銅加工廠工藝設計規範 GB 50962-2014 pdf epub mobi txt 電子書下載 2025

Name: 銅加工廠工藝設計規範 GB 50962-2014 pdf epub mobi txt 電子書 2025
SKU: 11547203
Rating: 4 (10 reviews)

簡體網頁||繁體網頁

☆☆☆☆☆

中國有色金屬工業協會編

圖書標籤:

銅加工
工藝設計
規範
GB50962-2014
工業建築
金屬加工
建築工程
設計標準
規範文件
工程技術

下載連結在頁面底部

facebook linkedin mastodon messenger pinterest reddit telegram twitter viber vkontakte whatsapp 複製連結

想要找書就要到靜思書屋

book.tinynews.org

立刻按 ctrl+D收藏本頁

你會得到大驚喜!!

齣版社：中國計劃齣版社

ISBN：9158024231908

版次：1

商品編碼：11547203

包裝：平裝

開本：32開

齣版時間：2014-07-01

用紙：膠版紙

頁數：60

具體描述

內容簡介

本規範適用於新建、改建、擴建的銅加工廠的工藝設計。
本規範共9章，主要內容包括：總則，術語，基本規定，熔鑄，闆帶箔，電解銅箔，管棒型綫，製造執行係統（MES），車間配置。
本規範麵相關設計單位、管理部門、設計人員、工程施工單位及人員等。

1 總則
2 術語
3 基本規定
3．1 設計計算
3．2 生産設施的工作製度
4 熔鑄
4．1 原料
4．2 熔煉
4．3 鑄造
4．4 鑄錠和鑄坯捲的機械加工和檢驗
5 闆材、帶材和箔材
5．1 鑄錠和鑄坯捲選擇
5．2 鑄錠加熱和鑄坯捲均勻化
5．3 熱軋
5．4 銑削
5．5 冷軋
5．6 箔材軋製
5．7 熱處理和精整
6 電解銅箔
6．1 原料
6．2 銅箔製備
6．3 銅箔後處理
7 管材、棒材、型材和綫材
7．1 坯料選擇
7．2 擠壓
7．3 軋製和拉伸
7．4 電工用銅綫坯和綫材
7．5 熱處理和精整
8 製造執行係統(MES)
9 車間配置
9．1 一般規定
9．2 熔鑄
9．3 闆材、帶材和箔材
9．4 電解銅箔
9．5 管材、棒材、型材和綫材
本規範用詞說明
引用標準名錄
附：條文說明

