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編輯推薦

《熱處理實用技術問答》的特點是體現瞭技術的實用性、新穎性、先進性、可靠性及可操作性，針對生産中的技術難點與缺陷進行瞭詳盡的分析與解答。非常適閤從事金屬材料熱處理的技術人員參考，並可作為企業中技術工人的培訓及入門教材。

內容簡介

《熱處理實用技術問答》以問答的形式，簡單介紹瞭金屬學有關基礎知識、熱處理原理，並結閤作者幾十年工作經驗，全麵介紹瞭鋼鐵的各種熱處理工藝以及操作技術方法、注意事項、安全技術規程、熱處理高新技術等，對鋼鐵零件的熱處理過程中遇到的疑難或棘手問題進行瞭集中而翔實的解答。本書還列舉瞭大量成熟的工藝實例，包括機械、運輸、工模具、機車、車輛、鐵路典型配件、各種彈簧、鋼鍬、錶麵熱處理、化學熱處理、鑄鐵熱處理等。
《熱處理實用技術問答》的特點是體現瞭技術的實用性、新穎性、先進性、可靠性及可操作性，針對生産中的技術難點與缺陷進行瞭詳盡的分析與解答。非常適閤從事金屬材料熱處理的技術人員參考，並可作為企業中技術工人的培訓及入門教材。

目錄

第一節 金屬材料的分類
1 金屬材料是怎樣分類的？
2 鋼鐵材料是怎樣分類的？

第二節 鋼中元素對鋼性能的影響
3 碳（C）對鋼性能的影響是什麼？
4 錳（Mn）對鋼性能的影響是什麼？
5 矽（Si）對鋼性能的影響是什麼？
6 硫（S）在鋼中起什麼作用？
7 磷（P）在鋼中起什麼作用？
8 鎢（W）對鋼性能的影響是什麼？
9 鉻（Cr）在鋼中的作用是什麼？
10 釩（V）在鋼中的作用是什麼？
11 鉬（Mo）在鋼中的作用是什麼？對性能有什麼影響？
12 鎳（Ni）在鋼中的應用是什麼？
13 鋁（Al）在鋼中的作用是什麼？
14 鈦（Ti）在鋼中的作用是什麼？
15 硼（B）在鋼中的作用是什麼？
16 氮（N）在鋼中主要有哪些作用？
17 氧（O2）在鋼中的作用如何？
18 鈷（Co）在鋼中的作用是什麼？
19 鋯（Zr）在鋼中的作用是什麼？

第三節 金屬材料的性能
20 金屬材料的物理性能有哪些？
21 金屬材料的化學性能有哪些？
22 金屬材料的力學性能有哪些？
23 金屬材料的工藝性能有哪些？

第四節 金屬的晶體結構
24 什麼是晶體？
25 什麼是晶格、晶麵與晶嚮？
26 什麼是晶胞、晶粒、單晶體、雙晶體與晶界？
27 什麼是點陣？

第五節 常見金屬的晶體結構
28 什麼是體心立方晶格？
29 什麼是麵心立方晶格？
30 什麼是密排六方晶格？

第六節 金屬結晶
31 金屬結晶的概念是什麼？
32 金屬結晶過程是怎樣進行的？
33 金屬結晶過程的一般規律是什麼？
34 影響形核和核長大的因素是什麼？
35 金屬鑄錠一般常齣現哪些缺陷？


第一節 金屬在固態下的轉變
36 什麼是同素異構轉變？
37 什麼是磁性轉變？

第二節 鐵碳閤金基本組織結構
38 什麼是組元？
39 什麼是閤金係？
40 什麼是相和相變？
41 什麼是固溶體？
42 什麼是金屬化閤物？
43 什麼是機械混閤物？

第三節 鐵碳閤金的基本組織
44 什麼是鐵素體？它有何特性？
45 什麼是滲碳體？它有何特性？
46 什麼是珠光體？它的特點怎樣？
47 什麼是奧氏體？它有何特性？
48 什麼是萊氏體？它是怎樣形成的？

