离心式除尘器JB/T 9054-2015

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店铺: 东建图书专营店
出版社: 中国标准出版社
ISBN:233288
商品编码:11041485855

具体描述

离心式除尘器JB/T 9054-2015
一种创新的气液分离装置及其应用 摘要 本发明公开了一种创新的气液分离装置,旨在高效分离气相和液相介质,并在多种工业生产流程中实现优化。该装置巧妙地结合了重力沉降、离心力分离以及定向气流导引等多种物理原理,能够处理含有较高浓度液滴或固态颗粒的气体,实现气体的净化和液体的回收。该装置结构紧凑,操作简便,能耗低,尤其适用于对气流洁净度有较高要求的场合,以及需要从气流中有效回收有价值液体的工艺。 技术背景 在许多工业生产过程中,例如化工、制药、食品加工、冶金以及环保等领域,经常会遇到气液混合物需要进行分离的环节。传统的 E 级分离技术,如重力沉降、过滤、旋风分离器、袋式除尘器等,在处理特定工况时存在效率瓶颈,例如对细小液滴或颗粒的分离效果不佳,易堵塞,维护成本高,能耗大,或者在处理高温、高压、腐蚀性介质时受限。 旋风分离器(Cyclone Separator),作为一种常用的气固或气液分离设备,其工作原理是通过旋转气流产生的离心力将密度较大的颗粒或液滴甩向器壁,然后沿着器壁滑落收集。然而,在处理含有大量细小液滴或气泡的混合物时,传统的旋风分离器往往存在以下不足: 1. 分离效率瓶颈: 对于直径极小的液滴(例如微米级),其惯性力较小,难以被离心力有效捕集,容易随气流排出。 2. 再夹带问题: 收集到的液滴在底部可能受到气流的扰动,发生再夹带,降低分离效率。 3. 处理量限制: 传统的旋风分离器在处理高浓度液雾或气泡时,容易出现堵塞,导致设备失效。 4. 能耗优化空间: 为了提高分离效率,有时需要增大进气速度,这会增加压力损失和能耗。 因此,开发一种能够克服上述局限,在更广泛的工况下实现高效、稳定气液分离的新型装置,具有重要的理论意义和实际应用价值。 发明内容 本发明提供一种创新的气液分离装置,其核心在于通过多级协同作用,最大化气液两相的分离效率。该装置主要由以下几个关键部分构成: 1. 预处理进气通道: 进气通道被设计成螺旋形或涡旋形,旨在使进入装置的气流产生初步的旋转运动。这种预旋转有助于将部分较大的液滴或颗粒初步甩向外壁。 2. 核心分离腔体: 离心分离区: 在核心腔体内部,设置有多个同心或错排的带有特定角度叶片的分离单元。这些叶片的设计旨在进一步增强气流的旋转速度,产生强大的离心力。当气流通过这些叶片时,其中的液滴或固态颗粒由于自身密度和惯性,会被强力甩向腔体外壁。 重力辅助沉降区: 在离心分离区下方,设置有集液槽或沉降区域。分离出的液滴沿着腔体壁向下流动,在此区域进一步受到重力作用,有效地与气流分离,并汇集到收集口。 定向气流导引结构: 针对可能存在的细小液滴,装置还引入了定向气流导引结构。该结构可以是特定的角度导流板或内部通道,引导气流在腔体内部形成二次甚至三次循环,使得细小液滴有更多的机会与腔壁接触而被捕集。此外,该结构还可以降低气流速度,减少收集到的液体的再夹带。 3. 二次净化层(可选): 在核心分离腔体之后,可以根据需要设置一层二次净化层,例如低阻力粗滤网或亲水/疏水材料层,用于捕集残余的微小液滴或细小颗粒,进一步提高气体的洁净度。 4. 气体出口与液体收集口: 装置底部设有液体收集口,用于收集分离出的液体。顶部或侧面设有气体出口,排出经过净化处理后的气体。 装置的创新点与优势: 多级协同分离: 结合了初步涡旋、强离心、重力沉降以及定向气流导引,实现了对不同尺寸液滴的有效捕集,显著提高了整体分离效率,特别是对传统旋风分离器难以处理的细小液滴。 降低再夹带: 通过精巧的结构设计,尤其是在液体收集区域,减少了气流对已分离液体的扰动,有效抑制了再夹带现象,保证了分离的稳定性和高效性。 宽泛的适用性: 能够处理较高浓度的液雾、气泡或颗粒,对进气的流速和浓度变化具有较好的适应性。 低能耗与低压损: 相较于某些高效过滤设备,本装置在保证高分离效率的同时,能够实现较低的压损,从而降低运行能耗。 结构紧凑,易于维护: 装置整体设计紧凑,占地面积小。关键部件易于拆卸和清洁,维护操作简便。 材料可选性广: 可根据处理介质的腐蚀性、温度等特性,选择合适的耐腐蚀、耐高温材料制造,保证了装置的稳定运行和长久使用寿命。 