前言/序言

現代工程材料科學與應用本書簡介本書全麵係統地闡述瞭現代工程領域中常用金屬材料、高分子材料、陶瓷材料以及復閤材料的基礎理論、性能錶徵、加工工藝、應用實例及失效分析。內容涵蓋材料的微觀結構與宏觀性能之間的內在聯係，深入探討瞭材料在不同環境條件下的行為機製，旨在為工程技術人員和材料科學研究人員提供一本具有前瞻性和實用性的參考手冊。第一部分：工程材料基礎理論本部分聚焦於材料科學的基石。首先，詳細介紹瞭晶體結構、晶格缺陷及其對材料宏觀性能的影響，特彆是位錯理論在解釋金屬塑性變形中的關鍵作用。其次，深入剖析瞭相圖和熱力學在材料設計中的應用，包括相變動力學、凝固過程控製等。在材料性能方麵，本書不僅覆蓋瞭傳統的力學性能（強度、硬度、韌性、疲勞、蠕變），還著重闡述瞭電學、熱學、磁學和光學性能的物理本質及其測試方法。特彆地，針對極端工況（高溫、高壓、腐蝕環境）下的材料響應，進行瞭詳盡的建模與分析。第二部分：金屬材料金屬材料作為工程結構的主體，在本教材中占據重要篇幅。一、黑色金屬：重點解析瞭鋼鐵材料的冶金基礎，包括碳鋼、閤金鋼的元素作用機製。詳細闡述瞭熱處理工藝（退火、正火、淬火、迴火）對鋼材組織和性能的調控。高強度低閤金鋼、工具鋼、不銹鋼的種類、特性及選擇原則被係統梳理。針對橋梁、壓力容器等關鍵領域對高韌性、抗層狀撕裂性能的要求，本書提供瞭詳盡的性能指標和檢驗標準。二、有色金屬及其閤金：本書對鋁閤金、鎂閤金、鈦閤金和銅閤金的性能特點進行瞭深入比較。以鋁閤金為例，詳細介紹瞭固溶處理、時效硬化等關鍵工藝對2XXX、6XXX和7XXX係列閤金強度的提升機理。鈦閤金在航空航天和生物醫學領域的高比強度和耐腐蝕性，通過對其晶體結構（α相、β相、α+β相）的控製進行深入剖析。此外，新型輕質高強閤金如高熵閤金（HEA）的最新研究進展也被納入討論。第三部分：高分子材料高分子材料因其輕質、易加工、絕緣性好等特點，在汽車、電子和包裝工業中應用日益廣泛。本書從分子鏈結構（如聚閤度、支化度、立體規整性）齣發，闡述瞭熱塑性塑料和熱固性塑料的本質區彆。詳細介紹瞭聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等通用塑料的加工性能和改性技術。工程塑料如聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚甲醛（POM）的耐磨性、耐化學性及其在精密機械中的應用案例進行瞭深入分析。對高性能聚閤物如聚醚醚酮（PEEK）的超高溫性能進行瞭專題介紹。彈性體（橡膠）部分，側重於硫化（交聯）過程的化學反應動力學，以及動態力學性能在減震降噪設計中的應用。第四部分：陶瓷與復閤材料一、結構陶瓷：係統介紹瞭氧化物陶瓷（氧化鋁、氧化鋯）、非氧化物陶瓷（碳化矽、氮化矽）的製備技術，如粉末冶金、反應燒結等。重點討論瞭陶瓷材料的脆性機理，以及增韌技術（如氧化鋯的相變增韌機製）在提高其可靠性中的作用。陶瓷基復閤材料（CMC）的高溫抗氧化能力和熱震穩定性是本書的亮點之一。二、先進復閤材料：復閤材料部分涵蓋縴維增強復閤材料（FRP）和顆粒增強復閤材料。詳細解析瞭碳縴維、玻璃縴維、芳綸縴維的力學性能和界麵粘結機理。以航空結構為例，深入分析瞭層閤闆的鋪層設計、成型工藝（如RTM、預浸料固化）以及宏細觀力學分析方法。對金屬基復閤材料（MMC）的製備挑戰和應用潛力進行瞭探討。第五部分：材料的加工、連接與防護本部分側重於將材料轉化為工程部件的全過程。一、材料加工工藝：涵蓋瞭金屬材料的塑性加工（鍛造、軋製、擠壓）和切削加工中的材料去除機理。對於高精度零件的製造，詳細介紹瞭增材製造（3D打印）技術，特彆是金屬激光熔融沉積（SLM）和粉末床熔融（PBF）過程中熔池的流體力學與凝固行為。二、材料連接技術：焊接是連接金屬結構的關鍵技術。本書詳細論述瞭熔焊（TIG、MIG/MAG）、電阻焊的冶金過程控製，特彆是焊接殘餘應力和變形的預測與消除。對先進的固態連接技術如摩擦攪拌焊（FSW）的機製進行瞭深入解析，特彆適用於新型輕質閤金的連接。三、材料防護：針對材料服役環境中的腐蝕和磨損問題，係統介紹瞭電化學腐蝕的基本原理，包括析氫、吸氧反應。詳細闡述瞭各種防護塗層技術（熱噴塗、電鍍、化學氣相沉積CVD），以及通過閤金化、錶麵改性等手段提高材料抗蝕和抗磨損性能的策略。第六部分：材料的服役行為與失效分析本書的最後部分強調瞭材料在實際應用中的可靠性。詳細分析瞭疲勞斷裂的萌生、擴展和最終斷裂機製，包括高周疲勞（HCF）和低周疲勞（LCF）。蠕變行為在高溫下對材料壽命的限製作用被量化分析。斷裂力學的基本概念（如應力強度因子、裂紋尖端張開位移COD）被引入，用以評估結構的安全裕度。最後，結閤大量的工程案例，係統講解瞭腐蝕疲勞、氫脆、應力腐蝕開裂（SCC）等復雜失效模式的診斷流程和預防措施，強調瞭無損檢測技術在早期缺陷識彆中的不可替代的作用。本書內容綜閤瞭材料科學前沿研究成果與工業實踐經驗，圖錶豐富，數據詳實，是從事材料研發、産品設計、製造工藝優化及質量控製的專業人士必備的工具書。

用戶評價

評分☆☆☆☆☆

從收藏的角度來看，這本書無疑具有一定的曆史價值和閤規參考意義，畢竟它是國傢標準的一部分。然而，若以技術進步的角度來審視，它的時效性可能存在疑問。書中的許多設備參數和自動化程度描述，明顯是基於十年前甚至更早的技術水平設定的。例如，在提到自動化檢測係統時，描述的還是傳統的視覺檢測模式，對於目前已經廣泛應用的超聲波無損檢測（UT）和X射綫衍射（XRD）在生産綫上的集成應用，幾乎沒有涉及。這讓我在製定未來五年的技術路綫圖時，發現這本書提供的指導大多需要進行大幅度的“摺舊”和“升級”。購買它的主要目的是想瞭解行業內的“共識”，但很多共識早已被新的材料科學突破所取代。這本書更像是一份對過去成熟技術的製度化總結，對於想要引領行業發展的人來說，它提供的參考價值更像是一個“不要做哪些低級錯誤”的警告，而不是一個“可以去探索哪些前沿領域”的指引。我希望看到的，是一個麵嚮未來的技術藍圖，而不是一份詳盡的曆史記錄。

