現代電子裝聯質量管理/21世紀高等學校電子信息類規劃教材 epub pdf mobi txt 電子書 下載 2024

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內容簡介

《現代電子裝聯質量管理》係統、全麵地介紹瞭現代電子裝聯質量管理的理論、方法和技術，突齣瞭質量管理內容的係統性、先進性、理論性和實踐性，並著重以企業實際案例說明質量管理方法的具體應用。全書共13章，內容包括：現代電子裝聯質量管理的內容、現代電子裝聯質量因素的控製、質量管理體係和認證、行業質量標準和檢測分析方法、現代電子裝聯的可靠性、現代電子裝聯的可製造性設計、生産現場管理、抽樣和檢驗方法、PFMEA和SPC、6sigma方法、6sigma工具箱以及製造過程管理方法。
《現代電子裝聯質量管理》可作為高等院校電子組裝方嚮的本科生教材，也可供電子産品製造業的工程技術人員參考。

目錄

第1章 緒論
1.1 21世紀是質量的世紀
1.2 大Q下的質量觀
1.3 質量管理的發展過程
1.3.1 質量管理的三個階段
1.3.2 美國、日本和歐洲等國的質量管理
1.3.3 中國的質量管理
1.4 現代質量管理的內容
1.4.1 質量的基本概念
1.4.2 質量管理的八項原則
1.4.3 以客戶為關注焦點
1.4.4 過程方法
1.4.5 持續改進
1.5 現代電子裝聯質量管理的特點
思考題

第2章 現代電子裝聯質量管理的內容
2.1 概述
2.2 質量方針和目標
2.3 質量保證和質量評估
2.4 質量控製
2.5 質量改進
思考題

第3章 現代電子裝聯質量因素的控製
3.1 概述
3.2 人員的管理
3.2.1 崗位資質
3.2.2 培訓
3.2.3 人員激勵和授權
3.3 設備的管理
3.3.1 設備的選擇
3.3.2 設備的維護
3.3.3 設備點檢
3.3.4 工裝的管理
3.4 材料的管理
3.4.1 材料的要求
3.4.2 材料的檢驗
3.4.3 材料的儲運
3.5 工藝的管理
3.5.1 關鍵工序
3.5.2 工藝流程與工藝文件
3.5.3 工藝紀律
3.5.4 過程監控
3.6 環境的管理
思考題

第4章 質量管理體係和認證
4.1 概述
4.2 ISO 9000質量管理體係
4.2.1 ISO 9000的發展曆程
4.2.2 ISO 9000：2000標準族
4.3 TL 9000質量管理體係
4.3.1 TL 9000的發展曆程
4.3.2 TL 9000標準族
4.4 一體化管理體係
4.4.1 一體化管理的概念
4.4.2 一體化管理標準族
4.5 卓越績效準則
4.5.1 卓越績效準則的發展過程
4.5.2 卓越績效準則的要求
4.6 質量管理體係認證
4.7 産品認證
4.7.1 3C認證
4.7.2 CE認證
4.7.3 RoHS認證
思考題

第5章 行業質量標準和檢測分析方法
5.1 概述
5.2 行業質量標準
5.3 IPC.A.6 10簡介
5.3.1 IPC.A.6 10的結構
5.3.2 焊點質量要求
5.4 焊點的檢測與分析技術
5.4.1 不良焊點的檢測分析步驟
5.4.2 外觀檢查
5.4.3 金相切片分析
5.4 A X-ray透視檢測
5.4.5 掃描超聲顯微鏡分析
思考題

第6章 現代電子裝聯的可靠性
6.1 概述
6.2 可靠性的基本概念及主要數量特徵
6.2.1 可靠性的有關概念
6.2.2 可靠性衡量指標
6.3 可靠性設計的基本內容和方法
6.3.1 可靠性設計的基本內容
6.3.2 可靠性設計的基本方法
6.4 焊點的可靠性及試驗內容和標準
6.4.1 焊點的可靠性
6.4.2 焊點的可靠性試驗內容和標準
6.5 焊點及連接可靠性試驗的主要方法
6.5.1 熱循環試驗
6.5.2 熱衝擊試驗
6.6 電子裝聯可靠性管理概述
6.6.1 可靠性管理的目的、特點與內容
6.6.2 電子組裝生産過程的可靠性管理
思考題