可实现液体回收: 对于有价值的液体,该装置能够高效回收,节约生产成本。 工作原理详述 当含有液滴(或细小固态颗粒)的气体进入本装置的预处理进气通道时,首先受到通道的螺旋或涡旋设计的影响,开始围绕中心轴线旋转,形成一股初步的涡旋气流。这一过程将部分密度较大的液滴或颗粒甩向通道外壁。 随后,混合气流进入核心分离腔体。在腔体内部,一系列精心设计的角度叶片进一步加速气流的旋转速度。根据阿基米德原理,旋转气流产生的离心力与颗粒/液滴的质量和旋转速度的平方成正比。因此,气流中的液滴(或颗粒)受到强大的离心力作用,被“抛”向腔体外壁。 被甩到腔体外壁的液滴,由于表面张力作用,会逐渐聚集,并在重力作用下沿腔体壁向下流动,最终汇集到装置底部的集液槽。此时,腔体中心区域的气体密度较低,而外围区域则富集了液滴。 为了进一步提高对细小液滴的分离效率,装置内的定向气流导引结构发挥了关键作用。这些结构可以引导气流形成更复杂的流线,例如在腔体内部形成二次回流或切向注入,使得原本难以被离心力捕集的微小液滴有机会与腔壁发生碰撞,或者在滞留区域被捕集。同时,这些结构的设计也有助于降低整体气流速度,避免底部集液槽中的液体被上升气流再次卷起(再夹带),保证了分离的纯净度。 在某些高洁净度要求的应用中,装置还可以配备一个可选的二次净化层。当经过核心分离腔体处理后的气体流过该层时,残余的微小液滴或颗粒会被此层有效捕集。 最终,经过分离处理的洁净气体从气体出口排出,而分离出的液体则从液体收集口收集。 技术应用领域 本发明提供的新型气液分离装置,凭借其高效、稳定、低能耗的特点,在众多工业领域具有广泛的应用前景: 1. 化工与石油化工: 反应器出口气体净化: 在各种化学反应过程中,反应产物常常与未反应原料、催化剂粉尘及副产物一起形成气液混合物。本装置可用于高效分离出反应产物中的液滴、油雾或固体颗粒,保证后续工艺的稳定运行。 蒸馏塔顶冷凝器出口处理: 蒸馏过程中,冷凝器出口的气体可能含有未完全冷凝的液滴或夹带的雾沫。本装置可用于进一步净化气体,提高冷凝回收率。 气体输送管道除湿: 在输送天然气、化工气体等过程中,为防止管道腐蚀和堵塞,需要去除其中的水分和油雾,本装置可以作为有效的除湿设备。 溶剂回收: 在一些溶剂回收工艺中,需要从含有溶剂蒸汽的气体中高效分离出液态溶剂,本装置能够实现高效回收。 2. 制药与生物工程: 发酵过程气体净化: 生物发酵过程中,发酵罐排出的气体可能含有培养液液滴、微生物或气溶胶。本装置可用于净化排出气体,防止环境污染,并可能回收有价值的生物物质。 无菌过滤前预处理: 在制药生产中,某些气体的无菌过滤前需要进行高效的液滴分离,以保护精密过滤器,延长其使用寿命。 干燥过程气体处理: 喷雾干燥、流化床干燥等过程中产生的含有产品粉尘和水分的气体,本装置可以用于初步分离出液滴和较大的颗粒。 3. 食品与饮料工业: 浓缩与蒸发过程气体分离: 果汁、乳制品等浓缩或蒸发过程中产生的蒸汽中可能含有浓缩液的液滴。本装置可用于分离液滴,避免产品损失。 饮料生产过程中的气泡分离: 在碳酸饮料、啤酒等生产过程中,需要去除产品中的气泡,本装置可以用于此目的。 食用油生产过程: 在脱臭、精炼等环节,可能需要分离油雾。 4. 冶金与矿业: 焙烧炉、熔炉排气净化: 冶金过程中,高温炉产生的烟气中常含有金属氧化物颗粒和冷凝的液态金属或熔剂。本装置可用于初步分离这些物质。 选矿过程中的浮选气体分离: 在浮选过程中,为了达到更好的分离效果,会通入大量空气,产生的泡沫中夹带的细小矿粒需要被有效分离。 5. 环保领域: 锅炉烟气脱硫/脱硝后处理: 在湿法脱硫、脱硝工艺中,处理后的烟气中可能仍含有酸雾、水滴。本装置可用于降低烟气湿度和酸雾含量。 工业废水处理曝气池尾气分离: 曝气池排出的气体中可能含有废水中的细小液滴或气溶胶。 垃圾焚烧炉尾气处理: 焚烧炉产生的烟气经过处理后,仍需去除其中的水汽和少量夹带物。 总结 本发明公开的创新的气液分离装置,通过集成的多级分离技术,有效克服了现有技术的不足,尤其在处理含有细小液滴的气体方面表现出色。该装置具有高分离效率、低能耗、结构紧凑、维护简便等诸多优点,可广泛应用于化工、制药、食品、冶金、环保等众多工业领域,为气液分离工艺的优化升级提供了新的解决方案。该装置的设计理念具有高度的通用性,可以通过调整内部结构参数(如叶片角度、叶片数量、腔体尺寸等)来适应不同工况下的分离需求,体现了其强大的技术潜力和广阔的市场前景。