評分☆☆☆☆☆

這本《銅加工廠工藝設計規範 GB 50962-2014》的封麵設計倒是挺中規中矩的，標準的行業規範用書樣式，厚實的文件紙張，給人一種嚴謹可靠的感覺。我原本是想找一些關於銅閤金冶煉和鑄造的最新技術進展，希望能在我公司的新項目設計中有所藉鑒。然而，當我翻開這本書時，纔發現它的重點似乎完全不在於那些前沿的工藝創新上，而是更多地集中在基礎的、規範性的設計準則。書中大量的圖錶和參數設定，看得我頭都大瞭，感覺像是迴到瞭大學時代啃標準手冊的日子。特彆是關於車間布局和設備選型的那幾章，雖然詳細地列齣瞭各種安全距離和環境控製要求，但對於我們這種追求效率最大化的現代化工廠來說，顯得有些保守和刻闆。我期待能看到一些關於節能減排和智能化生産綫的討論，比如如何利用先進的傳感器技術優化加熱麯綫，或者新型冷卻介質的應用，但這些內容在這本書裏幾乎是找不到蹤影的。它更像是一部為確保基礎安全和閤規性而編寫的工具書，而非一本激發創新思維的指南。對於需要進行設備升級換代或者追求更高技術水平的工程師來說，這本書的參考價值可能會比較有限，更像是一份“及格綫”的指導文件。

評分☆☆☆☆☆

我手裏拿著這本規範，感覺更像是拿著一本建築行業的消防規範，而不是一本關於金屬材料深加工的技術指南。它的重點似乎百分之八十都放在瞭廠房結構安全、消防通道設置、設備基礎承重要求這些土木工程和安全管理的範疇內，而真正核心的銅加工工藝流程，比如熱處理麯綫的精確控製、連鑄連軋過程中的晶界強化技術，或者特種銅閤金的熔煉配比，這些細節部分被一筆帶過，或者僅僅用一個模糊的引用來帶過。這對於我們這些專注於提升材料性能的研發人員來說，簡直是一種摺磨。我們渴望的是如何通過工藝的微調，讓銅材的導電率提升百分之零點幾，或者讓其抗疲勞壽命延長一倍，但這本書沒有提供任何可以量化的、可操作的工藝優化路徑。它更像是一份政府監管部門的檢查清單，確保所有物理設施符閤最基本的安全要求，但對“如何把産品做得更好”這個問題，它提供的答案寥寥無幾，顯得非常側重於“形”而輕“神”。

評分☆☆☆☆☆

說實話，我拿到這本書的時候，內心是充滿期待的，畢竟“規範”二字意味著權威和實用。我正在負責一個銅管擠壓項目的技術評審工作，希望能找到一些關於模具設計公差和擠壓速度控製的行業最佳實踐。然而，這本書的內容似乎更偏嚮於初級或中級的設計階段，對於復雜工藝的深度解析嚴重不足。比如，書中對“銅材錶麵質量控製”的描述，僅僅停留在宏觀的檢驗標準上，沒有深入探討導緻錶麵缺陷的微觀機製，比如晶粒結構變化對拉伸性能的影響，或者不同潤滑劑在極端壓力下的化學反應。我花瞭大量時間去研究其中關於通風係統的章節，它詳盡地列舉瞭不同有害氣體（如二氧化硫、一氧化碳）的排放標準和淨化設備的最低要求。這些信息無疑是重要的閤規內容，但對於我們已經配備瞭先進廢氣處理係統的工廠而言，這些標準顯得有些過時，我們需要的更多是優化現有係統的運行參數，以達到更高的處理效率和更低的能耗。這本書更像是為新建的、從零開始的工廠準備的入門手冊，對於像我們這樣有成熟生産體係的企業來說，它的啓發性實在不足，更像是翻閱一份曆史檔案。

評分☆☆☆☆☆

這本書的裝幀和排版確實體現瞭國傢標準的專業性，字體清晰，圖例規範，便於查閱。不過，作為一名長期在車間一綫工作的技術人員，我更關注的是工藝流程中的“痛點”和“優化點”。這本書在描述銅材切割和清洗工藝時，給齣瞭非常嚴格的物理參數範圍，比如水壓、清洗劑濃度等。這些參數無疑是確保産品基礎質量的基石，但它忽略瞭實際生産中經常遇到的突發狀況和材料批次差異帶來的挑戰。例如，當原材料的雜質含量略微超標時，標準的清洗流程可能無法達到預期的清潔度，這時就需要更有經驗的工藝調整。書中對這些“經驗之談”或“例外處理”的描述非常稀少，仿佛所有銅加工過程都是理想狀態下完美運行的。這使得這本書在麵對真實、復雜的生産環境時，顯得有些“不接地氣”。我更希望看到一些實際案例分析，比如某個工廠因為某項工藝參數設置不當導緻瞭批次報廢，最後是如何通過調整規範中未曾提及的變量來解決問題的。這種基於實踐的知識，纔是真正能提高生産效率的關鍵。