的塗覆
3.4.5 隔爆型電纜引入裝置
3.4.6 工程圖樣標注的特殊性
3.4.7 隔爆型鏇轉電機的最小徑嚮間隙k和最大徑嚮間隙m計算
3.4.8 常用隔爆結構示例
3.4.9 幾種特殊隔爆結構的分析與思考
3.4.1 0隔爆型電氣設備設計時的禁忌結構
3.5 隔爆型電氣設備防爆結構的一般製造原則
3.6 隔爆安全性能試驗
3.6.1 隔爆外殼的耐爆性能試驗
3.6.2 隔爆外殼的隔爆性能試驗

第4章 增安型電氣設備
4.1 概述
4.2 增安型電氣設備的通用防爆結構和安全要求
4.2.1 外殼防護
4.2.2 導綫連接
4.2.3 極限溫度
4.2.4 固體絕緣材料
4.2.5 繞組
4.2.6 電氣間隙和爬電距離
4.3 增安型電氣設備的防爆型式通用試驗
4.3.1 接綫端子熱試驗
4.3.2 介電強度試驗
4.4 增安型交流電動機
4.4.1 專用結構和特殊要求
4.4.2 堵轉溫升與tE時間
4.4.3 籠型電動機放電火花危險性的評價
4.4.4 試驗
4.5 增安型照明燈具
4.5.1 專用結構和特殊要求
4.5.2 溫度限製
4.5.3 增安型發光二極管照明燈具防爆結構的一般設計原則
4.5.4 試驗
4.6 增安型電阻加熱器
4.6.1 專用結構和特殊要求
4.6.2 漏電和溫度保護係統
4.6.3 防爆型電阻加熱器防爆結構的一般設計原則
4.6.4 試驗

第5章 正壓型電氣設備
5.1 概述
5.2 正壓型電氣設備的通用防爆結構和安全要求
5.2.1 通用結構和安全要求
5.2.2 電氣間隙、爬電距離和極限溫度
5.2.3 正壓保護係統中自動安全裝置的防爆型式
5.3 保護性氣體和正壓保護技術
5.3.1 保護性氣體
5.3.2 正壓保護技術
5.4 靜態正壓型電氣設備的安全措施和安全要求
5.5 非靜態正壓型電氣設備的安全措施
和安全要求
5.5.1 正壓外殼內壓力變化狀態示意圖
5.5.2 保護係統和保護功能的描述
5.5.3 檢測最低正壓和氣體流量
5.5.4 檢測吹掃時間
5.6 內含釋放源的正壓型電氣設備的安全措施和安全要求
5.6.1 內置係統及其釋放工況
5.6.2 內含釋放源的正壓型電氣設備正壓保護技術的特殊性
5.6.3 內置係統的設計原則
5.7 正壓型電氣設備防爆結構的一般設計原則
5.7.1 設備保護級彆的評價原則和正壓保護係統的控製原則
5.7.2 正壓型電氣設備防爆結構的設計原則
5.8 正壓型電氣設備的防爆型式試驗
5.8.1 正壓型電氣設備的通用試驗
5.8.2 正壓型電氣設備的吹掃試驗和稀釋試驗導則
5.8.3 無內部釋放源的正壓型電氣設備的充氣試驗和吹掃試驗
5.8.4 有內部釋放源的正壓型電氣設備的吹掃試驗和稀釋試驗
5.8.5 內置係統的試驗

第6章 本質安全型電氣設備與電路
6.1 概述
6.2 本質安全型電氣設備的防爆結構和安全要求
6.2.1 外部導綫連接
6.2.2 內部連接導綫
6.2.3 間距、電氣間隙和爬電距離
6.2.4 結構上的特殊要求
6.3 本質安全電路中的元器件
6.3.1 定額（三分之二原則）
6.3.2 電池及電池組
6.3.3 熔斷器和半導體器件
6.3.4 可靠元器件及其連接
6.3.5 二極管安全柵
6.3.6 本質安全電路中的模擬電感和模擬電容
6.4 本質安全電路的故障評價
6.5 本質安全電路的分析與評價
6.5.1 分析與評價的基本原則
6.5.2 電感性電路安全火花性能的分析與評價
6.5.3 電容性電路安全火花性能的分析與評價
6.5.4 綜閤性電路安全火花性能的分析與評價
6.6 本質安全型電氣設備防爆結構的一般設計原則
6.6.1 設計的一般原則
6.6.2 設計示例
6.7 本質安全型電氣設備的防爆型式試驗
6.7.1 火花點燃試驗
6.7.2 介電強度試驗

