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成大先 著

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发表于2024-03-29

商品介绍



出版社: 化学工业出版社
ISBN:9787122071286
版次:1
商品编码:10068970
包装:平装
丛书名: 机械设计5
开本:16开
出版时间:2010-01-01
用纸:胶版纸
页数:676
字数:1886000
正文语种:中文

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书籍描述

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  实用内容齐全简明便查
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内容简介

  《机械设计手册》第五版单行本共16分册,涵盖了机械常规设计的所有内容。各分册分别为:《常用设计资料》、《机械制图·精度设计》、《常用机械工程材料》、《机构》、《连接与紧固》、《轴及其连接》、《轴承》、《起重运输件·五金件》、《润滑与密封》、《弹簧》、《机械传动》、《减(变)速器·电机与电器》、《机械振动·机架设计》、《液压传动》、《液压控制》、《气压传动》。
  《机械设计手册(第5版·单行本):机械传动》为《机械传动》,包括带、链传动,齿轮传动。带传动主要介绍各种带传动(V带传动、多楔带传动、平带传动、同步带传动等)的类型、特点、设计计算、张紧和安装等;链传动主要介绍短节距传动用精密滚子链传动、齿形链传动的基本参数与尺寸、设计计算等,以及链传动的布置、张紧和润滑:齿轮传动主要介绍渐开线圆柱齿轮传动、圆弧圆柱齿轮传动、锥齿轮传动、蜗杆传动、渐开线圆柱齿轮行星传动、渐开线少齿差行星齿轮传动、销齿传动、活齿传动、点线啮合圆柱齿轮传动、塑料齿轮等的特点、结构、设计计算、应用等。
  《机械设计手册(第5版·单行本):机械传动》可作为机械设计人员和有关工程技术人员的工具书,也可供高等院校有关专业师生参考。

内页插图

目录

第13篇 带链传动
第1章 带传动13-3
1 带传动的类型、特点与应用13-3
2 V带传动13-4
2.1 带13-4
2.2 带轮13-7
2.3 设计计算(摘自GB/T13575.1 -1992、JB/ZQ4175-1997、GB/T13575.2 -1992、GB/T15531-1995)13-11
3 多楔带传动13-27
3.1 带13-27
3.2 带轮13-28
3.3 设计计算(摘自JB/T5983-1992)13-29
4 平带传动13-35
4.1 普通平带13-35
4.2 带轮13-36
4.3 设计计算13-37
5 同步带传动13-42
5.1 同步带主要参数13-42
5.2 带13-43
5.3 带轮13-49
5.4 设计计算13-60
6 带传动的张紧及安装13-94
6.1 张紧方法及安装要求13-94
6.2 初张紧力的检测13-95
6.2.1 V带的初张紧力(摘自GB/T13575.1 -1992、GB/T13575.2 -1992)13-95
6.2.2 多楔带的初张紧力(摘自JB/T5983-1992)13-96
6.2.3 平带的初张紧力13-96
6.2.4 同步带的初张紧力(摘自GB/T11361-1989、JB/T7512.3 -1994)13-97

第2章 链传动13-99
1 短节距传动用精密滚子链13-99
1.1 滚子链的基本参数与尺寸(摘自GB/T1243-2006)13-99
1.2 滚子链传动设计计算13-102
1.2.1 滚子链传动的一般设计计算内容和步骤(摘自GB/T18150-2000)13-102
1.2.2 滚子链的静强度计算13-106
1.2.3 滚子链的耐疲劳工作能力计算13-107
1.2.4 滚子链的耐磨损工作能力计算13-108
1.2.5 滚子链的抗胶合工作能力计算13-109
1.3 滚子链链轮13-109
2 齿形链传动13-114
2.1 齿形链的分类13-114
2.2 齿形链的基本参数与尺寸(摘自GB/T10855-1989)13-115
2.3 齿形链传动设计计算13-117
2.4 齿形链链轮(摘自GB/T10855-2003)13-124
3 链传动的布置、张紧及润滑13-134
3.1 链传动的布置13-134
3.2 链传动的张紧与安装13-134
3.2.1 链传动的张紧与安装误差13-134
3.2.2 新型橡胶弹簧张紧器13-137
3.3 链传动的润滑13-139
参考文献13-142