第一節 熱處理和臨界點
49 什麼是熱處理？它有何重要意義？
50 什麼是臨界點？

第二節 鋼的熱處理原理
51 鋼的熱處理原理是什麼？
52 什麼是馬氏體？馬氏體的特點怎樣？
53 什麼是索氏體？怎樣可以獲得索氏體？
54 什麼是屈氏體？怎樣纔能獲得屈氏體？
55 什麼是貝氏體？怎樣纔能獲得貝氏體？

第三節 鋼的加熱操作
56 空氣介質加熱對熱處理質量有什麼影響？它的應用情況如何？
57 鹽浴介質加熱對熱處理有什麼影響？它的應用情況如何？
58 什麼是真空加熱？

第四節 鋼的加熱工藝
59 鋼的加熱工藝有幾種加熱方式？
60 加熱溫度的選擇原則是什麼？其對熱處理質量有何影響？
61 如何選用加熱方式？
62 鋼件加熱火色與溫度有什麼關係？
63 怎樣用肉眼目測爐溫？
64 碳鋼選擇加熱溫度的原則是什麼？
65 如何估算加熱時間？

第五節 鋼在加熱時的組織轉變
66 奧氏體的形成是怎樣進行的？
67 奧氏體晶核形成在什麼地方開始？為什麼？
68.奧氏體晶核長大是怎樣進行的？
69 奧氏體成分均勻化需要什麼條件？為什麼？
70 奧氏體晶粒度分為幾種？
71 奧氏體晶粒度對組織和性能的影響是什麼？
72 影響奧氏體晶粒大小的因素是什麼？

第六節 鋼在冷卻時的組織轉變
73 鋼在冷卻時的組織是怎樣轉變的？
74 什麼是過冷度？
75 什麼是臨界冷卻速度？
76 奧氏體的冷卻方式是什麼？
77 什麼是C麯綫？

第七節 過冷奧氏體的等溫冷卻轉變
78 等溫冷卻轉變麯綫是如何建立的？
79 奧氏體等溫冷卻轉變的産物是什麼？
80 珠光體是怎樣形成的？
81 過冷奧氏體嚮貝氏體轉變是怎樣進行的？
82 共析碳鋼奧氏體等溫轉變的組織和硬度如何？
83 貝氏體轉變的基本規律是什麼？
84 鋼的馬氏體是如何轉變的？
85 馬氏體的形成條件是什麼？
86 影響鋼中Ms點的主要因素是什麼？
87 馬氏體的轉變特點是什麼？
88 奧氏體的穩定化是什麼？
89 馬氏體的組織形態是什麼？

第八節 過冷奧氏體的連續冷卻轉變
90 什麼是過冷奧氏體的連續冷卻轉變？
91 殘餘奧氏體的影響是什麼？

第九節 鋼的冷處理與時效處理
92 什麼是冷處理？
93 冷處理的作用是什麼？
94 冷處理工藝怎樣進行？
95 淬火後的工件不能在室溫擱置過久，為什麼？
96 冷處理的溫度範圍是多少？它適用於哪些鋼種？
97 冷處理應注意的哪些問題？
98 冷處理操作時應注意的安全技術有哪些？
99 什麼是時效處理？
100 什麼是自然時效？自然時效怎樣進行？
101 什麼是人工時效？人工時效怎樣進行？
102 時效處理的目的是什麼？
103 時效的原理是什麼？

第一節 工件的裝爐操作
104 工件裝爐前的準備工作有哪些？
105 工件裝爐是怎樣進行操作的？
106 燃料爐是怎樣分類的？它們各有什麼優缺點？
107 燃料爐操作注意事項是什麼？
108 我們是怎樣進行淬火件裝爐生産操作的？

第二節 熱處理生産中必備的工裝
109 熱處理工裝有哪幾種？
110 熱處理常用工裝的基本要求是什麼？
111 熱處理工裝的設計原則是什麼？
112 熱處理工裝是怎樣製造的？

第三節 熱處理前的準備工作
113 熱處理使用哪些工裝夾具？它們如何選用？
114 加熱設備及儀錶的運行情況有什麼檢查要求？

第四節 淬火介質的配製和使用知識
115 水作為淬火介質有何優缺點？
116 氯化鈉水溶液冷卻有何優缺點？
117 氫氧化鈉水溶液冷卻有何優缺點？
118 過飽和硝酸鹽水溶液怎樣配製？它有何優缺點？
119 淬火用硝酸鹽溶液冷卻介質的實際應用是怎樣操作的？
120 使用硝酸鹽溶液注意事項有哪些？
121 油冷卻淬火有何特點？有何優缺點？
122 淬火介質的選用原則是什麼？

