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內容簡介

　　《管接頭選用手冊》以現行最新標準為依據，分綜述及其他九章進行編寫，重點介紹最常用的九大類管接頭。《管接頭選用手冊》內容包括綜述（管接頭範疇、管道基本參數、管接頭的有關術語和定義以及液壓管接頭用螺紋油口和柱端等）、擴口式管接頭、卡套式管接頭、錐密封焊接式管接頭、O形圈平麵密封管接頭、軟管接頭、液壓快換接頭、卡箍式柔性管接頭、食品和供水工業用不銹鋼螺紋接頭以及管路補償接頭等，為用戶在管道設計及安裝時閤理選用這些管接頭提供豐富和詳實的信息。《管接頭選用手冊》內容新、資料全、實用便查。
　　《管接頭選用手冊》可作為機械、石油、化工、電力、水利、輕工、製藥及城鎮建設等相關行業的工程技術人員和有關采供人員的工具書，也可作為科研單位及大專院校相關專業師生的教學參考書。

目錄

前言
綜述
0.1 管接頭範疇
0.2 管道基本參數
0.2.1 管道元件公稱尺寸
0.2.2 管道元件公稱壓力PN
0.2.3 液壓氣動管接頭及其相關元件公稱壓力係列
0.3 管接頭的有關術語和定義
0.3.1 流體傳動
0.3.2 工作壓力
0.3.3 最大工作壓力
0.3.4 耐壓
0.3.5 最小爆破壓力
0.3.6 管接頭
0.3.7 接頭體
0.3.8 柱端螺紋
0.3.9 安裝扭矩
0.3.10 可調柱端
0.3.11 固定柱端
0.3.12 軟管接頭的特徵
0.4 液壓管接頭用螺紋油口和柱端
0.4.1 螺紋油口
0.4.2 填料密封柱端（A型和E型）
0.4.3 金屬對金屬密封柱端（B型）

第1章 擴口式管接頭
1.1 適用範圍
1.2 尺寸
1.2.1 擴口式端直通管接頭
1.2.2 擴口式錐螺紋直通管接頭
1.2.3 擴口式錐螺紋長管接頭
1.2.4 擴口式直通管接頭
1.2.5 擴口式錐螺紋彎通管接頭
1.2.6 擴口式彎通管接頭
1.2.7 擴口式可調嚮端彎通管接頭
1.2.8 擴口式組閤彎通管接頭
1.2.9 擴口式可調嚮端三通管接頭
1.2.10 擴口式組閤彎通三通管接頭
1.2.11 擴口式錐螺紋三通管接頭
1.2.12 擴口式可調嚮端彎通三通管接頭
1.2.13 擴口式組閤三通管接頭
1.2.14 擴口式三通管接頭
1.2.15 擴口式四通管接頭
1.2.16 擴口式焊接管接頭
1.2.17 擴口式過闆直通管接頭
1.2.18 擴口式過闆彎通管接頭
1.2.19 擴口式壓力錶管接頭
1.2.20 擴口式管接頭管套
1.2.21 擴口式管接頭用A型螺母
1.2.22 擴口式管接頭用B型螺母
1.2.23 管接頭用鎖緊螺母和墊圈
1.2.24 擴口式管接頭用空心螺栓
1.2.25 擴口式管接頭用密閤墊
1.2.26 擴口式管接頭擴口端尺寸
1.3 技術要求
1.3.1 材料
1.3.2 壓力�參露紉�求
1.3.3 被連接管要求
1.3.4 扳擰尺寸與公差
1.3.5 結構與製造
1.4 性能與閤格試驗
1.4.1 一般要求
1.4.2 試驗方法
1.4.3 泄漏（氣）試驗
1.4.4 耐壓試驗
1.5 擴口式管接頭用管子擴口型式、尺寸和最大工作壓力以及加工要求
1.5.1 擴口式管接頭用管子的擴口型式尺寸
1.5.2 擴口式管接頭用管子的尺寸和最大工作壓力
1.5.3 擴口式管接頭用管子的加工要求
1.6 安裝說明及采購信息
1.6.1 安裝說明
1.6.2 采購信息
1.7 標記與標誌
1.7.1 標記
1.7.2 標誌

