实用公差与配合技术手册 epub pdf mobi txt 电子书 下载 2024

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内容简介

　　《实用公差与配合技术手册》共分9章。内容包括极限与配合、几何公差、表面结构、圆锥的公差与配合、螺纹的公差与配合、键和花键的公差与配合、齿轮和蜗杆的传动精度、尺寸链以及常用技术测量方法。《实用公差与配合技术手册》标准新，内容实用，便查便用。《实用公差与配合技术手册》可供从事机械设计、工艺、检验和标准化工作的人员使用，也可供大专院校师生参考。

目录

前言
第1章 极限与配合
一、概述
二、极限与配合
1 术语与定义
2 公差、偏差和配合的代号
3 标准公差与基本偏差
4 孔和轴的极限偏差
5 公差带和配合的选择
6 公差与配合数表的应用
7 尺寸至18mm的孔、轴公差带
8 一般公差：线性尺寸的未注公差
三、公差与配合的选用
1 基准制的选用
2 公差等级的选用
3 配合的选用
四、公差与配合新旧国家标准的对照

第2章 几何公差
一、概述
二、几何公差的术语与定义
1 术语与定义
2 公差带定义
三、几何公差的代号与标注
四、几何公差的公差值及其选用
1 几何公差的注出公差值
2 几何公差的未注公差值
五、几何公差原则及其应用
1 独立原则
2 包容要求
3 最大实体要求
4 最小实体要求
5 可逆要求
6 公差原则的应用
六、几何公差综合应用实例
1 摇臂钻床主轴套
2 圆柱齿轮
3 蜗轮副轴承座

第3章 表面结构
一、概述
二、表面结构的术语和参数
三、技术产品文件中表面结构的表示法
1 术语与定义
2 标注表面结构的图形符号
3 表面结构完整图形符号的组成
4 表面结构参数的注法
5 加工方法或相关信息的注法
6 表面纹理的注法
7 加工余量的注法
8 表面结构要求及数值标注方法的总结
9 表面结构要求在图样和其他技术文件中的注法
10 表面结构要求的标注示例
四、表面粗糙度的评定参数及其选用
1 表面粗糙度的评定参数系列
2 分类及表面粗糙度参数
3 规定表面粗糙度要求的一般规则
4 表面粗糙度的选用

第4章 圆锥的公差与配合
一、概述
二、锥度与锥角系列
1 术语与定义
2 锥度与锥角系列
三、圆锥公差
1 术语与定义
2 圆锥公差
四、圆锥配合
1 术语与定义
2 圆锥配合的一般规定
3 圆锥角偏离公称圆锥角对圆锥配合的影响
4 圆锥轴向极限偏差的计算
五、圆锥公差的标注
1 面轮廓度法标注
2 基本锥度法标注
3 公差锥度法标注
六、未注公差角度的极限偏差
七、棱体的角度与斜度
1 术语与定义
2 棱体的角度与斜度系列

第5章 螺纹的公差与配合
一、概述
1 螺纹的分类
2 螺纹术语
3 螺距误差与牙型半角误差
二、普通螺纹
1 普通螺纹的基本牙型
2 普通螺纹的直径与螺距系列
3 普通螺纹的基本尺寸
4 普通螺纹的公差
5 普通螺纹的极限尺寸
6 普通螺纹的极限偏差
7 普通螺纹的优选系列
8 过渡配合螺纹
9 过盈配合螺纹
三、梯形螺纹
1 梯形螺纹的牙型
2 梯形螺纹的直径与螺距系列
3 梯形螺纹的基本尺寸
4 梯形螺纹的公差
5 梯形螺纹的极限尺寸
四、管螺纹
1 55°；密封管螺纹
2 55°；非密封管螺纹
3 60°；密封管螺纹
4 米制密封螺纹

第6章 键和花键的公差与配合
一、概述
二、键的技术条件
1 技术要求
2 验收检查
3 标志与包装
三、平键
1 普通型平键和导向型平键
2 薄型平键的尺寸与公差
3 平键公差的应用
四、楔键
1 键槽的剖面尺寸
2 普通型楔键
3 钩头型楔键
五、半圆键
1 键槽的剖面尺寸
2 普通型半圆键
六、切向键
1 技术条件
2 尺寸与公差
3 标记示例
七、矩形花键
1 矩形花键的系列与基本尺寸
2 矩形花键的公差与配合
3 矩形花键的检验规则
4 矩形花键的标记
5 矩形花键综合通规

第7章 齿轮和蜗杆的传动精度
一、圆柱齿轮精度
1 概述
2 新国标的术语、代号及定义
3 精度等级和偏差允许值
4 精度等级和检验项目的选择
5 图样标注
6 齿轮检验
二、圆柱蜗杆、蜗轮精度
1 概述
2 圆柱蜗杆、蜗轮精度
3 圆柱蜗杆、蜗轮精度的应用