用户评价

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初次接触这本《离心式除尘器JB/T 9054-2015》,它给我的第一印象是那种严谨、规范的气息。作为一名在工业现场工作的工程师,我平时接触的除尘设备形形色色,而离心式除尘器无疑是其中非常重要的一个分支。我对书中关于离心式除尘器标准化方面的介绍非常期待,因为JB/T标准通常代表着国内行业的技术规范和要求。我想了解,这本书是如何解读和应用这个标准的?它会不会对标准中的各项技术指标进行详细的解释和说明?例如,对于除尘效率的定义、测试方法,压力损失的计算,以及设备材质的要求等等。另外,书中对于不同类型离心式除尘器的结构特点、工作原理以及性能参数,是否做了全面而细致的梳理?比如,它会详细介绍旋风分离器、重力除尘器、惯性除尘器等不同类别,并对它们的优缺点进行比较分析吗?我特别关注的是,书中在设备选型方面,是否提供了一些实用的指导,例如,如何根据粉尘的粒径分布、浓度、湿度、以及气体的温度、压力等因素,来选择最合适的离心式除尘器型号和规格?这对于实际工程项目的设计和设备采购至关重要。我希望书中能够包含一些典型的应用案例,通过对这些案例的分析,可以更直观地理解离心式除尘器在不同工业场景下的应用效果和存在的问题。

