內容簡介
《加工中心操作與編程》是勞動預備製數控加工類專業技能課教材,參照企業生産實際崗位要求和相應的國傢標準編寫而成。《加工中心操作與編程》以FANUC係統為例,以典型機械零件數控加工過程所涉及的基礎知識與操作技能為主綫,由易到難,逐步深入地介紹加工中心操作及編程。主要內容包括加工中心加工基礎、輪廓零件的加工、孔係零件的加工、應用簡化編程零件的加工、綜閤零件的加工、Cimatron自動編程軟件應用。
《加工中心操作與編程》以任務驅動的形式組織教學內容,將理論和實踐靈活地結閤在一起,閤理使用圖形、錶格等形象直觀的錶達方式,程序解釋清楚,便於學員更好地掌握加工中心的理論知識與操作技能。
《加工中心操作與編程》由肖琳娜主編,張智敏、付剛參編,梁東曉主審。
目錄
第一單元 加工中心加工基礎
模塊一 加工中心概述
模塊二 加工中心加工工藝
第二單元 輪廓零件的加工
模塊一 平麵零件的加工
模塊二 外輪廓零件的加工
模塊三 內輪廓零件的加工
模塊四 型腔零件的加工
模塊五 槽類零件的加工
第三單元 孔係零件的加工
模塊一 鑽孔加工
模塊二 銑孔加工
模塊三 鉸孔加工
模塊四 攻螺紋加工
模塊五 鏜孔加工
第四單元 應用簡化編程零件的加工
模塊一 應用鏡像指令零件的加工
模塊二 應用鏇轉指令零件的加工
模塊三 應用縮放指令零件的加工
第五單元 綜閤零件的加工
模塊一 綜閤零件1的加工
模塊二 綜閤零件2的加工
模塊三 綜閤零件3的加工
第六單元 Cimatron自動編程軟件應用
模塊一 圖形繪製
模塊二 刀具路徑基本操作
模塊三 後置處理
練習題參考答案
參考文獻
精彩書摘
4.按加工中心機械結構特徵分類
按工作颱種類分,加工中心工作颱有各種結構,可分為單、雙和多工作颱。設置多工作颱的目的是縮短零件的輔助準備時間,提高生産效率和機床自動化程度。最常見的是單工作颱和雙工作颱兩種形式。
5.按主軸結構特徵分類
根據主軸結構特徵,可分為單軸、雙軸、三軸及可換主軸箱的加工中心。
二、加工中心的特點
加工中心作為一種高效多功能的數控機床,在現代生産中扮演著重要角色。它可以自動連續地完成銑、鑽、擴、鉸、锪、攻螺紋等多工序加工,適閤於小型闆類、盤類、殼體類、模具等零件的多品種小批量加工。它除瞭具有數控機床的共同特點外,還具有以下特點。
1.工序集中
加工中心的製造工藝與傳統工藝及普通數控加工有很大不同。由於加工中心備有刀庫並能自動更換刀具,對工件進行多工序加工,使得工件在一次裝夾後,數控係統能控製機床按不同工序自動選擇和更換刀具,自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能,現代加工中心更大程度地使工件在一次裝夾後實現多錶麵、多特徵、多工位的連續、高效、高精度加工,即工序集中。這是加工中心最突齣的特點。
2.強力切削
主軸電動機的運動經一對齒形帶輪傳到主軸,主軸轉速的恒功率範圍寬,低轉速的轉矩大,機床的主要構件剛度高,故可以進行強力切削。因為主軸箱內無齒輪傳動,所以主軸運轉時噪聲低、振動小、熱變形小。
3.對加工對象的實用性強
四軸聯動、五軸聯動加工中心的應用以及CAD/CAM技術的發展,使復雜零件的自動加工變得容易,加工中心生産的柔性不僅體現在對特殊要求的快速反應上,而且可以快速實現批量生産,提高瞭企業的市場競爭能力。
4.加工生産率高
零件加工所需要的時間包括機動時間與輔助時間兩部分。加工中心帶有刀庫和自動換刀裝置,在一颱機床上能集中完成多種工序,因而可減少工件裝夾、測量和機床的調整時間,減少工件半成品的周轉、搬運和存放時間,使機床的切削利用率比普通機床高3~4倍,達80%以上,因此,加工中心生産率高。
5.高速定位
進給伺服電動機的運動經聯軸器和滾珠絲杠副,使X軸、Y軸和z軸獲得高速移動。機床基礎件剛度高,使機床在高速移動時振動小,低速移動時無爬行,並且有較高的精度穩定性。
6.減輕操作者的勞動強度
加工中心對零件的加工是按事先編好的程序自動完成的,操作者除瞭操作鍵盤、裝卸零件、進行關鍵工序的中間測量以及觀察機床的運動外,不需要進行繁重的重復性手工操作,勞動強度和緊張程度均可大大減輕,勞動條件也得到很大的改善。
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前言/序言
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