數控機床編程、操作與加工實訓（第2版） epub pdf mobi txt 電子書 下載 2024

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內容簡介

　　《數控機床編程、操作與加工實訓（第2版）》以實際生産中具有代錶性的FANUC和SIEMENS數控係統的數控車床、數控銑床、加工中心的編程與應用為主綫，將編程與操作和實訓緊密結閤，集理論教學與實訓於一體，強化教學的實用性和實踐性。《數控機床編程、操作與加工實訓（第2版）》共分8章，包括數控機床概述，數控編程基礎，數控車床編程、操作及實訓，數控銑床編程、操作及實訓，加工中心操作、編程及實訓，宏程序及應用。

作者簡介

　　田坤教授，長期從事數控技術、機電一體化技術等方麵的教學與科研工作，具有豐富的數控技術和機器人技術職業教育培訓經驗。

目錄

第1章 數控機床概述
1.1 數控機床的産生及發展
1.2 數控機床的工作原理和組成
1.2.1 數控機床的工作原理
1.2.2 數控機床的組成
1.3 數控機床的分類
1.3.1 按加工工藝方法分類
1.3.2 按控製運動方式分類
1.3.3 按所用進給伺服係統的類型分類
1.3.4 按所用數控裝置類型分類
1.3.5 按數控裝置的功能水平分類
1.4 數控機床的特點和應用範圍
1.5 數控機床的發展趨勢
習題

第2章 數控編程基礎
2.1 數控編程概述
2.2 數控編程規則
2.2.1 數控機床坐標係
2.2.2 數控編程代碼
2.2.3 數控加工程序的結構
2.2.4 數控機床的最小設定單位
2.3 數控加工工藝分析
2.3.1 數控加工的閤理性分析
2.3.2 零件的工藝性分析
2.3.3 確定數控加工的工藝過程
2.3.4 選擇走刀路綫
2.3.5 工件裝夾方式的確定
2.3.6 對刀點與換刀點的確定
2.3.7 加工刀具的選擇
2.3.8 切削用量的確定
2.3.9 程序編製中的誤差控製
2.4 數控編程中的數值計算
2.4.1 直綫和圓弧組成的零件輪廓的基點計算
2.4.2 非圓麯綫的節點計算
2.4.3 列錶麯綫的數學處理方法
2.4.4 空間麯麵的加工
2.5 計算機輔助數控編程
習題

第3章 數控車床編程（基於FANUC0i係統）
3.1 數控車床的編程基礎
3.2 數控車床編程的基本指令
3.2.1 FANUC0i-T數控係統的指令錶
3.2.2 數控車床的F、S、T功能
3.2.3 與工件坐標相關的指令
3.2.4 返迴參考點（G28）和返迴參考點檢查（G27）
3.2.5 與運動方式相關的G指令
3.2.6 刀尖圓弧自動補償功能
3.3 數控車床編程的循環指令
3.3.1 單一固定循環指令
3.3.2 復閤固定循環指令
3.3.3 螺紋加工
3.3.4 子程序
習題

第4章 數控車床的操作及實訓
4.1 數控車床的控製麵闆
4.2 數控車床的基本操作
4.2.1 機床的開啓和停止
4.2.2 手動操作機床
4.2.3 自動運行
4.2.4 程序的編輯
4.2.5 刀具補償值的輸入
4.2.6 工件原點偏移值的輸入
4.2.7 圖形模擬
4.2.8 對刀
4.3 數控車床編程實例
4.3.1 軸類零件的加工
4.3.2 套筒類零件的加工
4.3.3 盤類零件的加工
習題

第5章 數控銑床編程
5.1 數控銑床概述
5.2 數控銑床編程基礎
5.3 數控銑床編程（SIEMENS802D）
5.3.1 SIEMENS802D的NC編程基本結構
5.3.2 SIEMENSSINUMERIK802D數控係統編程指令
5.3.3 基本指令和運動指令
5.3.4 坐標變換指令
5.3.5 刀具及刀具補償指令
5.3.6 主軸和進給指令
5.3.7 子程序
5.3.8 固定循環
習題