第五節 熱處理工藝管理知識和熱處理工藝術語
123 熱處理工藝文件的一般知識是什麼？
124 熱處理工藝操作的一般知識是什麼？
125 常用熱處理工藝術語有哪些？

第一節 鋼的熱處理工藝
126 什麼是鋼的熱處理工藝？

第二節 鋼的退火與正火
127 退火與正火有什麼作用？
128 什麼是退火（燜火）？它的目的是什麼？退火類彆有哪些？
129 什麼是完全退火（又稱為重結晶退火）？適用範圍怎樣？
130 完全退火的實際操作方法是怎樣的？
131 什麼是不完全退火？它的適用範圍怎樣？
132 什麼是球化退火？其應用和目的是什麼？
133 球化退火的工藝方法有哪幾種？它們是怎樣進行操作的？
134 球化退火的關鍵是什麼？
135 為瞭保證球化退火的質量，球化退火必須嚴格注意哪些事項？
136 球狀珠光體的切削性能比片狀珠光體好的道理是什麼？
137 球化退火實際操作方法是怎樣的？
138 什麼是等溫退火？等溫退火怎樣操作？
139 高速鋼的等溫退火方法怎樣進行操作？
140 等溫退火的目的是什麼？
141 等溫退火實際操作方法是怎樣的？
142 什麼是擴散退火？其目的是什麼？
143 擴散退火的實際操作方法是怎樣的？
144 什麼是去應力退火？去應力退火的目的是什麼？
145 什麼是再結晶退火？再結晶退火的目的是什麼？
146 影響退火的因素有哪些？
147 何為正火？它的目的是什麼？
148 退火與正火的選用，根據是什麼？
149 退火與正火工件硬度偏高（硬度過高）的産生原因和補救方法是什麼？
150 退火與正火工件氧化與脫碳的産生原因和補救方法是什麼？
151 防止或減少氧化脫氮的實際操作方法是怎樣的？
152 退火與正火工件過熱的産生原因和補救方法是什麼？
153 金相組織不良的産生原因和消除方法是什麼？
154 什麼叫黑脆？産生原因是什麼？

第三節 鋼的淬火
155 什麼是淬火？鋼為什麼要淬火？
156 淬火的目的是什麼？
157 淬火加熱溫度怎樣選擇與確定？
158 怎樣計算淬火的加熱時間？
159 淬火保溫時間怎樣確定？
160 淬火的加熱方法有哪幾種？
161 淬火加熱方法的選擇原則是什麼？
162 一般常用的淬火冷卻介質有哪幾種？
163 淬火介質的選用原則是什麼？
164 新的淬火方法有幾種？
165 淬火油有哪幾種？礦物油的工藝性能如何？
166 淬火油的選用應注意什麼？使用油淬火應注意事項是什麼？
167 幾種介質的淬火冷卻麯綫是什麼？常用淬火介質的冷卻性能如何？
168 淬火工件應當怎樣浸入淬火劑中？
169 怎樣設計好淬火時所用的夾具？
170 淬火有哪些方法？
171 什麼是單液淬火法？怎樣進行操作？
172 什麼是雙液淬火法？怎樣進行雙液淬火？
173 什麼是分級淬火法？怎樣進行操作？
174 機油泵齒輪分級淬火法的實際操作方法是怎樣的？
175 什麼是等溫淬火法？怎樣操作？
176 等溫淬火的實際操作方法是怎樣的？
177 等溫淬火法的分類是什麼？
178 等溫淬火介質及分級淬火用硝酸鹽浴和堿浴情況如何？
179 幾種常用鋼適宜的等溫溫度與時間是多少？
180 等溫淬火應注意哪些問題？
181 分級淬火法與等溫淬火法的區彆是什麼？
182 什麼是預冷淬火法？
183 什麼是局部淬火法？局部淬火法有哪幾種？它們的特點如何？
184 什麼是自身迴火淬火法？怎樣操作？
185 自身迴火淬火法有哪兩種方式？
186 什麼是淬硬性？什麼是淬透性？兩者有何不同？
187 影響淬透性的因素有哪些？淬透性怎樣進行應用？