第7章 澆封型電氣設備
7.1 概述
7.2 澆封型電氣設備的通用防爆結構和安全要求
7.2.1 澆封化閤物
7.2.2 防爆結構和安全要求
7.2.3 特殊結構和安全要求
7.3 故障評價和保護措施
7.3.1 故障與可靠部件
7.3.2 溫度極限和保護裝置
7.4 澆封型電氣設備的防爆型式通用試驗
7.4.1 澆封化閤物耐候性試驗
7.4.2 澆封型電氣設備溫度測定
7.4.3 澆封型電氣設備保護裝置試驗
7.4.4 介電強度試驗
7.4.5 其他試驗
7.5 澆封型蓄電池
7.5.1 專用結構和特殊要求
7.5.2 試驗

第8章 油浸型、充砂型和特殊型電氣設備
8.1 油浸型電氣設備
8.1.1 概述
8.1.2 防爆結構和安全措施
8.1.3 試驗
8.2 充砂型電氣設備
8.2.1 概述
8.2.2 防爆結構和安全措施
8.2.3 故障工況
8.2.4 試驗
8.3 特殊型電氣設備
8.3.1 概述
8.3.2 特殊型防爆鉛酸蓄電池組

第9章 n型電氣設備
9.1 概述
9.2 n型電氣設備的通用防爆結構和安全要求
9.2.1 通用結構
9.2.2 溫度限製
9.2.3 電氣強度
9.3 n型電氣設備防爆型式通用試驗
9.3.1 外殼綜閤試驗
9.3.2 引入電纜夾緊試驗
9.4 nA無火花型鏇轉電機
9.4.1 專用結構和特殊要求
9.4.2 氣隙火花點燃危險性的評價
9.4.3 定子繞組絕緣係統點燃危險性的評價
9.4.4 試驗
9.5 nA無火花型照明燈具
9.5.1 專用結構和特殊要求
9.5.2 試驗
9.6 nA無火花型蓄電池和蓄電池組
9.6.1 專用結構和特殊要求
9.6.2 試驗
9.7 nA無火花型電氣單元（或組件）
9.7.1 nA型熔斷器
9.7.2 nA型儀器和小功率元器件
9.7.3 nA型插接裝置
9.7.4 nA型電流互感器
9.8 nC有火花型電氣單元（或組件）
9.8.1 nC型封閉斷路器和非點燃元件
9.8.2 nC型密封或澆封組件（包括氣密組件）
9.9 nL限製能量型電氣設備和nA nL
自保護限製能量型電氣設備
9.1 0nR限製呼吸型電氣設備

第10章 復閤防爆型和組閤防爆型電氣設備
10.1 復閤防爆型電氣設備
10.1.1 概述
10.1.2 0區用復閤防爆型電氣設備
10.1.3 檢查與試驗的一般原則
10.2 組閤防爆型電氣設備
10.2.1 概述
10.2.2 組閤防爆型電氣設備設計與製作的一般原則
10.2.3 檢查與試驗的一般原則
10.3 組閤防爆型電氣設備：防爆型工業車輛
10.3.1 概述
10.3.2 防爆結構和安全要求
10.3.3 示例（一）：蓄電池式防爆叉車
10.3.4 示例（二）：內燃機式防爆叉車
10.3.5 檢查與試驗
10.4 組閤防爆型電氣設備：本質安全型現場總綫
10.4.1 概述
10.4.2 本質安全型現場總綫的結構和安全要求
10.4.3 檢查與試驗

第11章 爆炸性氣體環境中電氣設備的選擇與安裝
11.1 概述
11.2 爆炸性氣體環境中危險區域的劃分
11.2.1 危險區域的劃分原則和定義
11.2.2 危險區域劃分的原則方法
11.2.3 危險區域劃分示例
11.3 爆炸性氣體環境中電氣設備的選型
11.4 爆炸性氣體環境中電氣設備的安裝
11.4.1 供電係統和電氣保護11.4.2 電纜敷設
11.4.3 電氣設備安裝
11.5 爆炸性氣體環境中本質安全電氣係統的設計和相關參數的核查
11.5.1 本質安全電氣係統設計和核查的基本原則
11.5.2 本質安全電氣係統電氣設計的基本方法
11.5.3 本質安全電氣係統相關參數檢查與核算的基本方法

第12章 爆炸性氣體環境中電氣設備的運行和維護
12.1 概述
12.2 防爆電氣設備的安全運行
12.2.1 新安裝設備的調試
12.2.2 在綫設備的運行
12.2.3 特殊類型防爆電氣設備的運行
12.3 防爆電氣設備的日常維護
12.3.1 防爆電氣設備日常維護和保養的通用要求
12.3.2 防爆電氣設備日常維護和保養的專用要求
12.4 爆炸性氣體環境中特殊情況的處理
後記
參考文獻