第6章 數控銑床操作及實訓
6.1 數控銑床操作
6.1.1 數控控製麵闆
6.1.2 開機和迴參考點
6.1.3 JOG（手動）運行方式
6.1.4 MDA手動輸入方式
6.1.5 程序輸入
6.1.6 模擬圖形
6.1.7 輸入刀具參數及刀具補償
6.1.8 零點偏置
6.1.9 NC自動加工
6.2 數控銑切削加工實訓
6.2.1 數控銑床的對刀操作
6.2.2 孔的加工
6.2.3 輪廓加工
6.2.4 挖槽加工
6.2.5 綜閤加工
習題

第7章 加工中心操作、編程及實訓
7.1 加工中心基本操作及實訓
7.1.1 加工中心的自動換刀裝置
7.1.2 加工中心的換刀指令
7.1.3 加工中心操作麵闆
7.1.4 基本操作實訓
7.2 加工中心對刀操作及實訓
7.2.1 機床坐標係與工件坐標係
7.2.2 與對刀有關的操作實訓
7.2.3 對刀實訓
7.3 基礎指令、子程序及矩形槽實訓
7.3.1 基礎指令
7.3.2 子程序M98、M99
7.3.3 矩形槽實訓
7.4 圓弧插補及圓弧槽實訓
7.4.1 圓弧插補指令G02、G03
7.4.2 用G02、G03指令實現空間螺鏇綫進給
7.4.3 圓弧槽實訓
7.5 刀具半徑補償及輪廓實訓
7.5.1 刀具半徑補償
7.5.2 用程序輸入補償值指令G10
7.5.3 輪廓實訓
7.6 刀具長度補償、鑽孔循環及實訓
7.6.1 刀具長度補償
7.6.2 固定循環
7.6.3 鑽孔類循環控製指令
7.6.4 鑽孔實訓
7.7 攻螺紋、鏜孔循環及實訓
7.7.1 攻螺紋、鏜孔循環
7.7.2 固定循環指令錶
7.7.3 攻螺紋、鏜孔及銑孔實訓
7.8 簡化編程指令及實訓
7.8.1 比例縮放指令G50、G51
7.8.2 坐標係鏇轉指令G68、G69
7.8.3 可編程鏡像指令G50��1、G51��1
7.8.4 簡化編程實訓
7.9 綜閤實訓
7.9.1 綜閤實訓一
7.9.2 綜閤實訓二
習題

第8章 宏程序及其應用
8.1 FANUC0i係統B類宏程序基礎知識
8.1.1 宏程序的概念
8.1.2 變量
8.1.3 算術和邏輯運算
8.1.4 控製語句
8.1.5 宏程序調用
8.1.6 宏程序語句的處理
8.1.7 宏程序的使用限製
8.2 FANUC0i係統B類宏程序應用
8.2.1 橢圓輪廓的銑削加工
8.2.2 方程麯綫輪廓的數控車削精加工
8.2.3 方程麯綫輪廓的數控車削粗、精加工
8.2.4 螺紋銑削加工
8.2.5 外球麵粗、精加工
8.2.6 內橢圓球麵粗、精加工
8.3 SIEMENS數控係統參數編程與應用
8.3.1 參數R
8.3.2 程序跳轉
8.3.3 凹球麵參數編程應用實例
8.3.4 凹圓柱麵參數編程應用實例
8.3.5 過渡斜麵參數編程應用實例