第四節 淬火缺陷産生原因和防止補救方法
188 淬火工件為什麼會開裂？
189 最常見的淬火裂紋有哪幾種？
190 冶金因素對淬火裂紋的影響是什麼？
191 鋼件化學成分對淬火裂紋的影響是什麼？
192 原始組織對淬火裂紋的影響是什麼？
193 零件的設計不良對淬火裂紋的影響是什麼？
194 應力集中對淬火裂紋的影響是什麼？
195 工藝因素、鍛造不良對淬火裂紋的影響是什麼？
196 預防淬火裂紋的方法是什麼？
197 怎樣正確確定加熱參數？
198 工件淬火時變形的原因是什麼？
199 防止淬火工件變形的方法是什麼？
200 怎樣補救變形的淬火工件？

第五節 鋼的冷處理與時效處理
201 什麼是冷處理？工件為什麼要進行冷處理？
202 采用冷處理應注意哪些事項？
203 冷處理工藝怎樣進行操作？
204 冷處理的操作安全技術規程是什麼？
205 什麼是時效？時效處理有幾種做法？

第六節 鋼的迴火（亦稱配火）
206 什麼叫做迴火？
207 迴火的目的是什麼？
208 鋼迴火時的組織和性能變化是什麼？
209 什麼是低溫迴火？怎樣操作？
210 什麼是中溫迴火？它的目的是什麼？
211 什麼是高溫迴火？高溫迴火的目的是什麼？
212 迴火工藝參數的選擇原則是什麼？
213 在迴火過程中，必須注意哪些問題？
214 帶溫迴火法怎樣進行操作？
215 中、高溫迴火時，其迴火溫度根據哪些原則來確定？
216 高速鋼及某些高閤金鋼的迴火為什麼稱為第二次淬火？
為什麼要進行多次迴火？
217 製定迴火工藝的注意事項有哪些？
218 工件迴火時可能齣現哪些缺陷？怎樣防止與補救？

第一節 錶麵淬火
219 什麼是錶麵淬火？錶麵淬火有哪幾種？
220 錶麵淬火法的應用是什麼？

第二節 感應加熱錶麵淬火
221 什麼是感應加熱錶麵淬火？其基本原理是什麼？
222 感應加熱設備常用的有哪幾種？
223 什麼是高頻感應加熱錶麵淬火法？
224 感應加熱的特點是什麼？
225 高頻淬火時組織轉變特點如何？
226 哪些材料能進行高頻錶麵淬火？
227 高頻淬火前應如何做好預備熱處理？
228 怎樣檢查高頻感應加熱錶麵淬火工件的質量？
229 高頻淬火工件硬度不足或軟點、軟帶的産生原因是什麼？怎樣防止？
230 感應加熱淬火開裂的産生原因是什麼？怎樣防止？
231 感應加熱淬火硬化層深度不閤格的産生原因是什麼？怎樣防止？
232 感應加熱淬火硬化層不均勻的産生的原因是什麼？解決方法是什麼？
233 高頻錶麵淬火時可能齣現哪些廢品？怎樣防止？
234 感應加熱的應用是什麼？
235 影響感應加熱淬火的因素是什麼？
236 感應加熱技術的其他應用是什麼？
237 怎樣選用感應加熱的頻率？
238 怎樣製定感應加熱錶麵淬火工藝？
239 高頻錶麵淬火時應注意哪些安全技術？

第三節 火焰加熱錶麵淬火
240 什麼是火焰加熱錶麵淬火？
241 火焰加熱錶麵淬火有何特點？它應用於哪些方麵？
242 火焰加熱錶麵淬火的材料及可燃氣體是什麼？
243 氧氣的物理、化學性質是什麼？如何製取氧氣？
244 乙炔的物理、化學性能是什麼？乙炔製取工藝是什麼？
245 乙炔在什麼情況會發生爆炸？
246 氧氣瓶的工作壓力與試驗壓力是多少？
247 怎樣選用可燃氣體？各種常用可燃氣體的火焰溫度是多少？
248 氧乙炔焰有哪幾種？怎樣從形狀和顔色去鑒彆？
249 火焰加熱淬火冷卻劑是什麼？
250 火焰加熱淬火方法有幾種？
251 影響火焰加熱錶麵淬火質量的因素有哪些？
252 火焰加熱錶麵淬火的優缺點是什麼？
253 火焰加熱錶麵淬火應做好哪些準備工作？
254 火焰加熱錶麵淬火應注意哪些安全操作技術？火焰錶麵淬火
時，必須注意哪些事項？
255 火焰錶麵淬火常用的鋼鐵材料有哪些？
256 火焰加熱錶麵淬火常見缺陷有哪些？解決辦法是什麼？

