ASME PTC 222005 燃气轮机性能试验规程 epub pdf mobi txt 电子书 下载 2024

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内容简介

　　燃气-蒸汽联合循环电站具有发电效率高、污染物排放少的突出优势。燃气轮机是联合循环电站的最主要设备之一。我国已有数十座具有国际先进水平的大型燃气-蒸汽联合循环电站投入商业运行。直接采用或借鉴国际标准、发达工业国家的先进标准，是提高我国燃气-蒸汽联合循环电站设计、制造、运行和管理技术水平的重要措施。

内页插图

目录

译者前言
前言
须知
性能试验委员会名单
PTC 22性能试验规程委员会通信方式
引言

第1章 目的和范围
1-1 目的
1-2 范围
1-3 试验不确定度
1-4 其他要求和参照规程

第2章 术语定义和表述
2-1 定义
2-2 计算式中使用的符号
2-3 计算式中的下标符号

第3章 导则
3-1 协议
3-2 试验准备
3-3 试验实施
3-4 试验记录
3-5 试验有效性
3-6 不确定度

第4章 测量仪表和测量方法
4-1 一般要求
4-2 压力测量
4-3 温度测量
4-4 气体燃料输入热量
4-5 液体燃料输入热量
4-6 发电量测量
4-7 机械功率测量
4-8 转速测量
4-9 湿度测量
4-10 热损失
4-11 其他测量

第5章 结果计算
5-1 电功率计算
5-2 机械功率输出计算
5-3 热耗率计算
5-4 试验结果的修正——基本性能计算方程
5-5 修正因子的应用
5-6 性能衰减

第6章 试验报告的要求
6-1 一般要求
6-2 摘要
6-3 试验描述
6-4 试验设备
6-5 计算内容和结果
6-6 附录

第7章 试验不确定度
7-1 引言
7-2 理解试验不确定度
7-3 机组输出能量和热效率
7-4 比较试验的不确定度
7-5 由热平衡计算流量的不确定度

附录A （资料性附录）燃气轮机排气能量、流量和温度的确定
附录B （资料性附录）比较试验
附录C （资料性附录）计算示例
附录D （资料性附录）参考文献
附录E （资料性附录）单位换算因子

ASME性能试验规程一览（PTC）
ASME服务指南

插图索引
图3-1 典型的试验边界
图4-2.1 差压（DP）测量仪表的五通道管系
图4-2.2 非水平管道内流量测量的差压值修正
图4-4.1 燃用气体燃料的典型试验边界
图4-5.1 燃用液体燃料的典型试验边界
图4-6 电力测量系统
图7-2.1 系统误差Bi和随机误差2Si图解
图7-2.1.2 B试验不确定度图解

表格索引
表2-1 本规程采用的符号及解释
表2-2 下标符号及含义
表3-1.5.2 要求的测量项目
表3-3.5 在运行工况下测量值的最大允许标准偏差
表4-1 最大允许测量不确定度
表4-4.5 60°F和14.696psia下若干典型理想气体的性质
表5-3.1 采用常见计量单位时典型的单位换算因子N1
表5-3.2 采用常见计量单位时典型的单位换算因子N2
表5-4.1 功率基本性能计算方程的加法修正因子汇总
表5-4.2 所有基本性能计算方程的乘法修正因子汇总
表7-3.1 A步骤1：试验前的不确定度计算（规程极限）
表7-3.1 B步骤2：试验前计划的不确定度
表7-3.1 C步骤3：试验后的不确定度计算
表7-3.3.2.2 孔板因子的不确定度
表7-3.3.2.3 输入热量的不确定度
表7-4.4.1 比较试验不确定度计算示例

精彩书摘

　　3-1.6 试验计划
　　在按本规程实施性能试验前，必须拟定一份详细的试验计划。包括对影响试验实施的所有问题的书面协议以及提供实施试验的详细步骤。计划的内容必须能反映出与试验目的、保证值、试验进度、试验各方的责任、试验步骤、报告撰写等有关的所有合同要求，并且对合同关键条款提供必要的澄清。该试验计划必须在试验前由各方的授权人签字通过。试验计划包括以下内容：
　　（a）试验完成的验收标准；
　　（b）规定的基准工况与保证值；
　　（c）规定的试验边界，标明输入、输出和测量位置：
　　（d）完整的试验前不确定度分析，对每一测试的性能，确定其系统不确定度；
　　（e）对所有测量仪表和测量系统的类型、位置和标定的要求；
　　（f）在试验开始前，确认机组运行工况稳定的标准与维持机组负荷和其他试验工况参数稳定的方法；
　　（g）燃料样本收集、处置、分析方法、收集频率，为参与试验各方提供的燃料样本副本的方法以及确认燃料分析实验室；
　　（h）允许的燃料特性变化范围，包括组分和热值；
　　（i）要求的运行配置，或者计及所有对试验结果有实质性影响的内部热能和辅机电耗；
　　（j）要求的设备清洁度和核查方法；
　　（k）用于设定正常运行范围的控制曲线或控制算法；
　　（l）控制参数和试验期间这些参数的允许偏差；
　　（m）记录试验读数和观测的方法：
　　（n）试验次数和每次试验的持续时间；
　　（o）试验负荷和转数；
　　（p）数据采集频率、数据合格以及数据剔除标准；
　　（q）整合各次试验数据、计算最终试验结果的方法；
　　（r）当试验工况偏离规定工况时，用于修正及调整的系数、曲线或算法；
　　（S）计算机组性能衰减的方法（如果需要）：
　　（t）样本计算或详细的试验数据整理步骤和规定基准工况的修正；
　　（u）数据储存、文件记录、数据和试验报告副本分发等的要求；
　　（v）协商试验计划变更及其编写协议的方法。
　　3-2 试验准备
　　3-2.1 试验的初步准备
　　按试验前的协议约定，所有试验参加方均应得到及时的通报，以便留有必要的时间进行人员、设备或文件的准备；如有变更，应为各方提供最新的信息。
　　3-2.2 预试验的记录
　　在试验前，应确定和记录用于性能计算或其他试验目的的燃气轮机部件的结构尺寸和工况。记录待测燃气轮机及其辅机的序列号和铭牌数据。所有测量仪器的标示应清楚，并记录各自的型号和序列号。必须准备好用于计算或调整数据所必需的文件资料，包括检验算式、常数、换算式、标定修正、偏移量、基准值和转换因子等。
　　3-2.3 确保仪表不确定度
　　用于采集数据的仪表精度须至少达到与试验前不确定度分析所确定仪表相同的精度。该仪表既可以是电厂永久式固定仪表，也可以是临时的试验仪表。
　　……

前言/序言

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