第2章 卡套式管接頭
2.1 適用範圍
2.2 尺寸
2.2.1 卡套式端直通管接頭
2.2.2 卡套式錐螺紋直通管接頭
2.2.3 卡套式端直通長管接頭
2.2.4 卡套式錐螺紋直通長管接頭
2.2.5 卡套式直通管接頭
2.2.6 卡套式可調嚮端彎通管接頭
2.2.7 卡套式錐螺紋彎通管接頭
2.2.8 卡套式彎通管接頭
2.2.9 卡套式可調嚮端三通管接頭
2.2.10 卡套式錐螺紋三通管接頭
2.2.11 卡套式可調嚮端彎通三通管接頭
2.2.12 卡套式錐螺紋彎通三通管接頭
2.2.13 卡套式三通管接頭
2.2.14 卡套式四通管接頭
2.2.15 卡套式焊接管接頭
2.2.16 卡套式過闆直通管接頭
2.2.17 卡套式過闆彎通管接頭
2.2.18 卡套式鉸接管接頭
2.2.19 卡套式壓力錶管接頭
2.2.20 卡套式組閤彎通管接頭
2.2.21 卡套式組閤三通管接頭
2.2.22 卡套式錐密封組閤彎通管接頭
2.2.23 卡套式錐密封組閤三通管接頭
2.2.24 卡套式錐密封組閤直通管接頭
2.2.25 卡套式過闆焊接管接頭
2.2.26 卡套式管接頭用錐密封焊接接管
2.2.27 卡套式管接頭用連接螺母
2.2.28 卡套式管接頭用錐密封堵頭
2.2.29 管接頭用六角薄螺母
2.2.30 卡套
2.2.31 F型螺紋油口和柱端尺寸
2.3 技術要求
2.3.1 材料
2.3.2 壓力�參露紉�求
2.3.3 被連接管的要求
2.3.4 扳擰尺寸與公差
2.3.5 結構與製造
2.3.6 性能要求
2.4 試驗方法
2.4.1 一般要求
2.4.2 重復安裝試驗
2.4.3 泄漏（氣）試驗
2.4.4 耐壓試驗
2.4.5 爆破試驗
2.4.6 循環脈衝試驗
2.4.7 過擰緊試驗
2.4.8 振動試驗
2.4.9 振動加循環脈衝試驗
2.5 安裝說明和采購信息
2.5.1 安裝說明
2.5.2 采購信息
2.6 標記和標誌
2.6.1 標記
2.6.2 標誌

第3章 錐密封焊接式管接頭
3.1 適用範圍
3.2 尺寸
3.2.1 直通管接頭
3.2.2 直通55°非密封管螺紋管接頭
3.2.3 直通55°密封管螺紋管接頭
3.2.4 直通60°密封管螺紋管接頭
3.2.5 90°彎管管接頭
3.2.6 55°非密封管螺紋90°彎管接頭
3.2.7 55°密封管螺紋90°彎管接頭
3.2.8 60°密封管螺紋90°彎管接頭
3.2.9 兩端焊接式直通管接頭
3.2.10 焊接式直角管接頭
3.2.11 焊接式三通管接頭
3.2.12 焊接式隔壁直角管接頭
3.2.13 焊接式隔壁直通管接頭
3.2.14 焊接式壓力錶管接頭
3.3 技術要求
3.3.1 材料
3.3.2 錶麵質量及錶麵處理
3.3.3 螺紋
3.3.4 公差
3.4 試驗
3.4.1 靜壓試驗
3.4.2 壓力脈衝試驗
3.5 標記
3.5.1 標記方法
3.5.2 標記示例
3.5.3 標記位置

第4章 O形圈平麵密封管接頭
4.1 型式與尺寸
4.1.1 接頭名稱及代號
4.1.2 接頭典型連接方式及結構
4.1.3 O形圈平麵密封連接端部
4.1.4 焊接接管
4.1.5 連接螺母
4.1.6 O形圈平麵密封接頭具體尺寸
4.2 尺寸公差
4.2.1 六角對邊尺寸
4.2.2 彎接頭、三通等模鍛件
4.2.3 角度公差
4.2.4 內孔接閤點偏差
4.2.5 未注公差
4.3 技術要求
4.3.1 材料
4.3.2 壓力�參露紉�求
4.3.3 鋼管要求
4.3.4 螺紋
4.3.5 製造
4.4 性能及試驗
4.4.1 性能
4.4.2 試驗
4.4.3 試驗報告
4.5 標記和標誌
4.5.1 標記
4.5.2 標誌