第14篇 齿轮传动
1 本篇主要代号表14-3
2 齿轮传动总览表14-8
第1章 渐开线圆柱齿轮传动14-12
1 渐开线圆柱齿轮的基本齿廓和模数系列(摘自GB/T1356-2001)14-12
1.1 渐开线圆柱齿轮的基本齿廓(摘自GB/T1356-2001)14-12
1.1.1 范围14-13
1.1.2 标准基本齿条齿廓14-13
1.1.3 不同使用场合下推荐的基本齿条14-14
1.1.4 GB1356-88所作的修改14-15
1.2 渐开线圆柱齿轮模数(摘自GB/T1357-1987)14-17
2 渐开线圆柱齿轮传动的参数选择14-18
3 变位齿轮传动和变位系数的选择14-19
3.1 齿轮变位的定义14-19
3.2 变位齿轮原理14-19
3.3 变位齿轮传动的分类和特点14-21
3.4 选择外啮合齿轮变位系数的限制条件14-23
3.5 外啮合齿轮变位系数的选择14-24
3.5.1 变位系数的选择方法14-24
3.5.2 选择变位系数的线图14-24
3.5.3 选择变位系数的线图(摘自DIN3992德国标准)14-26
3.5.4 等滑动率的计算14-28
3.5.5 齿根过渡曲线14-32
3.6 内啮合齿轮的干涉14-35
3.7 内啮合齿轮变位系数的选择14-39
4 渐开线圆柱齿轮传动的几何计算14-40
4.1 标准齿轮传动的几何计算14-40
4.2 高变位齿轮传动的几何计算14-41
4.3 角变位齿轮传动的几何计算14-42
4.4 齿轮与齿条传动的几何计算14-45
4.5 交错轴斜齿轮传动的几何计算14-47
4.6 几何计算中使用的数表和线图14-48
5 渐开线圆柱齿轮齿厚的测量计算14-53
5.1 齿厚测量方法的比较和应用14-53
5.2 公法线长度(跨距)14-54
5.3 分度圆弦齿厚14-64
5.4 固定弦齿厚14-68
5.5 量柱(球)测量距14-70
6 圆柱齿轮精度14-71
6.1 ISO1328-1:1995范围14-72
6.1.1 GB/T10095-1988旧国家标准主题内容与适用范围14-72
6.1.2 齿轮精度标准范围的认识14-72
6.2 规范性引用文件14-72
6.3 ISO1328-1:1995定义14-73
6.3.1 齿距偏差类14-73
6.3.2 齿廓偏差类14-73
6.3.3 螺旋线偏差14-75
6.3.4 切向综合偏差14-75
6.3.5 ISO1328-1:1995与GB/T10095-1988标准的检验项目定义比较14-77
6.4 符号和术语14-80
6.4.1 齿轮参数和齿轮术语14-80
6.4.2 齿轮偏差14-81
6.5 齿轮精度制的结构14-81
6.5.1 ISO精度制14-81
6.5.2 偏差的允许值14-81
6.5.3 参数范围14-82
6.5.4 圆整规则14-82
6.5.5 有效性14-82
6.5.6 精度等级与检验项目14-82
6.5.7 新旧标准的参数范围14-83
6.6 5级精度的齿轮偏差允许值的计算公式14-83
6.6.1 单个齿距偏差fpt的计算式14-83
6.6.2 齿距累积偏差Fpk的计算式14-83
6.6.3 齿距累积总偏差Fp的计算式14-83
6.6.4 齿廓总偏差Fα的计算式14-83
6.6.5 螺旋线总偏差Fβ的计算式14-83
6.6.6 公式中的参数m、d和b取各分段界限值的几何平均值14-83
6.7 轮齿同侧齿面的偏差允许值14-83
6.8 切向综合偏差的公差(标准的附录)14-92
6.8.1 总则14-92
6.8.2 5级精度公差的公式14-92
6.9 齿廓与螺旋线的形状和斜率偏差的数值(参改性数值)14-95
6.9.1 总则14-95
6.9.2 5级精度数值的计算公式14-95
6.10 ISO13282:1997径向综合偏差14-101
6.10.1 径向综合总偏差F″i14-101
6.10.2 一齿径向综合偏差f″i14-101
6.11 ISO13282:1997径向跳动的允许值及公差表14-104
6.11.1 径向跳动Fr14-104
6.11.2 5级精度径向跳动Fr公差的推荐公式14-104
6.11.3 径向跳动公差14-104
6.12 偏差位置的识别14-106
6.12.1 右或左齿面14-106
6.12.2 斜齿轮的右旋或左旋14-106
6.12.3 齿与齿面的编号14-107
6.12.4 齿距的编号14-107
6.12.5 k个齿距数14-107
6.12.6 检验的规定14-107
6.13 单个齿距和齿距累积偏差的检验14-107
6.14 齿廓偏差的检验14-109
6.14.1 齿廓图14-109
6.14.2 齿廓图的评定14-109
6.14.3 齿廓公差带14-112
6.14.4 齿廓凸度Cα14-113
6.15 螺旋线偏差的检验14-113
6.15.1 螺旋线图14-113
6.15.2 螺旋线图的评定14-114
6.15.3 螺旋线公差带14-117
6.15.4 轮齿的鼓度Cβ14-117
6.15.5 波度14-117
6.16 切向综合偏差的检验14-117
6.17 径向综合偏差的测量14-118
6.18 径向跳动的测量及偏心距的确定14-119
6.19 圆柱齿轮的齿厚和侧隙14-119
6.19.1 侧隙14-119
6.19.2 最大齿厚14-119
6.19.3 最小侧隙14-120
6.19.4 最大侧隙14-120
6.19.5 齿厚公差14-121
6.19.6 齿厚、轮齿跨距和跨球(圆柱)尺寸的测量14-121
6.20 齿轮坯的精度14-121
6.20.1 基准轴线与工作轴线之间的关系14-122
6.20.2 确定基准轴线的方法14-122
6.20.3 中心孔的应用14-122
6.20.4 基准面的形状公差14-122
6.20.5 工作及制造安装面的形状公差14-123
6.20.6 工作轴线的跳动公差14-124
6.21 中心距偏差和轴线的平行度公差14-124
6.21.1 中心距允许偏差14-124
6.21.2 轴线平行度公差14-124
6.21.3 轴线偏差的推荐最大值14-125
6.22 轮齿齿面粗糙度14-125
6.22.1 图样上应标注齿面粗糙度的数据14-125
6.22.2 测量仪器14-125
6.22.3 齿轮齿面表面粗糙度的测量14-127
6.23 轮齿接触斑点的检验14-128
6.23.1 检测条件14-129
6.23.2 操作者的培训14-129
6.23.3 接触斑点的判断14-129
7 齿条精度14-131
8 渐开线圆柱齿轮承载能力计算14-131
8.1 可靠性与安全系数14-131
8.2 轮齿受力分析14-132
8.3 齿轮主要尺寸的初步确定14-132
8.3.1 齿面接触强度14-133
8.3.2 齿根弯曲强度14-133
8.4 疲劳强度校核计算(摘自GB/T3480-1997)14-134
8.4.1 齿面接触强度核算14-134
8.4.2 轮齿弯曲强度核算14-156
8.4.3 齿轮静强度核算14-176
8.4.4 在变动载荷下工作的齿轮强度核算14-176
8.4.5 薄轮缘齿轮齿根应力基本值14-178
8.5 开式齿轮传动的计算14-179
8.6 计算例题14-179
9 齿轮材料14-183
9.1 齿轮用钢14-183
9.2 齿轮用铸铁14-189
9.3 齿轮用铜合金14-191
10 圆柱齿轮结构14-195
标准滚刀切制人字齿轮的中间退刀槽尺寸14-199
11 圆柱齿轮零件工作图14-200
11.1 需要在工作图中标注的一般尺寸数据14-201
11.2 需要在参数表中列出的数据14-202
11.3 其他14-202
11.4 齿轮工作图示例14-202