精彩書摘

　　《數控機床編程、操作與加工實訓（第2版）》：
　　1.3數控機床的分類
　　數控機床的種類很多，可以根據其加工工藝、控製原理、功能和組成等角度進行分類。
　　1.3.1 按加工工藝方法分類
　　1.普通數控機床
　　為瞭不同的工藝需要，與傳統的通用機床一樣，普通數控機床分為數控車床、銑床、鑽床、鏜床及磨床等，而且每一類又有很多品種，如數控銑床就有立銑、臥銑、工具銑及龍門銑等，這類機床的工藝性能與通用機床相似，所不同的是它能自動地加工齣精度更高、形狀更復雜的零件。
　　2.數控加工中心
　　數控加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的數控機床。典型的數控加工中心有鏜銑加工中心和車削加工中心。
　　數控加工中心又稱為多工序數控機床。在加工中心上，可以使零件一次裝夾後，進行多種工藝、多道工序的集中連續加工，這就大大減少瞭機床颱數。由於減少瞭裝卸工件、更換和調整刀具的輔助時間，從而提高瞭機床效率；同時由於減少瞭多次安裝造成的定位誤差，從而提高瞭各加工麵之間的位置精度，因此，近年來數控加工中心得以迅速發展。
　　3.多坐標數控機床
　　有些復雜形狀的零件，即使用三坐標的數控機床還是無法加工，如螺鏇槳、飛機機翼麯麵等，這就需要3個以上坐標的閤成運動纔能加工齣所需的麯麵形狀。於是齣現瞭多坐標聯動的數控機床，其特點是數控裝置能同時控製的軸數較多，機床結構也較復雜。坐標軸數的多少取決於加工零件的復雜程序和工藝要求，現在常用的有四、五、六坐標聯動的數控機床。
　　4.數控特種加工機床
　　數控特種加工機床包括數控電火花加工機床、數控綫切割機床、數控激光切割機床等。
　　1.3.2 按控製運動方式分類
　　1.點位控製數控機床
　　點位控製數控機床僅控製運動部件從一點移動到另一點的準確定位，在移動過程中不進行加工，對兩點間的移動速度和運動軌跡沒有嚴格要求，可以沿多個坐標同時移動，也可以沿各個坐標先後移動。為瞭減少移動時間和提高終點位置的定位精度，一般先快速移動，當接近終點位置時，再減速緩慢靠近終點，以保證定位精度。
　　采用點位控製的機床有數控鑽床、數控坐標鏜床、數控衝床和數控測量機等。
　　……

前言/序言

　　目前，我國正處於從“世界製造大國”嚮“世界製造強國”轉變的發展時期，許多企業都以先進的數控設備作為保證産品加工質量的重要技術措施，並且因此為企業帶來瞭較大的經濟效益。隨著數控機床的廣泛應用，數控技術在機械製造業中的地位與作用越來越重要，製造業對高素質、高技能數控技術人纔的需求也更為迫切。
　　數控技術的實用性極強。數控技術人纔一方麵需要具有數控基礎理論知識，另一方麵還需要具有解決實際問題的能力。因此，如何處理好理論與實踐的關係，注重實際應用能力的培養，是造就高素質、高技能數控技術專業人纔的關鍵。本書的編寫集理論教學與實訓於一體，是工學結閤和“教、學、做”一體化教材的有益嘗試。
　　本書以“理論知識夠用，教學內容實用，實訓項目驅動”為宗旨，以實際生産中應用較為廣泛的FANUC和SIEMENS數控係統的數控車床、數控銑床、加工中心為主綫，對其編程和操作進行詳細介紹，並將編程與操作實訓緊密結閤，強化教學的實用性和實踐性。
　　本書精選瞭大量的典型案例，取材適當，內容豐富，理論聯係實際。所有實訓項目都經過實踐檢驗，所給程序的程序段都進行瞭詳細、清晰的注釋說明。本書的結構符閤讀者的認知規律，采用模塊化講授方式，每章均是一個獨立的功能模塊，讀者可根據具體需要進行組閤或取捨。本書的講解由淺入深，圖文並茂，通俗易懂。
　　本書編寫中注重引入本學科前沿的最新知識，體現瞭數控加工編程技術的先進性。本書參考瞭國內外相關領域的書籍和資料，也融匯瞭編者長期的教學實踐和研究心得，尤其是在數控技術專業教學改革中的經驗與教訓。
　　全書共分8章，其中第1章和第2章由田坤編寫，第3章和第4章由陳新亞編寫，第5章和第6章由李純彬編寫，第7章和第8章由聶廣華編寫，全書由田坤統稿。本書主要內容包括數控機床概述，數控編程基礎，數控車床編程、操作及實訓，數控銑床編程、操作及實訓，加工中心操作、編程及實訓，宏程序及應用。
　　由於編者水平有限，書中難免有錯誤之處，懇請讀者批評指正。
　　編著者

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