第7章 現代電子裝聯的可製造性設計
7.1 概述
7.2 可製造性設計的重要性
7.3 製造工藝能力
7.4 可製造性設計過程
7.5 PCB電子裝聯可製造性設計
7.5.1 PCB可製造性設計需要考慮的內容
7.5.2 基闆的設計
7.5.3 元器件的選擇
7.5.4 定位孔和基準點
7.5.5 PCB傳送設計
7.5.6 拼版設計
7.5.7 PCB阻焊設計
7.5.8 絲印設計
7.5.9 插裝器件設計
7.5.10 元器件布局設計
7.5.11 PCB布綫設計
7.5.12 布綫焊盤設計
7.5.13 過孔設計
7.5.14 生産測試設計
7.5.15 機械裝配設計
7.5.16 散熱設計
7.6 可製造性設計的實施
7.6.1 管理體係
7.6.2 標準體係
7.6.3 培訓體係
思考題

第8章 生産現場管理
8.1 概述
8.2 定置管理
8.2.1 定置管理理論
8.2.2 定置的方法
8.2.3 信息媒介與定置的關係
8.2.4 定置管理的推行
8.3 目視管理
8.3.1 目視管理內容
8.3.2 目視管理要求
8.4 5S管理
8.4.1 整理
8.4.2 整頓
8.4.3 清掃
8.4.4 清潔
8.4.5 素養
8.4.6 5S的實施和管理
8.5 防靜電管理
8.5.1 靜電産生方式和靜電危害
8.5.2 防靜電方法
8.5.3 防靜電要求
8.5.4 靜電檢測
8.6 FCI活動
8.6.1 TCI活動的組織和管理
8.6.2 TCI活動的內容
思考題

第9章 抽樣和檢驗方法
9.1 概述
9.2 抽樣檢驗方法
9.2.1 抽樣檢驗常用術語
9.2.2 批可接收性的判斷
9.2.3 接收概率和OC麯綫
9.3 計數標準型抽樣檢驗
9.3.1 計數標準型抽樣檢驗的概念與特徵
9.3.2 計數標準型抽樣程序
9.4 計數調整型抽樣檢驗
9.4.1 計數調整型抽樣檢驗的概念與特徵
9.4.2 接收質量限
9.4.3 檢驗水平
9.4.4 檢驗的嚴格度與轉移規則
思考題

第10章 PFMEA和SPC
10.1 概述
10.2 PFMEA
10.2.1 PFMEA的分析步驟
10.2.2 PFMEA的實施
10.3 SPC
10.3.1 控製圖原理
10.3.2 常規控製圖
思考題

第11章 6sigma方法
11.1 概述
11.2 6sigma基本概念
11.3 6sigma管理的組織結構
11.4 6signm方法論
11.4.1 6sigma改進模式之DMAIC
11.4.2 6sitnna改進模式之DMADV
11.5 6sigma的過程分析和項目選擇
11.5.1 過程分析
11.5.2 客戶的聲音
11.5.3 經營結果
11.5.4 6sigma項目選擇
11.5.5 6sigma項目管理
11.6 6sigma項目案例
思考題

第12章 6sigma工具箱
12.1 概述
12.2 卡諾模型
12.3 質量功能展開（QFD）
12.4 測量係統分析（MSA）
12.4.1 基本概念
12.4.2 連續型數據的測量係統分析
12.4.3 離散型數據的測量係統分析
12.5 過程能力分析
12.5.1 計數型數據的過程能力分析
12.5.2 計量型數據的過程能力分析
12.6 探索性數據分析和過程分析
12.6.1 探索性數據分析
12.6.2 過程分析
12.6.3 點估計和區間估計
12.7 假設檢驗
12.7.1 基本概念
12.7.2 均值假設檢驗
12.7.3 比率假設檢驗
12.7.4 假設檢驗匯總錶
12.8 試驗設計（DOE）
12.8.1 試驗設計基礎
12.8.2 全因子試驗設計
12.9 分析圖錶
思考題

第13章 製造過程管理方法
13.1 概述
13.2 係統工程
13.2.1 係統工程的基本觀點和方法
13.2.2 係統工程的應用
13.3 價值工程
13.3.1 價值工程的基本思想
13.3.2 價值工程的應用
13.4 並行工程
13.4.1 並行工程的特點和作用
13.4.2 可製造性設計與並行工程
13.4.3 並行工程的組織和管理
13.5 精益生産
13.5.1 精益生産的五項原則
13.5.2 精益生産的體係結構
13.5.3 精益之路
13.6 標杆管理
13.6.1 標杆管理的特點
13.6.2 標杆管理的實施
13.7 防錯法（POKA—YOKE）
13.7.1 防錯法基本原理
13.7.2 防錯法實施步驟
13.8 全麵生産維護
13.8.1 全麵生産維護的目標和特點
13.8.2 設備維護體製和指標
13.8.3 全麵生産維護的活動
13.8.4 全麵生産維護的推進
思考題
附錄Minitab軟件介紹
參考文獻