第5章 軟管接頭
5.1 焊接、切割和相關工藝設備用軟管接頭
5.1.1 適用範圍
5.1.2 軟管接頭結構和連接尺寸
5.1.3 技術要求
5.1.4 試驗
5.1.5 標記和包裝
5.1.6 55°非密封管螺紋軟管接頭的規格和尺寸
5.2 波紋金屬軟管用非閤金鋼和不銹鋼接頭
5.2.1 型式、代號
5.2.2 尺寸
5.2.3 技術要求
5.2.4 標記

第6章 液壓快換接頭
6.1 液壓快換接頭尺寸和要求
6.1.1 適用範圍
6.1.2 尺寸
6.1.3 性能要求
6.1.4 標記
6.2 液壓快換接頭試驗方法
6.2.1 適用範圍
6.2.2 試件的選擇和檢查
6.2.3 試驗裝置
6.2.4 試驗條件
6.2.5 連接力試驗
6.2.6 分開力試驗
6.2.7 泄漏試驗
6.2.8 極限溫度試驗
6.2.9 壓力脈衝試驗
6.2.10 迴轉脈衝試驗
6.2.11 耐久試驗
6.2.12 壓力降試驗
6.2.13 真空試驗
6.2.14 空氣包含量試驗
6.2.15 泄漏量試驗
6.2.16 靜壓試驗
6.2.17 長持續時間衝擊流動試驗
6.2.18 短持續時間衝擊流動試驗
6.2.19 爆破試驗
6.2.20 數據精度
6.2.21 試驗記錄和數據錶示
6.2.22 應注明的簡要信息
6.2.23 試驗／生産相似性及標注說明
6.2.24 試驗數據格式
6.3 液壓快換接頭螺紋連接尺寸及技術要求
6.3.1 適用範圍
6.3.2 接頭螺紋連接型式與尺寸
6.3.3 技術要求
6.3.4 標記和標記示例

第7章 卡箍式柔性管接頭
7.1 適用範圍
7.2 術語和定義
7.2.1 卡箍式柔性管接頭
7.2.2 偏轉角
7.2.3 伸縮量
7.2.4 管端
7.3 型式與尺寸
7.3.1 卡箍式柔性環型管接頭
7.3.2 卡箍式柔性加寬環型管接頭
7.3.3 卡箍式柔性溝槽型管接頭
7.3.4 卡箍式柔性肩型管接頭
7.3.5 卡箍式柔性管接頭鋼管端部結構型式
7.4 技術要求
7.4.1 材料
7.4.2 管端
7.4.3 緊固件
7.5 性能檢驗
7.5.1 密封及耐壓強度檢驗
7.5.2 偏轉角度檢驗
7.5.3 最大伸縮量檢驗
7.5.4 負壓密封檢驗
7.6 標記及標誌
7.6.1 標記
7.6.2 標誌

第8章 食品和供水工業用不銹鋼螺紋接頭
8.1 適用範圍及分類
8.1.1 適用範圍
8.1.2 分類
8.2 食品工業用焊接式不銹鋼螺紋接頭
8.2.1 總則
8.2.2 接頭的結構型式、尺寸與公差
8.2.3 錶麵粗糙度
8.3 食品工業和供水工業用限位活接式不銹鋼螺紋接頭（以下簡稱活接式螺紋接頭）
8.3.1 總則
8.3.2 食品工業用限位活接式不銹鋼螺紋接頭
8.3.3 供水工業用限位活接式不銹鋼螺紋接頭
8.4 供水工業用推進式不銹鋼螺紋接頭
8.4.1 總則
8.4.2 推進式不銹鋼螺紋接頭的結構型式、尺寸與公差
8.4.3 推進式不銹鋼螺紋接頭在管道中常用的典型結構
8.5 技術要求
8.5.1 裝配
8.5.2 材料
8.5.3 性能
8.5.4 錶麵質量
8.5.5 對接頭用密封圈的技術要求
8.6 試驗
8.6.1 水壓試驗
8.6.2 氣密性試驗
8.6.3 負壓試驗
8.6.4 拉拔試驗
8.6.5 可麯撓角度單側試驗
8.6.6 振動試驗
8.6.7 溫度變化試驗
8.6.8 壓力波動試驗
8.6.9 衛生要求
8.6.1 0密封圈性能檢驗
8.7 標記和標誌
8.7.1 標記
8.7.2 標誌
8.8 食品工業用不銹鋼螺紋接頭使用的梯形螺紋
8.8.1 定義
8.8.2 螺紋極限尺寸的測量
8.8.3 螺紋尺寸