第8章 尺寸链
一、尺寸链的术语和参数
1 基本术语
2 尺寸链的形式和表示符号
3 环的特征符号
二、尺寸链的计算方法
1 计算参数
2 计算公式
3 装配尺寸链的相关规定
4 组成环的尺寸分布及其系数
三、尺寸链的分析与计算示例
1 公称尺寸的分析与计算
2 公差设计计算
3 公差校核计算

第9章 常用技术测量方法
一、概述
1 测量基准
2 测量方法
3 测量误差
二、长度测量
1 概述
2 测量方法
三、几何误差测量
1 概述
2 形状误差测量
3 方向误差测量
4 位置误差测量
5 跳动误差测量
四、表面粗糙度的检测
1 比较法
2 光切法
3 干涉法
4 轮廓法4845印模法
五、角度、锥度测量
1 概述
2 测量方法
六、螺纹测量
1 概述
2 螺纹量规
3 外螺纹参数测量
4 内螺纹参数测量
5 机床梯形丝杠与螺母测量
6 圆锥螺纹（NPT）测量
7 锯齿形螺纹测量
七、键和花键的测量
1 平键的检测
2 矩形花键的检测
参考文献

精彩书摘

　　《实用公差与配合技术手册》：
　　1）公称尺寸至500mm的配合。
　　公称尺寸至500mm的基孔制优先常用配合规定见表1—43，基轴制的优先、常用配合见表1—44。选择时，首先选用优先配合，其次选用常用配合。其极限间隙或极限过盈见表1—45。
　　2）公称尺寸大于500mm至3150mm的配合一般采用基孔制的同级配合。根据零件制造特点和生产实际情况，可采用配制配合。
　　（4）配制配合
　　大尺寸（公称尺寸大于500mm）零件除采用互换性生产外，根据其制造特点，可采用配制配合，GB/T 1801—2009附录8可以指导有关配制配合的正确理解和应用。
　　配制配合是以一个零件的实际尺寸为基数，来配制另一个零件的一种工艺措施。
　　配制配合一般用于公差等级较高、单件小批量生产的配合零件。
　　1）对配制配合零件的一般要求。
　　①先按互换性生产选取配合，使配制的结果能满足配合公差。
　　②一般选取较难加工，但能得到较高测量精度的那个零件（在多数情况下是孔）作为先加工件，给它一个比较容易达到的公差或按线性尺寸未注公差加工。
　　③配制件（多数情况下是轴）的公差可按①所定的配合公差来选取。所以配制件的公差比采用互换性生产单个零件的公差要大。
　　配制件的偏差和极限尺寸以先加工件的实际尺寸为基数来确定。
　　④配制配合是关于尺寸公差方面的技术规定，不涉及其他技术要求。如零件的形状和位置公差、表面粗糙度等，不因采用配置配合而降低。
　　⑤测量对保证配合性质有很大关系，应注意温度、形状和位置误差对测量结果的影响。配置配合应采用尺寸相互比较的测量方法；在同样条件下，应使用同一基准装置或校对量具，由同一组测量人员进行测量，以提高测量精度。
　　2）在图样上的标注方法。
　　配制配合的代表符号为MF。
　　借用基准孔代号H或基准轴代号h表示先加工件，在装配图和零件图的相应部位应标出。
　　装配图上还要标明按互换性生产时的配合要求。
　　……

前言/序言

　　改革开放以来，我国的标准化工作发展迅速。20世纪80年代，颁布了许多新的国家标准。90年代，为适应国际贸易和技术交流的需要，在修订一些标准时开始等效采用国际标准。进入21世纪，为进一步与国际接轨，更多标准等同采用了国际标准；极限与配合、几何公差、表面结构的精度都作了较全面的修订；新颁布的齿轮传动精度制，是由两个标准和四个检测实施规范组成的，增加了检测手段，构成了完整的精度保障体系。其他如圆锥、键和螺纹公差等也都作了新的修订。
　　为了让读者更好地了解和掌握这些新的国家标准，我们精选了常用的公差配合有关标准，编写了这本手册。
　　本手册共分9章：第1～3章为极限与配合、几何公差、表面结构；第4～7章为圆锥的公差与配合、螺纹的公差与配合、键和花键的公差与配合、齿轮和蜗杆的传动精度；第8章为尺寸链；为方便读者使用，还编写了第9章：常用技术测量方法。
　　参加本手册编写的有任嘉卉、王永尧、刘念荫，任嘉卉负责编写第1、3、4、6、7章，王永尧负责编写第2、9章，刘念荫负责编写第5、8章。
　　由于作者水平有限，本书难免有不足不当之处，恳请读者指正。
　　编者

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