第2章 圆弧圆柱齿轮传动14-205
1 概述14-205
1.1 圆弧齿轮传动的基本原理14-205
1.2 圆弧齿轮传动的特点14-207
1.3 圆弧齿轮的加工工艺14-208
1.4 圆弧齿轮的应用与发展14-208
2 圆弧齿轮的模数、基本齿廓和几何尺寸计算14-209
2.1 圆弧齿轮的模数系列14-209
2.2 圆弧齿轮的基本齿廓14-209
2.2.1 单圆弧齿轮的滚刀齿形14-209
2.2.2 双圆弧齿轮的基本齿廓14-210
2.3 圆弧齿轮的几何参数和尺寸计算14-211
2.4 圆弧齿轮的主要测量尺寸计算14-213
3 圆弧齿轮传动的精度和检验14-214
3.1 精度标准和精度等级的确定14-214
3.2 齿轮、齿轮副误差及侧隙的定义和代号(摘自GB/T15753-1995)14-215
3.3 公差分组及其检验14-218
3.4 检验项目的极限偏差及公差值(摘自GB/T15753-1995)14-219
3.5 齿坯公差(摘自GB/T15753-1995)14-224
3.6 图样标注及应注明的尺寸数据14-225
4 圆弧齿轮传动的设计及强度计算14-227
4.1 基本参数选择14-227
4.2 圆弧齿轮的强度计算14-228
4.2.1 双圆弧齿轮的强度计算公式14-229
4.2.2 单圆弧齿轮的强度计算公式14-229
4.2.3 强度计算公式中各参数的确定方法14-230
5 圆弧圆柱齿轮设计计算举例14-238
5.1 设计计算依据14-238
5.2 高速双圆弧齿轮设计计算举例14-239
5.3 低速重载双圆弧齿轮设计计算举例14-242
第3章 锥齿轮传动��
第4章 蜗杆传动��
第5章 渐开线圆柱齿轮行星传动��
第6章 渐开线少齿差行星齿轮传动��
第7章 销齿传动��
第8章 活齿传动��
第9章 点线啮合圆柱齿轮传动��
第10章 塑料齿轮��
参考文献��




前言/序言


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读者评价

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机械设计手册,用于工作参考学习

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很好的书。。。。。。。

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不错,正版书,发货很快。

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机械传动

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比新华书店便宜多了,质量很好,不比鲜花书店的差,应该是正版的!

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很方便,开本正好,翻阅方便

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