第9章 管路補償接頭
9.1 補償接頭有關術語和定義
9.1.1 鬆套補償接頭
9.1.2 鬆套限位補償接頭
9.1.3 鬆套傳力補償接頭
9.1.4 大撓度鬆套補償接頭
9.1.5 球形補償接頭
9.1.6 球心距
9.1.7 可撓量
9.1.8 偏心量
9.1.9 壓力平衡型補償接頭
9.1.10 調節量
9.2 種類、型式、型號和基本參數
9.2.1 類型、型式和型號
9.2.2 基本參數
9.3 尺寸
9.3.1 AL型補償接頭
9.3.2 AY型補償接頭
9.3.3 AF型補償接頭
9.3.4 BF型（單法蘭）補償接頭
9.3.5 B2F型（雙法蘭）補償接頭
9.3.6 BY型補償接頭
9.3.7 CF型（單法蘭）補償接頭
9.3.8 C2F型（雙法蘭）補償接頭
9.3.9 CC2F型補償接頭
9.3.1 0D型補償接頭
9.3.1 1E型補償接頭
9.3.1 2F型補償接頭
9.4 技術要求
9.4.1 材料
9.4.2 外觀及錶麵防護
9.4.3 尺寸公差和形位公差
9.4.4 強度
9.4.5 內壓自平衡
9.4.6 密封性
9.4.7 可撓量和偏心量
9.4.8 衛生
9.4.9 防火
9.5 試驗
9.5.1 強度
9.5.2 密封性
9.5.3 內壓自平衡
9.5.4 可撓量
9.5.5 偏心量
9.5.6 衛生
9.5.7 防火
9.6 産品標記和標誌
9.6.1 産品標記
9.6.2 標誌

前言/序言

　　管接頭是機械、石油、化工、電力、水利、輕工、製藥、城市建設及核工業等行業的管道係統和管道裝置中普遍使用的一種連接件，起著連接管子、改變方嚮、接齣管子等作用。管接頭是連接管路與管路或連接其他元件的防漏件。
　　管接頭，無論是在國內或國外大都已標準化。就目前國內現有的管接頭標準，大體可歸納為兩大類：一類是用於液體和氣體介質管路係統的液壓管接頭；另一類是用於多種介質管路係統的管接頭。
　　《管接頭選用手冊》為2006年齣版的《管接頭和管件選用手冊》的修改版。鑒於2006年版的手冊使用時間較長，內容較為陳舊，手冊中所載入的管接頭標準及管件標準已過時，不適應目前和今後發展的使用要求。而且就管件而言，其最新的標準目前已被載入2012年齣版的《管材和管件選用手冊》中。為此，本手冊僅針對2006年版的《管接頭和管件選用手冊》中的管接頭部分作大量修改與補充。本手冊以現行最新標準為依據，分十個章節編寫，具體包括綜述、擴口式管接頭、卡套式管接頭、錐密封焊接式管接頭、O形圈平麵密封管接頭、軟管接頭、液壓快換接頭、卡箍式柔性管接頭、食品和供水工業用不銹鋼螺紋接頭以及管路補償接頭等。
　　本手冊可供機械、石油、化工等相關行業的工程技術人員及大專院校師生使用。
　　本手冊主要的編寫人員為機械科學研究院李新華（主編）、田爭（副主編）、薛靖（副主編）、黃栩、趙霞、侯立字、劉洋等。
　　由於編者水平有限，書中難免有錯漏之處，懇請讀者批評指正。
　　編者

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