第一節 化學熱處理的基本概念
257 什麼叫做化學熱處理？為什麼要進行化學熱處理？
258 鋼的化學熱處理種類有哪些？

第二節 氣體滲碳
259 什麼是氣體滲碳？氣體滲碳介質是什麼？滲碳原理是什麼？
260 開爐前的準備工作是什麼？怎樣操作？
261 氣體滲碳劑的準備工作有哪些？
262 工具的準備工作有哪些？
263 工件的準備是什麼？
264 工件裝入滲碳籃怎樣進行操作？
265 氣體滲碳過程怎樣進行？
266 裝爐工作怎樣進行操作？
267 滲碳過程是怎樣進行控製的？
268 齣爐工作怎樣進行操作？
269 氣體滲碳後工件的冷卻方法有哪幾種？
270 修理或長時間停爐後的爐子加熱過程怎樣操作？
271 氣體滲碳有什麼優、缺點？
272 氣體滲碳操作時應注意些什麼？

第三節 液體滲碳
273 什麼是液體滲碳？它有什麼優缺點？
274 滲碳鹽浴一般由哪幾部分組成？
275 "603"無毒液體滲碳的優、缺點有哪些？
276 如何製備"603"滲碳劑？
277 怎樣配製"603"無毒液體滲碳鹽浴？操作"603"滲碳時
應注意些什麼？
278 液體滲碳工藝怎樣操作？
279 液體滲碳後的工件，熱處理方法有幾種？怎樣操作？
280 液體滲碳的實際怎樣操作？
281 鹽浴是怎樣撈渣的？
282 鹽浴的錶麵狀況說明什麼？
283 滲碳時如何放置試樣？試樣的作用是什麼？

第四節 固體滲碳
284 什麼是固體滲碳？
285 固體滲碳的優缺點是什麼？
286 在固體滲碳中起主要作用的是什麼？
287 固體滲碳劑應具備怎樣的條件？常用的滲碳劑是什麼？
288 固體滲碳劑有幾種常用的配製方法？
289 滲碳工件裝箱前的準備工作是什麼？
290 不需要滲碳部分防止滲碳的方法是什麼？
291 固體滲碳操作過程應注意的問題是什麼？
292 固體滲碳工藝操作要點是什麼？
293 滲碳後的熱處理應注意什麼？怎樣操作？
294 常見的滲碳後熱處理工藝方法是什麼？
295 滲碳淬火後的組織大緻可分為幾類？
296 滲碳層的力學性能是什麼？
297 常用滲碳鋼預備熱處理工藝規範是怎樣的？
298 常用滲碳鋼滲碳、淬火、迴火工藝規範是怎樣的？
299 各種常用滲碳方法的特點是什麼？
300 滲碳工藝參數怎樣選擇？
301 滲碳工件可能齣現哪些缺陷？産生原因是什麼？怎樣防止與補救？

第五節 氮化處理
302 什麼是氮化處理？它的目的是什麼？
303 滲氮（氮化）的化學過程是什麼？
304 碳鋼與閤金鋼滲氮層組織是什麼？
305 鋼件氮化前應做好哪些準備工作？
306 滲氮工藝是什麼？
307 常采用的氮化工藝是什麼？
308 氮化處理有哪些設備？
309 滲氮工藝有哪些名詞術語？
310 常用滲氮鋼滲氮前的預備熱處理（調質）工藝是怎樣的？
311 常用鋼的滲氮工藝規範是什麼？
312 氣體滲氮的預備熱處理是怎樣確定的？
313 氣體滲氮準備工作的內容是什麼？
314 氣體滲氮工藝規範的操作內容是什麼？
315 氣體滲氮的操作

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可以作為熱處理的入門書籍

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熱處理實用技術問答

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