精彩書摘

　　《防爆電氣概論（第2版）》：
　　在防爆電氣設備設計時，設計人員應該根據技術任務書來設計和繪製産品的施工圖樣，其中包括電氣原理圖、電氣接綫圖、機械結構圖等；此外還應該編製産品的技術文件，例如，産品技術條件（如果沒有國傢標準或行業標準的話）、産品使用維護說明書以及有關的工藝文件等。這些對所有防爆型式的電氣設備都是必須具有的技術資料。
　　1.技術文件的編製
　　大傢知道，産品的技術條件是産品設計人員和試驗人員設計和試驗産品各項性能指標的重要依據，産品的使用維護說明書是産品使用者正確安裝、使用和維護産品的重要依據。因而，設計人員應該認真編製這些技術文件。
　　對於防爆電氣設備來說，設計人員在編製技術文件時，除應該符閤普通電氣設備的要求外，還應該注意以下與防爆安全性能有關的特殊內容。
　　（1）技術條件
　　在技術條件中編製人員通常應該指齣下述主要內容：
　　①産品在防爆結構和防爆安全性能方麵應該采用的現行國傢標準和（或）行業標準。
　　②産品預期使用的環境中可能存在的可燃性氣體或蒸氣的防爆級彆和溫度組彆以及危險場所的區域。
　　③産品能夠額定工作的環境條件（必須指齣的內容）：
　　大氣壓力範圍：0.08～0.11MPa。
　　空氣中氧氣的標準含量為21％。
　　大氣環境溫度範圍：一20～60。C；運行環境溫度：一20～60％。
　　其他內容。
　　④在最高錶麵溫度僅進行型式試驗不進行齣廠試驗測試時，所測得的溫度值不應該超過産品溫度組彆溫度值減去溫度裕量之值。
　　⑤凡屬以下情況之一者，必須報送國傢指定的防爆電氣産品檢驗機構進行防爆安全性能審查和試驗：
　　未取得“防爆閤格證”的産品。
　　已取得“防爆閤格證”的産品，其他製造商生産時。
　　已取得“防爆閤格證”的産品，當局部更改涉及防爆安全性能時（製造商應該將有關部分的圖樣、文件和說明報送原檢驗機構重新審查）。
　　檢驗機構需要對已取得“防爆閤格證”的産品復查時。
　　“防爆閤格證”有效期期滿時。
　　⑥在産品的明顯部位標記“防爆標誌”。
　　⑦産品的銘牌和標誌牌應該使用黃銅或不銹鋼製成，其字跡不得在産品整個使用過程中失效。
　　⑧産品銘牌的內容應該至少包括以下項目：産品名稱，型號規格，額定電壓、額定電流或額定功率，標準編號，防爆標誌，防爆閤格證編號，齣廠日期（或齣廠編號），製造商名稱（或商標）等主要項目。
　　……