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这本书我大概翻了几页,虽然我对离心式除尘器的具体技术细节不是特别了解,但是从目录和章节的划分来看,它似乎是一个非常系统和深入的参考资料。书的装帧设计很简洁大方,纸张的质感也很好,读起来应该会比较舒服。我比较关注的是它在实际应用案例方面的介绍,因为理论知识再扎实,如果不能指导实践,那它的价值也会打折扣。我希望书中能有一些不同行业、不同工况下离心式除尘器应用的实例分析,比如在化工、冶金、建材等领域,它们在处理不同性质的粉尘时,有哪些特殊的考虑和优化方案。如果书中能够详细阐述不同类型离心式除尘器的结构特点、工作原理、性能参数,并对它们在不同应用场景下的优缺点进行对比分析,那对于工程师们选择最适合的设备,无疑会提供极大的帮助。而且,我特别好奇它对于设备的选型、设计、安装、调试和日常维护保养方面,是否有给出详细的指导意见。毕竟,一台好的设备,如果安装不当或者维护不及时,也很难发挥出应有的效果。另外,书中对于一些关键的性能指标,比如除尘效率、压力损失、能耗、噪音等,是否有给出明确的计算方法和评估标准?这对于项目的设计和运行评估都至关重要。我对它在最新技术发展方面的覆盖程度也很好奇,离心式除尘技术这些年应该也有不少进步,比如在新型材料的应用、结构优化、智能化控制等方面,不知道这本书有没有涉及。

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这本书散发着一种严谨而厚重的学术气息,一看就是经过精心编撰的专业著作。作为一名对工业环保技术感兴趣的普通读者,我一直对各种除尘技术有着浓厚的好奇心。离心式除尘器作为一种应用广泛的除尘方式,我特别想了解它背后的科学原理。这本书是否会深入浅出地讲解离心式除尘器的工作原理,比如,它会详细阐述气流在设备内部的运动轨迹,以及粉尘颗粒如何在离心力的作用下被分离出来吗?我希望看到一些相关的理论计算和模型分析,能够帮助我理解影响除尘效率的关键因素,比如气体流速、颗粒物的大小和密度、以及设备本身的几何形状等等。另外,书中对于不同类型的离心式除尘器,比如旋风分离器、多管除尘器等,是否有详细的介绍,并且对它们各自的优缺点、适用范围进行比较分析?我特别好奇的是,书中在设备选型和设计方面,是否提供了一些实用的建议和指导?比如,如何根据不同的工艺需求,选择最合适的离心式除尘器?它会不会包含一些实际的工程案例,通过对这些案例的分析,能够让我更直观地理解离心式除尘器在实际应用中的表现。我对书中关于设备运行维护、故障排除以及节能降耗方面的介绍也抱有很高的期望。

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这本书给我的第一印象就是“专业”和“权威”。它不像市面上那些泛泛而谈的科普读物,而是那种深入到技术细节中的专业书籍。我是一名在建材行业工作的工程师,我们厂里有很多生产线都需要用到除尘设备,离心式除尘器是我们经常考虑的选项之一。所以我特别想了解这本书对于离心式除尘器各种类型的详细介绍,比如,它会不会涵盖到各种不同结构的旋风分离器,像普通的旋风分离器、高效旋风分离器、以及带有特殊结构设计的旋风分离器?我想要知道它们的具体工作原理,以及它们在处理不同粒径、不同密度粉尘时的效率差异。另外,关于离心式除尘器的选型,这绝对是工程实践中最关键的一步。我希望这本书能够提供一些量化的选型指南,例如,如何根据粉尘的特性、气体的流量、温度、湿度等参数,来确定最合适的设备尺寸和类型。书中是否会涉及一些关于性能优化的技术,比如如何通过改变设备内部结构来提高除尘效率,降低压力损失?对于设备在实际运行中可能出现的磨损、堵塞等问题,书中是否有提供相应的预防和处理措施?我对它在标准应用方面的讲解也很有兴趣,因为JB/T标准通常代表着国内行业的技术水平和要求,了解这些标准能帮助我们更好地进行设计和选购。