精彩書摘

1.1 21世紀是質量的世紀
隨著經濟全球化和信息技術的迅猛發展，任何一個企業都麵臨著日益加劇的市場競爭，以客戶為焦點已經成為現代企業經營的核心理念。麵對客戶對於産品和服務的高質量、低價格要求，質量對企業盈利和成本的影響越來越大。通過努力提升産品質量、服務質量和經營質量來提升競爭力，已成為企業不懈的追求，即質量已成為提升競爭力的關鍵因素。
企業效益是通過其收益和成本綜閤體現的，質量對企業效益的影響主要錶現為：高質量意味著産品具有更好或更多的滿足客戶需要的那些特徵，使得産品更暢銷；同時高質量也意味著較少的差錯、較少的缺陷和較少的現場故障，最終導緻成本下降。正是質量這種對企業收益與成本的影響作用，使得質量成為一個企業經營實力和滿足客戶能力的反映，使得進行質量管理成為提升企業競爭力的一個主要手段。
美國的一項研究錶明，美國鮑德裏奇質量奬獲奬企業從獲奬之日起，在4年時間裏股票價格攀升瞭89％，而標準普爾500種股票的指數卻隻上漲瞭33％。通過對41傢申請鮑德裏奇質量奬並受到評審的上市公司的投資研究錶明，這些公司的業績超齣中下等質量的500傢公司一倍多。通過對20個鮑德裏奇質量奬申報企業的研究結果錶明，幾乎在所有情況下，凡實施瞭全麵質量管理的企業都實現瞭較好的勞資關係、較高的勞動生産率、較高的客戶滿意率、較大的市場份額以及較高的利潤率。美國的一項權威研究指齣，使用卓越績效質量管理為企業帶來的投入産齣比高達1：207。
深圳市政府於2004年在全國首創瞭“深圳市市長質量奬”，到2007年，深圳獲得市長質量奬的企業已達8傢。這些獲奬企業的財務報錶顯示，它們分彆取得瞭10％到190％的高業績增長。

前言/序言

　　電子裝聯技術是電子製造技術的重要組成部分，也是一般電子産品製造的核心工藝技術。目前，電子裝聯技術已經發展成為一門涉及材料科學、物理與化學、傳熱學、焊接技術、精密機械、電子與控製技術、生産質量管理等多學科的應用學科。
　　為瞭適應學科建設和培養具備電子裝聯基礎知識人纔的需要，我們特編寫瞭《現代電子裝聯工藝基礎》、《現代電子裝聯工藝裝備技術基礎》和《現代電子裝聯質量管理》（即本書）三本教材。這套教材由賈建援教授組織策劃並擔任主編。全套教材基本涵蓋瞭電子裝聯的主要內容。
　　本書以現代電子裝聯質量管理為主要內容，著重講述現代質量管理理念和方法、現代電子裝聯質量管理內容、6sigma方法和製造過程管理方法的基礎知識，並以企業實際案例說明這些方法的具體應用。本書突齣瞭質量管理內容的係統性、先進性、理論性和實踐性，為學生未來從事電子裝聯質量管理工作奠定基礎。
　　本書由中興通訊股份有限公司（簡稱中興通訊）和西安電子科技大學聯閤編寫，中興通訊的馮力和西安電子科技大學的硃敏波擔任主編，中興通訊的樊融融研究員擔任主審。參加編寫的人員有：中興通訊的馮力（第1、2、3、8章），肖虹（第4章），賈忠中（第5、6章（部分）），劉哲（第7章），李平（第9章（部分）），王洪濤（第10、12章（部分）），張新輝（第11、12章（部分）、附錄），硃剋亮（第13章）；西安電子科技大學的硃敏波（第6章（部分））、同旭峰（第9章（部分））。
　　本書的齣版得到瞭西安電子科技大學2008年度教材建設項目資金的資助。中興通訊股份有限公司邱未召執行副總裁、馬慶魁顧問、汪海濤副總經理、戎孔亮副總經理等對本書的編寫提供瞭大力支持和實際指導，在此錶示誠摯的謝意。
　　本書在編寫過程中參考瞭許多國內外公開齣版的文獻資料和編者參加各類技術交流時收集的資料，並且還直接引用瞭其中的一些圖片、數據等內容。這些參考資料均已列入參考文獻，在此特嚮原著作者錶示敬意和感謝。
　　限於編者水平，本書難免存在不足之處，懇請讀者批評指正，以期後續加以改正和完善。

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