前言/序言

　　在本書再版之際，作者在這裏試圖說明以下幾個問題，供讀者在閱讀本書時參考。
　　1．第2版與第1版在結構和內容方麵的差異本書的第2版與第1版，在框架結構上沒有大的差異，僅增加第12章（爆炸性氣體環境中電氣設備的運行與維護），章數由原來的11章變為現在的12章；在具體內容上略有變化，除訂正瞭第1版中的技術瑕疵和印刷訛誤外，還增加和補充瞭一些必要的內容。
　　（1）增加第12章爆炸性氣體環境中電氣設備的安全運行與日常維護依然是爆炸性氣體環境中防爆安全的重要保證。它涉及運行人員的操作方法和維護技能，當然還有一些管理層麵的問題（這不屬於本書的討論範圍）。因而，本書第2版給予簡單而原則性的介紹。
　　至於防爆電氣設備的修理，本書不作討論，盡管它與防爆安全有關。因為防爆電氣設備的修理不是必須進行的，有一些可以修復再用，有一些就未必可以進行修理；這是一種兩可的事情，這裏沒有必要進行過多的考究。讀者如有需要，可參閱國傢標準GB3836.13《爆炸性氣體環境用電氣設備第13部分爆炸性氣體環境用電氣設備的檢修》和相關文獻。
　　（2）增加一些知識難點的解釋和例題盡管防爆電氣技術是一門應用技術學科，但是它卻是一個多門學科基本知識的綜閤體，對於涉此不深的人們來說，仍存在著一些需要解決的問題。因而，根據讀者的意見和建議，作者根據長期從事防爆電氣理論研究和防爆電氣技術應用的體會，以及多年從事"防爆技術"工業現場培訓教學的經驗，對本書第1版中的一些知識難點給予簡單的解釋，並在閤適的地方配以例題，企圖把問題說得明白一些。
　　（3）增加電氣設備防爆結構的部分設計內容在本書第1版的應用中，有不少讀者詢問有關電氣設備防爆結構的設計問題。根據讀者的意見，作者在適當的章節中增加防爆結構的一般設計原則，供人們在實際工作中參考。
　　這裏的所謂"設計"，主要是指電氣設備防爆結構的一般設計原則。由於防爆電氣設備的性能和結構韆差萬彆，不可能而且也沒有必要進行詳細的討論，至於設備基本性能的設計，則是相關專業人員的專業職責。
　　盡管如此，有一點還是必須指齣的：不管情況如何，在設計中防爆安全性能和基本性能齣現矛盾時基本性能必須服從防爆安全性能。這是一個原則。
　　除此之外，本書的第2版與第1版的異同或許還嚮人們錶示，第2版更適用於工程專業人員，而第1版則較適用於非工程專業人員。顯然，這裏沒有一個明確的界限。
　　2．有關氣體防爆及其他本書所涉及的內容範圍正如書名所說的那樣，是討論"可燃性氣體電氣防爆"的，沒有牽扯到"可燃性粉塵防爆"和"非電氣防爆"及一些其他問題。但是，不管是什麼樣情況的"防爆"，燃燒與爆炸的基本概念是一緻的，同樣都是"可燃性物質、空氣（氧氣）和點燃源同時同地存在"纔能夠導緻燃燒與爆炸發生，同樣是采取一切必要的技術手段和安全措施來破壞燃燒與爆炸的這些發生條件纔能夠實現"防爆"。
　　因此，隻要把"可燃性氣體電氣防爆"很好地理解和掌握瞭，其他什麼樣的"防爆"就都可較為容易地理解和掌握瞭。
　　（1）可燃性粉塵防爆問題可燃性粉塵，與可燃性氣體相比，在物理特性上，有著十分不同的特徵。可燃性粉塵具有可以看得見的形態，是一種固態物質，而可燃性氣體則不同，它是一種氣態物質，無法以一般視覺覺察到；而且，氣體是無孔不入的，而粉塵則不然。
　　正是根據可燃性粉塵的這些特徵，人們在處理可燃性粉塵防爆時常常采用"隔離"的措施，使用具有一定防護等級（IP保護）的外殼把粉塵和內裝的電氣元器件隔離開，隻要外殼的外部錶麵溫度不大於堆積在它上麵的粉塵和周圍粉塵雲的最小點燃溫度，燃燒與爆炸便不可能發生。
　　在實際的粉塵防爆技術中，人們常常就是采用這種簡單而有效的技術手段和安全措施來實現粉塵防爆的，至於其他的過多的解讀，則沒有實質性意義。
　　至於粉塵雲在外力作用下可能産生的靜電積纍和靜電放電引起的點燃，也是一個十分值得關注的問題。消除靜電有多種方法，例如，空間加濕就可以消除粉塵雲的靜電，如此等等。
　　（2）非電氣防爆問題非電氣防爆是近年來提齣的防爆技術。它的本質是可燃性物質的熱點燃（危險溫度）和如何遏製齣現有效熱點燃源（危險溫度）。在電氣防爆中，可燃性物質的點燃源，一般認為是"電氣火花（包括靜電火花）、電弧和危險溫度"。這裏的危險溫度，就是熱點燃源，對於電氣防爆和非電氣防爆來說，隻是産生和錶現的方式不同而已。另外，機械火花，對於電氣防爆和非電氣防爆來說，都是認可的點燃源。
　　控製熱點燃源（無論是熱錶麵、火焰、熾熱流體，還是摩擦熱、絕熱壓縮熱、化學反應熱），隻要它的發熱溫度不能成為危險溫度，就不能發生點燃。采取各種必要的技術手段和安全措施就可以控製和隔離這種熱點燃源，於是就"防爆"瞭。
　　（3）其他點燃源問題作為可燃性物質的點燃源，除電氣火花、電弧和危險溫度外，還有一些其他的點燃源，例如，光輻射、衝擊波（包括超聲波、電磁波）、雷電、太陽磁暴和異常高溫等。這些異常的點燃源無時無刻不在威脅著爆炸性環境的安全；一些無名的爆炸皆源於此。因此，人們應該時刻對這些情況予以關注。
　　（4）特殊環境條件下的防爆問題本書所討論的"可燃性氣體電氣防爆

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