机电类新技师培养规划教材：焊接检验与质量管理 epub pdf mobi txt 电子书 下载 2024

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编辑推荐

　　国家协会组织，38后职业院校，3年多调研论证，制定教学计划。
　　特点鲜明：突出本职技能，辅以相关工程知识，满足新技师技能复合化要求。
　　兼顾取证：依据教学计划和大纲，兼顾《国家职业标准》，保障结业取证的需要。
　　配套齐全：配有教学计划和双纲、应知应会、习题答案、电子教案，好教易学。

内容简介

　　本书是根据中国机械工业教育协会、全国职业培训教学工作指导委员会机电专业委员会组织制定的技师教学计划和教学大纲编写的。《焊接检验与质量管理》的主要内容包括：焊接结构生产所涉及到的常规焊接检验的内容、焊接试验和检验的方法与步骤、焊接工艺评定和焊接质量管理等方面的内容，以期使焊接检验与焊接质量管理的理论知识、操作水平和综合运用能力等方面达到焊工技师国家职业标准的相应要求，《焊接检验与质量管理》突出理论与实践相结合，理论与操作技能一体化。
　　《焊接检验与质量管理》的教学计划和大纲是依据《国家职业标准》中对技师的要求制定的，内容立足岗位，以必需、够用为度，符合职业教育的特点和规律。《焊接检验与质量管理》配有教学计划和大纲、电子教案，可供高级技校、技师学院、高等职业院校等教育培训机构使用。

内页插图

目录

前言
第一章 焊接检验及其分类
第一节 焊接检验的作用
第二节 焊接检验的依据
第三节 焊接检验的分类
一、按焊接检验特点及内容的分类
二、按焊接检验过程的分类
复习思考题

第二章 焊接缺欠
第一节 焊接缺欠的分类和特征
一、金属熔焊焊接缺欠及其特征
二、金属压焊接头缺欠及其分类
三、钢熔焊接头的要求和缺欠分级
四、焊接缺欠识别技能训练
第二节 焊接缺欠分析
一、焊接缺欠的危害
二、焊接缺欠产生的原因及防止措施
三、影响钢熔焊焊接接头质量的技术因素
四、焊接缺欠实例分析
复习思考题

第三章 无损检测
第一节 外观检查
一、外观检查方法的分类
二、焊缝外形尺寸的检查
三、焊接缺欠的检查
四、外观检查技能训练
第二节 无损检测
一、x射线探伤
二、超声波探伤
三、磁粉探伤
四、渗透探伤
五、无损检测技能训练
第三节 密封性检验
一、气密性试验方法
二、气密性试验技能训练
第四节 耐压检验
一、水压试验方法与技能训练
二、气压试验方法与技能训练
复习思考题

第四章 破坏检验
第一节 焊接接头力学性能试验
一、焊接接头力学性能试验取样方法
二、焊接接头拉伸试验方法
三、焊接接头拉伸试验技能训练
四、焊缝及熔敷金属拉伸试验方法
五、焊接接头弯曲及压扁试验方法
六、焊接接头弯曲试验技能训练
七、焊接接头冲击试验方法
八、焊接接头冲击试验技能训练
第二节 金相检验
一、焊接接头宏观金相检验
二、焊接接头微观金相检验
三、焊接接头金相组织分析技能训练
第三节 化学分析试验
复习思考题

第五章 焊接工艺评定
第一节 焊接工艺评定及其意义
第二节 焊接工艺评定的方法与步骤
一、焊接工艺评定项目的确定
二、编制焊接工艺评定任务书
三、拟定焊接工艺指导书
四、焊接工艺评定试件的准备与施焊
五、焊接工艺评定试件的检验与试验结果评定
六、焊接工艺评定报告
第三节 焊接工艺评定技能训练
一、训练课题
二、训练目标
三、训练内容
四、训练场地及设备
五、训练组织方法
六、评定方法及步骤指导
复习思考题

第六章 焊接性试验
第一节 焊接性试验及其分类
一、材料的焊接性
二、焊接性试验及其分类
第二节 斜Y形坡口焊接裂纹试验
一、试验方法
二、技能训练
第三节 搭接接头焊接裂纹试验
一、试验方法
二、技能训练
第四节 T形接头焊接裂纹试验
复习思考题
第七章 其他焊接试验方法
第一节 焊缝金属中扩散氢的测定
一、测定方法
二、技能训练
第二节 焊接用插销冷裂纹试验
复习思考题