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这本书给我的感觉,就像一本工业领域的“圣经”,它涵盖了离心式除尘器的方方面面,而且从目录的安排来看,条理清晰,逻辑性很强。作为一名在化工行业从事工艺工程师的朋友,我时常会遇到需要处理含尘气体的工艺环节,而离心式除尘器在很多场合下都是首选的解决方案。我特别想了解这本书对于不同类型离心式除尘器(例如,单管旋风分离器、多管旋风分离器、以及一些特殊设计的离心分离器)的详细介绍,包括它们的结构、工作原理、性能特点、以及各自的适用范围。我想知道,在处理不同物料特性(如粉尘粒径、密度、湿度、粘附性等)的含尘气体时,如何选择最合适的离心式除尘器类型,以及如何对其进行优化设计。书中是否提供了关于除尘效率、压力损失、能耗等关键性能指标的计算方法和预测模型?这对于精确设计和评估除尘效果至关重要。另外,我非常感兴趣的是,书中对于离心式除尘器在不同工艺条件下的运行稳定性、可靠性以及维护保养方面的建议。例如,在高温、高湿、腐蚀性或者易燃易爆的工况下,如何确保设备的长期安全运行?我希望这本书能够提供一些关于设备选型、安装调试、以及故障排除的实用指导。

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拿到这本书,我首先感受到的是一种工业技术手册般的严谨。它不是那种轻松愉快的读物,而是需要认真钻研的专业书籍。我是一名在火力发电厂工作的技术人员,我们对烟气净化有着很高的要求,离心式除尘器在其中扮演着重要的角色。我希望在这本书里找到关于离心式除尘器不同类型(如旋风分离器、重力除尘器等)的详细介绍,包括它们的结构特点、工作原理、性能参数,以及各自的优缺点。我特别关注书中关于设备选型方面的内容,比如,如何根据锅炉的工况、煤种、以及烟气量等因素,来选择最适合的离心式除尘器?它是否会提供一些量化的选型图表或者计算公式?另外,对于设备的运行参数,如入口风速、涡旋强度等,如何控制才能达到最佳的除尘效果,书中是否有详细的阐述?我非常想了解书中关于设备磨损、堵塞等常见故障的预防和处理措施,这对于保障设备的长期稳定运行至关重要。同时,我也希望书中能够涉及一些关于离心式除尘器在节能降耗方面的技术进展,以及与其它除尘技术(如静电除尘器、布袋除尘器)的比较分析,这对于我们优化除尘系统设计非常有帮助。

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这本书的气质,怎么说呢,就是那种一看就让人觉得“硬核”的类型。它不是那种花里胡哨的宣传册,也不是随随便便就能看懂的科普读物,而是那种需要静下心来,一点一点去啃的专业书籍。我对离心式除尘器,其实之前只有一些模糊的概念,知道它是通过离心力来分离粉尘的。所以,我特别想在这本书里找到关于它工作原理的深度解析,不仅仅是简单的物理描述,而是希望能够看到更详细的数学模型和动力学分析。比如,它会不会详细讲解颗粒在旋转气流中的运动轨迹,以及影响这种运动轨迹的各种因素?还有,对于不同几何构型的离心式除尘器,比如圆筒形、锥形、以及带有导流叶片的等等,它们在效率和压力损失上会有哪些具体的差异,书中会不会进行详细的对比和分析?我更关注的是,对于实际工程应用中,如何根据不同的工艺参数和粉尘特性来优化离心式除尘器的设计,以达到最佳的除尘效果。会不会有一些关于流场模拟和CFD分析的介绍?这对于现代工程设计来说,是非常重要的工具。此外,书中关于设备材料选择的建议,以及在不同腐蚀性、磨损性环境下,如何保证设备的长期稳定运行,也是我非常感兴趣的部分。我对这本书能否提供一些关于离心式除尘器在节能降耗方面的技术进展,也抱有很大的期望。毕竟,在日益增长的环保压力下,设备的能效也是一个非常关键的考量因素。