第八章 焊接质量管理
第一节 焊接质量控制体系
一、焊接质量管理的一般要求
二、焊接质量控制体系
第二节 焊工管理
一、焊工培训
二、焊工考核与资格管理
三、焊接作业质量控制
四、焊工档案
五、焊工技师培训能力与管理技能的训练
第三节 焊接材料的管理
一、焊接材料的采购
二、焊接材料的验收与保管
三、焊接材料的领用与代用
四、焊接材料管理的技能训练
第四节 焊接工艺规程
一、焊接工艺守则
二、焊接工艺卡
三、焊缝返修
四、编制焊接工艺技能训练
第五节 焊接结构的检验
一、焊接检验工艺
二、典型焊接结构的焊接检查与验收
三、焊接结构检验技能训练
第六节 焊接设备与工装的管理
第七节 焊接生产管理
一、焊接生产准备工作
二、焊接生产过程管理
复习思考题

附录
附录A 射线探伤报告样表
附录B 超声波探伤报告样表
附录C 磁粉探伤报告样表
附录D 渗透探伤报告样表
附录E 试验委托单
附录F 材料性能原始记录
附录G 材料性能试验报告
附录H 焊接试件试验报告
附录I 金相试验原始记录
附录J 金相试验报告
附录K 焊接工艺指导书
附录L 焊接工艺评定报告
参考文献

精彩书摘

　　第一章 焊接检验及其分类
　　现代化生产要求全面质量管理，即要求产品从设计、制造、一直到出厂后的销售服务等所有环节都实行质量保证和质量控制。焊接质量检验是生产过程中质量保证和控制的重要手段之一，它要求贯穿在整个生产过程的始终。
　　……

前言/序言

　　随着全球知识经济的快速发展，我国工业化建设也呈现迅猛发展之势，因而技术工人十分缺乏。为了顺应形势的发展要求，我国出台了一系列大力发展职业教育的政策：劳动和社会保障部颁布了最新《国家职业标准》，继续实行职业准入制度，并将国家职业资格由三级(初、中、高)改为五级(初、中、高、技师、高级技师)，对技术工人的工作内容、技能要求和相关知识进行了重新界定。教育部根据国务院“大力开展职业教育”的精神进行了职业教育的改革，高职学院、中职学校相应地改制、扩招，以培养更多的技术工人。
　　经过几年的努力，技术工人在数量上的矛盾在一定程度上得到缓解，但在结构比例上的矛盾突显出来。高级工、技师、高级技师等高技能人才在技术工人中的比重远远低于发达国家，而且他们年龄普遍偏大，文化程度偏低，学习高新技能比较困难。为打破这一局面，加快数量充足、结构合理、素质优良的技术技能型、复合技能型和知识技能型高技能人才的培养，劳动和社会保障部提出的“新技师培养带动计划”，即在完成“3年50万”新技师培养计划的基础上，力争“十一五”期间在全国培养技师和高级技师190万名，培养高级技工700万名，使我国从“世界制造业大国”逐步转变为“世界制造业强国”。为此，劳动和社会保障部决定：除在企业中培养和评聘技师外，要探索出一条在技师学院中培养技师的道路来。中国机械工业教育协会和全国职业培训教学工作指导委员会经研究决定，制定机电行业的技师培养方案。
　　在上述原则的指导下，中国机械工业教育协会和全国职业培训教学工作指导委员会机电专业委员会组织30多所高级技校、技师学院和企业培训中心等单位，经过广泛的调研论证，决定首批选定五个工种(职业)——模具工、机修钳工、电气维修工、焊工、数控机床操作工作为在技师学院培养技师的试点。对学制、培养目标、教学原则、专业设置、教学计划、教学大纲、课程设置、学时安排、教材定位、编写方式等，参照《国家职业标准》中相关工种对技师和高级技师的要求，结合各校、各地区企业的实际，经过历时三年的充分论证，完成了教学计划和教学大纲的制定和审定工作，并明确了教材编写的思想。
　　使用本套“机电类新技师培养规划教材”在技师学院培养技师，招收的学员必须符合的条件是：已取得高级职业资格(国家职业资格三级)的高级技校的毕业生，或具有高级职业资格证书的本职业或相近职业的人员。本套教材的编写充分体现“教、学、做”合一的职教办学原则，其特点如下：
　　(1)教材内容新，贴合岗位实际，满足职业鉴定要求。当今国际经济大格局的进程加快了各类型企业的先进加工技术、先进设备和新材料的使用，作为技师必须适应这种要求，教材中也相应增加了新知识、新技术、新工艺、新设备等方面的内容。

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