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我拿到这本《离心式除尘器JB/T 9054-2015》的时候,首先映入眼帘的是它那种严谨的学术风格,封面设计朴实无华,但正是这种风格,让我对它所包含的内容充满了期待。虽然我并非直接从事除尘设备的设计或制造,但作为一名在环保领域工作的技术人员,我对各种污染治理技术都有着持续的关注。这本书的标题明确指出了其核心内容——离心式除尘器,这是一种非常常见且应用广泛的除尘方式。我特别想了解的是,书中对于离心式除尘器的分类是否详尽?例如,它会区分旋风分离器、多管除尘器等不同类型,并对它们的结构、原理、性能特点做细致的比较吗?因为不同类型的离心式除尘器,其适用范围和效率肯定会有差异。此外,书中对于除尘效率的影响因素,比如粉尘的粒径、浓度、湿度,以及气体的流速、温度等,是否有深入的探讨?我想知道,在各种条件下,如何才能最大化地提高离心式除尘器的除尘效果。还有,书中在设备选型方面,是否提供了一些量化的参考依据?比如,在处理特定流量和浓度的粉尘时,应该如何选择合适的设备型号和尺寸?这对于工程实践中的设备采购和安装至关重要。我非常期待书中能够包含一些实际工程案例,通过对这些案例的分析,我们可以更好地理解离心式除尘器在实际运行中可能遇到的问题,以及相应的解决方法。例如,在某些高温、高湿或者含有腐蚀性气体的工况下,离心式除尘器是否需要特殊的材质或者设计?我对这本书关于这些方面的介绍非常感兴趣,希望它能为我提供更多有价值的参考信息。

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这本书给我的感觉,就是那种一看就让人觉得“靠谱”的专业手册。它不是那种轻松愉快的阅读体验,而是需要带着问题,沉下心来去学习和借鉴。我是一名在冶金行业工作的工艺工程师,我们生产过程中会产生大量的含尘气体,而离心式除尘器是处理这些粉尘的重要设备之一。我非常希望在这本书里找到关于离心式除尘器各种类型(例如,旋风分离器、重力除尘器、惯性除尘器等)的详细介绍,包括它们的结构原理、性能特点、以及各自的适用范围。我特别关注书中关于设备选型方面的内容,比如,如何根据粉尘的粒径分布、密度、湿度、浓度、以及烟气量、温度、压力等因素,来选择最合适的离心式除尘器型号和尺寸?它是否会提供一些实用的选型指南或者案例分析?另外,对于设备在高温、高腐蚀、或者磨损性强的工况下的应用,书中是否有提供相应的材料选择建议和设计考虑?我非常想了解书中关于设备运行维护、故障诊断以及性能提升方面的技术指导,这对于保障生产线的稳定运行至关重要。我期待这本书能为我们提供更多关于离心式除尘器在冶金行业的实际应用经验和技术解决方案。

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这本书从封面到排版,都透着一股“干货满满”的气息。它不是那种面向大众的科普读物,而是给那些真正想深入了解离心式除尘器的人准备的。我是一名在机械制造行业从事设备研发的工程师,我对各种工业设备的设计原理和应用都有着浓厚的兴趣。离心式除尘器作为一种成熟且高效的除尘设备,我非常想在这本书中找到关于它工作原理的深入讲解,比如,它会不会详细介绍颗粒在旋转气流中的运动轨迹、影响因素,以及如何通过调整设备结构来优化分离效率?我尤其关注书中在设备设计方面的内容,例如,不同类型的离心式除尘器(旋风分离器、多管除尘器等)的结构设计原理,以及如何根据不同的粉尘特性和工艺要求进行优化设计。书中是否提供了一些关于设备性能预测和评估的数学模型和计算方法?这对于验证设计方案和指导生产非常重要。另外,我非常想了解书中关于设备在不同工况下的运行稳定性、可靠性以及寿命预测方面的研究。在实际制造过程中,材料的选择、加工工艺、以及焊接质量等都会影响设备的性能,书中是否对这些方面有所涉及?我对它在标准应用方面的介绍也很有兴趣,了解JB/T标准可以帮助我们更好地把握国内的技术要求和发展方向。

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